0330青岛环海花园1#楼施组设计.docx
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0330青岛环海花园1#楼施组设计
青岛环海花园1#楼施工组织设计
第一章工程概况
1.1工程概况
青岛环海花园1#楼位于青岛市东部开发区东海路与燕儿岛路交汇处的东南角,是一幢集商业、写字楼于一体的综合性写字楼,同时也是为市民提供观赏、购物、休闲的新型城市活动场所。
优越的地理位置，别致的建筑造型，使她从林立的建筑群中众星捧月，脱俗而出。
1.2建筑规模
建筑用地面积2560平方米，总建筑面积21899.28平方米，其中地上建筑面积20851平方米，地下建筑面积1048.28平方米，标准层建筑面积843平方米，地下1层，地上主楼24层（不包括设备层），局部26层，地上总高度为79.9米。
1.3建筑特征
外墙设计以面砖饰面和干挂花岗石板墙面为主,配以铝合金窗和局部玻璃幕墙,典雅、庄重、大方,给人一种现代城市之美感;内部商场、写字楼等处采用乳胶漆墙面和磨光花岗石地面,舒适、温馨。
1.4结构特征
结构采用全现浇板、柱，内筒——外框体系。
抗震按6度设防，建筑安全等级为一级，建筑场地为二类场地。
+0.000标高相当于场区绝对标高5.750m。
基础持力层③层，中砂层——含砾中粗砂层，地基承载力fk=220Kpa，要求相对密度大于70%，处理深度至基岩,地基采用振冲挤密法处理。
1.5现场施工条件
1.5.1场地地貌形态为冲积平原，后经人工回填。
建筑标高+0.00相当于绝对标高5.75米。
1.5.2业主已提供建筑红线、平面位置控制线和高程测量基准点位置。
1.5.3本工程所处位置场地狭小,现场只能设置一些必备临建,如:
养护室、厕所、门卫等，大型材料加工只能在场外加工，详见总平面布置图。
1.5.4现场施工用水由建设单位从城市供水干管接至施工场地内，再由我方进行施工现场临时用水线路的铺设。
1.5.5现场施工用电由建设单位提供一台足够容量的厢式变电站，由我方根据现场实际需要进行临时用电线路的铺设工作。
1.6气象、水文
本地区最高气温36.9℃，最低气温-20.5℃，平均气温12.3℃。
冬季施工节期为12月10日至3月20日。
本地区最大降雨量1272.7mm,平均降雨量711.2mm,雨季多集中在6～9月。
年降雪量270mm,季节性冻土深度0.49m。
春季多东南风,秋冬多西北风,年平均风速5.3m/s,瞬时最大风速44.2m/s。
平均受台风侵袭或影响达13次。
1.7工程施工特点
1.7.1本工程为高层建筑，体积大，结构复杂，工期要求紧，质量要求高，施工难度大。
1.7.2本工程西邻燕儿岛路，北邻东海路。
燕儿岛路侧及2#楼一侧有市政管网通过，紧邻建筑物，土石方及地下室施工期间必须予以保护边坡，防止破坏管网。
1.7.3本工程持力层为③层，含水量丰富，地下室施工期间，必须有可靠的降水措施，保证边坡稳定和顺利施工。
综上所述,这就要求项目部作好统筹部署，精心组织好各工种平行流水，使土建、安装、装饰、地上、地下穿插施工，立体交叉作业。
同时加大管理力度，严抓每一施工环节，确保施工进度。
第二章施工布置
2.1工程组织管理机构
为确保按合同的要求，优质、高效的完成工程建设，由中建八局选派技术好、素质高、能力强，并有丰富施工管理经验的人员，组成环海花园1#楼项目经理部，负责现场的全面管理。
项目部下设计划调度、工程技术、质量安全、材料设备、实验检测、财务预算等六个部门，严格遵守建筑法及有关规定，对工程质量、工程进度、施工组织、现场布局、安全卫生、材料供应、施工设备机械使用维修、分包队伍的关系协调等进行全面综和的施工管理。
组织机构详见附录。
2.2工程任务划分
土建工程、初装修工程和安装工程将由中建八局直属队伍施工。
项目部对工程负责全过程、全方位的管理。
