瓦斯检查工技能大赛项目.docx
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瓦斯检查工技能大赛项目
瓦检工技能大赛实际操作项目
一、光瓦仪故障判断及合格仪器选定（时间7min）
1、光瓦仪故障判断：
3台仪器共有6个故障，请正确判断仪器故障，并填写在考评表1中。
（24分）
2、合格仪器选定：
2台仪器中只有一台是完好的，请选出来，在考评表1中的对应仪器编号后“□”内打“√”。
（6分）
二、模拟井下现场，叙述、演示锚网支护的掘进工作面瓦斯和二氧化碳浓度检测的全部程序及检查操作过程要点。
（30分，时间15min）
叙述、演示重点：
（1）仪器外观检查。
（2）药品、气路、电路、光路、条纹宽窄、小数精度检查。
（3）仪器对零操作。
（4）局部通风机检查。
（5）工作面及回风流瓦斯、二氧化碳检查（包括检查次数）。
（6）温度测定。
（7）瓦斯传感器校对。
（8）风筒等通防设施检查。
（9）记录结果及汇报。
三、用指定的1台光瓦仪，测定0～10%CH4范围内的一个瓦斯气样，给定一个混合气体浓度读数值，并将检测结果换算、校正成实际值后填写考评表2。
（40分，时间8min）
瓦检工技能大赛技能考评表
选手姓名：
考评表1：
光学瓦斯检定器故障判断及合格仪器选定。
考核项目
仪器编号
故障名称
故障判断
2#
4#
7#
选出合格仪器
1#□3#□
光学瓦斯检定器故障类型清单
序号
故障名称
序号
故障名称
序号
故障名称
1
缺背带
5
干涉条纹不清晰
9
仪器内漏
2
钠石灰数量不足
6
仪器内堵
10
副像
3
吸气球缺小链
7
缺开关护套
11
4
吸收管隔片位置不当
8
分划板有麻点
12
注：
故障名称必须按上表提供的标准名称填写。
考评表2：
瓦斯、二氧化碳浓度实测。
考核项目
瓦斯、二氧化碳浓度（%）
瓦斯浓度测定
瓦斯、二氧化碳气体混合浓度
1.86
环境测定
环境温度（℃）
空盒气压表读数（hPa）
光学瓦斯检定器读数校正系数计算
计算过程（要写明公式）：
（一）实际大气压计算：
1、刻度校正值（hPa）：
2、补充校正值（hPa）：
3、温度校正值（hPa）：
4、实际大气压力（hPa）：
（二）光学瓦斯检定器读数校正系数K计算：
（三）瓦斯浓度真实值（%）计算：
（四）二氧化碳浓度真实值（%）计算：
瓦斯真实值
（%）
二氧化碳真实值（%）
瓦检工技能大赛技能评分表
选手
姓名
比赛日期
竞赛项目名称
瓦斯检查工实际操作
规定时间
30分钟（故障7分钟、口述演示15分钟、气体浓度实测8分钟）
竞赛项目
竞赛内容及要求
配分
评分标准
扣分
得分
项目一：
故障判断及合格仪器选定30分）
故障判断
24
1.漏判仪器故障点（问题、故障等），每处扣4分；错判每处扣2分。
选出合格仪器
6
2.合格仪器选择错误的或全选的扣6分。
项目二：
现场模拟操作演示（30分）
测定准备工作
检查仪器外观
1
未口述不得分；口述不正确依据要点扣分
药品检查
1.5
未口述不得分；口述不正确依据要点扣分
气路系统检查
1.5
未口述不得分；口述不正确依据要点扣分
电路和光路系统检查
1.5
未口述不得分；口述不正确依据要点扣分
仪器校正
1.5
未口述不得分；口述不正确依据要点扣分
瓦斯检查次数
1
未口述不得分；口述不正确依据要点扣分
清洗气室并调零
2
未口述不得分；口述不正确依据要点扣分
局部通风机检查（瓦斯、循环风）
4
未口述不得分；口述不正确依据要点扣分
工作面回风流气体检查
6
未口述不得分；口述不正确依据要点扣分
工作面风流气体检查
3
未口述不得分；口述不正确依据要点扣分
空气温度检查
2
未口述不得分；口述不正确依据要点扣分
校对甲烷传感器
1
未口述不得分；口述不正确依据要点扣分
风筒等通防设施检查
2
未口述不得分；口述不正确依据要点扣分
检查结果记录
2
