河源职业技术学院专业教学标准.docx
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河源职业技术学院专业教学标准
河源职业技术学院专业教学标准
GZB/HZY580103-2009
数控技术
NumericalControlTechnology
2009-07-01发布2009-09-01实施
教务处发布
1.专业名称
数控技术
2.教育类型及学历层次
教育类型：
职业教育
学历层次：
大专
3.入学条件
高中毕业或同等学历者
4.学制
学分制，基本学制三年，最长五年。
5.培养目标
本专业面向机械制造行业、机床制造维修行业，培养掌握数控机床的基本理论知识和应用技术，具备数控设备操作、装调、维修、管理能力，可在机械制造企业、机床制造维修企业进行生产、管理工作，具有良好职业道德的高素质技能型专门人才。
6.职业面向、岗位任务及其要求
职业面向
机械制造企业和机床制造维修企业
岗位任务与能力、素质要求
序号
工作岗位
岗位任务描述
职业能力要求与素质
1
数控机床装调维修工
（核心岗位）
对数控机床进行装配、调
试、维护与检修。
1.能绘制、识读机械图纸；
2.能看懂、绘制数控机床的电气图及
PLC梯形图；
3.能装调、诊断与维修数控机床；
4.能熟练运用电工电子技术；
5.具有沟通，协调能力和团队精神。
2
数控加工编程师
（相关岗位）
1.编写、修改数控程序。
2.设计数控加工工艺。
1.能绘制、识读机械图纸；
2.能设计加工工艺加工刀路；
3.能进行手工编程；
4.能使用CAM软件自动编程；
5.具有沟通，协调能力和团队精神。
3
机床操作工
（相关岗位）
1.操作普通机床、数控机
床进行零件加工
2.操作特种加工机床进
行零件加工。
1.能绘制、识读机械图纸；
2.能设计加工工艺；
3.能操作机床；
4.能使用CAM软件自动编程；
5.具有沟通，协调能力和团队精神。
7.应取得的资格证书及等级
（1）高等学校英语应用能力考试B级或者以上证书。
（2）信息高新技术考试（AutoCAD）证书。
（3）数控机床装调维修工（中级）证书。
8.学生应修学分
公共必修课
公共选修课
专业必修课
综合实践课
合计
6
35
122
9.专业课程设置
专业课程及教学要求
序号
课程名称：
机械制图与公差
1
能力目标：
⑴能根据正投影法绘制立体、组合体、机械图样、标准件、常用件、零件图以及装配图；⑵会测量和标注各种公差。
知识目标：
掌握制图的基本知识，正投影法的基本知识、立体及其表面交线的表达方法、组合体的表达方法、机械图样的表达方法、标准件与常用件的画法、零件图与装配图的画法，公差与测量技术的原理及选用原则。
课程内容：
⑴制图的基本知识；⑵正投影法的基本知识；⑶立体及其表面交线；⑷组合体；⑸机械图样的表达方法；⑹标准件与常用件；⑺零件图；⑻装配图；⑼公差与技术测量。
2
课程名称：
电工电子技术
能力目标：
⑴能对直流电路、正弦交流电路、三相交流电路进行分析计算；⑵能使用常用的电工工具进行接线及测量；⑶能合理和正确使用二极管、三极管、集成运算放大器等元器件；⑷能对模拟电路进行调试、对故障进行分析和排除。
知识目标：
⑴掌握直流电路、正弦交流电路、三相交流电路的基本知识与基本定律，变压器的基本结构与工作原理；⑵掌握二极管、三极管、集成运算放大器等元器件的基础知识及使用方法。
课程内容：
⑴电路的基本知识；⑵直流电路的分析方法；⑶正弦交流电路；⑷三相交流电路；⑸磁路与变压器；⑹常用电工工具、电工材料及电工测量仪器仪表；⑺半导体期间与基本放大电路；⑻集成运算放大器及其应用；⑼直流稳压电源。
3
课程名称：
AutoCAD
能力目标：
⑴能够对CAD的工程图环境进行设置；⑵能利用CAD软件绘制各种典型的二维平面图和简单的三维实体图；⑶能绘制常见的机械产品进行平面图和实体图。
知识目标：
⑴了解AutoCAD的基础知识；⑵掌握二维图形的绘制、编辑的方法和技巧，文字的注释，图案填充，尺寸标注，块操作，三维实体图形的绘制、编辑的方法和技巧等方面的知识；⑶了解图形的打印和如何输出图形。
