防止环境污染措施.docx

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防止环境污染措施

云南华电镇雄电厂新建2×600MW机组

D标段冷却塔及循环水泵房工程

防止环境污染治理措施

编制：

审批：

编制日期：

2010-03-26

编号：

YNYT-HJWR-001

编制部门:

工程部

目  录

目  录2

一、工程概况3

二、编制依据3

三、防止环境污染实施领导小组及职责3

四、防止环境污染的具体措施4

4.1土石方开挖及运输管理与控制4

4.2主体结构和主要基础施工管理与控制6

4.3装饰装修阶段工程管理、控制与检测10

4.4屋面防水施工污染防治12

4.5安装工程施工噪声的控制15

4.8安装工程加工配制品控制15

4.9专业交接及施工交叉作业管理与控制16

4.10施工现场加工系统环境控制控制18

4.11厂区道路、沟道、排水施工控制19

4.12给排水（含消防、暖通）系统泄露控制21

4.13建筑材料及周转工具使用控制22

4.14设备、材料、施工周转性机具管理23

4.15易燃易爆等危险品控制24

4.16力能设施控制26

4.17施工垃圾及各类生活垃圾处理28

4.18水污染控制28

4.19土壤保护29

4.20废油污染控制29

4.21现场光污染控制。

30

4.22生态保护控制31

4.23生活污水、施工废水的排放控制33

4.24饮用水管道及水质标准控制33

4.25成品保护控制36

一、工程概况

云南华电镇雄电厂新建2*600MW机组工程设计有2座7500m2冷却塔及一座循环水泵房工程，其位于厂区东南方向，施工区域周围占地面积约12万m2；工程施工总工期13个月，在施工期间容易产生固体废弃物、噪声、扬尘、废水、废汽、废渣、土壤污染、火灾等有损环境保护方面各种问题。

为保证本标段工程不发生环境污染事件，我项目部特编制以下防止环境污染治理措施。

二、编制依据

《电力建设低碳技术》

《中国华电火电工程安全文明施工标准化配置手册》

云南华电镇雄电厂五个策划合订版

云南华电镇雄电厂施工组织总设计

云南华电镇雄电厂D标段施工组织总设计

三、防止环境污染实施领导小组及职责    

3.1领导小组

组长：

副组长：

成员：

3.2小组职责 

1、根据工程项目特点制定防止环境污染总体控制目标，制定本单位防止环境污染实施计划，并对其落实、执行情况进行检验检查。

2、建立以项目经理为第一责任人的防止环境污染管理体系，制定管理制度，落实管理责任。

3、制定本单位实现防止环境污染控制目标的实施措施，并组织实施。

4、根据现场防止环境污染实施情况，对项目部各部门、各施工队进行考核，予以奖罚。

5、组织开展教育培训工作，增强员工及施工队保护环境、爱护环境、节能降耗的正确意识，提高员工及施工队关于防止环境污染的操作技能。

6、根据国家和地方法律法规的有关规定，制定施工现场环境保护和人员安全与健康等方面突发事件的应急预案。

四、防止环境污染的具体措施

4.1土石方开挖及运输管理与控制

4.1.1设备设施及渃人员要求

1、设备设施要求

1）配合性能合格的土石方挖掘机运输机械，减少机械噪声、大气粉尘、废气等对周围环境的影响。

2）配备人工清槽工具，以铲除松土降低扬尘。

3）配备遮盖堆土的覆盖物，如密目网、彩条布等。

4）配备用于降粉尘的洒水设施，工地进出场处设机动车辆冲洗储水池、沉淀池及水冲洗设施。

5）配备经鉴定有效的噪声检测仪。

2、人员要求。

掌握挖土深度与方量，了解场地布置，挖土路线，弃土堆放点等，掌握堆土覆盖的方法。

掌握土方清运时扬尘土控制方法。

4.1.2施工方案、方法要求

1、一般要求：

1）工程施工前应进行全场土石方平衡设计，安排必要的土石方中转和弃土场地。

尽可能将开挖和回填施工相结合，减少土石方堆弃及二次运输对环境的污染。

2）土石方开挖前，应熟悉土层地质、水文勘察资料，会检图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，制定有针对性防尘措施。

