焊接实训指导书范文word版 15页.docx

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焊接实训指导书范文word版15页

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焊接实训指导书

篇一：

焊接实训指导书（完整版）

广西工程职业学院

焊接实习实训指导书

实训处焊接教研室编写

201X年7月

焊接实习实训指导书目录

课题一：

实训安全和焊接介绍-----------------------------------------------------2

课题二：

钢板对接平敷焊-----------------------------------------------------------7

课题三：

钢板对接立焊--------------------------------------------------------------18

课题四：

钢板对接横焊---------------------------------------------------------------22

课题五:

气割--------------------------------------------------------------------------25

课题六：

垂直固定管焊接---------------------------------------------------------30

课题七：

管板水平固定焊-----------------------------------------------------------33

课题八：

二氧化碳气体保护焊-----------------------------------------------------36

课题九：

手工钨极氩弧焊-----------------------------------------------------------40

课题一实训安全和焊接介绍

（一）实训目的：

了解焊接实训的安全及焊接分类。

（二）实训课时：

2课时。

（三）实训类容：

焊接的操作安全知识及分类。

一）实训安全

1、一般情况下的安全操作规程

（1）做好个人防护。

焊工操作时必须按劳动保护规定穿戴好防护工作服、绝缘鞋和防护手套，并保持干燥和清洁。

（2）焊接工作前，应先检查设备和工具是否可靠。

不允许未进行安全检查就开始操作。

（3）焊工在更换焊条时一定要戴电焊手套，不得赤手操作。

在带电情况下，不得将焊钳夹在腋下而去搬动焊件或将电缆线挂在脖子上。

（4）在特殊情况下（如夏天身上大量出汗，衣服潮湿时），切勿依靠在带电的工作台、焊件上或接触焊钳，以防发生事故。

在潮湿地点焊接作业；地面上应铺上橡胶板或其它绝缘材料。

（5）焊工在推拉闸刀时，要侧身向着电闸，防止电弧火花烧伤面部。

（6）下列操作应在切断电源开关后才能进行：

改变焊机接头；更换焊件需要改接二次线路；移动工作地点；检修焊机故障和更换熔断丝。

（7）焊机安装、检修和检查应由电工进行，焊工不得擅自拆修。

（8）焊接前，应将作业场10m内的易燃易爆物品清除或妥善处理，以防止火灾或爆炸事故。

（9）工作完毕离开作业场所时须切断电源，清理好现场，防止留下事故隐患。

（10）使用行灯照明时，电压不得超过36v。

2）、设备的安全检查

（1）设备安全检查的必要性

焊接工作前，应先检查焊机和工具是否安全可靠，这是防止触电事故及其他设备事故的非常重要环节。

（2）焊接电弧焊施焊前对设备检修的项目

1）检查电源的一次、二次绕组绝缘与接地情况。

应检查绝缘的可靠性、接线的正确性、电网电压与电源的铭牌吻合。

2）检查电源接地的可靠性。

3）检查噪声和振动情况。

4）检查焊接电流调节装置的可靠性。

5）检查是否有绝缘烧损。

6）检查是否短路，焊钳是否放在被焊工件上。

3、焊接劳动保护

所谓劳动保护是指为保障职工在生产劳动过程中的安全和健康所采取的措施。

焊接劳动保护应贯穿于整个焊接过程中。

加强焊接劳动保护的措施很多，主要应从两方面来控制：

一是从研究和采用安全卫生性能好的焊接技术及提高焊接机械化、自动化程度方面着手；二是加强焊工的个人防护。

（1）采用安全卫生性能好的焊接技术及提高焊接自动化水平要不断改进、更新焊接技术、焊接工艺，研制低毒、低尘的焊接材料。

采取适当的工艺措施减少和消除可能弓；起事故和职业危害的因素，如采用低标、低毒、低尘焊条代替普通焊条。

采用安全卫生性能好的焊接方法，如埋弧焊、电阻焊等，或以焊接机器人代替焊条电弧焊等手工操作技术。

提高焊接机械化、自动化程度，也是全面改善安全卫生条件的主要措施之一。

（2）加强焊工的个人防护

在焊接过程中加强焊工的自我防护也是加强焊接劳动保护的主要措施。

焊工的个人防护主要有使用防护用品和搞好卫生保健等方面。

1）使用个人防护用品焊接作业时的防护用品种类较多，有防护面罩、头盔、防护眼镜、安全帽、防噪声塞、耳罩、工作服、手套、绝缘鞋、安全带、防尘口罩、防毒面罩等。

在焊接生产过程中，必须根据具体焊接要求加以正确选用。

2）搞好卫生保健工作焊工应进行从业前的体检和每两年的定期体检。

应设有焊接作业人员的更衣室和休息室；作业后要及时洗手、洗脸，并经常清洗工作服及手套等。

总之，为了杜绝和减少焊接作业中事故和职业危害的发生，必须科学地、认真地搞好焊接劳动保护工作，加强焊接作业安全技术和生产管理，使焊接作业人员可以在一个安全、卫生、舒适的环境中工作。

