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高大支模架

第一章工程概况……………………………………………………1

第二章编制原则及依据……………………………………………1

第三章支模架设计范围及特点……………………………………2

第四章施工部署……………………………………………………3

第五章支模架形式选定及设计……………………………………14

第六章支模架的构造要求及措施…………………………………18

第七章支模架的搭设及拆除方法…………………………………18

第八章支撑体系检查及验收要求…………………………………25

第九章模板支撑体系监测监控措施………………………………28

第十章安全管理及维护措施………………………………………29

第十一章质量保证措施……………………………………………30

第十二章文明施工措施……………………………………………31

第十三章应急预案…………………………………………………32

第十四章支模架计算书……………………………………………36

第一章、工程概况

一、工程概况简要说明

工程名称：

闻堰220kV变电站整体改造工程；地址：

杭州市、萧山区、闻堰镇、黄山村、老闻堰变电所内；本工程由杭州市电力局投资建设，浙江省电力设计院设计，浙江省电力设计院勘察，浙江电力建设监理有限公司监理，浙江海滨建设集团有限组织施工；由闻尧根担任项目经理，王昌超担任技术负责人。

本工程结构类型为多层混凝土框架结构；总长69m，总宽34.5m，基础采用钻孔灌注桩基础。

±0.00以下基础及基础柱混凝土强度等级为C35，地下室底板、墙板及顶板混凝土强度等级为C35、P8，以上梁、板、柱混凝土强度等级均为C30。

该工程为3层工业建筑（含地下室一层）。

建筑总高度为16.4m，总建筑面积2850㎡。

本工程6-13/D-G轴段110kVGIS区域，垂直高度超出8m，属超高支模架。

6-13/D-G轴110kVGIS区域支模架搭设在标高为5.850m楼板上，在高支模架顶板混凝土浇筑之前，本区域内5.850m楼板下支模架不得拆除。

110kVGIS顶板面标高为15.2~15.88米，从5.850米楼板算起，高度为9.35~10.03米。

第二章编制原则和依据

一、编制范围及原则

1、本方案编制范围为超高模板支架，普通模板支架搭设已另外编制。

2、本施工方案编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是符合工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则。

二、编制依据

1、闻堰220kV变电站整体改造工程施工图

2、建质[2009]87号文件《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

4、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

5、《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）

6、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）

7、《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006）

8、《直缝电焊钢管》（GB/T13793）、《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）、

《碳素结构钢》（GB/T700）

9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011年版）

10、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006版）

11、中华人民共和国住房和城乡建设部建质[2009]254号文

12、PKPM施工安全设施计算系列软件

13、其他相关的规范规程及文件

第三章、支模架设计范围及特点

1、支模架设计范围

本工程6-13/D-G轴110kVGIS区域垂直高度均超出8m，属超高支模架。

2、支模架特点

本工程高支模架层高较高（其中6-13/D-G轴110kVGIS区域层高为9.35~10.03米），施工难度相对较大。

且梁板面积大，浇筑砼的自由高度大，大大增加了支模架搭设施工的难度。

因此项目部将合理选择模板的种类；保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性；能可靠承受新浇砼的质量，侧压力以及施工荷载；及增加模板施工工作效率保证本工程高大支模架施工的顺利进行。

第四章、施工部署

一、管理体系及项目部组成

1、管理体系

1）质量保证体系

为确保工程满足质量要求，在开始高支模施工作业前，项目部制定完善的高支模施工作业质量管理体系，将责任落实到个人，做到分工明确、职责清晰。

在施工阶段严格按照管理体系的内容执行，监督现场施工作业。

认真做好施工前人员施工技术交底工作，说明施工中的重点、难点及如何解决。

由项目部组成专门的高支模作业质量领导小组，在支模板前、支模板施工中、砼浇捣过程中、拆除模板时，对施工的质量做全过程监控，以保证施工的质量。

质量领导小组成员名单

组长：

闻尧根

副组长：

刘伟、王昌超

组员：

赵岩、赵莎娜、肖峰、赵清华

2）安全保证体系

为了确保工程安全，以项目经理为组长建立高支模作业安全领导小组，在施工作业前做好工人的安全教育和安全技术交底工作，明确施工中人的危险行为和物的危险状态，预先做好防护措施，形成书面的交底文件，由施工人员签字确认。