3）编制基坑开挖方案。

绘制基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、开挖降水方案，以及弃土堆放地点。

基坑超过3m时编制专项方案，超过5m时须经专家论证。

4）进行护坡设计与计算，在保证护坡安全的前提下，尽量减少开挖量。

5）基础底标高为原土层承载地基时，基础开挖应注意不得超挖。

6）弃土在场内解决时。

确认弃土堆放场所；弃土在场外解决时，确认弃。

土堆置处所和外运路径。

7）对机械的出入路径、道路状况、交通高峰时间段进行调查；对机动车辆要有防止道路的污损措施，包括设置储水池对车辆的清洗，配备水冲设施等。

2、土石方开挖过程中环境影响主要是余土产生的固体废弃物和施工过程中产生的粉尘以及土方外运过程中队道路的污染。

土方开挖前对含水量进行检测。

含水量低于30%时，应制定开挖过程的粉尘控制方法。

当挖土区含有冻土时，先对冻土区浮土进行清理，然后用塑料布对冻土覆盖保温，需要加快进度是对冻土采取相应措施解冻，再开挖冻土，以降低噪声。

3、土石方开挖过程中多余土石方的处理。

一般有两种，首选方法是挖土与其他土石方回填同步施工，挖土可以直接用于回填；另一种无同步回填施工时，土石方必须堆放在指定地点。

中转堆土应用密目网覆盖，两网搭接处用铁丝扎紧。

在土方回填工程完成后，多余土石方应运到规定的弃土场地。

4、土石方开挖过程中粉尘的控制。

控制方法采取定时洒水的办法。

洒水时，宜采用喷淋的方法，并尽量利用沉淀池中的水，以节约水资源。

5、土石方开挖过程中外运土石方对道路的污染控制。

一般包括两个方面：

一方面是自卸车进行土方运输时，运输途中泥土洒落在路面上造成污染，运输车斗必须采取覆盖措施，防止泥土洒落；另一方面是自卸车车轮粘带泥浆，，运输途中污染路面，必须在场地出口设置洗车槽，配置水冲洗设施，在车辆上路之前将车轮车身清洗干净。

6、对于施工区域的所有障碍物，包括高压电线、电杆、塔架、地上和地下管道、电缆、坟墓、树木、沟具以及旧有房屋、基础进行拆除或者搬迁、改建、改线、加固。

旧房屋、基础拆除时，按拆除专业施工所涉的环境控制措施施工，预防或减少噪音排放、扬尘、遗洒、废弃物对环境的污染。

4.1.3检测要求

1、对土方机械作业时产生的噪音进行检测，作业前检测一次，施工期间定期进行检测，过程中通过监听，发现噪声过高时使用仪器检测。

现场噪声控制在《建筑施工场界噪声限值》

（GB12523-1990）要求之内，否则应通过改进机械性能，合理安排机械台班与数量等方法降低噪声值。

尽量避免夜间施工，以免扰民。

2、对场区及周围进行粉尘检测。

每天应由现场环境管理员采用目视的办法检测扬尘，一般情况扬尘高度一级风扬控制在0.5m，二级风扬控制在0.6m，三级风扬控制在1m以下，四级风要停止作业。

3、对沉淀池使用进行检测，在使用期间要定期（每天不少于一次）观测，观察沉淀池容量情况，当沉淀物超过容量的1/3时应及时进行清掏；并对沉淀池内的污水进行检测，作为回收利用或排放的依据。

4、当施工时间有限制时，提前检测进度情况，确保在限制时间前中止施工。

5、每班下班前由施工班、组长检测作业面“工完场清”情况，包括垃圾清理、材料回收、火源管制情况、水源的关闭情况等，满足环境要求后才能离人。

6、每月应由专人对周围社区或环境进行走访，收集周围相关方的意见，作为持续改进环境管理的依据。

7、应急检查。

平常每周一次检查应急物资的准备情况，现场排水沟网。

汛期与暴雨期检查一次，期间每天检查至少一次。

4.2主体结构和主要基础施工管理与控制

4.2.1主要控制要点与措施

1、钢筋工程

1）钢筋搬运过程中的噪声排放，墙、柱顶端混凝土软弱层剔除时噪声及粉尘的排放，钢筋清理的粉尘排放，固体废弃物的处置等。

2）现场采用钢筋螺纹连接时，操作工人应了解钢筋端头加工操作中，加工机械的使用要求，掌握端头加工中噪声排放、铁屑等废弃物排放、加工机械油污排放等环境因素的控制要求。

3）要注意按钢筋加工设备要求进行设备维护。

在进行冷挤压作业及对设备进行维修过程中，设备下方应设置接油盘，避免作业时设备意外漏油污染土地；钢筋套丝加工时，在套丝机两侧应设置挡板，挡板高度应超过套丝机高度20cm为宜，宽度超过套丝机两侧各20cm为宜。