（二）焊接介绍

焊接是一种重要的金属加工方法，它是采用局部加热、加压、填充金属等手段，使两块或更多块零部件的原子相互贴近、相互扩散、相互渗透、相互熔融并冷凝成为一个整体，永久性不能拆开的一种连接方法。

一）焊接的分类

按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔

焊、压焊和钎焊三类。

（1）熔焊：

将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法。

（2）压焊：

焊接过程中，必须对焊接件施加压力（加热或不加热）以完成焊接的方法。

（3）钎焊：

比母材熔点低的钎料和焊件一同加热，使钎料熔化（焊件不熔化）后润湿并填满母材连接的间隙，钎料与母材相互扩散形成牢固连接的方法。

二）焊接技术的特点

1．焊接与铆接相比，首先可以节省大量金属材料，减小结构的质量。

2．焊接与铸造相比，首先它不需要制作木模和砂型，也不需要专门熔炼、浇铸，工序简单，生产周期短，对于单件和小批生产特别明显。

其次，焊接结构比铸件能节省材料。

这是因为焊接结构的截面可以按需要来选取，不必像铸件那样因受工艺条件的限制而加大尺寸。

焊接也有一些缺点：

如产生焊接应力与变形，而焊接应力会削弱结构的承载能力，焊接变形会影响结构形状和尺寸精度。

焊缝中还会存在一定数量的缺陷，焊接中还会产生有毒有害的物质等。

这些都是焊接过程中需

要注意的问题。

三）焊缝符号和焊接方法代号1、焊接方法代号

焊接方法种类繁多，而且新的方法不断涌现，GB/T5185-201X《焊接及相关工艺方法代号》对每种焊接方法都规定了代号。

篇二：

焊工实训指导书

焊工实训指导书

焊接教研室

江苏工贸技师学院

目录

第一部分编写说明.......................................................................................................4

第二部分编写依据.......................................................................................................5

第三部分实训教学内容与学时安排...........................................................................7

第一篇初级工实训...............................................................................................7

课题一安全教育.....................................................................................7

课题二设备使用及维护.............................................................................14

课题三钢板沿直线割口的气割（手工、半自动）.................................17

课题四引弧、平敷焊技能训练.................................................................20

课题五6mm钢板I型坡口平对接手工电弧双面焊................................26

课题六手工电弧焊--平角焊......................................................................31

复习考试.........................................................................................................36

第二篇中级工实训.............................................................................................41

课题一安全教育...................................................................................46

课题二设备的正确安装、使用保养及维修.............................................50

课题三管、圆、法兰盘的气割.................................................................56

课题四12mm钢板Ⅴ型坡口平对接手工电弧单面焊双面成形.............62

课题五6mm钢板I坡口立对接手工电弧双面焊....................................68

课题六12mm钢板Ⅴ型坡口立对接手工电弧单面焊双面成形.............72

课题七手工电弧焊--立角焊......................................................................76

课题八6mm钢板I坡口横对接手工电弧双面焊....................................81

课题九12mm钢板Ⅴ型坡口横对接手工电弧单面焊双面成形.............86

课题十6mm钢板I型坡口平对接CO2气体保护焊..............................91

课题十一12mm钢板Ⅴ型坡口平对接CO2气体保护单面焊双面成形.96

课题十二12mm钢板Ⅴ型坡口立对接CO2气体保护单面焊双面成形101

课题十三12mm钢板Ⅴ型坡口横对接CO2气体保护单面焊双面成形107

课题十四垂直固定管-管对接单面焊双面成形.......................................112

课题十五水平固定管-管对接全位置焊....................................................117课题十六复习考试.....................................................................................122

第三篇高级工实训...........................................................................................123

课题一安全教育.................................................................................123

课题二设备的正确安装、使用及维护...................................................125

课题三手工电弧焊--仰敷焊....................................................................130

课题四手工电弧焊--仰角焊....................................................................135

课题五垂直固定俯位管--板焊................................................................141

课题六6mm钢板I型坡口仰位手工电弧焊..........................................146

课题七12mm钢板Ⅴ型坡口仰对接手工电弧单面焊双面成形...........152

课题八6mm钢板I型坡口仰对接CO2气体保护焊............................157

课题九12mm钢板Ⅴ型坡口仰对接CO2气体保护单面焊双面成形...160

课题十固定管板焊接（插入式、骑座式）.............................................164

课题十一骑座式管-板T型接头垂直仰位CO2焊.................................169

课题十二复习考试...................................................................................170

