地铁试验检验计划.docx
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地铁试验检验计划
试验检测计划
一、工程简介
二、结构设计参数：
2.联络通道及泵房采用矿山法施工，采用复合式衬砌结构，二次衬砌混凝土采用C35防水混凝土，其抗渗等级采用P10或P12。
3.联络通道与正线隧道连接处的管片采用半钢管片+半混凝土管片（左右线各两环）。
4.区间隧道结构防水等级为一级，结构不允许漏水，结构表面可有少量湿渍，总湿渍面积不应大于防水面积的2/1000，任意100m2盾构混防水面积上湿渍不超过3处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m2；其中，隧道工程还要求平均渗水量不大于0.05L/（m2·d），任意100m2防水面积上的渗水量不大于0.15L/（m2·d）。
5.混凝土渗透系数不宜大于8×10-14m/s，氯离子扩散系数不宜大于2×10-9cm2/s。
三、试验目的
1.保证工程全过程质量处于受控状态。
2.使所有分部分项工程质量达到施工规范标准及合同要求。
四、试验检测工作要求
1.对进场材料的要求
1.1首先，由于本标段混凝土由管片场拌合站供应，涉及混凝土方面所需材料，对于甲控甲供材料，由管片场根据业主提供的合格供应商名录，采用招标方式确定材料合格供应商；对于砂石料等地材，也应采用招投标方式确定供应商；我项目部在必要情况下，根据供应商提供的相关资质、生产能力等资料，组织项目部物资部、计划合同部、试验室等相关部门协同监理单位配合管片场所属单位对选定的供应商进行考察。
1.2对于需要本标段自行采购的其他原材料、成品、半成品构配件，亦按1.1程序完成相关确定工作。
1.3材料进场时，材料供应商应随车提供本批材料的质量证明文件：
包括出厂合格证、准用证、试（检）验报告及资质证明、施工许可证等。
物资部门收料人员严格按照材料检验标准对供货厂家提供的随行质量证明文件进行审核，做到物证相符。
1.4物资部门对进场材料完成质量证明资料审核工作后，将材料存放在料仓待检区，及时将本批材料规格、数量、拟用部位等信息以委托单方式报送试验室，并附上本批材料的质量证明文件原件，试验室根据报送资料对本批材料进行取样，送检。
需要监理见证取样，及时通知试验监理，并做好见证取样记录。
1.5试验室对现场材料取样完成后，填好材料信息及时送联合试验室（中交一行就第四工程有限公司检测中心佛山市城市轨道交通2号线（一期）工程监测站）或事先选定的外委试验单位进行检验。
经检验合格的材料及时通知物资部门，填写好物资标识牌，正式开始使用。
2.对试验工作人员的要求
2.1试验人员必须经有关部门考核发给试验工作岗位合格证，无证者不得从事试验工作。
2.2认真贯彻国家、部及地区颁发的现行要求建筑工程的法规、规程、规定、试验方法及有关制度。
2.3严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送检。
2.4试验报告必须实事求是，字迹清楚、数据可靠、结论正确。
2.5认真填写各种试验资料、试验记录，编写试验台帐。
3.对技术资料管理人员的要求
3.1资料管理人员应经培训上岗。
3.2应具备专业知识，应全面了解、掌握、分析资料归档的真实性、及时性、准确性、完整性及可追溯性，并应按专业系统分类编目归档。
五、试验检测技术要求
1.检测技术标准、规范、规程
本标段根据工程实际情况，结合图纸购置了相应的试验检测技术标准、规范、规程，具体如下:
试验室现行有效规范清单
序号
编号
规范名称
备注
1
1-1
TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准
质量验收
2
1-2
TB10414-2003铁路路基工程施工质量验收标准
3
1-3
TB10417-2003铁路隧道工程施工质量验收标准
4
1-4
GB50446－2008盾构法隧道施工与验收规范
5
1-5
GB50299-1999地下铁道工程施工及验收规范（2003年版）
6
1-6
GB50203-2011砌体结构工程施工质量验收规范
7
1-7
GB50208-2011地下防水工程质量验收规范
8
1-8
GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范2010年版
9
1-9
GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范
10
2-1
GB/T50146-2014粉煤灰混凝土应用技术规范
混凝土
11
2-2
GB/T14902-2012预拌混凝土
12
2-3
CECS03:
2007钻芯法检测混凝土强度技术规程
13
2-4
CECS207：
2006高性能混凝土应用技术规程
14
2-5
GB50086-2001锚杆喷射混凝土支护技术规范
15
2-6
GB/T50082-2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准
16
2-7
JGJ/T193-2009混凝土耐久性检验评定标准
17
2-8
GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准
18
2-9
GB/T50080-2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准
19
2-10
JGJ/T23-2011回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
20
2-11
JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技术规程
21
2-12
GB/T50476-2008混凝土结构耐久性设计规范
22
2-13
JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程
混凝土
23
2-14
GB/T50107-2010混凝土强度检验评定标准
24
2-15
GB50164-2011混凝土质量控制标准
25
2-16
JGJ/T152-2008混凝土中钢筋检测技术规程
26
3-1
JGJ/T98-2010砌筑砂浆配合比设计规程
砂浆
27
3-2
JGJ/T70-2009建筑砂浆基本性能试验方法标准
28
4-1
GB175-2007通用硅酸盐水泥
混凝土原材料
29
4-2
GB/T14684-2011建设用砂
30
4-3
GB/T14685-2011建设用卵石、碎石
31
4-4
JC/T1083-2008水泥与减水剂相容性试验方法
32
4-5
GB/T8077-2012混凝土外加剂匀质性试验方法
33
4-6
JG/T223-2007聚羧酸系高性能减水剂
34
4-7
GB8076-2008混凝土外加剂
35
4-8
JC477-2005喷射混凝土用速凝剂
36
4-9
GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
37
4-10
GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂
38
4-11
GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰
39
4-12
GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）
40
4-13
GB/T208-2014水泥密度测定方法
41
4-14
GB/T1345-2005水泥细度检验方法筛析法
42
4-15
GB/T2419-2005水泥胶砂流动度测定方法
43
4-16
GB/T176-2008水泥化学分析方法
44
4-17
GB/T8074-2008水泥比表面积测定方法勃氏法
45
4-18
GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
混凝土原材料
46
4-19
JGJ63-2006混凝土用水标准
47
4-20
JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
48
4-21
GB50119-2013混凝土外加剂应用技术规范
49
5-1
GB/T701-2008低碳钢热轧圆盘条
钢材
50
5-2
GB/T232-2010金属材料弯曲试验方法
51
5-3
GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：
室温试验方法
52
5-4
GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋
53
5-5
GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第1部分：
热轧光圆钢筋
54
5-6
JGJ107-2010钢筋机械连接技术规程
55
5-7
JGJ/T27-2014钢筋焊接接头试验方法标准
56
5-8
JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程
57
6-1
GB/T50145-2007土的工程分类标准
土工
58
6-2
GB/T50123-1999土工试验方法标准
59
7-1
TB10218－2008铁路工程基桩检测技术规程
其他
60
7-2
CJJ/T164-2011盾构隧道管片质量检测技术标准
61
7-3
GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定
62
7-4
GB/T27025-2008检测和校准实验室能力的通用要求
63
7-5
JGJ79-2012建筑地基处理技术规范
2.试验检测项目及频率
材料名称
检测项目
检测要求
常规检测
全指标检测
检测标准及取样方法
水
泥
比表面积/细度
√
同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装以200t为一检验批，散装以500t为一检验批，不足上述数量也按一批计
√
符合下列情况之一，检验一次：
1、任何新选货源；2、当在使用中对水泥质量有怀疑、出厂超过3个月或库存达3个月的水泥；4.碱含量试验同品种、同标号的水泥做1次
GB175-2007《通用硅酸盐水泥》：
取样方法按GB12573-2008进行，取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，取样数量至少12kg。
密度
√
√
标准稠度用水量
√
√
凝结时间
√
√
安定性
√
√
胶砂强度
√
√
胶砂流动度
／
√
烧失量
／
√
SO3含量
／
√
CL-含量
／
√
粉煤灰
细度
√
同一厂家、同批号、同一品种、同强度等级、同出厂日期以200t为一批，不足200t也按一批计
√
符合下列情况之一，检验一次：
1、任何新选货源；使用同一厂家、
2、相同品种粉煤灰达3个月或库存达3个月。
GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》：
取样方法按GB12573-2008进行，随机从10个以上不同部位取等量样品，拌匀，再按4分法缩分至3kg。
烧失量
√
√
需水量比
√
√
含水量
√
√
SO3含量
／
√
CL含量
／
√
安定性
／
√
减水剂
减水率
√
每标段、每商品混凝土砼厂、每月抽样两次。
同一编号每100t为一检验批，不足100t时也按一检验批进行检验
√
符合下列情况之一，检验一次：
1、任何新选货源；2、每季度全性能检验一次。