挡板可采用1cm多层板或1mm厚铁板制作。

防止在钢筋加工过程中切割下来的铁屑四处飞溅，污染土壤。

4）每个工作班结束后，应对洒落地面的铁屑进行清理回收处理。

5）在钢筋焊接作业中，现场管理人员应针对焊渣引燃外防护网等紧急情况，或钢筋采用氧气—乙炔切割时，发生火灾事故的紧急情况，配备适宜的应急设施，制定应急预案，避免火灾引发爆炸事故，加大对环境的污染。

6）进行钢筋焊接作业时，每完成一个混凝土构件的钢筋焊接作业，应及时将钢筋接头表面的焊渣和焊药进行清理，将洒落的焊渣和焊药及时收集装袋；每班施工结束后，应对地面洒落的焊药和焊渣进行观测，将残余的垃圾集中收集处理。

2、混凝土工程

1）为保证混凝土浇筑的顺利进行，降低在混凝土浇筑过程中噪音、污水、固体废弃物等环境影响，在混凝土浇注前，应做好准备工作，保证混凝土浇注的连续进行，避免出现当混凝土运至现场后，不能立即浇注，导致混凝土浪费。

2）润滑泵管产生的污水应集中排放到排水沟中，或排放至吊斗中吊下。

不得排放到结构面上，防止污水四处流淌，污染环境。

3）为减少噪声的排放，在混凝土工程施工中，混凝土振捣器应选用环保型低噪声振捣棒。

4）当进行墙柱梁及底板混凝土振捣时，混凝土振捣器应选用环保型低噪声振捣棒，振捣作业由专人操作。

使用前检查各部位连接是否牢固，旋转是否正确。

5）混凝土浇注操作方式有两种，一种是垂直振捣，即使振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜面振捣，即使振捣棒与混凝土表面成一定角度，约40°～50°。

采用振动棒振捣时

要，“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而与下部砼产生分成离析。

慢拔是为了使砼能填满振动器抽出时所造成的空间洞。

同时减少振捣棒空转的时间，减减小噪声的排放。

6）砼振捣不得直接振捣在模板和钢筋上，禁止空转。

7）现场砼振捣，严禁采用在外部振捣模板的方式进行。

这样即产生较大的噪声，对周围的社区造成较大的影响，同可能对振捣设备及模板德不等造成较大损害，造成较大的资源浪费。

8）浇筑接近尾声前，现场应由人员实际观察估算所需的砼量（包括泵管内的砼），按量进行搅拌运输，防止砼多余浪费；泵送过程中废除的和泵送终止时多余的砼拌合物，砼浇筑完成后，应按预先确定的场所和处理方法及时进行妥善处理。

剩余的少量砼可以现场临时道路及小型预制构件（砼标号应符合要求）的浇筑，不的将砼随意倾倒，对环境造成污染。

9）砼泵送结束时，应及时清洗砼泵和输送管。

清洗方法有水洗和气（压缩空气）洗两种。

实际施工中，砼输送管的清洗多用水，因为水洗操作比较简便，与气洗相比危险性也较小。

水洗时，从进料口塞入海绵球，使海绵球与砼拌合物之间不要有空隙，以免压力水越过海绵球混入砼拌合物中。

然后砼泵以大行程、低转速运转，泵水产生压力将砼拌合物推出。

清洗用水应直接排入沉淀池中，不得以浇筑的砼内水洗完成后，海绵球应回收在利用。

气洗时，砼泵以大行程、高转速运转，空气的压力约1.0MPa，比水洗的危险性大，在操作上要严格按操作手册的规定操作，在输送管出口处设防止喷跳工具，施工人员要远离出口方向，防止粒料或海绵球飞出伤人。

砼浇筑完成后，冲洗泵管和泵车的污水，应集中排放至沉淀，以进行二次利用，或沉淀检测后排入市政污水管道

11）砼养护水应定向排放，导引导污水沟，最终至沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明，禁止养护水四处流畅。

3、模板、脚手架工程；

1）在编制工程组织设计及模板工程、脚手架工程专项施工方案时，应有施工环境保护、能源消耗节约、材料与资源合理利用和施工人员安全与健康防护的有效措施。

2）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应、对周围社区的环境影响等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑砼的重量、测压力以及施工荷载。