第四篇拓展实习...............................................................................................171

课题一安全教育.................................................................................172

课题二设备的正确安装、使用保养及维修...........................................173

课题三埋弧焊操作练习...........................................................................175

课题四TIG焊——板、管件...................................................................180

课题五水下火焰等离子切割操作练习...................................................185

课题六焊接机器人工作站操作练习.......................................................190

课题七复习考试.......................................................................................200

本指导书是根据《电焊工》〔初级、中级、高级〕及《焊工工艺与技能训练》教材的要求和焊工知识及技能的要求编写的。

在编写指导过程中，力求结合焊工生产的实际，本着突出技能训练、培养学生具有较强的动手能力，将素质教育和技能培养有机的结合，即使学生掌握专业知识和技能，还给学生以发展后进；充实新知识、新技术、新工艺和新方法等方面的内容。

本指导书公分四部分。

第一部分是焊接认识实习或初级工专业技能训练，包含6个实训课题；第二部分是焊接中级工专业技能要求，包含15个训练课题；第三部分是焊接高级工专业技能训练，包含10个训练课题；第四部分为专业拓展技能训练，包含6个实训课题。

编写过程中，得到了机械工程系领导的正确指导和直接的帮助，同时也得到了学校有关教师的大力支持，在此表示衷心地感谢。

201X年2月8日

一、中级焊工知识鉴定内容

篇三：

焊接实训指导书

实验指导书

201X年8月

1）》《焊接专业实训（

实验一不同焊接位置焊条电弧焊的基本操作方法

一、实验目的

1、了解和掌握焊条电弧焊焊接参数的选择2、掌握焊条电弧焊的基本操作技术

3、不同焊接位置焊条电弧焊的基本操作方法

二、实验仪器及材料

实验仪器：

BX1-250-2交流弧焊机，材料：

焊条J422，Q235钢板或45钢

三、实验内容

1焊条电弧焊焊接参数的选择

焊接参数就是焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数的总称。

焊条电弧焊的主要焊接参数包括：

焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊层数等。

选择合适的焊接参数，对提高焊接质量和生产效率是十分重要的。

（一）焊条直径的选择

为了提高生产效率，应尽可能地选择直径较大的焊条。

但是用直径过大的焊条焊接，容易造成未焊透或焊缝成形不良等缺陷。

因此，必须正确选择焊条直径。

焊条直径的选择与下列因素有关：

1、焊件厚度

选用焊条直径时，主要考虑焊件厚度。

焊条直径与焊件厚度之间的关系见表1。

在焊件厚度相同的情况下，平焊位置焊接用的焊条直径比其它位置要大一些，立焊所用焊条直径最大不超过5㎜，仰焊及横焊时，焊条直径不应超过4㎜，以获得较小熔池，减少熔化金属下淌。

3、焊接层次

多层焊的第一层焊道应采用直径3～4的焊条，以后各层可根据焊件厚度，选用较大直径的焊条。

（二）焊接电流的选择

焊接电流是焊条电弧焊最重要的焊接参数。

焊接电流越大，熔深越大，焊条熔化越快，焊接效率也越高。

但是，焊接电流太大时，飞溅和烟雾大，焊条药皮易发红和脱落，而且容易产生咬边、焊瘤、烧穿等缺陷，若焊接电流太小，则引弧困难，电弧不稳定，熔池温度低，焊缝窄而高，熔合不好，而且易产生夹渣、未焊透等缺陷。

选择焊接电流时，要考虑的因素很多，如焊条直径，药皮类型、焊件厚度、接头形式、焊接位置、焊道和焊层等。

但主要由焊条直径、焊接位置和焊道、焊

层决定。

1、焊条直径参考值见表2-2

相同的情况下，在平焊位置焊接时，可选择偏大些的焊接电流，在横焊、立焊、仰焊位置焊接时，焊接电流应比平焊位置小10%～20%。

3、焊道

通常焊接打底焊道时，使用的焊接电流较小，焊填充焊道时，通常都使用较大的焊接电流和焊条直径，而焊盖面焊道时，为防止咬边和获得较美观的焊缝成形，使用的焊接电流稍小些。

（三）电弧电压

焊条电弧焊的电弧电压是由电弧长度来决定的，电弧长，电弧电压高，电弧短，电弧电压低，在焊接过程中，电弧不宜过长，否则会出现电弧燃烧不稳定、飞溅大、保护效果差、特别是采用E5015焊条焊接时，还容易在焊缝中产生气孔，所以应尽量采用短弧焊。

