制氧各项安全操作规程.docx

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制氧各项安全操作规程

空分工安全操作规程

1.熟悉本岗位设备的性能，严格执行操作规程，维护规程。

2.进入工作岗位，必须穿戴好劳动保护用品。

3.开车前应检查防护装置、仪器、仪表、确认阀门开关的状态。

4.开关阀门时应站在侧面，用力不要过猛。

5.制氧厂房内严禁吸烟和非工作性明火，棉丝、破布及易然物不得随地乱仍，更不准存放易燃、易爆物品。

6.室内通风要良好，含氧量应在20～22%，厂房内需动火时，必须按“动火安全技术”规程执行。

7.随时注意严格控制液氧中爆炸物品的含量，超过极限时应按照规程排放部分液氧，排放无效时，应请示调度停车加热。

8.手动氧气阀门时，必须先将阀门两端的压力调至平衡，只有在阀前后压差小于0.3MPa时，才允许操作，开关要缓慢，用力不得过猛。

9.排放液氧时，应通知有关部门，周围严禁动火，并设有专人监护或醒目的标志和警告牌。

10.在对设备巡回检查时，发现设备运行有严重的失调现象，必须将系统停车，并立即将情况通知领导，并消除失调现象。

11.空分设备用氮气加热前，必须提前通知有关部门，以免其他部分人员窒息。

水冷工安全操作规程

1.必须掌握本岗位的设备机械性能、结构及水冷机组制冷剂、油、水路的工艺流程，严格按操作规程操作。

2.负责冷冻机的启停，以及冷冻泵、冷却泵的启动、停泵、到泵，压力的调整。

3.要服从班长的领导，坚守工作岗位并与其它操作人员密切配合，精心操作，确保设备正常运转。

4.检查温度指示仪表、压力指示仪表，指示情况应正常。

5.检查曲轴箱，油位应正常。

6.检查空冷塔、水冷塔的液位，应在工艺正常范围内。

7.检查冷却泵、冷冻泵运行情况，出口压力是否正常。

8.水泵电机应无异响。

9.仔细检查系统，如发现异常，及时向班长汇报，如遇紧急情况立即停车后，及时将发生的情况向班长汇报并将发生的事情经过及时处理，结果如实的填写在交接班本上。

10.对工作要认真负责，按时填写记录，每隔30分钟巡回检查设备一次，发现事故及时处理，杜绝自身责任造成事故。

11.遵守劳动纪律，不经班长同意，不得擅自脱岗或找人替岗。

12.随时保持设备及现场卫生清洁，做好交接班记录。

氧氮压工安全操作规程

1.熟悉本岗位设备的性能，严格执行操作规程，维护规程。

2.进入工作岗位，必须穿戴好劳动保护用品。

3.熟知氧氮压机的设备性能及安全技术操作规程。

4.室内严禁吸烟和非工作性明火，严禁存放易燃易爆物品。

5.室内通风要良好，含氧量不得超过23%，厂房内需要动火工作时，必须按“动火安全技术规程”执行。

6.必须具备可靠的安全防护装置和灵敏准确的压力指示仪表。

7.氧氮压机开、停车要严格遵守操作规程，由专人盘车，启动开车。

8.氧氮压机在运行中应做好巡回检查，检查各级排气压力、温度、冷却水温度、油压，电机温度、电压、电流等。

9.氧氮压机出现润滑油或冷却水不足报警信号时，应立即采取措施以保证机器的正常工作，在没有可能恢复正常工作的情况下应立即停机，开关氧气阀门要缓慢。

10.氧氮压机操作人员的手、衣服和工具必须保持清洁无油污。

空压机工安全操作规程

1.熟悉本岗位设备的性能，严格执行操作规程，维护规程。

2.进入工作岗位必须穿戴好劳动保护用品。