模板设计应结构构造合理，选材适当，符合基本规定要求。

模板材料，宜选用钢材、胶合板

竹胶板、塑料等，结合工程特点及质量要求。

模板选型应考虑尽量节约资源，确保在工程施工过程中，不致出现位移、倾斜、变形等质量、安全事故，造成人员与财产损失，造成巨大的资源浪费及废物，加剧对环境的影响。

3）模板安装前，应在地面模板堆场处完成脱模剂的涂涮工作，禁止在模板安装完成后，再涂刷脱模剂。

木质模板应选中性水性脱模剂，禁止选用废机油作为脱模剂。

采用废机油作脱模剂，不但影响最终砼的质量，而且涂刷及清理机油产生的废弃物及油污，对土壤及水体均造成破坏。

4）在进行模板脱模剂涂刷时，模板推放场地应铺垫彩条布、塑料布等材料，避免在脱模剂涂刷过程中，脱模剂流畅或遗洒，对土壤造成影响。

脱模剂采用刷子或涂刷在模板表面，涂刷完成后，涂刷用的工具应放置在工具箱中或在专业工具架上，便于下次使用。

使用废弃的工具，统一集中，按照不可回收的废弃物处理。

5）清理模板内已绑扎好的钢筋中以残留的灰尘和垃圾时，要尽量使用吸尘器，不得使用吹风机等易产生扬尘的设备。

6）在模板工程施工中，为控制模板下口与楼面之间的缝隙，防止由于封堵不严密，造成漏浆。

通常采用水泥砂浆或粘贴海绵条的方法加以控制，具体说明如下：

a）水泥砂浆：

是在已经调整好的模板下口外侧，用于硬性砂浆压实抹平，待砂浆凝固具有强强度后即可起到封堵缝隙的作用。

砼浇筑完成，模板拆除后，现场操作人员应及时清除模板下的干硬性的砂浆，可用扁铲轻轻铲下，并集中装袋后，运致指定的位置处。

不得模板拆除后对砂浆不进行清理或将砂浆碎块在操作面随意扫落。

b）粘贴海绵条：

在模板下口，楼板砼表面上粘贴海绵条，然后将模板压在海绵条上面，起导致砼漏浆的目的，是结构施工中一项较常见的做法。

砼浇筑完成，模板拆除后，现场操作人员应及时将残留在楼面上的海绵条清洗干净，并及时将洒落在四周的海绵条收集装袋，集中处理。

7）拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，硬碰、高处向下乱扔和拉倒，停工前不得流下松动和悬挂的模板。

拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设转专人看管，禁人入内。

8）进行模板加工机及安装施工，每班对噪声检查一次，当超标时，分析原因，可调整施工作业部署，将噪声大的作业时间上错开，避免噪声集中，或增加隔音材料厚度或更换其他隔音材料，避免噪声对环境的污染。

9）脚手架工程是建筑施工中一项重要的组成部分，贯穿于建筑施工结构施工与装修施工全过程，应用时间长，应用范围大。

目前国内脚手架材料钢脚手架和竹木脚手架两种。

10）在脚手架工程中，主要产生环境影响的因素。

a）脚手架运输过程中，运输车辆产生噪声，车辆尾气的排放等。

脚手架装卸过程中产生的噪声等。

b）脚手架的储存时间，由于雨水等。

使脚手架钢管产生锈迹，绣水掺入土壤，对土壤及地下水源造成的污染。

c）脚手架吊运过程中，噪声的排放；脚手架安装过程中，噪声的排放。

脚手架的清理产生的扬尘及噪声。

d）脚手架拆除过程中产生的噪声级粉尘。

e）脚手架维修过程中，敲击脚手架产生的噪声，清理脚手架表面砼残留等产生的固体废弃物。

11）在每步加的作业完成之后，必须将架上剩余物品调运至地面，每班工作结束后，工人应将洒落在脚手板上合安网网内的垃圾及灰尘淸扫装袋运下，不得直接从高处直接扫落，产生扬尘。

12）拆除脚手架应安排在白天进行，禁止夜间进行拆除工作。

13）拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，脚手架拆除应采用塔吊或其他运输设备送下，禁止往下乱扔脚手架料具，产生人为噪声，并可能损害钢管、扣件，造成资源浪费。

14）拆除作业区应设置地面危险区域，危险区域设置围挡及明显标志，并应一专人看护。

15）五级及以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架上作业，雨、雪后上架操作性意防滑，并扫除积雪。

