悬挑式卸料平台施工方案.docx

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悬挑式卸料平台施工方案

目录

1．编制依据1

2．工程概况1

3．卸料平台布置位置1

4．卸料平台构造2

5．卸料平台固定2

6．悬挑式卸料平台设计计算3

7、卸料平台的加工制作10

8、卸料平台的施工工艺....................................11

9、卸料平台的限载设置.....................................12

10、安全技术措施..........................................12

1．编制依据

《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

2．工程概况

珍集小区1#楼工程由石家庄市房地产经营开发公司投资兴建，位于维明大街与槐安西路交口东北角，为一高层板式住宅楼，由一个单元组成，剪力墙结构，地下二层，地上十九层，总建筑面积为16268.83m2。

标准层层高2.8米，建筑高度为55.8m。

本工程基础为片筏基础，建筑抗震设防类别为丙类建筑，建筑物结构使用年限50年，耐火等级一级，结构安全等级为二级，抗震墙抗震等级为三级。

3．卸料平台布置位置

卸料平台根据施工层需要利用塔吊就位安装，平面位置分别在1轴交1/A轴-B轴、L轴交10轴-2/11轴的外侧，详见卸料平台平面图。

4．卸料平台构造

4.1、平台的尺寸和载重要求

平台的尺寸根据现场定为6000mm×2000mm,

平台荷载限重要求定为1000kg。

4.2、材料的选择

参照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）中有关形式进行设置。

主梁选用[22a槽钢，次梁采用[16a槽钢，平台板采用50mm木板，斜拉钢丝绳采用6×37+1直径为21.5mm，预埋拉环及吊环采用直径为20mm的甲类3号沸腾钢。

本卸料平台所用的材料都必须符合国标要求。

5．卸料平台固定

5.1、下支座固定

下支座搁置在楼层结构面上，通过预埋锚筋与结构层连接固定,空隙用木楔钉紧。

锚筋为φ18圆钢，形状为“几”，上部宽度为100 mm，楼面预留高度为200mm。

锚筋钢筋锚固在楼板或梁钢筋的下部，且锚固长度≥30d。

详见附图三。

5.2、斜拉支座固定

为确保安全平台两侧各设两道斜拉钢丝绳，一端与平台的拉环连接，与拉环连接用钢丝绳专用的φ22卡子，钢丝绳卡子每处不少于3个。

另一端与楼板梁上的预埋“几”形锚筋（或暗柱）固定牢固形成拉点，每道钢丝绳要单独与锚筋连接。

锚筋预埋与下支座相同。

见附图四。

6．悬挑式型钢卸料平台设计计算

悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等编制。

一、参数信息:

1.荷载参数

木脚手板自重（kN/m2）：

0.35；栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：

0.14；

22a号槽钢自重荷载（kN/m）：

0.24；16a号槽钢自重荷载（kN/m）：

0.17；

施工人员等活荷载（kN/m2）:

2.00，最大堆放材料荷载（kN）:

10.00。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离（m）：

3.80；外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：

1.00；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：

2.80；悬挑梁与墙节点按铰支计算；

钢丝绳安全系数K：

6.00；预埋件的直径（mm）：

18.00。

只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

3.水平支撑梁

主梁材料类型及型号：

22a号槽钢槽口水平[；

次梁材料类型及型号：

16a号槽钢槽口水平[；

次梁水平间距ld（m）：

1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le（m）：

1.20。

4.卸料平台参数

水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：

5.20，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：

0.60,次梁悬臂Mc（m）：

0.00；平台计算宽度（m）：

2.00。

二、次梁的验算:

次梁选择16a号槽钢槽口水平[，间距1m，其截面特性为：

面积A=21.95cm2；惯性距Ix=866.2cm4；转动惯量Wx=108.3cm3；

回转半径ix=6.28cm；截面尺寸：

b=63mm,h=160mm,t=10mm。

1.荷载计算

（1）、脚手板的自重标准值：

本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×1.00=0.35kN/m；

（2）、型钢自重标准值：

本例采用16a号槽钢槽口水平[，标准值为0.17kN/m

Q2=0.17kN/m

（3）、活荷载计算

1）施工荷载标准值：

Q3=2.00kN/m2

2）最大堆放材料荷载P：

10.00kN

荷载组合

Q=1.2×（0.35+0.17）+1.4×2.00×1.00=3.42kN/m

P=1.4×10.00=14.00kN

2.内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：

经计算得出:

Mmax=（3.42×2.002/8）×（1-（0.002/2.002））2+14.00×2.00/4=8.71kN.m。

最大支座力计算公式:

经计算得出:

R=（14.00+3.42×（2.00+2×0.00））/2=10.42kN

3.抗弯强度验算

次梁应力：

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=8.71×103/（1.05×108.30）=76.61N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=76.607N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

4.整体稳定性验算

其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到φb=570×10.00×63.00×235/（2000.00×160.00×235.0）=1.12；

由于φb大于0.6，按照下面公式调整：

得到φb'=0.819；

次梁槽钢的稳定性验算σ=8.71×103/（0.819×108.300）=98.25N/mm2；

次梁槽钢的稳定性验算σ=98.249N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

三、主梁的验算:

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择22a号槽钢槽口水平[，其截面特性为：

面积A=31.84cm2；惯性距Ix=2393.9cm4；转动惯量Wx=217.6cm3；

回转半径ix=8.67cm；截面尺寸，b=77mm,h=220mm,t=11.5mm；

1.荷载验算

（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：

采用栏杆、竹夹板挡板，标准值为0.14kN/m；Q1=0.14kN/m；

（2）槽钢自重荷载Q2=0.24kN/m

静荷载设计值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.14+0.24）=0.46kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；

2.内力验算

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，从左至右各支座反力：

R[1]=19.651kN；R[2]=45.237kN；R[3]=-29.19kN。

最大支座反力为Rmax=45.237kN；最大弯矩Mmax=17.597kN·m；

最大挠度ν=0.052mm。

3.抗弯强度验算

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值

σ=17.597×106/1.05/217600.0+7.75×104/3184.000=101.374N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值101.374N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!