3.室内严禁吸烟和非工作性明火，严禁存放易燃易爆物品。

4.室内通风要良好，含氧量不得超过23%，厂房内需要动火作业时，必须按“动火安全技术规程”执行。

5.空压机开车前应检查防护装置、仪器、仪表，并确认阀门开关的状态。

6.空压机开、停车要严格遵守操作规程，由班长指挥专人盘车，启动开车。

7.运行中注意润滑油、冷却水的供给情况，当不足发生报警信号时，应立即采取措施，以保证机器的正常运行，如出现断水时，必须立即停车。

8.在对设备巡回检查时，发现机器运行中有严重的失调现象和声响事故，必须将异常情况通知有关领导消除失调现象，如无法处理，必须停车。

9.运行中检查各级排气压力、温度、油压、电机温度等是否在正常范围内，如不正常，请班长协调处理，并上报有关领导。

水泵工安全操作规程

1.室内严禁吸烟和存放易燃、易爆物品。

2.接班时要穿戴好劳动保护用品。

3.熟知泵站内的设备安全技术规程。

4.水泵在运行中做好巡回检查，检查水泵轴承和电机温度、电压、电流、水池水位及过滤网，水泵出口压力保持在0.3—0.35Mpa。

5.停止水泵运转后，关闭水泵出口阀，以防止水泵倒转。

6.在检查水井、水池及水位时，揭开的盖板在检查完毕后马上盖好，如需要时不能马上盖好，要设专人看管水井、水池口。

严禁把身体探身到水井、水池以下。

7.严禁用湿布擦电气设备和擦转动的部位，启动水泵开关应戴好绝缘手套以免触电。

化验工安全操作规程

1.进入工作岗位，必须穿戴好劳动保护用品。

2.新进入岗位的化验人员，必须进行安全教育，安全考试合格后方准上岗操作。

3.化验操作室内严禁吸烟，如需动火时，应按动火制度执行。

4.化验室内严禁吃东西，禁止将化学器具作为食具或饮具使用。

5.涉及有毒及惰性气体分析，室内必须通风良好，防止毒害或窒息。

6.排取低温液体时，应站在阀门侧面，排放要缓慢不要过猛。

7.不要将盛热溶液的容器盖旋塞紧，以免冷却后产生真空造成瓶壁破裂扎伤手臂或其他部位。

8.化验室所有放射性物质应妥善保管和使用，防止人身伤害。

9.严格执行液氧中乙炔及碳氢化合物的控制指标，按规定定期化验检查。

10.用电线路、电源开关及用电设备应经常检查，发现问题找有关人员解决处理。

钳工安全操作规程

1.工作前劳保用品穿戴整齐，作好各项准备工作。

2.工作前必须了解被修理设备的性能，检修规程及有关的安全技术要求。

3.对接触氧气的设备、管道及其它零件，在装入设备前必须脱脂，软水系统的管件也应除油。

4.进行禁油零件的安装修理时，手应无油脂，工具应脱脂。

5.在严禁烟火地地点进行工作时，必须按“动火安全技术规程”执行。

6.在有压力的容器或管道工作时，不能随意拆卸或紧固螺丝，应在无压力的情况下进行。

7.在氧气管道、阀门或容器上进行焊接工作时，必须经领导同意，特别是要切断气源用氮气置换，同时要进行氧气浓度的分析，氧气含量必须控制在18～23%方可动火。

8.使用各种扁铲时，要适合被铲工件的硬度，防止硬度过高而折断或崩伤人身，不准用扁铲去铲淬火材料，在铲工件物有毛刺、毛疵或键槽时，应设防护栏并带好眼镜，不准对有人方向铲打，对面工作时虎钳中间必须加设铁丝防护网。

9.手锤木柄头一定要加楔，不准使用有缺口的手锤，不准用手锤代替垫铁使用，打锤时，拿手锤的手不准带手套，不允许用手指去指要打的位置，打大锤时要注意周围情况，抡大锤时不准带手套，淬火的材料要用铜锤或木锤打，12＇扳手不加套管使用。