（四）焊接速度

焊接速度就是单位时间内完成的焊缝长度，焊接速度由焊工根据具体情况灵活掌握。

（五）焊层的选择

在厚板焊接时，必须采用多层焊或多层多道焊。

多层焊的前一层焊道对后一层焊道起预热作用，而后一层焊道对前一层焊道起热处理作用。

有利于提高焊缝金属的塑性和韧性，因此，每层焊道的厚度不应大于4～5㎜。

2焊条电弧焊的基本操作技术

（一）平焊的操作姿势

焊工在平焊时，一般采用蹲式操作，蹲式操作姿势要自然，两脚夹角为70～85°，距离约240～260㎜如图2-1B所示。

持焊钳的胳膊半伸开，悬空操作。

A）B）图2-1A）、B）焊工平焊的操作姿势

A蹲式操作姿势B两脚的位置

（二）焊条的夹持

夹持焊条时，要将焊条的夹持端夹在焊钳的夹口夹持槽内。

（三）引弧与稳弧1、引弧

弧焊时，引燃焊接电弧的过程叫引弧，焊条电弧的引弧方法有两种：

1）直击法：

先将焊条末端对准引弧处，然后使焊条末端与焊件表面轻轻一碰，并保持一定距离，电弧随之引燃，如图2-2所示。

2）划擦法：

这种方法与划火柴有些相似，先将焊条末端对准引弧处，然后将手腕扭动一下，使焊条在引弧处轻轻微划擦一下，划动长度为20㎜左右，电弧引燃后应立即使弧长保持在所用焊条直径相适应的范围内（约3～4㎜）如图2-3所示。

图2-2直击法引弧图2-3划擦法引弧

2、稳弧

电弧的稳定性取决于合适的弧长，稳定电弧的方法是：

焊接过程中运条要平稳，手不能抖动，焊条要随其不断熔（来自:

WWw.:

焊接实训指导书）化而均匀地送进，并保证焊条的送进速度与熔化速度基本一致。

（四）焊缝的起头

引燃电弧后先将电弧稍微拉长些，对焊件进行必要的预热，然后适当压低电弧进行正常焊接。

（五）运条的基本动作及方法

焊接过程中，焊条相对焊件接头所做的各种动作总称叫运条。

正确运条是保证焊缝质量的基本因素之一，因此，每个焊工都必须掌握好运条这项基本动作。

1、运条的基本动作

当电弧引燃后，焊条要有三个基本方向的运动才能使焊缝成形良好。

这三个基本动作是：

朝着熔池方向逐渐送进，横向摆动，沿着焊接方向的移动。

2、运条方法

在焊接生产中，运条的方法很多，选用时应根据接头的形式、焊接位置、装配间隙、焊条直径、焊接电流及焊工的技术水平等方面而定。

下面介绍几种常用的基本运条方法。

1）直线形运条方法如图2-4a所示。

这种方法适用于板厚3～5㎜的I形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊道或多层多道焊。

图2-4基本运条法

a直线形b直线往返形c锯齿形d月牙形e三角形f圆圈形

2）直线往返形运条方法如图2-4b所示，适用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝。

3）锯齿形运条方法如图2-4c所示。

主要是为了控制焊接熔化金属的流动和得到必要的宽度。

适用于较厚的钢板对接接头的平焊、立焊和仰焊及T形接头的立角焊。

4）月牙形运条方法如图2-4d所示。

月牙形运条方法在生产中应用的也比较广泛。

月牙形运条方法的适用范围与锯齿形运条方法基本相同，这种运条方法的优点是：

使金属熔化良好，高温停留时间长，容易使熔池中的气体逸出和熔渣上浮，防止产生气孔和夹渣，对提高焊接质量有好处。

5）三角形运条方法如图2-4e所示。

三角形运条方法适用于开坡口的对接接头和T形接头立焊，它的特点是一次能焊出较厚的焊缝断面。

6）圆圈形运条方法如图2-4f所示。

圆圈形运条方法适用于较厚焊件的平焊，它的特点是能使熔池金属有足够的温度，促使熔池中的气体有机会逸出。

（六）焊缝的选择

焊条电弧焊时，由于受焊条长度的限制，不可能一根焊条完成一条焊缝，因而出现了焊缝前后两段连接问题。

如何使后焊焊缝和先焊的焊缝均匀连接，避免产生接头过高、脱节和宽窄不一致的缺陷，这就要求焊工在前后连接时选择恰当的连接方法。

因为焊缝连接处的好坏不仅影响焊缝的外观，而且对整个焊缝质量影响也较大。

焊缝的连接方法一般有以下四种：

如图2-5所