课程内容：
⑴AutoCAD的基础知识；⑵二维图形的绘制、编辑的方法和技巧；⑶文字注释；⑷图案填充；⑸尺寸标注；⑹块操作；⑺三维实体图形的绘制、编辑的方法和技巧；⑻图形的打印输出。
4
课程名称：
机械零件加工技术
能力目标：
⑴能根据零件图及技术要求，进行加工工艺分析，并能进行结构工艺设计；⑵能根据零件工艺特点及技术要求，选择合适的加工设计、刀具、工夹量具；⑶能选择合适的切削用量及其他工艺能数；⑷能编制标准格式的工艺文件。
知识目标：
⑴掌握轴类零件、套筒类零件、箱体零件以及齿轮的加工工艺分析及工艺实施；⑵理解机械装配工艺的基础知识。
课程内容：
⑴金属切削加工知识的介绍；⑵金属切削机床及夹具的认知；⑶机械加工工艺规程设计；⑷机械加工质量分析；⑸轴类零件的加工；⑹套筒类零件的加工；⑺箱体类零件的加工；⑻齿轮的加工；⑼机械装配。
5
课程名称：
数控编程与仿真
能力目标：
⑴会对西门子802S数控机床、三菱数控铣床、Fanuc0i－mated数控铣床以及广数980T数控车床进行数控程序编制；⑵能操作数控仿真软件对以上机床进行仿真加工操作。
知识目标：
⑴了解数控机床的应用及其发展；⑵掌握机床坐标系的定义以及编程中的数学处理；⑶掌握数控车床程序的编制、数控铣床与加工中心的程序编制。
课程内容：
⑴数控机床的工作原理、应用及其发展；⑵数控加工程序编制基础；⑶数控车床程序编制；⑷数控车床仿真加工操作；⑸数控铣床与加工中心仿真加工操作。
6
课程名称：
UG
能力目标：
⑴能根据产品图纸，进行三维实体设计,初步制定和规划一般产品的数控工艺方案；⑵能熟练创建刀具、几何体、方法和程序父节点；⑶能建立加工工序的操作，生成刀位轨迹并仿真检查刀位轨迹；⑷能综合运用所学的理论知识和各种数字化设计与制造方法，及时解决造型和编程中的各种问题，并能对问题进行独立的判断，提出合理的解决方案；⑸能编写出合理的加工刀路，生成数控加工程序，加工出产品。
知识目标：
⑴掌握实体设计的基本思路与方法；⑵掌握刀具、几何体、方法和程序父节点的建立方法与步骤；⑶掌握数控程序的传输步骤；⑷掌握加工工艺手册和相关的资料检索、实验实训室管理知识。
课程内容：
⑴草图曲线绘制与编辑；⑵约束与尺寸标注；⑶特征操作；⑷基本曲线、网格曲线；⑸曲面操作；⑹装配；⑺平面加工、型腔加工、等高加工、固定轴加工、孔加工及后处理；⑻补面操作；⑼铜公。
7
课程名称：
特种加工
能力目标：
⑴能够独立操作电火花机床加工工件；⑵能够独立操作电火花线切割机床加工工件；⑶能够在加工过程中分析常见故障。
知识目标：
⑴掌握电火花机床的基本原理、基本设备、工艺规律、主要特点和适用范围；⑵掌握电火花线切割机床的基本原理、基本设备、工艺规律、主要特点和适用范围；⑶了解其他特种加工的基本原理及主要特点。
课程内容：
⑴特种加工技术概论；⑵电火花加工的基本原理及设备；⑶电火花加工工艺规律；⑷电火花加工工艺及实例；⑸电火花线切割加工工艺规律；⑹电火花线切割编程、加工工艺及实例；⑺其他特种加工。
8
课程名称：
液压与气动技术
能力目标：
⑴能够对数控装备的液压与气压系统进行正确设计、组装及调试；⑵能够为从事数控机床装调维修工岗位打下良好的实践和理论基础。
知识目标：
⑴掌握液压系统与气压系统的组成、常用液压液压元件的工作原理、特点及应用、熟悉各电气元件及其应用；⑵掌握电气液压控制回路的设计方法及其分析、了解气动逻辑元件和时间元件的结构、工作原理；⑶掌握电液控制回路和电气控制回路的设计方法及其分析。
课程内容：
⑴液压传动与气压传动系统的组成及工作原理；⑵液压与气压系统组成元件的结构及工作原理；⑶液压与气压传动系统基本回路的组成、设计及调试；⑷典型液压与气压传动系统的分析、调试与设计。
9
课程名称：
PLC原理与应用
能力目标：
⑴能读懂和绘制电器控制系统图；⑵能对PLC控制系统进行设计、编程与调试。
知识目标：
⑴了解常用低压电器、继电－接触器控制系统、电器控制系统图的基本知识；⑵掌握PLC的工作原理、系统特性、硬件构成、指令系统、编程语言及程序结构。
课程内容：