JG/T223-2007《聚羧酸系高性能减水剂》：
每一编号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。
常压泌水率比
√
√
含气量
√
√
凝结时间差
√
√
抗压强度比
√
√
收缩率比
／
√
水泥净浆流动度
／
√
压力泌水率比
／
√
pH值
／
√
固含量
／
√
速凝剂
细度/密度
√
同一编号每20t为一检验批，不足20t时也按一检验批进行检验。
√
符合下列情况之一，检验一次：
1、任何新选货源；2、每季度全性能检验一次。
JC477-2005《喷射混凝土用速凝剂》：
每批应于16个不同点取样,每个点取样不少于250g,总量不少于4000g。
含固量/含水率
√
√
凝结时间
√
√
1d抗压强度
√
√
pH值（液体）
√
√
28d抗压强度
／
√
氯离子含量
／
√
总碱量
／
√
粗
骨
料
颗粒级配
√
连续使用同料源、同品种、同规格材料以400m2或600t为一检验批，不足400m2或600t时也按一检验批进行检验；
√
符合下列情况之一，检验一次：
1、任何新选货源；
2、连续使用同料源、同品种、同规格材料达1年。
JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量和检验方法标准》：
取样用量按用料的最大公称粒径取，不少于90kg。
含泥量
√
√
泥块含量
√
√
针片状颗粒含量
√
√
压碎值
√
√
含水率
√
√
表观密度
√
√
堆积密度
√
√
空隙率
√
√
吸水率
／
√
坚固性
／
√
有机物含量
／
√
硫化物和硫酸盐
／
√
岩石抗压强度
／
√
碱活性试验
／
√
细集料
颗粒级配
√
应以400m2或600t为一检验批，不足400m2或600t时也按一检验批进行检验
√
符合下列情况之一，检验一次：
1、任何新选货源；2、每季度全性能检验一次。
JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量和检验方法标准》：
取样用量不少于90kg。
含泥量
√
√
泥块含量
√
√
云母含量
√
√
硫化物和硫酸盐
√
√
轻物质含量
√
√
有机物含量
√
√
吸水率
√
√
表观密度
√
√
堆积密度
√
√
碱骨料反应
√
√
含水率
／
√
氯离子含量
／
√
混凝土拌合水
pH值
√
同一水源在每年的雨季、旱季各检验一次。
√
下列情况之一，检验一次：
1、新水源；
2、同一水源使用达一年；
JGJ63-2006《混凝土用水标准》：
水质检验水样不应少于5L；用于测定水泥凝结时间和抗压强度比的水样不应少于5L。
不溶物含量
√
√
可溶物含量
√
√
氯化物含量
／
√
硫酸盐含量
／
√
凝结时间差
／
√
抗压强度比
√
√
钢筋
拉伸
√
同一厂家、同一规格、同一品牌、同一炉罐号，每批重量不应超过60吨。
超过60吨的部分，每增加40吨（或不足40吨的余数）增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
GB1499.2-2007《热轧带肋钢筋》：
拉伸和弯曲各取2个试件；重量偏差和尺寸取5根。
屈服强度
√
伸长率
√
弯曲
√
重量偏差
√
闪光焊接
拉伸
√
同一台班内、同一焊工完成的300个同牌号、同直径、钢筋焊接接头为一批，不足300个按一批计算
JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》：
拉伸和弯曲试验各取试件3个试件。
弯曲
√
钢筋机械连接
拉伸
√
1、工艺检验试验：
在正式施工前，按同批钢筋、同等机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度试验。
2、现场检验
⑴同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个钢筋接头为一批，不足500个按一批计算。
⑵在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样全部合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》：
对接头的每一验收批，在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验。
电弧焊
拉伸
√
同一台班内、同一焊工完成的300个同牌号、同直径、钢筋焊接接头为一批，不足300个按一批计算
JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》：
取试件3个做拉伸试验。
高强螺栓
扭矩系数
√
同一性能等级、规格、材料的高强螺栓连接副最大数量为3000套为一批。
GB50205-2012《钢结构工程质量验收规范》：
每批随机抽取不少于12套。
抗滑移系数
√
硬度
√
抗拉强度
√
预拉力
√
管片用直螺栓
抗拉强度
√
1、任何新选货源；2、每3000套同一等级检验一次。
√
符合下列情况之一，检验一次：
1、任何新选货源；2、每1000套同一等级检验一次。
JGJ82-2011《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》：
每批随机抽取不少于8套。
硬度
√
√
涂层厚度
√
√
划格实验
√
√
耐碱实验168h
／
√
盐雾腐蚀480h
／
√
管片用弯螺栓螺母垫圈
硬度
√
1、任何新选货源；2、每3000套同一等级检验一次。
√
符合下列情况之一，检验一次：
1、任何新选货源；2、每1000套同一等级检验一次。
JGJ82-2011《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》：
每批随机抽取不少于8套。
涂层厚度
√
√
划格实验
√
