工程试验实施方案超高层综合楼全套施工方案之八.docx
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工程试验实施方案超高层综合楼全套施工方案之八
目录
一、编制说明3
1.1、建设概况3
1.2、结构概况3
二、施工现场试验管理4
1.1人员配备4
1.2施工现场试验员基本要求4
1.3施工现场取（送）样员工作守则5
1.4施工现场试验管理要求5
三、见证取样和送检6
2.1见证取样和送检制度6
2.2见证取样和送检计划6
四、混凝土取样计划7
3.1基础与混凝土主体分部取样计划7
3.2送样计划7
五、水泥试验7
4.1水泥的有关规定7
4.2水泥出厂质量合格证的验收8
4.3水泥的取样试验及试验报告8
4.4注意事项8
六、钢筋试验9
5.1有关规定9
5.2钢筋出厂质量合格证的验收和进场钢筋的外观质量检查9
5.3注意事项10
七、砂试验10
6.1有关规定10
6.2砂的取样试验及试验报告10
6.3注意事项11
八、碎石试验11
7.1有关规定11
7.2碎石的取样试验11
7.3注意事项12
九、混凝土小型空心砌块（砖）或砂加气混凝土块12
8.1有关规定12
8.2砖或加气块的取样试验12
十、回填土试验13
10.1取样数量13
10.2取样方法：
13
10.3注意事项13
十一、混凝土试验13
11.1配合比申请单和配合比通知单13
11.2混凝土试件的制作14
11.3试块的标准养护14
11.4同条件养护试块的保护和试验15
11.5抗压试验报告15
11.6混凝土试块强度统计、评定16
11.7注意事项16
十二、钢筋接头试验16
12.1焊接钢筋试件的取样方法和数量16
12.2钢筋焊接试验评定标准17
12.3.钢筋焊接试验报告18
12.4有关规定18
12.5钢筋机械连接（直螺纹）接头19
一、编制说明
1.1、建设概况
本工程为XX房地产开发有限责任公司国际会展配套区X#地块X#楼，位于XX市城关区XX中段。
建筑功能：
该大厦主楼地上33层，地下2层，主楼与7号楼裙房相连接。
一层:
主要为酒店的入口大堂、餐厅、办公区的门厅及削防控制室。
二层:
主要为酒店的酒吧，商务中心及酒店管理用房。
三~七层:
主要为餐饮功能（其中七层为自助餐厅）。
八层:
主要为办公及宾馆合用的会议室。
九~十五层:
主要为宾馆。
十六层及三十层为避难层。
十七~二十九层及三十一~三十三为办公用房。
地下二层为人防层（平时为宾馆的洗衣房及餐饮部分的库房）。
地下一层为娱乐场所及部分设备用房。
本工程为集办公.宾馆.餐饮.娱乐为一体的综合性的大楼。
总建筑面积57610.57m2,其中地下建筑面积3334.92m2，地上建筑面积54275.65m2，建筑高度（室外地坪至三十三层屋面女儿墙高度）129.15m,建筑总高度（室外地坪至构架顶高度）156.25m,±0.000相对的绝对标高为1517.800。
1.2、结构概况
本工程上部结构选用型钢混凝土框架-钢筋混凝土筒体混合结构体系。
钢筋混凝土筒体及四角剪力墙的抗震等级均为特一级；型钢混凝土框架的抗震等级为一级。
地下室防水等级为一级。
本工程基础采用变厚度筏板基础，持力层均为卵石层。
本工程砼构件均采用商品砼。
为了真实反应施工的质量和交工资料的完整。
因此要求制定切实可行，符合现场实际的试验方案。
本方案主要针对主体结构进行编制，钢结构试验不在本方案内，另外报。
引用的规范、标准有：
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-91
《混凝土外加剂》GB8076-1997
《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89
《混凝土强度检验评定标准》GB107-87
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-91
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-91
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ138-2001
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91
《高层建筑箱形和筏形基础技术规范》JGJ6-99
《地下室防水工程质量验收规范》GB50208-2002
二、施工现场试验管理
1.1人员配备
施工现场设专职现场试验员一名，另配兼职现场试验员一名。
负责施工现场的取、送样工作。
1.2施工现场试验员基本要求
（1）结合工程实际情况，及时委托各种原材料试验，提出各种配合比申请，根据现场实际情况结合商品混凝土厂家调整配合比。
各种原材料的取样方法、数量必须按现行标准规范及有关规定执行。
委托各种原材料试验，必须填写委托试验单。
委托试验单的填写必须项目齐全，字迹清楚，不得涂改。
项目内容包括：
材料名称、产品牌号、产地、品种、规格、到达数量、使用单位、出厂日期、进场日期、试件编号、要求试验项目。
