脚手架施工组织设计方案.docx

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脚手架施工组织设计方案

XXX楼施工方案文件

脚手架施工组织设计

审批人：

编制：

XXXX建筑施工劳务有限公司

脚手架工程施工组织设计方案

一、工程概况

本工程为XXXXX楼脚手架工程。

二、总体布署

本工程采用双排落地式脚手架搭设，密目网全封闭围护。

公司将派5名以上经过专业培训的架子工负责工程的脚手架搭设与拆除，施工过程中，严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001标准执行，脚手架配合装修要求进行搭设，脚手架搭设完后，由安全负责人验收合格后方可使用。

三、脚手架搭设

脚手架在建筑工程施工中起着特殊的重要作用。

是以保障施工安全、施工质量和施工进度的特种技术措施。

脚手架搭设的强度、刚度、安全性、可靠性、稳定性及整体性要求都相当高，因此，脚手架应严格按安全技术规范的规定进行架设。

（一）材料

本工程的防护脚手架、安全通道、安全隔断、均采用钢管和扣件

相组合的扣件式钢管脚手架。

按丹东市建管部门对施工现场安全管理通知要求，本工程防护脚手架等的搭设材料，相应对所用材料作出质量、型号及规格的规定和要求。

1、钢管

本工程购买和采用力学性能较好的Q235A（3号）钢直缝电焊处理的普通钢管。

其规格：

外径d=48mm,壁厚t=2.8mm,长度lmax=6000mm。

若用旧钢管,应仔细检查其锈蚀的程度,外表面的锈蚀深度≤0.5mm。

若锈蚀深度超过0.5mm的锈蚀特别严重的旧钢管,严禁使用。

X楼整体双排防护架钢管表面涂刷橙色的防锈漆。

安全通道、卷扬机吊篮通道口钢管外表面全部涂刷红白相间防锈漆。

卷扬机吊篮通道口、安全通道口剪刀撑处设置红白相间的防锈漆。

钢管不足国标的要求，所以在绑搭的时候应相应缩小其间距。

缩小多少具体根据实际情况和计算书计算。

2、扣件

本工程采用可锻铸铁铸造的扣件，可锻铸扣件，当前国家具有该项产品的

产品标准，并有国家指定的专门单位对该产品的检测和检验手续，所以产品的质量可以得到保证。

对新购的可锻铸铁铸造的直角扣件、旋转扣件、对接扣件入库前，应对其进行外观质量检查，其表面不应有裂纹、气孔、砂眼等缺陷。

钢管与扣件扣紧时接触应紧密，咬合应良好。

活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间的间隙应小于1.0mm,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不得小于5mm。

要求其表面应作防锈处理。

对旧扣件的螺栓、垫圈、盖板、直角座、柳钉、旋转座、中心铆钉、杆芯、对接座、对接盖等应进行全面检查，整形和维修。

使每种扣件的每一个扣件的各配件都齐全，使用灵活，使之符合使用的安全要求。

对不符合使用要求的旧扣件一律不准使用。

3、脚手架

本工程采用二种脚手板；一是木脚手板，二是铁脚手板

木质脚手板应采用杉木或松木加工制作。

材质必须符合国家规范对Ⅱ

级木材的质量规定。

自行购入的木材加工的脚手板，其规格为：

厚度应大于50mm；宽度≥200mm；长度>3000mm。

在距脚手板两端80mm处应采用直径为4mm的镀锌铁丝各设两箍扎紧，以防止两端破裂，每块重量应≤30㎏。

对破、腐、蛀的木材，不得使用。

要求在脚手板的使用过程中，随时检查其折断、撕裂、腐烂损坏程度，采

取优者继续使用，劣者淘汰的办法，以确保其使用安全。

本施工组织设计规定其木质脚手板用于外防护脚手架的外悬挑底层小横杆上，铺作安全维护之用。

再就是用于安全通道的钢管架顶部，满铺在顶部的横杆上，作安全防护之用。

4、安全网

安全是现代建筑施工安全防护的重要设施之一。

本工程采用两种安全

网，一是密目安全网；二是稀目安全网。

①密目安全网：

其规格为BL=1800×6000㎜，构造为：

网目密度不应低于2000目/200㎝2。

所购密目式安全网，必须是阻燃网，以保障产品的质量和使用安全。

该密目式安全网用于外防护脚手架上，作安全围护之用，悬挂于单排脚手

架立杆的内侧，满挂封严，固定牢靠。

密目网按设计要求用阻燃密目网。

1稀目式安全网：

稀目安全网相对于密目安全网而得名。

其规格为：

BL=3000×6000㎜左右。

它是用9㎜的尼龙绳纺织而成的安全网。

所购此种安全网，应能承受不小于160Ν的冲击荷载。

该安全网用于人行安全通道的两外拦，安全隔断、操作平台、卸料平台及

吊篮的外栏杆上，并作安全围护之用。

（二）脚手架、钢管架各构配件要求

本工程搭设高度均在规范规定的50m以下，符合规范规定的安全高度。

按安全技术规范所规定的构造尺寸和搭设施工时对扣件螺栓拧紧扭力矩控制在45～65N·m范围内，所以该脚手架相应各杆件可不进行计算，人行安全通道的架设，对地基的承载能力有一定要求，本工程的地基是经过平场处理，并经Ｃ25砼硬化的地基。