⑴继电接触器控制系统；⑵PLC概述及系统构成；⑶fpl指令系统及其应用；⑷fpl的特殊功能及高级模块；⑸编程器、编程软件及其应用；⑹PLC的应用设计；⑺常见PLC产品介绍；⑻综合应用实例。
10
课程名称：
数控机床电气控制
能力目标：
⑴能使用机床检测装置进行简单的测量；⑵能识读机床电气控制电路图；⑶能对机床电气控制电路进行简单分析。
知识目标：
⑴掌握数控机床常用低压电器、执行电器及检测装置的工作原理；⑵掌握机床电气控制、数控装置、驱动装置的工作原理。
课程内容：
⑴数控机床电气控制概述；⑵数控机床常用低压电器、执行电器及检测装置；⑶数控机床电气控制系统的基本环节和基本电路；⑷普通机床电气控制；⑸机床数控装置；⑹数控机床驱动装置；⑺典型数控系统电气控制硬件连接。
11
课程名称：
数控机床与数控技术
能力目标：
⑴能合理选用数控系统；⑵能够熟练掌握数控系统的安装与调试。
知识目标：
⑴系统地掌握数控机床的组成、各组成部分的功能及数控机床工作原理；⑵熟悉数控装置、伺服系统、检测装置、可编程控制器在数控机床上的功能和应用；⑶掌握数控系统安装与调试基本技能。
课程内容：
⑴数控系统概述；⑵数控机床机械结构；⑶插补原理与刀具补偿原理；⑷计算机数控装置；⑸数控机床伺服系统与位置检测装置；⑹数控系统中的PLC控制；⑺典型数控系统的安装与调试。
12
课程名称：
数控机床维修技术
能力目标：
能对数控机床的机械结构、数控系统及电气控制回路等的常见故障进行诊断与维修。
知识目标：
⑴了解数控机床结构组成；⑵掌握数控机床机械部件的安装、调整与维修要点；⑶掌握数控机床CNC单元的常见故障诊断与维修、数控机床进给驱动系统的常见故障诊断与维修、数控机床主轴驱动系统的常见故障诊断与维修、数控机床验收方法等。
课程内容：
⑴数控系统组成部件及功能；⑵进给驱动系统故障诊断与维修⑶主轴驱动系统故障诊断与维修；⑷数控系统的基本连接与故障诊断；⑸数控机床中的PLC功能及主要故障；⑹机床外围故障诊断与维修。
13
课程名称：
企业管理B
能力目标：
⑴能制定企业生产计划、人员编制和人员匹配计划；⑵能运用企业管理相关知识对企业进行管理。
知识目标：
⑴掌握企业管理的决策方法；⑵了解企业管理的基本概念。
课程内容：
⑴现代企业经营理论基础；⑵现代企业经营决策原理；⑶现代企业经营决策方法；⑷现代企业产品决策；⑸现代企业投资决策；⑹现代企业生产决策；⑺现代企业人力资源开发决策。
14
课程名称：
MasterCAM
能力目标：
能使用MasterCAM软件进行二维图形造型及编辑，三维线框造型与曲面造型及编辑，加工刀路的设置。
知识目标：
⑴了解MasterCAM软件的功能；⑵掌握MasterCAM软件二维图形、三维图形造型的方法及原理，掌握刀路设置当中相关参数的意义。
课程内容：
⑴MasterCAM绘图环境及设置；⑵MasterCAM二维图形造型及编辑；⑶MasterCAM三维线框造型；⑷MasterCAM曲面造型及编辑；⑸MasterCAM刀路设置及加工；⑹典型零件造型与加工实例。
15
课程名称：
模具制造
能力目标：
⑴能分析塑料产品的工艺性，并能找出工艺难点，提出解决方法；⑵能编制常用的注塑成型工艺条件，选择合适的成型设备；⑶能独立拆装简单的注射模具。
知识目标：
⑴了解塑料的物理性能、流动特性，成型过程中的物理、化学变化情况；⑵掌握塑料的组成、分类以及常用塑料的特性；⑶了解塑料成型的基本原理和工艺特点，正确分析成型工艺对模具的要求；⑷掌握注塑成型设备对注射模具的要求，常用注射模具的结构特点；⑸掌握注射模具拆装的基本常识。
课程内容：
⑴塑料及模塑成型工艺；⑵塑料模具制造基础；⑶塑料压缩模制造；⑷注射模制造；⑸塑料压注模制造；⑹挤出机头制造。
16
课程名称：
应用数学
能力目标：
⑴能运用高等数学的知识针对实际问题建立数学模型；⑵能运用MATLAB数学软件分析相关数学模型；⑶能根据分析结果撰写分析报告，对存在的问题提出建议，为决策提供依据。
知识目标：
