精编完整版安置房项目施工设计利港拆迁安置房.docx
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精编完整版安置房项目施工设计利港拆迁安置房
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第一章施工组织设计编制说明
1.1施工组织设计编制依据：
1、依照国家颁布的现行建筑施工验收规范、规程和建筑安装工程质量检验评定标准。
2、依照颁发的国家级工艺文件和建设部、“九五期间推选的新材料、新技术、新工艺”。
3、依照甲方提供的招标文件内容和设计施工图纸进行编制。
4、依照甲方提供的招标文件内容和设计图纸进行编制。
5、依照本公司施工过的类似工程的施工经验，及该工程建筑结构及水电消防安装施工图和现场踏勘感性资料。
1.2工程概况
该工程是江阴市利港镇人民政府，为解决教师住房难，提高教师的积极性，也是镇政府为民办事工程之一教师定销房1#、2#房工程，其建筑面积约为6039平方米，1#楼长68.73米，宽度为10.6米，檐口高度为17.0米，2#楼长45.6米，宽度为10.6米，檐口高度为17.0米，工程为砖混结构。
经现场勘察，现场“三通一平”工作已基本结束，具备了开工条件。
1.2.1基础概况：
整个工程基础为：
采用预制静压桩250*250，C10混凝土垫层，上设C25钢筋混凝土独立柱基，所有墙基部分为混凝土条基，M10水泥砂浆砌九五砖基础，C25钢筋混凝土地圈梁。
1.2.2主体结构形式：
工程为砖混结构六层，底层为车库，一~五层为住宅。
内外墙为九五多孔砖，C20砼现浇构造柱及楼面，内墙混合砂浆粉面，106涂料，外墙界面剂、胶粉聚颗粒保温层20厚、6厚抗裂砂浆掺5%避水剂压入、8厚1：
2.5水泥砂浆粉面，刷防水外墙涂料分色一底二底、部分面砖面层。
1.2.3门窗工程：
整个工程的门窗：
室外为塑钢窗，进户门为防盗门及电子对讲防盗单元门，内门双面三夹板门。
1.2.4楼地面工程：
所有楼面均为20厚1∶3水泥砂浆毛地面，10厚1：
2水泥砂浆面层；地面采用碎石夯实100厚，浇C15砼60厚，1∶2水泥砂浆20厚。
1.2.5屋面工程：
整个工程屋面做法：
C20砼现浇斜屋面，20厚1：
2.5水泥砂浆找平层，SBS改性沥青卷材防水层，35厚挤塑聚苯乙烯保温板，30*30木挂瓦条，英红色水泥彩瓦铺设。
1.2.6装饰工程
整个装饰工程外墙内侧水泥石灰砂浆粉面，内墙面为1:
1:
6底、1:
0.3:
3混合砂浆面,表面刷803涂料,外墙设计施工图为水泥砂浆底面,外刷外墙涂料,天棚为混合砂浆粉刷,公共表面刷803涂料.
1.3施工组织指导思想
1、为确保工程如期按质竣工，我们公司承诺选派年富力强、技术精湛、管理经验丰富的项目管理班子，使该工程的建成能充分体现企业的形象，创出一流的优质工程，在激烈竞争的建筑市场中打响我们公司的声誉。
在本工程中我们公司将全面实施现代化的项目法管理，建立现场施工指挥部，公司各级领导、部室、各部门、项目经理部将全力以赴，积极支持、关心并予以配合协调。
2、本工程由于施工内容广泛，工程量面广量大，设备周材要求多，工种齐全，时间紧，质量要求高，公司和指挥部人员将综观全局，从质量、进度、安全、文明、卫生等方面进行全面管理，明确指导思想，科学、合理地安排施工计划，严格按承诺工期要求认真编制分阶段施工计划，抓住关键工种，任何人、任何工种必须服从项目经理的指导，不折不扣完成项目经理指定的任务。