钢材试验，除按上述要求填写外，凡送焊接试件者，必须注明钢材的原材试验编号。
原材与焊接试件在同一试验室试验。
（2）随机抽取施工过程中的混凝土、砂浆拌合物，制作施工强度检验试块。
试块制作时必须有试块制作记录。
试块必须按单位工程连续统一编号。
试块应在成型24h后用墨笔注明委托单位、制模日期、工程名称及部位、强度等级及试件编号，然后拆模。
凡需在标养室养护的试块，拆模后立即进行标准养护。
（3）及时索取试验报告单，转交给工地有关技术人员。
（4）统计分析现场施工的混凝土、砂浆强度及原材料的情况。
（5）在砂浆和混凝土施工时，要预先试验测定砂石含水率，在项目总工指导下，计算和发布分盘配合比（主要指构造柱和砂浆）并填写混凝土开盘鉴定，记录施工现场环境温度和试块养护温湿度。
（6）委托试验结果不合格，应按规定送样进行复试。
复试仍不合格，应将试验结论报告项目总工，及时研究处理办法。
1.3施工现场取（送）样员工作守则
（1）热爱试验工作，不断进行业务学习，提高业务水平。
必须严格按照规范、规定、标准认真执行。
（2）工作认真，不辞辛苦，认真做好施工试验记录，定期做整理总结。
（3）试验、取样工作中不弄虚作假，不敷衍应付，遵守职业道德，对工程的全部试验数据敢于做出保证。
（4）搞好和材料供应、施工班组的协作关系，当好项目总工的得力助手，把好工程质量这一关。
1.4施工现场试验管理要求
根据工程实际情况，钢筋混凝土主体结构所用混凝土全部为商品混凝土厂家提供，在标准养护试块拆模后，应立即贴上标签（监理人员见证下）送厂家实验室养护，到达龄期后，有取（送）样员和见证员一同送样。
施工现场实验室仅保留同条件养护试块和砂浆试块。
（1）施工现场根据本工程的实际需要设立中国建筑第二工程局有限公司试验室，由现场工程技术部门领导，业务上受上项目总工的指导。
实验室负责现场原材料取样、送试，混凝土及砂浆试块制作、养护、送试等试验工作。
（2）现场试验人员由企业上级主管单位按试验项目培训考核，并持有“有见证取、送样资格证”，无证者不得从事现场试验工作。
（3）现场试验工作应有适当的试验场所，并且有混凝土（低强度等级的）、砂浆标准养护条件。
（4）现场试验室应对试验和送试项目分别建立台帐。
（5）执行见证取样和送检制度。
三、见证取样和送检
2.1见证取样和送检制度
（1）有见证取样和送检制度，是指在监理人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。
（2）下列项目作为进行有见证取样和送检的重点：
①用于承重结构的混凝土试块；
②用于承重墙体的砌筑砂浆试块；
③用于结构工程中的主要受力钢筋；
④用于结构工程中的钢结构试件；
⑤地下、屋面、厕浴间使用的防水材料。
（3）承担有见证试验的试验室，应在有资格承担对外试验业务的试验室或法定检测单位中选定，向监理单位进行资质报审，并向承监工程的质量监督机构备案。
（4）施工过程中，见证人应按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识、标志。
标识和标志应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期，并有取样人和见证人签字。
见证人应制作见证记录，见证记录应列入工程施工技术档案。
（5）承担有见证试验的试验室，在检查确认委托试验文件和试样上的见证标识、标志无误后方可进行试验，否则应拒绝试验。
（6）有见证取样、送检项目的试验报告应加盖“见证试验”专用章，由施工单位汇总后，与其它施工资料一起纳入工程施工技术档案，作为评定工程质量的依据。
2.2见证取样和送检计划
本工程为一个单体工程，按基础、主体两部分制订送检计划。
四、混凝土取样计划
3.1基础与混凝土主体分部取样计划
各种取样标准按各种规范或规程执行，混凝土试件取样计划如下：
基础筏板总计混凝土约12000m3，按大体积混凝土计算，留置标养试块60组，同条件养护试块留置30组。
抗渗混凝土试块留置24组。
地下一～三层试块留置按照，剪力墙、劲性柱和核芯筒混凝土强度等级为C60，按一个检验批取样；梁板、楼梯混凝土强度等级为C40，按一个检验批取样。
每一个检验批同条件混凝土试块不得少于3组。
地上部分一～四层试块留置同地下三层。
五层～屋面混凝土试块留置，每层按照核芯筒、劲性柱、楼板混凝土三部分或根据实际施工段作为检验批。
每层同条件养护试块不得少于3组
混凝土试块留置按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中7.4.1条、7.4.2条规定
3.2送样计划
根据建设部文件（建建【2000】211号）关于印发《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知，第五条涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。
本工程全部外检送样。
五、水泥试验
4.1水泥的有关规定
（1）水泥出厂质量合格证和试验报告单应及时整理，试验单填写做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实，且无未了事项。