确保责任的可追溯性。

安全生产管理体系网络图

安全领导小组成员名单

组长：

闻尧根

副组长：

刘伟、王昌超

组员：

赵岩、赵莎娜、肖峰、赵清华

2、项目部组成及人员名单

1）项目部组成

a、项目经理

⑴、全面负责管理体系在工程项目施工过程的具体运行和实施，协调和指挥工程项目管理工作。

⑵、组织项目部有关管理人员和作业班组按期作好各施工阶段的准备工作。

⑶、负责对施工活动中能够控制和可能施加影响的环境因素和危险源进行识别和评价。

⑷、组织和领导施工现场质量安全、职业健康、环境保护各项管理工作、制定实施计划和落实各项措施。

⑸、组织施工员向作业班组进行技术交底。

⑹、安排和调度作业人员和施工设备，确保施工进度按计划实施。

定期检查人员持证情况和机械使用状况。

⑺、审定施工员编制的工程材料、工程设备的采购计划，由材料员采购。

⑻、指导和组织施工各阶段质量控制点及日常管理。

对特殊过程的施工必须连续监控。

需例外放行时，经有关部门批准后，组织实施。

⑼、工程施工完毕后，应组织项目自检和资料整理、督促施工员作好施工小结。

⑽、负责产品（工程）的防护，在工程交付前应组织人员采取适当防护和隔离措施。

b、项目副经理

⑴、协助项目经理，抓好项目部施工生产管理工作，确保工程质量、进度、安全生产等指标的完成，使承包合同如期完成。

⑵、按施工组织设计部署、指挥施工生产，负责分管劳动力、材料等计划，争取达到最佳组合。

⑶、熟悉图纸和了解施工场地周围情况，参加讨论施工方案、设计交底、安全措施，材料节约措施等工作，负责办理设计变更和额外签证手续。

⑷、参加项目部召开的生产例会，汇报工程进度及下一步生产工作安排，切实抓好施工生产。

⑸、协助项目经理，切实搞好施工现场文明施工标准化工作。

⑹、分管负责做好施工班组交底工作，督促施工班组严格按工艺，安全生产要求组织施工。

⑺、以工程量为根据，在任务单施工内容完成后签署意见，并会同有关部门进行考核。

⑻、严格执行挖土和混凝土浇灌令，负责做好“三令”验收准备工作，并做到无令不准施工。

c、项目技术负责人职责

⑴、在项目经理领导下，对本项目工程的质量、安全、施工技术管理工作负具体责任。

⑵、认真贯彻执行并组织职工学习党和国家的有关政策、法令和规定，严格执行国家规定的技术标准、规范和规程、质量规划、工艺标准、质量检验评定标准和规章制度以及公司的管理体系文件，提出改进工程质量的技术措施，针对工程质量薄弱环节，发动技术人员和单位职工开展QC活动，进行质量攻关。

⑶、组织项目管理人员，学习和熟悉施工图并按图施工。

参加图纸会审，负责分部分项工程的技术交底。

⑷、组织制订和贯彻实施施工组织设计、施工方案、技术措施，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料，并组织年度技术总结和技术经验交流工作。

⑸、参与施工组织设计的编制并汇总上报，认真实施已审批的施工组织设计，若施工中需要改变或补充施工组织设计，应提出书面申请经修改后，报原审批单位审批同意后方可实施。

⑹、协助项目经理严格管理，严格要求，采取有力措施，确保工程合格。

⑺、协助项目经理组织工程质量、安全大检查，参加质量、安全事故的调查处理，提出技术鉴定意见和技术改进措施或方案；发生重大事故时，要即时报告。

⑻、组织对职工进行技术培训，掌握技术人员的技术水平，会同有关部门组织对技术人员的使用、晋级、奖励等方面的评定和考核工作。

⑼、负责项目工程的翻样图和外加工计划的复核工作并指导和协调项目施工员的技术业务工作。

⑽、具体负责混凝土浇灌令的送审和签发工作，负责隐蔽工程验收，自检和申请工作，并及时通知建设单位和上级质监部门验收，并做好资料汇总工作。

⑾、负责分部分项工程技术复核及汇总工作，并督促有关人员及时做好技术复核自检和申请工作。

⑿、具体负责砂浆和混凝土级配管理工作，做好级配申请单的复核和签发，并督促试验人员做好粗细骨料的分析，水泥复验及试块计划的执行。

⒀、配合项目经理做好基础、结构和装饰工程的预验收及资料准备工作，负责收集整理工程施工技术资料，竣工后交项目部资料员。

⒁、负责组织编制工程的专项施工方案。

⒂、负责项目工程技术节约措施的实施，结合工程特点推广科技成果，开展技术开发、合理化建议等活动。

⒃、负责组织有关人员做好施工图、规范、规程、标准图集等技术书籍的管理和竣工资料的收集、整理工作，每半月会同项目部资料员对工程档案资料进行检查，发现问题及时整改，确保工程档案资料齐全、完整。