本工程的脚手架、安全通道及钢管架，按规范所规定的构造要求，作一些规定。

１、连墙件

连墙件应靠主节点设置，偏离主节点的距离应≤300㎜，连墙件垂直间距

不应大于建筑层高，并不应大于4m。

由于本工程主体结构及抹灰工程已完，脚手架连墙只能通过窗口与脚手架主体进行连接，每隔三跨的连墙件位置伸进离节点位置最近的窗口，在窗口内设置个高度比楼板高度低且比窗口上梁要高的钢管，并与其连接，从而达到连墙件的效果。

２、立杆

立杆的接头必须采用对接扣件对接加长。

立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。

同步内隔一根立杆的两个相邻接头，在高度方向错开的距离应大于500㎜。

各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

如图B所示。

图B

立杆顶端应高出作业层上皮1000㎜，高出檐口上皮1500㎜。

安全通道的立杆应设在木垫板上，以分散垂直力对地基的集中作用。

３、扫地杆

不论是脚手架、安全通道都必须设置纵向和横向扫地杆。

纵向扫地杆

应采用直角扣件固定在距混凝土≤200㎜处的立杆上；横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

本工程的双排防护脚手架的横向扫地杆或为连墙杆，或为附加杆件，均用直角扣件紧扣在立杆上。

４、纵向水平杆

纵向水平杆的构造或搁置位置，取决于脚手板的类型，本工程采用铁.木

两种脚手板。

铁板用在安全通道上及主体的操作台；木脚手板用在硬防护层，亦作安全防护；因此纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，即纵向水平杆设置于横向水平杆之下，并位于立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度不宜不于3跨。

纵向水平杆的接长采用对头方式加长，并用对接扣件连接。

对接扣件应交错布置，两根相邻的纵向水平杆的接头不应设置在同步内和同跨内。

不同步颧不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，如图C所示。

还应在跨中设置钢管加长的接头，纵向水平杆的长度用大于6m的钢管充当加长的杆件。

本工程不采用搭接的方式进行钢管的加长，但倘若某些部位不可避免时，应按规范进行搭接，其搭接长度应≥1000mm，还应等间距设置3个旋转扣件固定牢实。

端部扣件盖板边缘至搭接的纵向水平杆杆端的距离不应小于100㎜。

图C

５、横向水平杆

在横向水平杆的每一个主节点处，必须设置一根横向水平杆，并采用直角

扣件紧扣在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点距离不应大于100㎜。

操作层和防护脚手架安全防护层上的主节点处的横向水平杆宜根据支承办脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2。

对本工程作防护用的单排脚手架，其横向水平杆的一端采用直角扣件固定在立杆上，另一端应伸长紧操于连墙件的附加钢管上，并用直角扣件固定。

在脚手板的两端头，视脚手板的搁置位置，还应加设横向水平杆。

６、脚手板

本工程用铁脚手板是为安全通道的安全防护，在安全通道上做双层防护。

在六层用木脚手板做一层硬防护，每隔两层做一层软防护，施工用脚手板采用铁脚手板满铺。

按施工要求主体的每隔两层设置一道施工作业平台。

但应将脚手板两端与其可靠固定，以防止撬翻。

脚手板外伸长度应取130～150㎜。

。

端部脚手板探头长度应取150㎜，板长两端应与横向水平支承杆可靠固定。

７、剪刀撑

剪力撑斜杆与水平面间的夹角定为45º。

剪刀撑的设置，脚手架两端头各一道，即四个交角处各设剪刀撑，其中间段以符合安全技术规范对剪刀撑设置的规定。

中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。

剪刀撑斜杆的接长必须采用对接扣件连接。

剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。

旋转扣件中心线主节点的距离不应大于150㎜。

从下到上与脚手架同步搭设。

安全通道的两侧立杆，亦应按上述规定和要求设置剪刀撑。

剪刀撑设置在脚手架外侧。

8、脚手架布局

脚手架内侧步距1800mm外侧步距900mm跨距原1500mm现改为1300mm跨距加强（局部根据现场

实际情况略有变动）横距650mm里排脚手架离墙大于等于400mm外排

脚手架离墙1200mm-1400mm。

（三）搭、拆规定和要求

１、施工准备

项目负责人在脚手架搭设前方持有技术负责人、施工员、安全员、质检员、作业负责及作业人员参加的技术交底会。

由技术负责人根据本工程的有关建筑周边安全围护，架设脚手架和安全通道的质量、施工技术、操作技术和安全注意事项等方面的要求和规定，向参与架设和使用人员进行技术交底；在脚手架和安全通道完成其安全防护任务后，在拆除前，项目负责人应向参与拆除人员进行安全、技术交底工作。