本队伍先后施工了青岛国货公司工程、第一百盛大厦工程、鹏程花园工程等一大批高难度、有影响的工程,是一个作风硬朗、技术过硬的劳务作业层。
2.3施工进度计划
本工程暂定一九九九年元月十五日开工,土建和粗装修总工期为16.5个月,2000年6月1日竣工。
为保证工程如期竣工,指导工程施工,根据工程情况制定以下五个施工进度控制点:
a.1999年5月20日,垫层结束;
b.1999年6月18日，地下室工程完成;
c.1999年9月20日，主体工程封顶;
d1999年12月8日，初装修完成,安装主支管打压保温完;
e2000年6月10日,工程竣工。
工程总施工进度采用动态网络计划技术,随时根据现场施工情况进行调整,不断调整优化施工进度计划,工程总体施工网络计划图见附图。
2.4劳动力配备
土建施工高峰期间配备木工100人,钢筋工80人,砼工30人,瓦工100人,架子工10人,其它工种40人;安装各工种配备电工80人,管工60人,通风工80人,调试人员40人,以上人员根据工程进展情况分批进出场,保证工程施工进度。
2.5三大工具配备
裙房以下主体工程施工时,配备三层竖向支撑、三层水平向模板、一层竖向模板,标准层施工时,为配合预应力砼梁施工,配备四层竖向支撑、四层水平向模板和一层竖向模板。
根据地下室及裙房单层面积,配备8000平方米的组合钢模板,150吨钢管。
本工程地处重要地段,场地狭小,为确保施工安全,主体施工期间及外装修完成前,外墙面全封闭,待外装修完成后拆除。
2.6主要施工机械
砼全部用商品砼，现场布置HBT50砼泵机一台。
采用一台性能优良的FO/23B自升式塔吊，回转半径50米，主要作为钢筋、模板、设备的调运工具。
另配备一台SCD120型外用附着式双笼客货两用施工电梯，作为砌筑工程、安装工程、零星材料及施工人员上下的运输工具。
地下室安装与装饰时的运输直接在消防电梯和设备吊装口内搭设井架。
机具与用电量如下表：
施工现场主要机具及用电量一览表
序号
机具名称
规格型号
额定功率
数量
单位
合计KW
1
钢筋切断机
函式GQ-40
5.5
2
台
11
2
钢筋弯曲机
GW40
3
2
台
6
3
钢筋调直机
GT4-14
5.5
1
台
5.5
4
对焊机
UN-100
100
1
台
100
5
电渣压力焊
32
1
台
32
6
砼输送泵
HBT50
80
1
台
80
7
高压水泵
4.5
1
台
4.5
8
振动棒
1.5
8
根
12
9
圆锯
5.5
1
台
5.5
10
平刨机
5.5
1
台
5.5
11
钻孔机
4
1
台
4
12
塔式起重机
FO/23B
75
1
台
75
13
外用电梯
SCD120
11
1
11
14
交流弧焊机
BX3-120
10
6
60
15
其它加工机具
30
16
生活区照明
20
17
降水泵
4
6
台
24
第三章施工准备
3.1技术准备
a.熟悉图纸,搞好图纸会审工作。
b.认真学习现行的施工规范,操作规程和验收标准。
c.组织现场的施工管理人员对工人进行技术培训工作。
d.编制出详尽的工程施工组织设计。
e.编制工程预算,提交构件加工计划和材料进场计划。
f.根据规划部门指定的座标位置,设立本工程的轴线控制点。
3.2施工用水
现场的用水主要用于砼养护,砌筑、粗装修及职工的生活用水。
施工用水估算为80m3/日。
生活用水估算为10m3/日。
现场的施工用水由建设单位引入施工现场内后,再由我方根据现场的布置用Φ50镀锌管与市政管线接驳。
采用相应规格镀锌管引至各施工用水点。
在主楼一层设蓄水池和一台120m扬程的多级高压水泵，用于塔楼主体和砌筑及粗装修期间的施工用水。
3.3施工用电
3.3.1施工用电量计算
根据现场的各种机械设备的额定功率和额定容量计算出现场的总的施工用电量.根据下式计算:
总用电量P=1.05（K1∑P1／COSΦ+K2∑P2+K3∑P3）
式中:
∑P1=289.2KW--（主要设备电动机额定功率）