（2）水泥出厂质量合格证和试验报告单不允许涂改、伪造，随意抽撤或损毁。
（3）水泥质量必须合格，应先试验后使用，要有出厂质量合格证或试验单。
（4）合格证、试（检）验单或记录单的抄件（复印件）应注明原件存放单位，并有抄件人、抄件（复印）单位的签字和盖章。
（5）水泥应有生产厂家的出厂质量证明书，并应对其品种、标号、包装（或散装仓号）和出厂日期等检查验收。
4.2水泥出厂质量合格证的验收
水泥出厂质量合格证的验收：
水泥出厂质量合格证应由生产厂家的质量部门提供，作为证明其产品质量性能的依据，并在32d内补报28d强度。
资料员应及时催要和验收。
水泥出厂质量合格证中应含品种、标号、出厂日期、抗压强度、抗折强度、安定性、初凝时间、试验标准等项内容和性能指标，各项应填写齐全，不得错漏。
水泥强度应以标养28d试件试验结果为准，故28d强度补报单为合格证的重要部分，不能缺少。
4.3水泥的取样试验及试验报告
水泥取样分两部分：
一部分为现场取样（低强度混凝土和砂浆用水泥），一部分为混凝土搅拌站取样，根据水泥的实际使用情况，有项目专职取样员和监理单位试验员确定。
①每一验收批取样一组，数量为12kg。
②取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，总数至少12kg，拌合均匀后分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备校验用。
③散装水泥：
对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场（站）的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。
随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混合均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。
4.4注意事项
（1）水泥出厂质量合格证应有生产厂家质量部门的盖章；
（2）生产厂家的水泥28d强度补报单不能缺少；
（3）水泥试验报告应有试验编号，要有明确结论，签章齐全；
（4）领取试验报告单后，一定要验看试验报告中各项目的实测数值是否符合规范规定的标准值；
（5）注意水泥的有效期（一般为三个月，快硬硅酸盐水泥为一个月），过期必须做复试。
连续施工的工程相邻两次水泥试验的时间不应超过其有效期；
（6）水泥出厂合格证和试验报告按规定不能缺少，并能与实际使用的水泥批次相符合；
六、钢筋试验
5.1有关规定
钢筋进场质量控制按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中第5.2.1、第5.2.2条执行。
（1）钢筋出厂质量合格证和试验报告单应及时整理，试验单填写做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实。
（2）钢筋出厂质量合格证和试验报告单不允许涂改、伪造，随意抽撤或损毁。
（3）钢筋质量必须合格，应先试验后使用，要有出厂质量合格证或试验单。
需采取技术处理措施的，应满足技术要求并应经有关技术负责人批准（签字）后方可使用。
（4）钢筋应有生产厂家的出厂质量证明书，并按有关标准的规定抽取试样作机械性能试验。
进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验，查对标志、外观检查。
5.2钢筋出厂质量合格证的验收和进场钢筋的外观质量检查
5.2.1钢筋出厂质量合格证的验收
产品合格证由钢筋生产厂质量检验部门提供给用户单位，用以证明其产品质量已达到的各项规定指标。
钢筋质量合格证上备注栏内由施工单位填明单位工程名称、工程使用部位。
5.2.2钢筋试验的合格判定
钢筋的物理性能和化学成分各项试验，如有一项不符合钢筋的技术要求，则应取双倍试件（样）进行复试，再有一项不合格，则该验收批钢筋判为不合格，不合格钢筋不得使用，并要有处理报告。
5.2.3钢筋试验报告单的内容、填写方法和要求
钢筋试验报告单中，委托单位、工程名称及部位、委托试样编号、试件种类、钢材种类、试验项目、试件代表数量、送样日期、试验委托人等应由委托人（现场取样员）填写。
钢筋试验报告单中试验编号、各项试验的测算数据、试验结论、报告日期由试验室人员依据试验结果填写清楚、准确。
试验、计算、审核、负责人员签字要齐全，然后加盖试验章，试验报告单才能有效。
领取钢筋试验报告单时，应验看试验项目是否齐全，必试项目不能缺少，试验室有明确结论和试验编号，签字盖章齐全。
还要注意看试验单上各试验项目数据是否达到规范规定的标准值，是则验收存档，否则及时报有关人员处理，并将复试合格单或处理结论附于此单后一并存档。
5.3注意事项
（1）钢筋的材质证明要“双控”，各验收批钢筋出厂质量合格证和试验报告单缺一不可。
材质证明与实物应物证相符。
（2）钢筋出厂质量合格证应有生产厂家质量部门的盖章，质量有保证的生产厂家，钢筋标牌可作为质量合格证。
（3）钢筋试验报告单中应有试验编号，要有明确结论，签章齐全.