该两项技术交底工作，应具有记录，并有交底和被交底人员的签字。

应按规范对新购钢管进行检查，钢管销售商应具有产品合格证和质量检验报告。

钢管应为直缝电焊Q235钢普通钢管；并按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收。

对不合格的产品不准使用。

经验收合格的构、配件，应按品种、规格分类，堆放整齐平稳。

堆放场地不得有积水，有积水的应采取措施，使排水畅通。

并清除搭设场地的杂物等。

２、基础

安全通道的搭设，对地基承载能力的要求是不沉陷不松软，能承受方柱传给的荷载。

在经过平整的地坪上，进行安全通道两边排架的定位放线。

要求基础砼高出地坪面50㎜以上。

施工难度：

别墅区一层楼顶的镶瓦作业面按照要求不准设立杆，悬挑脚手架过于繁琐增长施工进度。

３、搭设规定

悬挑脚手架必须配合施工进度进行架设，一次架设高度不应超过连墙件以上二步。

每搭完一步脚手架或搭设至设计要求高度后，应按脚手架搭设的技术要求，检查主杆的垂直度，在20～30m的长度范围内，其垂直度允许偏差为±100㎜；纵距的允许偏差为±50㎜；步距的允许偏差±20㎜；在保持三层建筑高度20m以下，其允许水平偏差为±100㎜；纵向水平一根杆的两端允许偏差±20㎜；在同跨内两根纵向水平杆的高度允许偏差±10㎜。

安全通道的搭设，并应按上述规定进行检查，并要求检查地基基础，地基应坚实平整，不积水、不滑动、不沉陷。

扣件安装，脚手架，安定通道，卸料和操作平台等，主节点各扣件中心点相互距离要求≤150㎜；同步立杆上两个相隔对接扣件至主节点的距离要求≤h/3；纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离要求≤L/3；扣件螺栓拧紧扭力矩要求40～65N·m；剪刀撑斜杆与地面的夹角要求40º～60º；脚手板外伸长度要求130～150㎜。

据此规定，校正脚手架等的纵距和步距以及方杆的垂直度。

本工程使用外径为48㎜的Q235钢直缝电弧焊接普通钢管。

脚手架、安全通道等的搭设应符合规范要求，相邻立杆的对接扣件不应在同一高度内，应交错布置。

同步为隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离应≥500㎜；各接头中心至主节点的距离应≥H/3;开始架设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可拆除抛撑。

顶层立杆的搭接长度与立杆伸出建筑物的高度，立杆只允许在顶层进行搭接，顶端伸出女儿墙上皮的高度取为1000㎜；高出檐口上皮的高度取为1500㎜。

纵向水平杆应设置在主杆的内侧，其长度应大于3跨，接长用对接扣件，并应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离应≥500㎜；各接头中心至最近主节点的距离应≤1/3。

纵向和横向扫地杆、连墙件、剪刀撑和搭设规定，详见本文二中的相应条款。

扣件安装的螺栓拧紧扭力矩应控制在40～60N•m范围内,在主节点处固定纵向、横向水平杆及剪刀所用的直角扣件、旋转扣件的中心点相互距离应≤500㎜；对接扣件应朝上或者朝内设置，各杆件端头伸出扣件边缘的长度应≤100㎜。

脚手板应满铺，并铺稳、铺平，离开建筑物外墙面120～150㎜，脚手板采用对接的方式铺设。

其探头用铁丝固定在支承杆件上；在阳角及斜道的平台口处，脚手板应与横向水平杆可靠连接，并防止其滑移。

５、拆除规定

本工程用建筑物楼层周边外围安全防护的悬挑脚手架,在规定使用三层建筑高度后,应予拆除。

悬挑手架拆除前的准备工作：

施工人员应全面检查其脚手架各扣件连接、连墙件、支撑体系等的使用完好情况，有否松动、位移、摇晃、前后摆动和固定不牢等有碍拆除安全的问题存在，根据检查的结果，报经项目经理批准后，方可进行拆除作业。

拆除中的安全技术，拆除顺序，拆除材料，构配件按类别堆码场地，应由项目技术负责人进行安全技术交底，并具备交底记录和被交底人员的签字手续。

并清除脚手架上的悬挂杂物和地面上的障碍物。

脚手架拆除时，必须专人监护，拆除作业必须由上而下地逐层进行，严禁上下同时作业，连墙件必须随脚手架逐层拆除。

严禁先将连墙件整层拆除后，再拆脚手架；应分段拆除，拆除高差不应大于2步。

如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根的立杆时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再行拆除。