∑P2=224KVA---（电焊机额定容量）
∑P3=20KW-----（室外照明容量）
系数K1=0.5K2=0.5K3=1COSΦ=0.8
经过计算得出P=295.7KW
即现场的总用电量为295.7KW,需要配备一台315KW的相变才能满足临时供电能力。
主要施工机具用电见附表。
3.3.2电缆的敷设
现场施工临时用电的电缆敷设可根据现场的施工平面布局进行敷设并设置配电箱,所用电缆均采用五芯电缆。
a.塔吊,砼泵,电梯等大型设备均设专线供电。
b.其它用电设备用电均从现场设置的配电箱中接出。
c.现场设置总配电箱,安装与装饰施工期间,每层设置配电箱,配电箱规格及电缆规格、电缆敷设线路详见施工用电设计。
第四章施工方案
4.1施工顺序
总的施工顺序是先地下后地上,先结构后装修,先粗装修后精装修,安装工程在结构和粗装修施工进行时插入,最后配合精装修收尾。
主体施工时,按主体～管道～砌筑的顺序,各滞后三至五层形成立体空间流水。
4.2施工段的划分
4.2.1基础底板,地下室
为了尽量减少地下室施工段,地下室底板、地下室施工均按一个施工段,每个施工段的底板砼及梁、柱、墙砼均分别一次性浇筑完成,禁止因砼浇筑时间间隔过长而造成冷缝。
施工段划分见附图。
4.2.2主楼及裙楼部分
为合理调整资源,加快施工进度,主体工程计划分为两个施工段,每个施工段底板混凝土及梁、柱、墙混凝土分别一次性浇筑完毕,混凝土标号不同时,先浇筑墙、柱之后再浇筑梁板混凝土,但间隔时间不要超过混凝土的初凝时间。
4.3施工测量
4.3.1测量仪器的选用
水平测量采用钢尺,高程测量采用普通水准仪及钢尺,方向测量采用北京光学仪器厂产TDJ2光学经纬仪。
4.3.2工程定位及垂直控制
依据业主提供的大地坐标点及设计院提供的建筑物点位坐标，分别计算建筑物纵横两个方向的控制轴线与大地坐标点的关系，并由大地坐标基准点引测至建筑物外围。
控制轴线放线完毕后，即进行轴线间校核工作。
用经纬仪找出两条控制轴线的交点，将经纬仪架设于交点。
盘左、盘右分别测量两轴线间夹角。
把误差控制在精度要求范围内。
若轴线间实测角度与计算值之差超过误差范围，或本身角度不能闭合，即应重新放线，直至满足精度要求。
校核后的控制轴线，作为建筑物放线的依据进行保留以指导施工。
控制轴线一端控制桩采用砼墩内埋置Φ25钢筋方法制作。
钢筋上锯出十字交叉点作为控制轴线控制点,砼墩尺寸为长800mm,宽800mm,深1000mm。
控制轴线另一端在相邻建筑物上用油漆做成三角状。
地下室施工时,定位放线根据上述控制轴线与建筑物关系引测。
4.3.3高程控制
根据建设单位提供的城市水准点引测至施工现场。
水准点需要三个以上,要牢固,透视良好,不易破坏,用闭合水准定期进行控测,检验可靠性。
每一层标高均以此为基准用钢尺向上引测,为消除偶然误差,向上引测点不少于三个,每层做好高程标志后用水准仪检测,在误差范围内取三点高差平均值控制层高,本工程+0.00标高相当于绝对标高+5.75m。
4.3.4误差要求:
a.轴线平面位移不大于5mm。
b.柱、墙垂直度每层不大于5mm,全高不大于H/1000,且不大于30mm。
c、高程精度:
层高为+5mm,全高为+30mm。
4.3.5注意事项:
a.所有的轴线传递和高程控制都以控制点和定向点为基础,因此必须加强控制点及定向点的保护工作。
b.所用的各种仪器要经常进行检校,并备有检查资料。
c.本工程的定位放线场区不大，测前注意做好仪器的校检工作。
特别是经纬仪三轴之间的关系，对中器、行差等的检测。
d.因空气潮湿、腐蚀性强，要妥善保管好仪器，以免生锈影响观测精度。
e.严格按规范操作，加强方向检测，角度读数要归零检查。
4.3.6变形观测
a.沉降观测
选水准基点:
基点要非常稳固，高程固定不变。
布设沉降观测点：
观测点按设计要求布设，采用弯钩式设在柱立面上，观测点与柱的主筋焊实。