d、安全员职责

⑴、认真学习贯彻执行国家、各级政府部门关于安全生产和劳动保护的法令、法规和企业制定的安全生产规章制度，搞好安全管理、监督检查工作。

⑵、协助工程负责人、施工员开展工地的安全生产文明施工。

⑶、参加施工组织设计的编制、审查工作，对施工组织设计中的安全技术措施计划，提出合理化建议。

⑷、深入施工现场第一线，及时掌握安全生产状态及时解决问题，消除隐患，把事故苗头消灭在萌芽状态。

解决不了的问题及时向上级领导报告。

⑸、经常向职工进行安全生产宣传教育，抵制违章指挥，制止违章作业，必要时有权下令停工整改。

⑹、督促工程负责人按规定添置安全设施和劳动保护用品，并指导职工正确使用。

⑺、认真学习安全知识，提高自身素质，认真做好安全技术资料，总结推广安全生产、劳动保护工作的先进经验。

⑻、参加工伤事故的调查处理，进行统计、分析，按照“四不放过”的原则督促实施。

e、质量员职责

⑴、会同相关人员负责采购物资和顾供物资的验证工作。

⑵、负责质量控制的日常管理工作，检查监督项目管理实施方案（施工组织设计）的具体实施。

⑶、监督和指导班组操作是否符合施工规范。

⑷、负责单位工程技术资料检查工作。

⑸、负责分项工程质量检查，核定分项工程质量等级。

⑹、负责隐检工序复查签证工作。

⑺、对不符合工程质量评定标准要求的分部分项工程，提出整改意见，立即进行标识工作，并对整改措施进行验证。

f、施工员职责

⑴、对单位工程的技术质量、生产安全、职业健康、环境保护负责具体实施。

⑵、根据设计文件和合同要求按规定编制项目管理实施规划（施工组织设计），工程开工前确定并策划直接影响工程质量的过程和针对重大危险源和重大环境因素有关的活动（产品、服务）。

