第九节SIEMEENS 802D加工中心应用举例.docx

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第九节SIEMEENS802D加工中心应用举例

第九节SIEMEENS802D加工中心应用举例

加工中心综合类零件加工训练

平面内外轮廓铣削训练程序编制

实训1 如图3.9平面外轮廓铣削练习,要求加工出图纸中平面外轮廓。

工件六个表面已经加工,其尺寸和粗糙度等要求均已符合图纸规定,材料为45#钢。

图3.9平面外轮廓铣削加工

1.工艺分析

图中零件材料为45#,要求加工外轮廓,从图中可以看到轮廓的周边曲线圆弧和粗糙度要求都较高,零件的装夹采用平口钳装夹;加工方案为用立铣刀铣外形。

将工件坐标系G54建立在工件上表面,零件的对称中心处。

利用偏心式寻边器找正工件X、Y轴零点(位于工件上表面的中心位置),设定Z轴零点与机床坐标系原点重合,刀具长度补偿利用Z轴设定器设定。

图示上表面为执行刀具长度补偿后的零点表面。

2.刀具的选择

所选择刀具为φ10立铣刀。

3.切削参数的选择

表3.5为各刀具的切削速度和进给速度。

表3.5各工序刀具的切削参数

加工工序

刀具号

刀具类型

主轴转速S(

进给速度F(

去余量铣削正方形

T1

φ10立铣刀

600

60

铣削轮廓周边

T1

φ10立铣刀

600

60

4.程序的编制

(1)用SIEMENS802D系统编程

程序名为AB4.MPF。

%_N_AB4_MPF

主程序名及传输格式

;$PATH=/_N_MPF_DIR

N10G53G90G94G40G17

安全指令。

机床坐标系,绝对编程,分进给,取消刀补,切削平面指定

N20T1

N30M6

N40M3S600

主轴正转,转速600r/min

N50G0G54X0Y0D1

工件坐标系建立,刀补值加入,快速定位

N60Z50

快速进刀

N70M8

切削液开

N70G00Z-5

N80G41G01X-20Y-30F60

激活刀具半径补偿,实现刀具半径左补偿切入

N90G01Y20

走四边形去除余料

N100X20

N110Y-20

N120X-35

N130G40Y-35

取消半径补偿切出

N140G41G01X-20Y-30D02

激活刀具半径补偿,通过更改T1D2中的刀具半径值实现轮廓粗和精加工

N150Y10

铣削轮廓周边

N160G02X-10Y20R10

轮廓加工

N170G01X10

轮廓加工

N180X20Y10

轮廓加工

N190Y-12

轮廓加工

N200X18

轮廓加工

N210G03X12Y-20R6

轮廓加工

N220G01X-30

轮廓加工

N230G00Z100

抬刀

N240M9

切削液关

N250G40G00X-40

取消半径补偿

N260M30

程序结束

实训2  对图3.11零件进行综合铣削练习,要求加工出图中所示各项尺寸。

材料为45#钢。

图3.11 综合加工练习

1.工艺分析

图中零件材料为45#,零件的装夹采用平口钳装夹;加工方案为铣削上表面→铣削100x60四侧面→铣削菱形→铣削Φ40圆→钻3-Φ12孔至Φ10—扩3-Φ12孔至Φ11.8—铰3-Φ12孔。