观测：
为了测出微小变化，用二等水准进行水准观测，使用仪器为日本宾得AC—22C水准仪加平行板测微器。
单站观测顺序为后→前→前→后，双站观测顺序为前→后→后→前。
返测时正好相反。
观测值输入PC—E500计算机做平差处理后，打印输出。
主楼每五层观测一次,裙楼每三层观测一次。
主体完成后每两个月测一次直至竣工。
竣工投入使用后,再观测两次。
b.倾斜观测
采用直接投影法，用经纬仪将墙柱上端边线投影到地面，量出其差值Q，按倾斜率公式I=Q/H计算层间垂直度，层间垂直度3mm，全高垂直度3H/10000，且不大于15mm。
4.4脚手架
4.4.1材料
本工程采用扣件式钢管脚手架。
钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢管。
扣件用机械性能不低于<>要求的可锻铸铁制造。
脚手架采用50mm厚木板及上人竹笆。
钢管及扣件不可锈蚀,否则要经过检验合格后降低标准使用。
4.4.2搭设
脚手架搭设要横平竖直、连接牢固,受荷安全、有必要的操作空间、不变形、不摇晃,建筑物四周脚手连为一体.从基础开始搭设时,搭设范围内的地基应先进行夯实平整,并作做好排水处理.在地基上设木板底座,以支承立杆直接传递下来的荷载分布到地基上。
4.4.3使用
结构施工时荷载≯3KN/m2,装修施工时≯2.0KN/m2,集中荷载≯1.5KN.使用过程中不得随意拆钢管扣件,不得在脚手架上堆积重物或作为承重结构。
4.4.4构造
搭设时,立杆要垂直,偏差不大于其高度的1/200,相邻两根立杆接头要错开500mm,大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过100mm,同一步内外两根大横杆的接头要相互错开,不要在同一跨内。
在垂直方向相邻两根大横杆的接头也要相互错开,其距离不宜小于500mm。
为保证脚手架的整体性,沿架子纵向每隔10m设置一组剪刀撑,其斜杆分别扣紧在立杆的连接点,离地面不宜大于500mm。
各立面的脚手架的大横杆要互相连接,保证脚手架的整体稳定。
钢管接长必须采用对接扣件,本工程立杆纵距1.6m,横距1.0m,步高1.8m,内立杆离建筑物间距0.3m。
每步的脚手架外侧均设1000mm高的护身栏杆。
每步底铺设上人竹笆,用双股20#镀锌铁丝绑牢,内横杆与建筑物间铺设木质脚手板。
4.4.5围护
脚手架外围用密眼安全网进行全封闭施工,安全网要与脚手架绑扎牢固。
4.4.6脚手架与主体结构的连接
脚手架与主体结构用钢管连接。
水平方向每6m左右设一处,竖向每层设一处,其连接点必须设在立杆与横杆的结点上。
4.4.7悬挑脚手架
本工程地下室及裙房采用双排落地式脚手架。
主楼自三层顶采用全封闭式悬挑脚手架。
挑架开始后，拆除下架，开始回填基坑。
悬挑脚手的斜杆采用双杆，间距1.6m，立杆纵距1.6m，横距1.0m，小横杆间距1m，大横杆间距1.8m，内排立杆距墙0.3m，小横杆里端距墙0.2m。
每次的悬挑高度为五层，在结构施工时,在脚手架悬挑层每隔1.6m预埋Φ12钢筋两道,以便与悬跳杆拉结,下层预埋Φ18～20钢筋头与斜杆固定。
所有内力杆必须在每一楼层处用φ6.5筋同结构拉结。
4.4.8搭设及拆除
脚手架的搭设要按程序进行,其搭设顺序为:
排放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立杆,随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安放第一步大横杆、小横杆（与各立杆扣紧）→安放第二步大横杆、小横杆→设立杆→设大横杆、小横杆、加设剪刀撑→铺设脚手板（或竹笆）→挂安全网、安装防电避雷装置。
脚手架拆除要划出警戒区,设立明显标志,设专人指挥,由上而下进行,先搭的后拆、后搭的先拆。