未口述不得分；口述不正确依据要点扣分
项目三：
瓦斯浓度实测（40分）
CH4、CO2测定
1.测定瓦斯
10
依据评分要点扣分
2.环境测定
10
依据评分要点扣分
3.光学瓦斯检定器读数校正、将真实值填写报告表
20
1.真实值与标准值绝对误差每差0.02扣0.5分，最多扣5分。
2.计算过程不全，每少一步扣1分。
3.计算无结果扣5分。
4.扣完小项分为止。
规则要求
1.选手在进行比赛时达到规定时间后，不管完成与否，必须立即停止，准备下一项目。
2.比赛过程中，选手必须遵守操作规程，按照规定操作顺序进行比赛，正确使用仪器仪表。
不得野蛮操作，不得损坏仪器、仪表、设备，否则，一经发现立即责令其退出比赛。
3.搞好自主保安，比赛中选手不得出现自身伤害事故，凡出现自身伤害者从其总分中扣除20分。
裁判员签字：
得分
打印要求：
每位考生1份，共计12份，A4纸。
瓦检工技能大赛技能评分标准
一、光学瓦斯检定器故障判断及合格仪器选定（30分）
1、漏判仪器故障点（问题、故障等），每处扣4分，错判每处扣2分，扣完小项分为止。
2、合格仪器选择错误的或全选的扣6分。
二、现场模拟操作演示（30分）
1、测定准备工作（7分）
（1）检查仪器外观：
（1分）
要求仪器的目镜盖、开关护套、主调螺旋盖、皮套、背带、胶管、吸气球、水分吸收管等完好不缺损。
（0.5分）
仪器调节操作部位的开关、主调螺旋、微调螺旋、目镜组组件牢固可靠，调节过程中应平稳、柔和、灵活、可靠,不得有松动、卡滞、杂音、急跳等现象。
（0.5分）
（2）药品检查：
（1.5分）
①要求药品装满、颗粒粒度均匀、大小适宜、一般约2~5mm。
颗粒太大，不能充分吸收所通过气体中的水分或二氧化碳，影响测值准确性；颗粒过小又易于堵塞，造成仪器畅通不良，甚至将药品粉末吸入气室内，影响测值的准确性；――――――（0.5分）
②水分吸收管：
内装硅胶时，呈现为良好的光滑深蓝色颗粒，失效后为粉红色，严重失效时，为不光滑粉红色；内装氯化钙时为良好的纯白色颗粒，大小均匀无粉末，失效后成浆糊状，后变成整个固体。
吸收管内装的隔圈相隔要均匀、平整，两端要垫匀脱脂棉，不得随意取掉隔圈；――――――（0.5分）
③二氧化碳吸收管：
内装钠石灰时，呈现为良好的鲜艳粉红色，如变成粉白色，呈粉末状态触摸不光滑时，药品已失效，失效的药品必须立即更换，更换后装满且拧紧，然后做简单的气密性试验和畅通性试验。
―――――――（0.5分）
（3）检查气路系统：
（1.5分）
①首先检查吸气球是否漏气：
用手捏扁吸气球，另一手捏住吸气球的胶管，然后放松吸气球，吸气球一分钟不胀起，表明吸气球不漏气；――――――（0.5分）
②其次检查仪器是否漏气：
将吸气球胶皮管同仪器吸气孔连接，堵住进气孔，捏扁吸气球，松手后一分钟不胀起，表明仪器也不漏气；―――――――（0.5分）
③最后检查气路是否畅通：
即放开进气孔，捏放吸气球，气球瘪起自如时表明气路畅通。
―――――――（0.5分）
（4）检查电路系统和光路系统：
（1.5分）
①电路系统要求接触良好。
检查时分别按下光源电门和微读数电门，并由目镜和微读数观测窗观察，如灯泡亮度充分，松手即灭为良好。
不得出现忽明忽暗或按下电门不亮，以及松手后常明等不良现象，特别是电池发热或灯光很快变红等严重的短路现象，若出现应及时检查电路系统；―――――――――（0.5分）
②检查光路系统时，按光源电门，由目镜观察，并旋转目镜筒，调整到分划板刻度清晰时为止，再看干涉条纹是否清晰，否则应更换仪器。
―――――（0.5分）
光路系统检查还要求，目镜观察范围内不得有影响观测读数的明显气泡、锈蚀、副像、麻点、擦痕灰尘等现象，否则应更换仪器。
――――――――（0.5分）
（5）检查干涉条纹，对仪器进行校正：
（1.5分）