将工件坐标系G54建立在工件上表面,零件的对称中心处。

2.刀具的选择

T01——Φ63可转位面铣刀  T02——Φ20高速钢立铣刀  T03——Φ10高速钢麻花钻

T04——Φ11.8高速钢麻花钻T05——Φ12高速钢铰刀

3.切削参数的选择

表3.7为各刀具的切削速度和进给速度。

表3.7各工序刀具的切削参数

加工工序

刀具号

刀具类型

主轴转速S(

进给速度F(

铣削上表面

T1

Φ63可转位面铣刀

1200

300

铣削100x60四侧面→铣削菱形→铣削Φ40圆

T2

Φ20高速钢立铣刀

500

100

Φ10高速钢麻花钻

T3

Φ10高速钢麻花钻

800

50

Φ11.8高速钢麻花钻

T4

Φ11.8高速钢麻花钻

500

40

Φ12高速钢铰刀

T5

Φ12高速钢铰刀

100

20

4.程序的编制

(1)用SIEMENS802D系统编程

AB61..MPF

主程序名

G90G17G40

绝对编程,取消刀补

T01

换1号刀,面加工

M06

S1200M03

主轴正转,转速1200r/min

M08

切削液开

G54G90G00X100Y15D1

工件坐标系建立,刀补值加入,快速定位

G01Z0F1000

G01X-100F300  

G01Y-15

G01X100

M09

切削液关

M05T01D0

主轴停,取消刀补

G00Z0

T02

换2号刀,侧面加工

M06

S500M03

主轴正转,转速600r/min

G54G00X100Y40D01

G01Z-20F1000

M08

切削液开

G41G01X50Y40

激活刀具半径补偿,实现刀具半径左补偿切入,半径补偿值10

G01X50Y-30F100

G01X-50Y-30

G01X-50Y30

G01X60Y30

G40G00X80Y40

取消刀补

G01Z-10F1000      

菱形加工

G41G01X68.599Y11.16D02

激活刀具半径补偿,实现刀具半径左补偿切入,半径补偿值20

AB62

调用菱形加工子程序

G41G01X68.599Y11.16D01

激活刀具半径补偿,实现刀具半径左补偿切入,半径补偿值10

AB62

调用菱形加工子程序

G00X80Y40

G00Z-5          

圆加工

G41G01X20Y30D03F300

激活刀具半径补偿,实现刀具半径左补偿切入,半径补偿值25

AB63

调用圆加工子程序

G41G01X20Y30D01F300

激活刀具半径补偿,实现刀具半径左补偿切入,半径补偿值10

AB63

调用圆加工子程序

M09

切削液关

M05T2D0

主轴停,取消刀补

G00Z0

Z轴回零

T03

换3号刀,钻孔加工

M06

S800M03F50

G54G00Z200D1

M08

切削液开

MCALLCYCLE83(5,0,2,-25,25,0,0,5,0,1,1,1)

模态调用深孔钻孔循环

X30Y0

加工孔1

X0Y0

加工孔2

X-30Y0

加工孔3

MCALL

取消模态调用钻孔循环

M09

切削液关

M05T3D0

主轴停,取消刀补

G00Z0

取消长度补偿,Z轴回零

T04

换4号刀,扩孔加工

M06

S500M03F40

G54G00Z200D1

M08

切削液开

MCALLCYCLE81(5,0,2,-25,25)

模态调用钻孔循环

X30Y0 

加工孔1

X0Y0

加工孔2

X-30Y0

加工孔3

MCALL

取消模态调用钻孔循环

M09

切削液关

M05T4D0

主轴停,取消刀补

G00Z0

T05

换5号刀,铰孔加工

M06

S100M03

M08

切削液开

G54G00Z200D1

MCALLCYCLE85(5,0,2,-25,25,1,20,30)

模态调用铰孔循环

X30Y0Z-25 

加工孔1

X0Y0

加工孔2

X-30Y0

加工孔3

MCALL

取消模态调用钻孔循环

G80M09

取消固定循环,切削液关

M05T5D0

主轴停,取消刀补

G00Z0

Z轴回零

M30

AB62

菱形加工子程序:

G01X50Y0F100

G01X0Y-30

G01X-50Y0

G01X0Y30

G01X50Y0

G01X68.599Y-11.16

G40G00X100Y10

取消刀补

M99

AB63

圆加工子程序

G01X20Y0F100

G02X20Y0I-20J0

G01X20Y-30

G40G01X50Y40F300

取消刀补

M99

T163面刀

T220波纹刀

T310立铣刀

T412硬质合金刀{此刀用于半精和精加工}

T5中心钻

T610麻花钻

注意:

{该程序各个表面精加工没有单独加工程序,在粗加工最后一次调用子程序时候

利于改变进给和转速来控制精加工}

:

0212

N10G90G80G49G21G17G40{63面刀铣上表面}

G0Z0

N20T1M06

N30G54G00X-120Y80

N40M03S1300

N50G43Z50H01

N60Z5

N70G01Z-0.5F1000

N80X120

N90Y25

N100X-120

N130G00G49Z0

N140M01

N150T2M06{20波纹刀D=10。

5粗铣外轮廓}

N160G90G54G00X-100Y-30

N170M03S450

N180G43Z50H02

N190Z5

N200G01Z0F300

N210M98P0001

N220G00G49Z0

N230M01

N240T1M06

N250G90G54G00X-120Y-9.3{63面刀,排料80-57.5台阶}

N260M03S1300

N270G43Z50H01

N280Z5

N290G01Z-0.5F1000{Z-8.5时候F300S1400}

N300M98P80002

N310G00G49Z0

N320M01

N330G54G00G90X-120Y120{63面刀,排料80*10凸台D=31.8}

N340M03S1300

N350G43Z50H01

N360Z5

N370G01Z-0.5F1000{Z-3.5时候F300S1400}

N380M98P60003

N390G00G49Z0

N400M01

N410G54G00G90X0Y-50{63面刀,排料R54半圆弧D=31.8}

N420M03S1300

N430G43Z50H01

N440Z5

N450G01Z-3.5F1000{Z-12.5时候F300S1400}

N460M98P180004

N470G00G49Z0

N480M01

N490T3M0610{10的立铣刀粗铣内腔}

N500G00G54G90X0Y27.3

N510M03S800

N520G43Z50H03

N530Z5

N540G01Z0F300

N550M98P0005

N560M98P0006

N570G00G49Z0

N580M01

T5M06{打中心孔}

N590G90G40G54G00X60Y60

N600M03S1200

N610G43Z50H05

N620G98G81Z-8R5F100

N630X-60

N640G00G49Z0

N650M01

N660T6M06{钻2-10的孔}

N670G90G54G00X-60Y60

N680M03S600

N690G43Z50H06

N700G98G83Z-30R5Q5F120

N710X60

N720G00G49Z0

N730M01

N740T3M0610{10的立铣刀铣2个16沉孔}

N750G90G54G00X-60Y60

N760M03S800

N770G43Z50H03

N780Z5

N790G01Z0F300

N800M98P0007

N810G90G00X60Y60

N820Z0

N820M98P0007

N830G00G49Z0

N840M01

N850T4M06{12硬质合金刀精铣外型}{D=6。

1}

N860G90G54G00X-100Y-30

N870M03S4000

N880G43Z50H04

N890Z5

N900G01Z0F1000

N910M98P0008

N920G00G49Z0

N930M01

N940G90G54G00X-120Y16.5{12硬质合金刀精铣80-57.5}

N950M03S4000

N960G43Z50H04

N970Z5

N980G01Z0F1000

N990M98P0009

N1000G00G49Z0

N1010M01

N1020G90G54G00X-120Y120{12硬质合金刀精铣80*10}

N1030M03S4000

N1040G43Z50H04

N1050Z5

N1060G01Z0F1000

N1070M98P0010

N1080G00G49Z0

N1090M01

N1100G90G54G00X0Y-50{12硬质合金刀精铣R54半圆弧}

N1110M03S4000

N1120G43Z50H04

N1130Z5

N1140G01Z0F1000

N1150M98P0011

N1160G00G49Z0

N1170M01

N1180G90G54G00X0Y27.3{12硬质合金刀精铣内腔}

N1190M03S4000

N1200G43Z50H04

N1210Z5

N1220G01Z0F1000

N1230M98P0005

N1240M98P0012

N1250G00G49Z0

N1260M30

N1270

{子程序}

:

0001{粗加工外型}

N10G91G01Z-20

N20G90G41X-75D02

N30G01Y80

N40X75

N50Y0

N60X-100

N70G40Y-30

N80M99

N90

:

0002{粗加工80-57.5台阶}

N10G91G01Z-0.5F1000

N20G01X240

N30Z-0.5

N40X-240

N50M99

N60

:

0003{粗加工80*10凸台}

N10G91G01Z-0.5F1000

N20G90G41G01Y82D01

N30G01X40

N40Y70

N50X-40

N70Y120

G40X-120

N90M99

N100

:

0004{粗加工R54半圆弧}

N10G91G1Z-0.5F1000

N20G90G41X54D01

N30Y0

N40G03X-54Y0R54

N50G01Y-50

N60G40X0

N70M99

N80

:

0005{粗加工内腔排料}

N10G91G01Z-10

N20G90G01X-52

N30Y36.3

N40X52

N50Y27.3

N60X0

N70Y13.3

N80M99

N90

:

0006{粗加工铣内腔壁}

N10G41G01Y33.5D03

N20G03X0Y47.5R7

N30G01X-60,R8

N40G01Y22.917

N50G03X-52.347Y13.259R10

N60G01X52.347Y13.259

N70G03X60Y22.917R10

N80G01Y47.5,R8

N90G01X0

N100G03X0Y33.5R7

G40G01Y10

N110M99

N120

:

0007{铣2个16沉孔}

N10G91G01Z-8F150

G01X-3

N30G02I3

N40G01G40X3

N50G01Z15

N60M99

N70

:

0008{精加工外型}

N10G91G01Z-19.0

N20G90G41X-75D04

N30G01Y80

N40X75

N50Y0

N60X-100

N70G40Y-30

N80M99

N90

:

0009{精加工80-57.5台阶}

N10G91G01Z-8F1000

N20G01X240

N50M99

N60

:

0010{精加工80*10凸台}

N10G91G01Z-3F1000

N20G90G41G01Y82D04

N30G01X40

N40Y70

N50X-40

N60Y120

N80G40X-120

N90M99

N100

:

0011{精加工R54半圆弧}

N10G91G1Z-12F1000

N20G90G41X54D04

N30Y0

N40G03X-54Y0R54

N50G01Y-50

N60G40X0

N70M99

N80

:

0012{精加工铣内腔壁}

N10G41G01Y33.5D04F1000

N20G03X0Y47.5R7

N30G01X-60,R8

N40G01Y22.917

N50G03X-52.347Y13.259R10

N60G01X52.347Y13.259

N70G03X60Y22.917R10

N80G01Y47.5,R8

N90G01X0

N100G03X0Y33.5R7

G40G01Y10

N110M99

N120%_

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