连接点必须与脚手架同步拆除,不允许分段分立面拆除。
若现场施工必须分段分立面拆除时,要在暂不拆除的脚手架两端加设连接点和横向水平支撑。
一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆横杆、立杆等。
拆下的钢管扣件要及时运至地面,严禁高空抛掷。
拆除时要互相配合,协调一致,随时保证脚手架的整体稳定。
拆除后的钢管扣件要分类堆放,妥善保管,以备再用。
脚手架搭设示意图见下页。
4.4.9安全措施
主楼在二层搭设一道宽出建筑物四周6m的水平安全网。
高低压线电路下不得搭设脚手架。
当脚手架和高低压线路之间安全距离不足时,要搭设竹质隔离架,高空搭设及拆除时,操作人员必须系好安全带。
脚手架顶部设避雷针,采用1m长Φ12镀锌钢筋,设在转角的立杆上。
接地线Φ8钢筋,可临时焊接于工程的接地板上,焊接长度50mm。
避雷装置的冲击接地电阻不得大于30Ω。
雷雨大风时,脚手架上不得站人。
严禁在竹笆、安全网等围护设施处用电气焊和用火。
脚手架地基应有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基。
随时纠正杆件垂直和水平偏差。
没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外。
扣件要拧紧,变形的钢管和不合格的扣件不能使用。
4.5垂直运输方案
a.在主楼东北侧设置一台FO/23B自升式塔吊,臂长50m,其回转范围基本上可以覆盖整个建筑物,塔吊主要用来吊运主体施工期间的钢材、模板、脚手架材料、泵管、安装管线和设备以及安装期间的设备吊装工作。
塔吊在底板施工前进行安装,一次安装至最大自由高度60m,可不与建筑物附着。
随着主体结构施工,在塔基顶44.9m处进行锚固,塔吊总顶升高度为95m。
b.在主楼附近设置一个水箱,用120m高扬程的高压水泵向施工楼层送水,以保证需要。
c.在主楼南侧设一部双笼客货两用施工电梯,做为砌体工程、安装工程及装修工程材料和施工人员的垂直运输工具。
第五章主要分部与分项工程施工方法
及特殊工艺施工措施
5.1土石方工程和桩基础工程
详见土石方分项工程施工方案和桩基础分项工程施工方案。
5.2砼工程
5.2.1砼的施工顺序
每施工流水段一层柱、墙、梁、板一次支模整浇。
基础底板砼及地下室外墙板混凝土一次浇筑完成。
5.2.2原材料的要求
a.水泥
水泥应为普通的或有色的普通水泥且符合中华人民共和国标准GB175-92。
所有水泥应由信誉良好的制造商供应，并应经得建筑师的批准，每次交付水泥时应连同制造商的测试证书，其中标明数量、运输符号、交付日期以及代表样本的最新测试结果。
由于各种因素而长久未用的水泥应在使用前加以检测和测试。
所有的进场水泥须按规定批量做好抽样复试，复试合格并经监理工程师认可后，方可用于正式工程。
b.细骨料与粗骨料：
骨料的供应来源应符合中华人民共和国标准JGJ52-92、JGJ53-92,砂应不含贝壳、泥渣、粘土、盐分和其它杂质,不得用海砂,粗骨料应为清洁坚实的碎花岗岩或其它经批准的骨料，石子在B1—3层使用5-31.5mm的，在3—12层中采用5-20mm的，在12层以上采用5-16mm的，应具有良好的形状，细长或片状的石粒不可多于百分之十，质地应坚实牢固，不含风化的石块。
c.外加剂的选用
配制防水砼时，水灰比不得大于0.6。
为提高砼的密实性，在防水砼中掺加水泥用量14％UEA膨胀剂。
普通砼中均掺加高效减水剂TOP—1，以优化配合比，节约水泥。
5.2.3砼的配置
本工程砼全部采用商品砼。
针对本工程体积大,工期紧的特点,选用质量好、管理严、价格合理的专业搅拌站。
泵送时坍落度18cm。
由中建八局青岛实验中心对现场的实验工作进行监测、控制。
5.2.4砼浇筑前的准备工作
a.对施工人员进行技术交底。
b.检查模板及其支撑（见模板工程）。