①按下光源电门，干涉条纹除明亮、清晰外，还要有足够的视场，且干涉条纹不得有明显的弯曲、倾斜，条纹间隔宽度要达到规定值，即将光谱的第一条黑纹（左侧黑纹）对在“0”位，第5条条纹和分划板上“7%”数值重合，表明条纹宽窄适当，可以使用，否则应调整光学系统。
―――――――（0.5分）
②检查小数精度：
小数精度允许误差为±0.02%,检查时把测微读数盘刻度调到零位，调主调螺旋，由目镜观察使分划板上即定的黑条纹调到“1%”，调整微调螺旋，使微读数盘刻度从“0”转到“１％”，分划板上原对“１％”的黑条纹恰好回到分划板上的零位时表明小数精度合格，如过零或不到零，且超过规定的允许误差范围，应重新调整光学系统。
―――――（0.5分）
③将仪器整理好放入工具包或背在肩上，然后根据井下工作要求，领取瓦斯检查工记录手册、记录笔、便携式甲烷检测仪或便携式甲烷氧气两用检测仪、多种气体检测器、检定管、温度计、粉笔等工具和物品；领取的便携式仪器要按要求进行电源电压和调零检查。
―――――――（0.5分）
2、现场模拟检测操作演示（23分）
（1）在指定地点交接班，并按《规程》规定的次数进行检查（1分）
掘进工作面的瓦斯浓度检查次数为：
低瓦斯矿井每班至少检查2次；高瓦斯矿井每班至少检查3次；有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险、瓦斯涌出量大、瓦斯变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查瓦斯，并安设甲烷断电仪。
本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳每班至少检查1次。
―――（1分）
（2）清洗气室并调零（2分）
下井后，在进风口位置，进行光学瓦斯检定器调零工作。
―――――（0.5分）
将二氧化碳吸收管、水分吸收管都接入测量气路，捏放吸气球5~10次，吸入新鲜空气清洗瓦斯气室，将水蒸气、二氧化碳隔离，使进入仪器的为纯空气。
―――――（0.5分）
调零位：
按下微读电源电门，观看微读数观测窗，旋转微调螺旋，使微读数刻度盘的零位与指示板零位线重合，按下光源电门，观看目镜，旋下主调螺旋盖，调主调螺旋，在干涉条纹中选定一条黑基线与分划板上零位重合，并记住这条黑基线，再捏放吸气球5~10次，看黑基线是否漂移，如果出现漂移，再重复捏放吸气球5~10次，直至黑基线稳定在零位，然后一边观看目镜，一边盖好主调螺旋盖，要防止拧螺旋盖过紧时光谱移动，盖好螺旋盖以防止基线因碰撞而移动。
――――――――（1分）
（3）局部通风机检查（4分）
行进到掘进工作面局部通风机处，应先检查局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度；―――――――（1分）
局部通风机及开关安设是否符合规定；―――――――（1分）
局部通风机是否存在循环风；―――――――（1分）
如存在问题应及时汇报调度室进行处理。
―――――――（1分）
（4）掘进工作面回风流气体检查（6分）
掘进工作面回风道风流中每个测点的瓦斯和二氧化碳浓度要测定三次，取其最大值作为处理结果。
――――――（1分）
压入式通风的掘进工作面采用锚喷支护时，回风道风流的划分范围是风筒出风口至巷道回风口距巷道顶、帮、底各为200mm的巷道空间内的风流。
对回风道风流每隔一定距离选一测点，进行测定。
――――――（1分）
检查时，应先在巷道回风口向工作面方向以里10~15m左右位置选一点，检查瓦斯和二氧化碳浓度。
――――――（1分）
检查瓦斯时，将水分吸收管与二氧化碳吸收管一同与仪器进气口相连，在待测地点把接到二氧化碳吸收管的进气端用木棒或探杖送到待测位置或有瓦斯处（即距巷道顶板200~300mm处），完全捏放吸气球5~10次，将待测气体吸入瓦斯室。
――――――（1分）
按下光源电门，由目镜读出黑基线位移后靠近的前面整数值，然后顺时针转动微调螺旋，使黑基线退到和该整数刻度相重合，从微读数盘上读出小数位，整数位和小数位相加即为测点的瓦斯浓度。