10.刮刀锉力一定要安铁木柄，挫屑不许用口吹，有锐刃的工具必须妥善保管放置，以防掉落刺伤人身，使用完毕必须锁在工具箱内。

11.扳手大小要适合，开始搬动不要用力过猛，不能使扳手口咬扳手柄或代替杠杆用。

12.使用的虎钳必须有钳口工件，必须卡紧，防止脱落，但不能用力过猛，不能用手锤敲打虎钳手柄，夹重件时要有他人协助，并垫好支撑。

13.使用的一切电动手持工具或仪器的导线，必须是良好的防水胶皮线，必须接有触电保护装置，脚要站在干燥木板上，手戴绝缘手套进行操作，当发现漏电时立即停止工作，工作中断或离开时关闭电门或切断电源，禁止在电线或不适合的插座上接电动工具，需接线时找电工进行。

14.钳工使用的手行灯不得超过36伏低压电，特别在窄小的黑暗潮湿地方或金属箱架内工作时，必须使用12伏行灯或手电。

15.安装卸机架时，当人力不能承重时，需要人协做要由一人指挥，并要注意周围现场的不平坦或油污，防止失手跌倒伤人，搬运重物时须用起重机，无起重机时由起重工进行。

16.遇到皮带传动的设备，在修理前应将皮带摘下，若处理电动机的要找电工切断电源，把电源拉开加锁并挂上警告牌。

17.在盘车时不能用手在齿轮或皮带上搬动，只能用手拨动轮筋，在盘小齿轮时必须用撬棍，在使用撬棍时要将撬棍垫好后方可撬。

18.拆装有弹簧或压力的机件一定要作好防止压缩或崩出伤人，在穿轴或对孔时，决不可用手指试验对孔，以防咬伤手指。

19.检查或修理机械设备必须停车后进行，必须发出“停车信号”切断电源后，必须在总闸箱上加锁，并挂上“停车检修”不准开动的警告牌，使不参加检修无关人员离开，以防止事故，在检修完毕摘下警告牌时，应先发出“开动信号”后按规程试车。

20.在2米以上高空作业前必须仔细检查安全带，必须携带工具袋，禁止穿高跟鞋或钉铁巴掌的鞋，擦去脚下油垢，检查登高梯子，梯子下脚必须有防滑装置或专人扶持。

21.高空作业时必须注意高压明线和一般电线及其它电器设备，遇到不适当处，应找电工处理后再进行工作，以防触电，禁止有高血压、头昏症或没有登高经验者进行登高作业。

22.检修天车时，必须铺好安全板，应大于2平方米，周围用绳栓好或用铁丝固定好，下面工地禁止站人，危险范围内应设置禁止通行的标志。

23.在检修设备时，未检修完的设备在收工前对敞口处应封好，以免杂、赃物进入设备。

电工安全操作规程

1.劳动保护必须穿戴整齐，新工人及调到新岗位的工作人员，要经过三级安全教育，并学好安全规程再进行工作，上岗操作人员必须有安全操作许可证，新工人必须由师傅带领，否则严禁上岗操作。

2.在检修设备时，一般不准带电作业，低压需带电工作时，应先订好安全措施，由有经验的电工担任，必须由两人进行，一人监护，一人作业。

3.低压带电作业时，监护人应注意以下事项：

露天带电作业时，必须天气良好，六级风以上和雨天都不准带电作业。

绝缘鞋要符合性能，绝缘手套、绝缘钳子符合标准，并且必须使用两种以上的绝缘工具方能工作

4.在检修10KV以上的电路时，开工前要到变电站领取停电牌，停电以后要验电，电缆要放电后接地再进行工作。

5.不允许带负荷接线，不允许带电截断导线，以免发生火花及发生触电事故

6.工作人员如身体不适，衣鞋潮湿，应禁止工作。

7.进行需要停电时的工作，在电源外挂好“禁止合闸”停电牌，要明白停电部分及操作顺序开工前要试电验电，一人操作，一人监护，现场负责人发布命令后再进行工作。

8.在部分进行停电的地方工作时，要对有电的地方挂明显标志，以防误入造成触电事故。

9.电器设备检修时，停电以后，首先，用电笔验电，确认无电后在逐相接地，地线截面要符合规定，接地线要注意拆除，在多处接地时，工作完后要检查地线相数，最后用摇表测量准确无接地后方能通电。