3、项目经理部内设立施工生产、技术质量、安全监督、文明施工、消防、治安、生活后勤等管理组织，公司分管经理和工程部室负责人直接蹲点现场并参与项目部的指挥、协调工作（见施工管理络图），挑选公司有丰富施工管理经验、年富力壮的精兵强将和优秀项目经理进入现场管理班子，项目经理对施工工程的各项技术经济指标负全部责任，各管理小组和管理人员均按公司规定的职责、权利、义务认真工作，并服从指挥部的统一指挥，上下统一思想，相互协调，为既定目标的实现尽心尽责，每月由项目经理对各部门管理人员进行评分考核，按公司制度实行奖罚。
4、项目经理部每周、每月召开施工生产协调会议，各职能部门、主要工种及横向单位，以及甲方、质监方由主要负责人协调，及时布置阶段性的任务，解决和预测施工中遇到的困难与矛盾，每次生产协调会必须有详细的会议纪要，各部门专业工种必须按生产会议布置的工作认真贯彻实施。
5、承建该工程的既定目标：
工程质量确保优良工程，争创江阴市优质工程，承诺工期为180天，施工中加强安全监督，确保施工全过程安全生产无事故，现场布置科学合理。
1.4主要施工部署
为确保施工安全，针对现场实际情况，作出以下具体部署：
1、积极做好开工前和各阶段的施工准备工作，因地制宜，针对本工程的地理环境，合理布置施工平面，充分利用现有场地。
2、工地周围实行全封闭施工，确保行人和车辆安全。
3、迅速组织管理班子到岗，熟悉施工图纸和施工任务，了解工程全貌，统一思想，准备打一漂亮硬仗，公司派遣优秀施工班组集中学习培训后进场施工。
4、针对本工程现场情况及工程规模，垂直运输采用一台井字架。
5、本工程混凝土浇捣，模板采用复合木模板为主，组合钢模板为辅（钢模板用于基础），支撑采用毛竹脚手架支撑体系。
6、材料运输以汽车为主，防止跑、冒、滴、漏（施工现场门卫房旁设100平方米混凝土场地，并设冲水设备，保证工地出去的车辆均用水将轮胎冲洗干净），工地上配备运输卡车3辆，保证材料等运输不误施工。
7、为扩大工程和本公司的社会知名度，创建文明达标工地，施工入口处设工程警示牌，浇筑硬质水泥路面，路侧设排水明沟，做好场内外文明整洁工作。
8、围绕总工期精心编制周、月、季施工计划和材料供应计划，如有甲供材料，材料计划保证提前一个月交甲方，同时认真做好原材料、半成品的复试检查及混凝土配合比的级配工作。
9、为使工种均衡施工，本工程从主体开始采用水平分段流水作业，分阶段主体验收后，组织立体交叉作业。
10、按各分部、分项工程特点，精心优选施工方案，采用新技术、新材料、新工艺，提高工程新技术含量，编制好季节性施工技术措施（冬雨季及夏季施工措施）。
11、积极配合甲方做好各方面协调工作，减少施工干扰，并帮助甲方承担应尽的义务。
12、所有施工人员必须服从本行业上级主管部门的各项管理制度，必须遵守公司制定的施工纪律和各项规章制度，做好安全、卫生、治安、消防等防范工作。
第二章项目主要管理人员及工程技术人员配备
2.1施工管理网络图
施工生产指挥技术质量管理安全生产监督文明施工安装公司协调组
2.2项目部管理班子主要职责
朱绪根
项目经理
助理工程师
对工程各项技经指标实行全面负责，协调指挥，保证工作进度、安全、质量、文明施工，完成公司下达的任务
高兴明
技术负责人
工程师
全面负责现场施工管理，负责工程技术，质量安全管理工作
宦灯银
安全负责人
肋理工程师
贯彻公司安全生产制度和施工组织设计要求，实施工程安全生产巡回监督
朱健
施工员
工程师
严格按设计图纸精心组织施工，安排各种作业，做好技术交底
刘岳华
质量员
助理工程师
按国家验收标准，对工程质量实行全过程监控、检查、验收
王玉艳
资料员
工程师
负责工程验工报、两算对比统计表、工程决算
朱兴龙
项目核算
技术员
技术员
全面负责承包核算、会计核算、项目资金管理
杜友娣
材料员
助理工程师
负责工程材料进场、验收、抽验、收发签证
钱克林
文明施工
技术员