――――――（1分）
测定二氧化碳浓度的方法与测定瓦斯浓度的方法相同，所不同的是：
将仪器进气管送到待测位置或有瓦斯处（即距巷道底板200~300mm处），先测出下部瓦斯浓度，然后取下二氧化碳吸收管测定出二氧化碳和瓦斯混合气体浓度，混合气体浓度减去下部瓦斯浓度再乘以0.955，即为该测点二氧化碳浓度。
―――――（1分）
（5）掘进工作面风流气体检查（3分）
掘进工作面风流中每个测点瓦斯和二氧化碳浓度要测定三次，取其最大值作为处理结果。
――――――（0.5分）
压入式通风的掘进工作面采用锚喷支护时，掘进工作面风流的划分范围是掘进工作面至风筒出风口距巷道顶、帮、底各为200mm的巷道空间内的风流。
――――――（1分）
掘进工作面瓦斯和二氧化碳浓度测定应在掘进工作面风流中进行，避开风筒出风口。
――――――（0.5分）
掘进工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的测定方法与掘进工作面回风道风流的测定方法相同。
――――――（1分）
（6）空气温度测定：
（2分）
掘进工作面空气温度测点应在工作面距迎头2m处的巷道中央风流中。
――（0.5分）
掘进工作面空气温度测点不应靠近人体、发热或制冷设备，至少0.5m以上，待5分钟后读数。
――――――（1分）
测温仪器使用最小分度为1℃，并经校正的温度计。
――――――（0.5分）
（7）甲烷传感器校对：
（1分）
检查掘进工作面安全监控设备。
检查甲烷传感器时，要对其安设位置、运行情况进行检查并校对其读数。
（8）风筒等通防设施检查：
（2分）
检查风筒出风口距工作面距离、风筒出风口风量、风筒漏风情况，风筒连接、吊挂质量以及通风防尘设施的安设使用情况。
（9）检查结果记录：
（2分）
每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，由现场工班长签字，并通知现场工作人员和调度室。
―――――――（1分）
瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。
―――――――（1分）
三、瓦斯、二氧化碳浓度实测（40分）
瓦斯、二氧化碳浓度测定评分标准
项目
操作内容
操作标准
标准分
评分标准
实得分
瓦斯测定
1．测定瓦斯
1．抽取气样；
2．读取整数；
3．读取小数。
10
未进行对零操作的扣5分；抽取气样时换气次数少于5次扣2分，不进行整数和小数读数的小项不得分。
2．环境测定
1．用空盒气压计测定现场气压，用温度计测定现场空气温度；
2．对气压读数进行刻度、温度和补充修正，修正后的示值填写到现场报告表上。
10
1.不进行气压和温度测定本小项不得分，少测一项扣5分，气压读数精确到1百帕，每差1百帕扣1分，最多扣2分；温度读数精确到1℃，每差1℃扣1分，最多扣2分。
2.气压读数修正：
无计算公式、无计算过程或计算公式错误，各扣1分。
3.扣完小项分为止。
3．光学瓦斯检定器读数校正，将真实值填写报告表
1．根据现场环境测定数据，列出校正系数公式：
[K=345.8（273+t）/p]；并有计算过程；
2．计算瓦斯、二氧化碳真实值：
瓦斯（或二氧化碳）测值乘以校正系数K得出瓦斯（或二氧化碳）真实测值，要有计算公式和计算过程；
3．将瓦斯、二氧化碳真实值填入报告表。
20
1.真实值与标准值绝对误差每差0.02扣0.5分，最多扣5分。
2.未精确到小数点后2位数或超过两位2数，扣1分。
3.计算过程不全，每少一步扣1分。
计算无结果扣5分。
4.测定值、真实值未填入报告表的每处扣2分，真实值与计算结果不一致的视为无计算结果。
5.该项没做的不得分。
6.扣完小项分为止。
合计
40
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