10.工作时要注意，不准用手拿长金属杆接近有电的设备，以免造成触电。

11.两米以上的工作，一定要带好安全带，使用前要检查好再用，否则不准作业。

12.电器设备外壳应有接地线，绝缘电阻要符合标准，电阻值大的要进行处理。

13.牌号不清的电气设备，不能任意加电压实验，同时也不准使用。

要进行技术鉴定，以免造成烧毁和其它事故发生。

14.在进行变压器的工作时，应拉开次级初级开关，并加锁防止意外事故发生，如变压器不能进行停电，要有措施和负责人监护。

15.禁止使用电源短路的方法取火。

16.在检修天车时，禁止在天车轨道上行走，应在指定地点上、下车。

17.电气检修时，人员应经常监督检查电气设备，有权制止非电气人员工作。

仪表工安全技术操作规程

1.上班前要穿戴好劳动保护用品。

2.新工人或新进入岗位的人员，必须经过“三级”安全教育，学习安全规程，考试合格后方能上岗操作。

3.所用绝缘工具必须定期检查，绝缘性能不符合要求的应及时更换。

4.电压在36V以上的电器设备一般不许带电作业，必须带电作业时，要有防护设备及安全措施，并有专人监护，经有关部门批准后方可作业。

5.作业人员进入有害气体，高压危险作业区时，必须两人以上进行，并要有防护措施。

6.需要拉闸停电作业时，必须挂上“严禁合闸”的标志牌，作业结束后作业人员收回标志牌。

7.设备送电以前，必须确认仪器内部、外部接线正确，方可送电。

8.拆装带有弹簧的或有压力的机件时，要做好防护措施。

9.在液空、液氧等低温条件下作业时，要有相应的防冻措施。

10.禁油检测仪表，使用前必须符合脱脂标准，检查合格后方能使用。

11.用于禁油仪表检定的标准仪器，必须符合脱脂标准及明显禁油标志，并设专人保管。

12.在两米以上高空作业时，要配带好安全带，并设专人监护。

13.进入双层作业区域时，必须戴好安全帽。

14.进入空分冷箱内作业时，必须确认氧含量符合要求后方可进入冷箱内，并设监护人。

15.凡与氧气接触的仪表及零部件严禁沾染油脂，根据工艺生产要求该脱脂的必须脱脂，氧气压力表必须设有禁油标志。

16.在开车或运行时发生连锁停车时，应认真检查原因，不准随意取消联锁和改变保护设定值。

材料备件库安全规程

1.库房内严禁明火。

2.材料及备件的发放和保管要按有关规定执行。

3.进库的材料和备件必须按规定码放，严禁乱堆乱放，必须留有人行道，便于收发和管理。

4.搬运较重的物件要熟知其尺寸及重量，要有两人以上协作。

5.存放高位置材料或备件，必须由两人协作，备好坚固的高櫈或梯子。

严禁攀登货架，以防搬倒伤人。

6.消防器材要经检查，保持良好状态，不得随便动用，发现问题要及时处理。

7.库房内的照明线路及动力线要符合消防规定。

8.下班后切断一切电源，关好门窗锁好大门防止物品被盗。

设备检修安全规程

根据生产计划安排，制氧机及附属设备的检修要认真实行本工种的安全技术规程，为确保设备的检修安全，按期完成检修任务，各工种要执行如下规定：

1.全厂各车间对参加设备检修人员组织召开安全会议，对负责检修的项目，进行专题研究。

危险性应预先分析制定出各项检修任务的安全措施。

2.参加检修人员牢固树立安全第一，预防为主的思想，并写出个人安全保证书，

动火安全技术规程

氧气浓度可能增高的区域（如厂房内、空分塔附近、球罐和氧气管道附近，充填场等），一般严禁吸烟和明火，如因工作需要，必须在上述地点动火时，应按照以下规程执行：

1.由需要动火的班组提出动火申请，申请表中填写动火时间、地点、动火原因和采取的防火措施，动火人姓名，监护人姓名，化验结果和化验员的姓名以及批准人姓名等。