⑴理解函数的概念；了解函数极限的有关性质以及掌握函数极限的运算；⑵理解导数的概念；了解导数和微分的有关性质及掌握导数与微分的运算；⑶理解积分的概念；了解积分性质以及掌握积分相关的运算；⑷理解矩阵与行列式的概念、了解矩阵与行列式的性质及掌握相关的运算；⑸掌握MATLAB的有关变量和编写相关的运算程序。
课程内容：
⑴常微分方程析；⑵无穷级数；⑶多元函数微分法及其应用；⑷成本与利润控制方案报告及定价策略分析；⑸生产产值效益分析。
主要职业技能训练及教学要求
课程名称
训练目标
实训内容
实训地点
考核要求
金工实训
能进行普通车床、铣
床的操作，会使用磨
床、钳工工具以及电
焊。
普通车床操作与
普通铣床操作，磨
工、钳工、焊工的
基本技能训练。
金工车间。
态度积极认真、能吃苦耐劳，
独立完成工作任务，各工种技
能应达到对应工种中级工水
平。
数控机床操
作实训
能编制数控程序并操
作数控车床、数控铣
床进行零件的加工。
数控车床操作加
工与数控铣床操
作加工。
模具数控
车间。
态度积极认真、能吃苦耐劳，
独立完成工作任务，各工种技
能达到对应工种中级工水平。
数控机床电
气控制技能
实训
能通过PLC编程完成
控制要求。
PLC编程、梯形图
设计与编程。
数控维修
实训室。
态度积极认真、能吃苦耐劳，
独立完成编程任务并达到控制
要求。
数控机床维
修实训
能对数控机床的故障
进行诊断以及维修。
数控机床拆装、调
试、故障诊断、维
修。
数控维修
实训室。
学生态度积极认真、能吃苦耐
劳，独立完成工作任务，达到
中级数控装调维修工水平。
10.教学进程
教学进度安排
学
期
教学进度安排（周）
课
堂
教
学
入学教育与军训
劳
动
教
育
整周实训
毕业
实习
与毕
业设
计
考
试
机
动
小
计
一
二
三
四
五
六
七
八
九
十
十一
十二
十三
十四
十五
十六
十七
十八
十九
二十
A
B
C
D
E
F
G
1
B
B
B
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
G
F
15
2
1
1
1
20
2
C
D
D
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
G
F
15
1
2
1
1
20
3
D
D
D
D
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
G
F
14
4
1
1
20
4
D
D
D
D
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
G
F
14
4
1
1
20
5
D
D
D
D
D
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
G
F
13
5
1
1
20
6
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
16
16
合计（周）
71
2
1
16
16
5
5
116
课程及实践教学环节学时学分
课
程
类
别
修学类型
课程名称
总
学
时
学
分
考
核
各学期周学时分配
1
2
3
4
5
6
16
18
18
18
18
16
公
共
基
础
课
程
必
修
思想道德修养与法律基础
54
3
●
4*13
＋
（2）
大学生心理健康教育
18
1
2*4
2*5
企业应用文写作
32
2
○
2*16
形势与政策
18
1
○
2*2
2*2
2*2
2*3
大学英语1
56
3
●
4*14
大学英语2
64
●
4*16
计算机应用基础
56
3
4*14
体育与健康1
32
2
○
2*16
体育与健康2
40
2
○
★
★
★
★
★
毛泽东思想、邓小平理论与“三个代表”重要思想概论
72
4
●
4*14
＋（16）
大学生就业指导
36
2
○
2*3
2*4
2*3
2*4
2*4
应修小计
478
192
230
18
22
16
选
修
公共选修课1
32
2
公共选修课2
32
2
公共艺术课程
32
2
应修小计
96
6
单元小计
574
192
230
18
22