（4）领取试验报告单后，一定要验看试验报告中各项目的实测数值是否符合规范规定的技术要求。
冷弯应将弯曲直径和弯曲角度都写清楚；
（5）钢筋试验不合格单后应附双倍试件复试合格试验报告单或处理报告。
不合格单不允许抽撤。
（6）应与其它施工技术资料对应一致，交圈吻合。
相关技术资料有：
钢筋焊接试验报告单、钢筋隐检单、现场预应力混凝土试验记录、现场预应力张拉施工记录、质量评定、施工组织设计、技术交底、洽商和竣工图。
（7）热轧圆盘条钢筋在送试前不得冷拉，而应该在盘上截下后人工调直。
七、砂试验
6.1有关规定
（1）砂使用前应按产地、品种、规格、批量取样进行试验，内容包括：
筛分析、紧密度、表观密度、含泥量、泥块含量。
（2）试（检）验单或记录单的抄件（复印件）应注明原件存放单位，并有抄件人、抄件（复印）单位的签字和盖章。
6.2砂的取样试验及试验报告
砂取样分两部分：
一部分为现场取样，一部分为混凝土搅拌站取样，根据砂子的实际使用情况，有项目专职试验员和监理单位试验员确定。
①在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。
②每组样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。
并附样品卡片，标明样品的编号、取样时间、代表数量、产地、样品量、要求检验项目及取样方式等。
6.3注意事项
（1）砂试验报告应有试验编号，要有明确结论，签章齐全；
（2）领取试验报告单后，一定要验看试验报告中各项目的实测数值是否符合规范规定的各项技术要求；
（3）应与其它施工技术资料对应一致，交圈吻合。
相关施工技术资料有：
混凝土（砂浆）配合比申请单、通知单、混凝土（砂浆）试块试压强度报告等施工试验资料、施工记录、施工日志、质量评定、施工组织设计、技术交底、洽商和竣工图。
八、碎石试验
7.1有关规定
碎石取样分两部分：
一部分为现场取样，一部分为混凝土搅拌站取样，根据碎石的实际使用情况，有项目专职试验员和监理单位试验员确定。
（1）碎石使用前应按产地、品种、规格、批量取样进行试验，内容包括：
表观密度、含泥量、泥块含量等。
（2）用于配制有特殊要求的混凝土，还需做相应的项目试验。
（3）碎石质量必须合格，应先试验后使用，要有出厂质量合格证或试验单。
需采取技术处理措施的，应满足技术要求并应经有关技术负责人（签字）批准后，方可使用。
（4）合格证、试（检）验单或记录单的抄件（复印件）应注明原件存放单位，并有抄件人、抄件（复印）单位的签字和盖章。
7.2碎石的取样试验
①以200m3或300t为一验收批。
不足上述数量者以一批论。
②每验收批取样方法应按下列规定执行：
在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份，组成一组样品。
③每组样品的取样数量。
对每一单项试验，应不小于下表所规定的最少取样数量；须作几项试验时，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同组样品进行几项不同的试验。
7.3注意事项
（1）碎石试验报告应有试验编号，要有明确结论，签章齐全；
（2）领取试验报告单后，一定要验看试验报告中各项目的实测数值是否符合规范规定的各项技术要求；
（3）试验不合格的试验单，其后应附有处理报告，不合格单不允许抽撤；
（4）应与其它施工技术资料对应一致，交圈吻合。
相关施工技术资料有：
混凝土（砂浆）配合比申请单、通知单、混凝土（砂浆）试块试压强度报告等施工试验资料、施工记录、施工日志、质量评定、施工组织设计、技术交底、洽商和竣工图。
九、混凝土小型空心砌块（砖）或砂加气混凝土块
8.1有关规定
（1）砖或加气块出厂质量合格证和试验报告单应及时整理，试验单填写做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实，且无未了事项。
（2）砖或加气块质量必须合格，应先试验后使用，要有出厂质量合格证或试验单。
需采取技术处理措施的，应满足技术要求并应经有关技术负责人批准（签字）后方可使用。
（3）合格证、试（检）验单或记录单的抄件（复印件）应注明原件存放单位，并有抄件人、抄件（复印）单位的签字和盖章。
8.2砖或加气块的取样试验
砖的取样方法及数量
（1）批量：
同一生产厂家、同一规格的烧结普通砖，每15万块为一验收批，不足15万块时亦为一验收批。
（2）取样方法：
外观质量检验的试样采用随机抽样法从每一验收批的产品堆垛中抽取。
加气块的取样数量
批量：
1万块取一组。
十、回填土试验
回填土必须分层夯压密实，并分层、分段取样做干密度试验。