2.含氧量在18～23%时方可动火，动火前，施工现场必须打开门、窗。

使空气流通，清理好现场的易燃易爆物品，准备好消防器材。

3.动火过程中，所有与动火地点相通的氧气管道上的阀门，都必须关严并加警示牌。

严禁开启。

4.当动火的地点的氧气浓度高于23%时，应查明原因，切断气源，然后用空气置换，直至氧气浓度符合标准后，方可动火。

5.如在冷箱内或较大的容器内动火，而含氧量有较高时，严禁用氮气置换，以防窒息。

6.割（焊）枪中途熄火时，必须将氧气阀门关严，防止因氧浓度增高，在打火时发生危险。

7.对贮氧容器或氧气管道动火前，必须做认真的置换，不许留有“死角”。

8.施工现场焊工不准用火线头、烟头、棉丝等做点火用具，乙炔发生器必须放在室外，最好放在与动火点逆风方向。

9.接上一班未完成的动火项目，本班必须重新化验含氧量，并重新填写动火申请，待批准人签字后在继续动火。

10.动火过程中，如接到附近空分设备排液氧（或液空）的通知，应立即停止动火，待液体排放完毕后，重新分析动火地点含氧量，合格后方可继续动火。

11.凡发现动火人员不符合本规定时，主管人员要提出意见并采取措施，如有不听者，应及时上报有关领导，严重者，要先行制止，在逐级上报。

贮氧球罐安全技术规程

1.球罐体的制造必须符合设计要求，并有产品合格证书。

2.球罐的安全装置和指示仪表，必须经过校验，应灵敏可靠，并有校验合格证。

3.检修、安装球罐及管道，阀门必须通过严格脱脂，检验合格后方可投入使用运行。

4.球罐贮氧时，周围10米以内不得有明火，需动火检修时，按氧气厂动火规程执行。

5.球罐要设有避雷装置，并在每年雨季前检查一次，接地电阻不得大于4欧姆。

6.球罐在检修完投产使用前，管道阀门，球体须用干燥无油的空气，氮气或低压氧吹刷。

7.球罐检修时，安全装置和仪表进行校验后加铅封，填写合格证入档备查。

8.在操作氧球罐阀门时必须将阀门两端的压差调整至0.3Mpa以下，人站在侧面方可操作，并且要缓慢开关。

贮氮球罐安全技术规程

1.球罐体的制造必须符合设计要求，并有产品合格证书。

2.球罐的安全装置和指示仪表，必须经过校验，应灵敏可靠，并有校验合格证。

3.检修、安装球罐及管道，阀门必须通过严格脱脂，检验合格后方可投入使用运行。

4.球罐贮氧时，周围10米以内不得有闲杂人员，以免氮气泄露，造成人员窒息事故发生。

5.球罐要设有避雷装置，并在每年雨季前检查一次，接地电阻不得大于4欧姆。

6.球罐在检修完投产使用前，管道阀门，球体须用干燥无油的空气吹刷。

7.球罐检修时，安全装置和仪表进行校验后加铅封，填写合格证入档备查。

低温液体储罐安全操作规程

1.首先确认储罐各仪表准确无误，阀门动作正常灵敏可靠。

2.充液前，打开顶部气体放空阀，然后缓慢向罐内充液。

3.注意罐内的压力变化，控制罐内压力不超过设计压力的90%。

4.热状态下充液，注意罐内的温度，当达到充液的温度（﹣140摄氏度）后便可加大充液速度。

5.随时注意绝热层空间的压力，且不得低于大气压力，压力低时应及时补充压力（氮气或污氮气）。

6.充液时，罐内的最高液位不得超过最高设定值，使用时最低液位不得低于设定值。

7.储罐不得超压和产生负压使用。

8.注意绝热层和外壳不允许有结霜现象，并及时分析空间气体成分。

9.液氧储罐内的液体，不能长期停放不用，要经常充液及排放，以免乙炔有害杂质的浓缩。

10.液氧储罐内液氧中的乙炔含量按规定期限（每周）进行分析，发现异常，及时采取措施排放部分液氧，使罐中的乙炔含量小于0.1ppm。