16
专
业
课
程
必
修
应用数学
52
3
●
4*13
机械制图与公差
（数控）
91
5
7*13
电工电子技术
72
4*11+1W
AutoCAD
52
3
○
4*13
机械零件加工技术
90
5
●
6*15
数控编程与仿真
72
4
○
6*12
UG
72
4
○
6*12
特种加工
36
2
○
4*9
液压与气动技术
（数控）
56
3
●
4*14
专
业
课
程
必
修
PLC原理与应用
106
6
6*13+1W
数控机床电气控制
72
4
●
6*12
企业管理B
36
2
●
4*9
数控机床与数控技术
52
3
4*13
数控机床维修技术
54
3
6*9
MasterCAM
36
2
○
4*9
模具制造
36
2
4*9
单元小计
985
215
142
180
270
178
综
合
实
践
课
程
必
修
入学教育与军训
56
2
○
2w
认识实习
28
1
○
1w
劳动教育
28
1
○
1w
金工实训
（数控）
56
2
○
2w
数控机床操作实训
112
4
○
4w
系统电气装调
技能实训
112
4
○
4w
数控机床装调与维修实训
140
5
○
5w
毕业实习
168
6
○
6w
毕业设计
280
10
○
10w
单元小计
980
35
84
84
112
112
140
448
合计
2539
122
491
456
310
404
334
448
注：
标明（●）符号为笔试，标明（○）符号为操作考试（含口试、辩论等），标明（
）符号为笔试+操作考试。
标明（★）符号的表示课程教学利用课余活动的形式执行。
11.各类课程学时结构
课程类别
学时
占总学时比例（%）
公共基础课程
574
专业课程
985
综合实践课程
980
合计
2539
100
12.师资要求
（1）具备本专业和相近专业大学本科以上学历（含本科）。
（2）具有高等学校教师资格证书。
实训指导教师要具备机床操作工或数控机床装调维修高级工以上的资格或工程师资格。
（3）接受过职业教育教学方法论的培训，具有开发职业课程的能力及良好职业道德。
（4）专任专业教师具备相关专业职业资格证书或者具有一定企业工作经历的比例不低于80%。
（5）高级职称教师或专业主任每学期至少做一次面向本专业学生的最新专业动态报告。
13.实训（实验）装备要求
实训室一：
手工绘图实训室
开设的实训项目
实训室设备
对应课程
手工测绘实训
丁字尺、游标卡尺、三角板、制图桌
机械制图与公差
实训室二：
液压与气动技术实训室
开设的实训项目
实训室设备
对应课程
液压与气动课程实训
电脑、液压与气动仿真软件
液压与气动技术
实训室三：
数控仿真实训室
开设的实训项目
实训室设备
对应课程
数控编程与仿真实训
电脑、数控机床仿真软件
数控编程与仿真
实训室四：
金工实训车间
开设的实训项目
实训室设备
对应课程
金工实训
普通车床、普通铣床、磨床、钳工工具、电焊
机械零件加工技术
实训室五：
模具数控车间
开设的实训项目
实训室设备
对应课程
数控机床操作实训
数控车床
数控铣床
数控编程与仿真
实训室六：
数控维修实训室
开设的实训项目
实训室设备
对应课程
数控机床电气控制技能实训
数控机床维修实训
数控维修实验台、教学型数控车床
PLC原理与应用
数控机床电气控制
数控机床维修技术
14.专业教学建议
（1）课程的教学主要以工厂实际工作项目和工作过程为导向展开，借助校内实训基地的真实生产环境，使学生在真实的实操环境中掌握技能。
（2）逐步开发相关课程资源辅助教学。
课程资源的开发与利用包括如下方面内容：
建立专业资讯库，提供数控领域资讯材料；建立相关论坛及教学网页；录制相关项目开发视频。
（3）争取每年开发一门专业课程的讲义或教材。
·
（4）争取在未来5～6年内使本专业实训数控设备满足3～4人/台的要求。
执笔人：
黄翊之院长：
李大成制订时间：
教务处长：
袁光华学校主管校长：
陈德清审核时间：
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