负责现场文明施工，监督、管理、保障后勤生活供应、管理
第三章工程施工机具及劳动力配备
3.1施工准备工作
序号
项目
单位
数量
内容简要说明
负责人
甲
三通一平
场地平整，临时围墙
吴森林
1
测量定位
按总平面图与施工基础图
朱健
2
道路
按场内运输需要
吴森林
3
给排水
解决施工用水及现场排水
吴森林
施工用水
从甲供水源按到各用水点
吴森林
生活用水
从甲供水源换到办公室、食堂
吴森林
现场排水
场内雨水，污入沉淀后排入场外
吴森林
4
供电
解决施工机械及生活、照明用电
宦灯银
场外干线
由建设单位负责解决
宦灯银
施工用电器材
按工程进度和需要调配
宦灯银
乙
工棚
解决工地办公、施工用房
徐君卫
1
行政用房
项目经理部办公室
徐君卫
2
生活用房
厕所等
徐君卫
3
生产用房
钢筋、木加工、机修、电工等
徐君卫
4
简易棚盖
机械保护棚、材料防晒棚
徐君卫
丙
技术资料
按市优质工程规定收集
王玉艳
1
设计图纸预算
按设计图预算规范政策文件
朱健
2
图纸学审、预算审核
解决设计中的问题，预算中的问题
吴森林
3
签定合同
按甲乙双方协商认可的条件为依据
冯伟
4
设计交底
由设计人员和甲方负责、乙方配给
朱健
5
施工组织设计
图纸会审后按工程特点编写
高兴明
6
材料供应计划
根据施工进度和计划要求编排
徐君卫
丁
现场部署
按照总工期和形象进度部署
徐君卫
1
劳动组织
按工程进度计划调度
徐君卫
2
开工申请报
合同签订后办理
徐君卫
3
现场放样
按设计图和定型标准图
徐君卫
4
料具检验
按计署部门规定办理
徐君卫
5
电机安装试运转
要求满足日夜施工，不出故障
徐君卫
6
建筑材料试验，混凝土、砂浆配合设计试验
由江阴市试验室抽样，并提供正确配合比
王玉艳
3.2现场临时设施安排
序号
临时设施名称
面积（M2）
说明
1
门卫（值班室）
20
所有临时设施按总平面图布置
2
工地办公室
30
3
混凝土试块养护室
10
4
工具间
60
5
水冲式厕所
15
6
木工用房
50
7
钢筋加工棚
50
8
水泥仓库
30
9
职工宿舍
施工现场不考虑
3.3施工机械需用量和计划用电量
序号
机具名称
型号规格
单位
数量
使用范围
用电容量kw
1
井字架
JJ2K-05
台
3
垂直运输
60
2
钢筋对焊机
UN1-75
台
1
钢筋焊接
75
3
交流电焊机
AX4-300
台
2
钢筋焊接
44
4
钢筋弯曲机
GJ7-40
台
2
钢筋加工成型
3
5
钢筋切断机
GJ5-40
台
2
钢筋加工成型
7.5
6
混凝土拌和机
J4-375
台
2
砼浇筑
36
7
砂浆机
HJI-200A
台
1
砌筑及粉刷
9
8
插入式振动机
HZ6Z-30
根
5
混凝土浇筑
8
9
木工刨机
MB-106
台
2
木加工
7.5
10
木工圆锯
MJ-104
台
2
木加工
6
11
潜水泵
Φ100
台
3
基坑排水
18
12
蛙式打夯机
台
2
基坑回填
6
13
磅称
台
2
配合比称量
14
手推车
辆
20
砼水平运输
15
履带式推土机
75马力
台
1
基础挖土回土
16
挖掘机
1m3
台
1
基础开挖、回填用
17
压路机
15T
辆
1
场地碾压
3.4工程材料
序号
材料名称
单位
规格
数量
进场日期
1
钢材
吨
普通钢筋
预算用量
分批进场
2
水泥
吨
32.5
预算用量
分批进场
3
木材
立方米
各种规格
预算用量
分批进场
4
240厚九五多孔砖
万块
90*240*105
预算用量
分批进场
5
九五砖
万块
240*105*53
预算用量
分批进场
6
石灰膏
立方米
预算用量
分批进场