当脚手架采取分段拆除时，对不拆除的脚手架两端必须设置连墙件，增设立杆或纵向水平杆予以加固；拆下的脚手架各构、配件严禁乱抛、乱扔、乱掷，应按类别、型号运至堆放场，及时检查、整形、维修和保养，并按品种及规格，堆码存放。

XXXX建筑施工劳务有限公司

XXXXXXX楼施工方案文件

脚手架计算书

XXXXX建筑施工劳务有限公司脚手架计算书

落地式扣件钢管脚手架计算书（1-15层46米）

落地式扣件钢管脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。

计算参数:

双排脚手架，搭设高度46.0米，立杆采用单立管。

立杆的纵距为1.50米，立杆的横距0.650米，内排架距离结构0.35米，立杆的步距为1.80米。

钢管类型为

48×2.8，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距3.00米。

施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。

脚手板采用铁脚手板，荷载为0.15kN/m2，按照铺设5层计算。

脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加两根大横杆。

基本风压0.40kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数1.1300。

地基承载力标准值105kN/m2，基础底面扩展面积0.150m2，地基承载力调整系数1.00。

一、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值P1=0.036kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.150×0.900/3=0.045kN/m

活荷载标准值Q=2.000×0.900/3=0.600kN/m

静荷载的计算值q1=1.2×0.036+1.2×0.045=0.097kN/m

活荷载的计算值q2=1.4×0.600=0.840kN/m

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下:

跨中最大弯矩为

M1=（0.08×0.097+0.10×0.840）×1.5002=0.206kN.m

支座最大弯矩计算公式如下:

支座最大弯矩为

M2=-（0.10×0.097+0.117×0.840）×1.5002=-0.243kN.m

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

=0.243×106/4248.0=57.172N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

静荷载标准值q1=0.036+0.045=0.081kN/m

活荷载标准值q2=0.600kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=（0.677×0.081+0.990×0.600）×1500.04/（100×2.06×105×101950.0）=1.563mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

二、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值P1=0.036×1.500=0.053kN

脚手板的荷载标准值P2=0.150×0.900×1.500/3=0.068kN

活荷载标准值Q=2.000×0.900×1.500/3=0.900kN

荷载的计算值P=1.2×0.053+1.2×0.068+1.4×0.900=1.405kN

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=（1.2×0.036）×0.9002/8+1.405×0.900/3=0.426kN.m

=0.426×106/4248.0=100.231N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×0.036×900.004/（384×2.060×105×101950.000）=0.01mm

集中荷载标准值P=0.053+0.068+0.900=1.021kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V2=1020.750×900.0×（3×900.02-4×900.02/9）/（72×2.06×105×101950.0）=1.258mm

最大挠度和

V=V1+V2=1.272mm

小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

1.荷载值计算

横杆的自重标准值P1=0.036×0.900=0.032kN

脚手板的荷载标准值P2=0.150×0.900×1.500/2=0.101kN

活荷载标准值Q=2.000×0.900×1.500/2=1.350kN

荷载的计算值R=1.2×0.032+1.2×0.101+1.4×1.350=2.050kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:

单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

四、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.0998

NG1=0.100×24.000=2.396kN

（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15

NG2=0.150×7×1.500×（0.900+0.300）/2=0.945kN

（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15

NG3=0.150×1.500×7/2=0.788kN

（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；0.005

NG4=0.005×1.500×24.000=0.180kN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.309kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000×2×1.500×0.900/2=2.700kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中W0——基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）附录表D.4的规定采用：

W0=0.400

Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）附录表7.2.1的规定采用：

Uz=1.000

Us——风荷载体型系数：

Us=1.130

经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.400×1.000×1.130=0.316kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×1.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×4.309+0.85×1.4×2.700=8.383kN

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×4.309+1.4×2.700=8.950kN

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

MW=0.85×1.4Wklah2/10

其中Wk——风荷载标准值（kN/m2）；

la——立杆的纵距（m）；

h——立杆的步距（m）。

经过计算得到风荷载产生的弯矩Mw=0.85×1.4×0.316×1.500×1.800×1.800/10=0.183kN.m

五、立杆的稳定性计算:

1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=8.950kN；

　　i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；

　　k——计算长度附加系数，取1.155；

　　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；

　　l0——计算长度（m）,由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；

　　A——立杆净截面面积，A=3.974cm2；

　　W——立杆净截面模量（抵抗矩）,W=4.248cm3；

——由长细比，为3118/16=195；

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.191；

——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到

=8950/（0.19×397）=117.644N/mm2；

　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

[f]——立杆间距为1.3m，[f]=266.5KN/m2

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

<[f],满足要求!

2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N——立杆的