4.整体稳定性验算

其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

φb=570×11.5×77.0×235/（5800.0×220.0×235.0）=0.396；

主梁槽钢的稳定性验算σ=17.597×106/（0.396×217600.00）=204.44N/mm2；

主梁槽钢的稳定性验算σ=204.44N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!

四、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

RCi=RUisinθi

其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力（kN）；

RUi--拉钢绳的轴力（kN）；

θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；

sinθi=Sin（ArcTan（2.8/（1+3.8））=0.504；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：

RUi=RCi/sinθi；

RUi=19.651/0.504=39.00kN；

五、钢丝拉绳的强度验算:

选择6×37钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度2000MPa，直径21.5mm。

其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN），查表得Fg＝348.5KN；

α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。

α＝0.82；

K--钢丝绳使用安全系数。

K＝6。

得到：

[Fg]=47.628KN>Ru＝39KN。

经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。

六、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：

N=RU=38999.645N。

拉环强度计算公式为：

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。

拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径D=[38999.6×4/（3.142×50.00×2）]1/2=22.3mm。

7、卸料平台的加工制作

7.1、制作时应严格按照图规规定的尺寸及焊接要求施工，件施焊前，要先清除构件接触面的铁锈、油垢等赃物。

接触面要满焊，所有接缝均要求满焊，焊缝高度不小于6mm。

构焊缝金属表面的焊波要均匀，不得有裂纹、未溶合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。

7.2、所有构件必须做红丹防锈漆两道才能进行面漆施工。

7.3、平台上要设显著的限定荷载标识牌，本工程卸料平台限重1t。

主梁外侧及防护栏均刷黄黑相间的油漆，并用安全网封闭维护。

7.4、平台底面满铺脚手板，并用18号铁丝绑扎牢固。

8、卸料平台的施工工艺

8.1、操作流程：

卸料平台加工制作→预埋位置放线→预埋地锚→卸料平台承载试验→卸料平台验收→卸料平台起吊、安装

8.2、卸料平台承载试验及合格验收

卸料平台加工制作完毕后，由安全员、技术员检查验收，其步骤如下：

（1）首先应检查各个焊点的焊缝质量，特别是四个吊环的焊缝质量，严格按照卸料平台加工制作的要求查看。

（2）焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。

先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔吊缓缓吊起，距地面50cm高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如存在变形返修措施重新施焊。

在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。

（3）在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。

仿照卸料平台正式吊装后的模式，在平台上加1t的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足要求。

（4）卸料平台的按装：

卸料平台经过验收合格后方可吊装。

吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。

吊钩的四牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。

吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，钢丝绳卡子每处不少于3个，完毕后方可放松塔吊吊钩。

平台安装时应保证端部略上抬起100-200mm。

卸料平台安装完毕验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。

卸料平台的限重牌应挂在该平台附近明显的位置。

9、卸料平台的限载设置

卸料平台上设限重为1t的限定荷载标识牌，并根据堆放料具的类别，不得超过下列数据标明堆放料具的数量。

料具名称

规格

密度

单位重量

单独堆放数量

木方

50X100mm,长3m

0.625g/cm3

9kg

110根

竹胶板

1.22X2.44m，

厚12mm

1g/cm3

35.72kg

27张

钢管

φ48*3.5，长3m

3.84kg/m

11.52kg

86根

钢管

φ48*3.5，长4m

3.84kg/m

15.36kg

65根

钢管

φ48*3.5，长6m

3.84kg/m

23.04kg

43根

10、安全技术措施

10.1、平台吊装过程中设立警戒区域，设专人监控，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

10.2、在搭设过程中由项目部安全员、技术员进行检查，验收和签证。

吊装完毕后，经项目部验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意变更平台组件。

10.3、严格控制平台上的荷载，不得超过上述设限要求值。

堆料荷载不得靠边，要集中堆放在平台中部。

10.4、定期检查卸料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

10.5、拆卸平台时地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

拆卸时要统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。

10.6、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，支撑系统不得与脚手架连接。

10.7、卸料平台安装时，钢丝绳与吊环、拉环固定每处不少于3个U形卡，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台处口应略高于内口。

10.8、卸料平台左右两侧及外侧必须装置固定的防护栏。

10.9、严禁酗酒人员上平台操作，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

10.10、电焊操作人员须是经政府有关部门考试合格的专业技工持证上岗。

施焊时派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

10.11吊运零散物品时应装箱进行，吊钩、吊物严禁碰撞爬架、平台护栏及结构等。

10.12、五级以上大风、大雾、大雨天气停止卸料平台的吊装及堆料作业。

要经常检查平台上有无积水、积雪等物。

若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

珍集小区1#楼工程

悬挑式卸料平台

施工方案

编制：

审核：

审批:

珍集小区1#楼工程项目部

2010年05月