7
内墙涂料
公斤
预算用量
分批进场
8
黄砂
吨
中粗砂
预算用量
分批进场
9
碎石
吨
各种规格
预算用量
分批进场
10
墙地砖
平方米
200*400
预算用量
分批进场
11
外墙涂料
公斤
预算用量
分批进场
12
塑钢窗及防盗窗
M2
按图纸要求
预算用量
分批进场
第四章施工方法
该工程施工工期为160天，其中适夏秋雨季施工，为保证工程保期保质完成，具体施工顺序和方法如下：
（一）施工顺序：
基础工程—主体工程—外墙面施工（门窗框安装）—内墙粉刷—楼地面工程—油漆—门窗工程—水电安装—室外及零星工程。
（二）人员配备：
瓦工、混凝土土工60人（装饰阶段增加5人）、木工18人（基础施工阶段10人、装饰阶段5人）、钢筋工10人（基础施工阶段15人）、架子工5人、电工2人、管道工2人、油漆工10人、辅助用工10人，电焊工2人。
垂直运输：
垂直运输考虑到施工操作面较大，采用3台井字架，作为垂直运输工具。
施工段分布及各施工段人员安排：
本工程有四个单位工程组成，因此施工中划分一个项目部，下设一个施工队进行施工。
原则上人员分布为：
瓦工30人、木工25人、钢筋工10人、架子工5人；其余工种由项目部统一分配。
上述人员在每个施工段突击阶段由项目经理统一协调，另外工种与工种之间的协调工作由项目经理负责，其基本原则是保证工序之间连续作业，操作工人无空闲。
（三）基础工程
基础施工顺序为：
定位放线—打预制静压桩—土方开挖—基底验槽—破桩—混凝土垫层浇捣—钢筋混凝土独立柱基、条基—M10水泥砂浆砌基础墙—钢筋混凝土地圈梁—回填土夯实—一层地坪基层施工。
本工程基础工程人员安排：
瓦工30人，木工25人，钢筋工10人，在30天内施工结束。
工程定位放线后，机械进场打静压桩，然后即进行土方开挖。
本工程土方采用挖掘机开挖，开挖至基底200mm左右用人工开挖至基底标高，挖土放坡按1:
0.6，开挖距基底50mm时由设计人员进行验槽，验槽结束后由人工开挖铲平（基底留土是为确保基底土质不因暴露过久而遭破坏）。
挖土基底尺寸即为混凝土垫层边每边宽出500mm，其中200mm作为基底排水沟，在每个基底旁设800mm×800mm×800mm的集水坑，间距不大于20m，用Φ100潜水泵集中抽水，确保基底无积水。
挖出的土方不考虑外运，按甲方指定的地点堆放。
土方开挖至基底后，会同勘察、设计、监理、质监站等部门验收基底土质，经验收符合要求，签证隐蔽工程验收单后，方可进行下一道工序的施工。
基底土质验收结束，立即进行混凝土垫层浇捣。
混凝土垫层浇捣后一天，进行独立柱基外围弹线、制模结束后，钢筋工进行钢筋绑扎（柱基钢筋绑扎可在挖土时在钢筋间绑扎结束），钢筋边绑扎边进行跟踪验收、督促，避免大面积翻工。
模板、钢筋制按绑扎结束，验收符合要求后，进行柱基和条基混凝土浇捣。
垫层和柱基混凝土均采用现场搅拌，混凝土搅拌前我们根据试验室给定的配合比通知单，测定砂、石含水率，调整混凝土配合比，挂出混凝土配合比牌，标明各种材料的重量，施工时由专人负责砂、石、水泥的计量工作，并填好砂、石、水泥计量码单，经建设单位或监理单位代表签字认可后，列入工程质量保证资料中。
避免以往浇捣混凝土利用小推车浇捣，易将未浇的钢筋和已浇的混凝土表面污染，难以清理干净而影响质量。
浇捣混凝土时需要搭设临时跑道的部分，坚决进行跑道搭设，保证人员不直接踩在钢筋上，保证钢筋的位置正确和混凝土的强度。
混凝土振捣采用插入式振捣机振捣，快插慢拔，确保混凝土密实。
混凝土浇捣后，每个柱基和一个轴线间条基由1~2名瓦工进行面层的收尾，做到表面平整，坡向正确，棱角分明，纵向顺直标高正确。
混凝土浇捣后，根据气温按规定要求在2小时左右用草袋子进行覆盖养护。