4.2.2.检测要求。

1、主体结构和主要基础施工时，每天对施工中噪声排放进行监测一次，日常应每天进行监听，异常情况应加密检测次数。

检测应使用签订和格的声级计，检测的标准按照《建筑施工场界噪声标准》的相关规定执行。

如连续3天噪声排放超过国家标准规定，应进行系统检查分析，检修设备或增加隔声屏高度及厚度。

2、在进行钢筋套丝作业时，每月对施工中噪声排放进行检测一次，日常应每天进行监听，异常情况应加密检查次数，当超标时，对机械进行检查，保证机械工作状态，或增加隔音材料厚度或更换其他隔音材料，避免噪声对环境的污染。

3、在进行钢筋套管冷挤压作业时，每班对油泵及胶管的工作情况进行检测一次，目测是否有渗漏现象，当发现设备漏油时，及时对设备进行检修。

4、主体结构和主要基础施工期间，每周清掏沉淀池一次（大体积混凝土施工前清掏一次），施工高峰期每天观察沉淀池污水的流速和沉淀量，发生溢流应停止排放，立即对沉淀池进行清掏，经过沉淀的生产污水进行二次利用，可用于降尘和其他环保事宜。

5、在施工高峰期定期利用声级器进行环境监控（噪声标准符合《建筑施工产界噪声限值》：

昼75dB;夜55Db）。

噪声排放超标时，应更换振捣设备或重新设计浇注顺序。

6、进行模板施工及安装施工时，每班对噪声检测一次，当超标时，分析原因，可调整施工作业部署，将噪声大的作业时间上错开，避免噪声集中或增加隔音材料厚度或更换其他隔音材料，避免噪声对环境的污染。

7、粉尘检测。

每天现场兼职环境管理员采用目测的方法检测扬尘，一般情况扬尘高度一级风扬控制在0.5m，二级风扬控制在0.6m，三级风扬控制在1m以下，四级风扬要停止土石方等扬尘较大的作业。

8、每班下班前由施工班/组长检测作业面“工完场清”情况，包括垃圾清理、材料回收、火源的管制情况、水源的关闭情况，满足环境要求后才能离开。

9、每天有专人对周围社区或环境进行走访，收集相关方的意见，作为持续改进环境管理的依据。

4.3装饰装修阶段工程管理、控制与检测

4.3.1控制范围和对象

1、控制范围：

火电工程项目建设中，在装饰装修阶段需要重点控制的工程项目有集中控制室、电子设备间及各种系统的控制室和值班室，如除尘除灰控制室、输煤控制室、锅炉补给水处理室等；可能涉及室内及室外建筑装饰装修工程的主要有抹灰工程、门窗工程、吊顶工程、轻质隔墙、饰面板工程、幕墙工程、涂饰工程、裱糊与软包工程以及细部工程等。

2、控制对象：

在建筑装饰装修工程施工中的各种材料、粉尘、有害气体、废水、废弃物、噪声、振动等。

4.3.2控制目标

在建筑装饰装修工程施工中，减少或避免对外界环境和室内环境的污染。

1、现场粉尘排放控制：

施工现场排放达到目测无尘的要求，现场主要运输道路硬化率达到100%。

2、噪声控制：

装修工程：

白天<65dB，夜间<50dB，（夜间指晚22:

-次早6:

00）。

3、运输遗洒控制：

确保运输无遗洒，上城市道路车辆无带泥现象发生。

4、固体废弃物处置：

施工现场做到工完场清，建筑垃圾应用袋装至指定地点集中进行处理。

4.3.3控制要点及措施

1、建筑装饰装修工程所用的材料严禁使用国家明令淘汰的材料，谨慎使用国家限制使用的非环保材料。

2、建筑装饰装修工程所用材料的有害物质含量应符合国家有关建筑装饰装修工程材料有害物质限量标准的规定，以防止室内环境污染。

3、材料进场后需要进行复验的材料种类及复验项目应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。

4、建筑材料和装饰装修材料的检测项目不全或对检测结果有疑问时，必须将材料送有资格的检测机构进行检验，检验合格后方可使用。

5、建筑工程室内装修，宜先做样板间，并对其室内环境污染的含量进行检测。

当检测结果不符合规范的标准值时，应查找原因，并采取相应的措施进行处理。

6、施工人员操作前应进行环境交底，掌握操作要领和环境控制要求，避免因施工人员掌握环境控制措施造成的噪声排放、扬尘、废弃物、废水而污染环境。

4.3.4检测要求

1、实施前检测

实施前应对现场材料的环保指标进行检查或检测，不合格的材料不准使用；对机械设备是否完好，是否带病作业进行检查。

2、实施过程中检测

1、墙面剔凿时，随时检查是否洒水湿润，洒水是否流淌，目测3m范围内无扬尘。

2、每天应对机械设备维修保养情况（不泄露、噪声不超标）巡视1次，每周检查1次。

3、油漆、密封胶、化学试剂、氧气、乙炔、等易燃易爆品储存条件、安全距离、堆放高度、堆放情况，防火、防潮条件，禁火标识等每天检查一次，发现异常情况应及时采取针对措施予以纠正，避免发生火灾，对环境造成污染。

4、施工现场噪声控制应按《建筑施工场界噪声测量方法》（GB12524-1990）要求，对噪声排放（应小于75db）每天监测一次。

4.3.5实施后检测

1、检查固体废弃物是否分类存放，堆放场是否封闭（不渗露、不遗洒），地面是否硬化，废弃物处置是否由有处置资质的单位统一清运处理。

2、工后检查涂刷胶黏剂、涂料的废弃油刷、油桶是否按要求堆放至指定地点，由有处置资质的单位统一清运处理。

3、每天施工后，应立即检查现场废弃的人造革、织锦缎、木工制作中产生的边角废料等固体废弃物是否及时清理，清理现场地面时是否洒水湿润，清理的废弃物是否按规定分类袋装集中堆放至指定地点，并由有处置资质的单位统一清运，做到工完场清。

4、室内环境质量：

采用集中空调的建筑，室内温度、湿度、风速等参数符合《公共建筑节能设计标准》（GB50189）中的设计计算要求；

建筑维护结构内部和表面无结露、发霉现象；

室内游离甲醛、苯、氨、氡和TVOC等空气污染物浓度符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325）（2006年版）中有关规定。

4.4屋面防水施工污染防治

4.4.1控制范围及重点

在电力建设工程中，屋面防水施工污染防治，其控制范围为所有建筑物的屋面防水施工，防治的重点为汽机房、控制室等屋面面积较大的防水施工和水池、沟道内通风性较差的防水施工项目。

4.4.2环境影响因素分析

1、防水材料边角余料、隔离纸、废手套、聚乙烯泡沫保护层胶黏剂包装物、聚乙烯泡沫边角余料、卷材包装纸的废弃。

2、喷灯加热卷材时产生的有毒气体排放，喷灯加热产生的热辐射，汽油的泄漏、挥发，酒精的泄漏、挥发，液化气的泄漏，汽油、酒精、液化气使用不慎造成的火灾，聚乙烯泡沫保护层胶粘剂的遗洒，聚乙烯泡沫保护层胶粘剂的挥发。

3、沥青熬制时意外发生火灾，破坏设施产生大量废气、废弃物，热沥青运输途中意外发生热沥青倾倒，使用汽油喷枪或火焰喷枪不慎造成的火灾，汽油或液化气的泄漏，卷材和聚乙烯泡沫存放不慎引起的火灾。

4.4.3防治措施及要点

1、主要施工人员应持有建设行政主管部门或其他指定单位颁发的执业资格证书，施工管理人员应具备环境保护知识。

2、操作人员必须持有防水专业上岗证书并使用防护用品；操作人员了解施工生产中的环境因素及其控制措施，应掌握施工操作规程和环境操作规程。

3、熬制沥青应采用封闭式的专用沥青锅，严禁使用敞口锅熬制沥青，凡进行沥青作业，现场必须使用消烟除尘沥青锅熬制沥青。

4、优先选用国家推广应用的新材料、新技术，禁止使用国家明令禁止使用的材料。

5、操作人员应穿软底鞋，长衣、长裤，裤脚、袖口应扎紧，并应佩戴手套及护脚。

外露皮肤应涂擦防护膏。

涂刷有害身体的基层处理剂和胶黏剂时，须戴防毒口罩和防护用品，并按规定使用其他劳动防护用品。

6、进行沥青冷底子油作业时通风必须良好。

作业时和施工完结后的2h内，其作业区周围10m内严禁明火。

室内施工时，照明必须符合防爆要求，不的在工作地点存放沥青和溶剂。

7、卷材防水层的正常施工温度的范围为+2～+35度；冷粘法施工的温度不宜低于+5度；热熔法施工温度不宜低于——10度，避免因