c.请监理人员对隐蔽部位进行验收,填好隐蔽验收记录。
d.检查砼浇筑设备的完整性,铺设砼泵管,用钢管搭设砼泵架至建筑物后,用钢筋焊接支架架立泵管,泵管弯头处要将其固定牢固，泵管内须预先浇水湿润。
e.填写砼搅拌通知单,通知搅拌站所要浇筑砼的标号、配合比、搅拌量。
5.2.5砼的拌制和运输
a.为满足施工进度要求，控制砼的搅拌质量，砼全部采用商品混凝土。
严格控制砂石计量，每二小时抽查一次。
b.坍落度的测量，每两小时抽查一次，雨天每小时都要抽查一次。
5.2.6砼的泵送
a.砼泵的布置，见总平面布置图。
b.管道敷设：
泵机出口要有不小于10m的水平管，此部分管道用钢管搭设支架支撑。
转向垂直90弯头曲率半径要大于1m，并在弯头处将泵管固定牢固。
砼浇筑时要由远及近浇筑，边浇筑边拆水平管。
5.2.7砼的振捣
柱、墙、梁、底板砼均采用插入式振动棒振捣。
厚度小于200的楼板用平板振动器振捣。
主楼地下室底板厚度为0.85m,浇筑时要分层浇筑，分层振捣，每层浇筑厚度不宜大于振动棒长度,以50cm为宜,而且要控制混凝土的内部和表面温度不超过250C。
振捣棒的插入深度以不超过其长度的3/4为宜。
5.2.8砼的养护
a.由于本工程砼浇筑时间跨度较大，故在不同的季节应当采取不同的养护方式。
在春夏两季，砼施工完毕后，只需浇水养护，但要保证砼在浇筑后7昼夜内处于足够的湿润状态。
如遇初春的较冷天气，则需覆盖塑料薄膜外加草袋养护。
b.防水砼湿润养护十四昼夜。
5.2.9施工缝的留置
除施工段之间外,尽量不留施工缝,如必须留置时,按以下原则：
有主次梁的楼板施工缝留在次梁跨中1/3范围内，双向板结构的施工缝，可留在任意方向梁跨中1/3范围，梁的施工缝表面应垂直于梁轴线，板与墙的施工缝应与表面垂直，不宜留斜槎。
层间施工缝留在梁顶部。
在施工缝处继续浇筑砼时，须待已浇筑的砼的抗压强度不小于1.2MPa才可进行。
5.2.10试块留置原则
a.每一施工段的每一施工层，不同标号的砼每100m3（包括不足100m3）取样不得少于一组抗压试块。
并留同样同条件试块。
b.抗渗试块的留置：
浇筑量为500m3时，应留两组抗渗试块，每增加250—500m3增留两组。
其中一组标养，另一组同条件下养护。
c.现场和搅拌站分别留置。
5.3模板工程
本工程模板使用组合钢模板，小于5cm的缝隙使用木模镶嵌，异形构件采用木模，模板支撑采用Φ48的钢管，钢管与钢管之间的连接固定采用铸铁扣件。
现场配备一台模板整修机，修整变形钢模。
5.3.1支撑前的准备工作
a.根据控制轴线用墨斗在底板上弹出柱、墙支撑控制线，控制线距墙10cm，并在柱、墙钢筋上部做好高程控制点，用以控制梁板模标高。
b.搭设模板支撑体系
用钢管和扣件搭设满堂脚手架，即作为柱、墙模的水平支撑，也作为梁板模的垂直支撑。
满堂脚手架立杆,当层高≥4.0m时,间距0.7m；层高＜4.0m时，间距0.9m；梁底侧垂直于梁轴线方向，立杆间距0.7m，设立三至四道横杆，并在柱与柱、柱与墙、墙与墙之间加设斜撑，柱墙模板均固定在支撑体系上。
5.3.2柱模支撑方式
柱模的安装顺序是：
安装前检查→平模及角模安装→检查对角线长度差→安装柱箍、对拉螺栓→全面检查校正→整体固定。
安装前要检查模板底部砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（10～20mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。
截面尺寸小于600mm×600mm（包括600mm×600mm）时，柱模不设对拉螺栓，只设柱箍，间距500;截面尺寸大于600mm×600mm时，柱模用对拉螺栓固定，下部间距450mm，
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