施工试验资料主要是取样平面位置图和回填土干密度试验报告。
10.1取样数量
填方：
每100～500m2取一点，但不少于一点；
各层取样点应相互错开，并应绘制取样平面位置图，标清各层取样点位。
10.2取样方法：
环刀法：
每段每层进行检验，应在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）用环刀取样。
10.3注意事项
（1）取样平面位置图按各层、段把取样点标示完整、清晰、准确，与土壤干密度试验报告各点能一一对应，并要注明回填土的起止标高；
（2）取样数量不应少于规定点数；
（3）回填各层夯压密实后取样，不按虚铺厚度计算回填土的层数；
（4）回填土质、填土种类、取样、试验时间等，应与地质勘察报告、验槽记录、有关隐蔽、预检，施工记录、施工日志及设计洽商、分项工程质量评定相对应，交圈吻合。
十一、混凝土试验
11.1配合比申请单和配合比通知单
11.1.1试配的申请
（1）混凝土配合比必须经有资质的试验室通过计算和试配来确定。
配合比要用重量比。
（2）混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定，由施工单位现场取样送试验室，填写混凝土配合比申请单并向试验室提出试配申请。
对抗冻、抗渗混凝土，应提出抗冻、抗渗要求。
（3）取样：
应从现场取样，一般水泥50kg，砂80kg，石150kg。
有抗渗要求时加倍。
（4）混凝土配合比申请单中的项目都应填写，不要有空项，没有的项目填写“无”或划斜杠。
混凝土配合比申请单至少一式三份。
其中工程名称、施工部位及要求的坍落度要注明。
（5）混凝土用水泥、砂、石应先做试验，配合比申请单中水泥、砂、石各项目要依照水泥、砂、石试验报告填写。
（6）混凝土（原材）应该委托作环境监测。
11.1.2配合比通知单
（1）配合比通知单是由试验室经试配，选取最佳配合比填写签发的。
施工中要严格按此配合比计量施工，不得随意涂改。
（2）施工单位领取配合比通知单后，要验看是否字迹清晰、签章齐全、无涂改、与申请要求吻合，并注意配合比通知单上的备注说明。
（3）混凝土配合比申请单及通知单是混凝土施工试验的一项重要资料，要归档妥善保存，不得遗失、损坏。
11.2混凝土试件的制作
制作试件时，人工插捣时，应分两次将拌合物入模，两次装料厚度大致相同，插捣沿螺旋形方向从边向中进行，100mm×100mm试模每层插捣不少于20次。
插捣应垂直浆面，插上层时应穿到下层20～30mm处。
试件成型后，1～2h后抹面，沿模口抹平。
制模完毕，要认真填写混凝土施工及试块制作记录。
11.3试块的标准养护
采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为20±5℃情况下静置一昼夜至二昼夜，然后编号拆模。
拆模后的试块应立即放在温度为20±3℃，湿度为90%以上的标准养护室中养护。
在标准养护室内，试块应放在架上彼此间隔为10～20mm，并应避免用水直接冲淋试块。
同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试件的拆模时间与标养试块相同。
拆模后，试块仍需与结构或构件同条件养护。
混凝土标养试块要有测温、湿度记录，同条件养护试块应有测温记录。
11.4同条件养护试块的保护和试验
11.4.1同条件养护混凝土试块的保护
同条件养护试块拆模后，放入木框中，和构件所处的环境相同，要求要保护好，不得有损坏。
11.4.2同条件养护试块的试压
①等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃•d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应少于14天，也不宜大于60天；
②同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。
11.5抗压试验报告
11.5.1混凝土强度试验的取样方法和试块留置
（1）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
（2）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
（3）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（4）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土
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