待混凝土达到一定强度（保证棱角不掉落）进行外围模板拆除。
施工钢筋混凝土地梁，地梁模板采用钢模安装、钢管固定，混凝土浇捣方法同上。
混凝土基础梁施工结束，通知白蚁防治中心进行白蚁防治措施。
最后进行回填土，回填土采用机械回填，人工整平，分层夯实。
每层回土虚铺厚度不大于250mm，用蛙式打夯机和平板振动打夯机夯打三遍以上。
基础回土结束后，考虑到上部大面积高楼层的排架施工于回填土上，容易引起沉降，因此本工程基础回土结束后，即进行地面基层施工，地面基层按设计图纸首先进行素土夯实（夯实表面用12吨压路机碾压），密实后回填碎石垫层，碎石垫层结束后，浇捣80mm厚的C15混凝土垫层。
整个基础工程时间安排为挖土3天，柱基及地梁施工15天，回填土及地面基础施工5天。
（四）主体工程：
工程质量的关键在于主体工程，整个主体工程人员安排：
瓦工30、木工18人、钢筋工6人、架子工3人、电焊工2人、起重工1人、电工2人、管道工1人、辅助工5人。
在25天内施工结束，其中住宅为三层，每层主体每层施工时间平均为12天，屋面15天。
施工段人数中瓦工、木工、钢筋工、架子工按比例分配。
施工关键部位控制：
在施工过程中，我们严格控制“三线”（水平线、垂直线、标高线），由项目施工人员许雪平具体负责“三线”控制，并组织现场施工技术人员及各班组进行实施。
要求工程从基础施工开始，我们在实物（混凝土梁、柱、砖墙）上弹出轴线、水平线和垂直线，并用红漆标出，对于垂直度的控制，我们用经纬仪控制每个柱的垂直度，在轴线上用墨线弹出垂直轴线。
在底层地梁和上层外围梁混凝土浇捣外侧模拆除后，在-0.2米处（楼面在楼面标高下同样为-0.2米）弹出水平线，水平线和轴线相交处标上醒目的红漆三角，室内在柱混凝土浇捣模板拆除后，弹出轴线，用水准仪测出比地面或楼层高1米的标高线，这样在上部梁制模及验收时以此为基准，控制整个楼面及梁底标高，同时在砌墙门窗洞口预留时，可以保证其洞口尺寸、标高的准确性。
主体模板工程：
没有高质量的模板，就无法浇出高质量的混凝土，亦无法施工出高质量的装饰工程。
因此，在模板安装过程中，严格按照高标准要求施工。
主体模板安装施工顺序：
砖混部分施工顺序：
弹线—柱钢筋绑扎—钢管排架搭设—柱模板安装—柱混凝土浇捣—梁模板安装—板底模板安装—模板收尾—混凝土浇捣—外围侧模拆除—板底模板拆除—梁侧、底模板拆除—钢管排架拆除。
主体钢筋绑扎：
主体钢筋绑扎犹如人的骨架，要使工程质量达优，钢筋是关键，因此我们在原材料采购方面严格把关，进入现场的钢筋必须有质保书，并按要求进行复试，杜绝不合格钢筋进入工地。
在施工方面，我们严格控制制作、运输和绑扎关。
施工顺序为：
熟悉图纸—钢筋翻样—技术员审核—钢筋制作分类堆放（分型号、分规格、分品种、按梁板绑扎顺序）—验收合格—半成品钢筋运输—柱钢筋绑扎—主梁钢筋绑扎—次梁钢筋绑扎—板钢筋绑扎—板负加筋绑扎。
翻样前，施工技术员组织翻样人员等进行学习、熟悉图纸，做到交底清楚后方能进行翻样，翻样结束后，由现场施工技术员审核结束后，进行配料制作钢筋。
钢筋下料加工的形状和尺寸，必须按设计要求进行配制，成形的钢筋必须平直，箍筋弯钩形式应做成135度角，弯钩长度不小于10倍的钢筋直径。
制作的半成品钢筋运输采用特制的长平板车，确保钢筋运输过程中不变形，运至施工现场后用专用的吊具（铁扁担）进行垂直运输，如发现钢筋运输过程中发生变形，应及时进行校正，符合要求后方能进行绑扎。
钢筋绑扎接头必须用铁丝绑扎牢固，每个接头不少于三个扣，并符合规范规定的搭接长度，各受力钢筋之间绑扎接头位置应相互错开，接头总截面搭接长度应符合规范规定，钢筋接头优先采用闪光对焊接头，焊接人员必须持证上岗，焊前先试焊进行抗拉试验合格后，方可操作，其试焊报告列入工程资料，梁的抗剪钢筋弯起部位必须符合设计规定尺寸，箍筋间距按设计要求，板钢筋负筋可扎马凳固定其位置。