√
耐碱实验168h
／
√
盐雾腐蚀480h
／
√
高分子防水材料
断裂拉伸强度
√
以同品种、同规格、同编号的5000㎡为一批。
√
符合下列情况之一，检验一次：
1、任何新选货源；2、每车站检验一次。
GB18173.1-2012《高分子防水材料第一部分：
片材》：
随机抽取不少于3m2。
拉断伸长率
√
√
撕裂强度
√
√
低温弯折强度
√
√
不透水性
√
√
粘结剥离强度
√
√
复合强度（复合片）
√
√
加热伸缩量
／
√
耐碱性
／
√
人工气候老化
／
√
注浆用膨润土
粘度计600r/min读数
√
以同一标记、同一批号袋装每60t为一批，不足60t按一批计；以同一标记、同一批号散装膨润土以每一罐车或储仓为一批。
GB/T20973-2007《膨润土》：
等距离试样抽取总量不少于1kg。
筛分析
√
水分
√
滤失量
√
分散后滤失量
√
塑性粘度
√
分散后塑性粘度
√
砂浆
抗压性能
√
1、每一验收批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次；
2、每一验收批同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
GB50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块
钻孔桩
抗压
√
同一配合比、每班组、泥浆护壁成孔每50m3不少于一组标准养护试件
GB50299-1999《地下铁路工程施工及验收规范》
地连墙
抗压
√
同一配合比、同一施工单位、每一单元槽段混凝土每100m3制作一组试件，且不得少于一组；每5个槽段混凝土每500m3应不少于制作抗渗压力试件一组。
GB50299-1999《地下铁路工程施工及验收规范》
抗渗
√
隧道结构混凝土
抗压
√
同一配合比的留置组数应符合下列规定：
1、非防水砼每灌注1次留2组抗压强度试件，一组同条件养护，一组标准养护（不足按100m3计）；2、主体结构防水砼，每100m3做2组抗压强度试件，一组同条件养护，一组标准养护（不足按100m3计）；每500m3做2组抗渗压力试件，一组同条件养护，一组标准养护（不足按500m3计）；
GB50299-1999《地下铁路工程施工及验收规范》：
砼抗压、抗渗试件应在灌注地点制作
抗渗
√
喷混
抗压
√
同配合比，每20m拱或墙各取1组抗压强度试件，车站内各取2组；抗渗压力试件每40m取1组，车站内取2组。
GB50299-1999《地下铁路工程施工及验收规范》
抗渗
√
水
泥
混
凝
土
配合比设计
√
对同强度等级、同性能的混凝土进行一次混凝土配合比选定试验；同标段、同施工工艺同配合比混凝土至少进行一次抽检。
每20000m3混凝土取样检验一次。
JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》:
GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》
坍落度
√
扩展度
√
含气量
√
泌水率
√
电通量
√
凝结时间
√
抗压、抗折强度
√
弹性模量
√
抗渗强度
√
轴心抗压强度
√
抗氯离子渗透系数
√
劈裂抗拉强度
√
注浆
配合比
√
1、注浆配合比必须验证合格方可使用；2、当注浆中各种组成材料的材质、种类、质量、数量发生变化时应重新进行验证；3、同一注浆配合比使用半年时应重新进行验证。
同一配合比，每100环制作一组。
密实度（灌砂法）
基坑回填土
√
机械碾压时，每层填土按基坑长度50m或基坑面积为1000m2时取一组；人工夯实时，每层填土按基坑长度25m或基坑面积为500m2时取一组
GB50299-1999《地下铁道工程施工及验收规范》：
每组取样点不得少于6个，其中部和两边各取两个。
遇有填料类别和特征明显变化或压实质量可疑处应增加取样点位。
路堤、基层填筑
√
每层填筑按路基长度，每50m（也不大于1000m2）取样一组，每组不应小于3个点，即路基中部和两边各取1个。
遇有填料类别和特征明显变化或压实质量可疑处应增加取样点位。
混
凝
土
实
体
检
测
回弹法检测混凝土抗压强度
√
1、单个结构或构件检测时测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m时，
2、得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件；
3、根据业主要求进行检测。
JGJ/T23-2011《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》
混凝土取芯
√
1、根据业主要求进行检测；2、单个构件检测时，每个构件钻芯数量不少于3个，较小构件可取2个。
CECS03：
2007《钻芯法检测混凝土强度技术规程》
钢筋保护层厚度
√
1、对板类构件，抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；
2、根据业主要求进行检测。
GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》
六、见证取样
1.见证记录
1.1施工过程中，见证人应按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上做出标识、封志。
1.2有见证取样、送检项目的试验报告应加盖“有见证试验”专用章，由施工单位填写汇总表，与其它施工资料一起纳入工程施工技术档案，作为评定工程质量的依据。
1.3有见证取样和送检的试验结果若达不到规定标准，试验室应向承监工程的质量监督机构报告。
1.4各种见证取样和送检试验资料必须真实完整，符合管理规定。
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