绑扎中根据施工图先扎柱，再扎梁和板，主次梁次序分清。
主梁钢筋绑扎前，先将塑料保护块垫在主筋的下面（因工程中每根主梁钢筋较重，梁钢筋绑扎后无法再垫保护层，因此在梁绑扎前先垫好），间距不大于500mm，梁钢筋中双层主筋的位置控制采用φ25的短筋固定，梁侧面保护层在梁钢筋绑扎结束时绑扎好，主梁钢筋绑扎后再进行次梁钢筋绑扎（次梁钢筋的主筋应在主梁钢筋上面）。
梁钢筋绑扎结束验收后，进行拆模及板底模安装，安装结束后进行板钢筋绑扎，为使绑扎的板钢筋尺寸正确，可在模板上弹出板钢筋间距线，绑扎时以此为基准，板底钢筋绑扎后进行板负弯矩筋绑扎，为使负弯矩筋正确，每间隔不大于800mm设钢筋马凳进行固定。
板钢筋绑扎后，垫好塑料保护块间距不大于800mm。
钢筋绑扎结束后，先由班组自检、互检，再由施工员、专职质量员检查，待符合要求后，再由项目经理和技术负责人通知建设单位、监理单位及质监部门进行钢筋隐蔽工程验收。
主体混凝土浇捣：
主体混凝土浇捣顺序：
搭设操作平台—柱混凝土浇捣—搭设浇混凝土跑道—主梁混凝土浇捣—次梁混凝土浇捣—板混凝土浇捣—表面找平。
混凝土浇捣若需要水平运输，地面采用机动翻斗车，楼面局部采用小平板车，垂直运输采用井架。
钢筋模板验收符合要求后，搭设钢管跑道（跑道搭设用钢筋马凳架立），跑道下采用彩布条铺设，浇混凝土时先把模板用水适当浇湿，然后进行混凝土浇捣。
柱子钢筋混凝土分二个班组连续浇捣，每层楼面柱子设二个施工缝，接在楼面标高处和梁底处，每层柱子的高度在3m~5.5m之间，中间不留施工缝一次浇捣结束。
浇柱时结构高度超过2米时，采用串筒下落，且在柱接头处填上50mm厚的1:
1水泥砂浆（水泥采用和混凝土柱同标号、同品种的水泥）。
混凝土浇捣时把混凝土倒在跑道铁皮上，用人工铲入模板内，用铁铲粗略铺平后，用插入式振捣机振实。
柱混凝土浇至梁底标高时，为防止浇捣超高，由专人进行标高测量，确保柱顶标高在梁底标高下50mm左右。
浇捣有梁板混凝土时，混凝土应平行于主梁方向浇捣，先浇捣主梁再浇次梁后浇捣板。
有梁板混凝土浇捣采用不留施工缝，进行浇捣，每个施工段混凝土浇捣均在伸缩缝处中断，在浇捣混凝土至板面时，由施工技术员把梁、板面标高用水准仪直接抄平，在柱部位浇捣后，由专人负责钢筋有无偏位和有无保护层，若发现有误差，可立即进行纠正。
混凝土浇捣结束后，在12小时内覆盖草袋进行养护，浇水养护日期不少于7昼夜，浇水次数应确保混凝土表面经常处于湿润状态，确保混凝土内在的质量。
主体墙体砌筑：
主体墙体砌筑施工顺序：
每层现浇楼面板拆除后7天，进行墙体砌筑，弹线—竖皮数杆—墙体砌筑—过墙板安装。
本工程为框架结构，内外墙为加气砼砌块，砌筑前，在转角处设置皮数杆，标明皮数和门窗标高，竖向结构的变化；施工前，核对轴线尺寸无误后将表面清理干净进行砌筑，砌筑时要求采用挤浆法一顺一丁砌筑，底下第一皮砖采用丁砌，上面一皮砖采用斜砌，以确保墙体与梁之间砂浆密实，有内外墙交接时应同时砌筑，交接处、转角处无法同时砌筑的部位采用踏步槎，临时间断留踏步槎有困难时，留直槎部位（外墙转角严禁留直槎）设砌体拉结筋，每500mm高设2Φ6拉结筋，外留和伸入长度不小于1米，砌体在构造柱及承重柱部位，预留插筋进入墙体不小于1米，且末端设置90度弯钩。
施工中注意：
砌体水平灰缝平直，表面平整，砌体的反手墙同正面墙要基本一致，保证平整垂直，减少反手墙的粉刷厚度。
（五）装饰工程
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