⑶、根据施工图纸要求和工程进度计划，编写工程需要材料采购计划和采购文件，并报分管负责人审批。

⑷、依据工程进度，负责过程产品检验和试验的日常管理工作。

⑸、负责单位工程技术资料填报、收集、整理、汇总、保管工作。

⑹、根据工程联系单的设计变更内容，及时作好图纸更改工作。

⑺、依据施工规范对操作班组下达分部分项工程作业指导书。

⑻、负责按《标识和可追溯性控制程序》对便行、放行的工程材料，做好标识管理工作和有关记录。

⑼、负责不合格标识、隔离、处置的管理工作。

⑽、负责工程最终检验和试验前的竣工资料的准备工作，编写施工小结。

g、材料员职责

⑴、负责对外购和顾供的工程材料和工程设备的采购和验证，做好进货验证记录和产品标识。

⑵、负责审核和收集采购验证时各种质量、环保等保证和证明文件，做好登记和保管工作。

⑶、在进货验证时发现损坏、不合格、不适用的工程材料和工程设备，应做好“不合格品”标识和相关记录，并进行隔离，向主管部门报告。

⑷、负责需试验的工程材料抽样工作，填写“送样单”交由相关人员送检。

接到试验报告后，汇总保存试验报告，并对材料进行状态标识，发现不合格也应隔离并向材料科报告。

⑸、根据施工现场布图合理堆放进场材料和设备，做好施工现场的安全生产、文明施工和环境保护。

⑹、对现场工程材料和工程设备应按要求检查。

h、班组长职责

⑴、在项目经理和技术负责人的领导下，做好木工、钢筋工、架子工、砼工等相关工种的施工技术管理工作。

⑵、熟悉施工图，并按图施工，参加图纸会审、施工技术方案讨论等各项技术环节工作。

⑶、根据工程进度及时提出构配件、成品、半成品、工程材料及设备材料的加工、申请计划，并绘制加工详图和模板排列、支撑方案图、施工详图。

⑷、参与对进场的材料、成品、半成品的构配件质量复验以及使用监督。

⑸、负责模板、钢筋、砼工程等相关的技术复核项目自检、模板轴线、模板校正、隐蔽工程验收和申请工作。

⑹、负责木工、钢筋工、架子工、砼工等相关工种施工前的技术质量、安全生产等交底施工中的技术指导，并督促技术质量措施和技术节约措施的落实。

⑺、负责木工、钢筋工、架子工、砼工等相关工种的分项工程施工质量检验并会同有关人员进行质量等级评分。

2）人员名单

序号

姓名

职务

联系电话

闻尧根

项目经理

王昌超

技术负责人

刘伟

安全员

赵岩

质量员

肖峰

施工员

赵清华

材料员

二、材料、设备、劳动力组织

1、周转材料投入计划

表一周转材料投入计划表

序号

材料名称

规格型号

单位

数量

进场时间

模板

18mm厚九夹板

㎡

3000

基础施工，陆续进场

钢管

48×3.5mm

（壁厚不小于3.0mm）

200

基础施工，陆续进场

扣件

可锻铸铁制作

只

10000

基础施工，陆续进场

安全网

㎡

500

超高模板支架施工

12对拉螺栓

12圆钢

套

1000

基础、主体施工

2、机械设备投入计划

机械设备投入计划表

名称

规格

功率

数量

物料提升机

SSB100

7.5

1台

扳手

开口宽（㎜）17-19、22-24

50把

圆盘锯

MJ-106

3kW

2台

平刨

MB-503

3kW

2台

手电钻

DC10

620W

4把

台钻

VV508S

520W

2台

手提电锯

M-651A

1.05kW

8台

手提电刨

LHA1001

0.45kW

8台

压刨

MB1065

7.5kW

2台

线垂

0.5kg

30个

砂轮切割机

J3GY-LD-400A

2.2KW

2台

水准仪

DS0.5/DS1

2台

钢卷尺

50m、5m

10只

工程检测尺

4根

塞尺

TY00515

4把

扭矩扳手

100N.m

2把

电子秤

台秤

1台

经纬仪

1台

3、主要班组劳动力配置情况

本工程将选用素质好、安全意识较强、有较高的技术素质，并有类似工程施工经验的施工班组进行施工，并根据施工进度要求及现场资源配置、工作面等情况合理配置工人数量。

详见劳动力配置计划表。

劳动力配置计划表

序号

工种

投入人数

木工

架子工

钢筋工

泥（砼）工

电焊工

电工

机修、后勤

4、专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置

本工程配置专职安全员1名；架子工10名；电工1名；电焊工2名，各类人员均持证上岗。

详见专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置表：

专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置表

岗位

姓名

证书号

安全员

刘伟

电工

陆恒广

电焊工

夏大军

电焊工

黄囡

架子工班组长

杜天发

架子工班组等特种作业人员名单及证书详见附件。

三、临时用电布置

主要施工机械电箱分配一览表

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

额定功率

总功率

钻孔灌注桩机

KLB20-600

45KW

225KW

物料提升机

SSB100

1台

7.5KW

对焊机

UN100

1台

100KW

钢筋切断机

QT-40

1台

5.5KW

钢筋弯曲机

WJ40-1

1台

2.8KW

切割机

Φ400

2台

1.5KW

3KW

竖向焊机

KZ-500

1台

20KW

电焊机

BX400

2台

20KW

40KW

平板振动器

PZ-50

2台

1.1KW

2.2KW

振动棒

HZ-50

3台

1.1KW

3.3KW

砂浆搅拌机

HJ200B

1台

2.8KW

砼搅拌机

JZ350C

1台

7.5KW

木工圆盘锯

MJ106

2台

4.0KW

8.0KW

平刨

MB-503

2台

3kW

6kW

临时设施

20KW

消防备用电

10KW

施工现场总需要容量计算

电动机合计功率：

ΣPi=P1+P2+P3+P4+P5+P6+P7+P8+P9+P10+P11

=225+7.5+5.5+2.8+3+2.2+3.3+2.8+7.5+8+6

=270.6KW

电焊机合计功率：

ΣSi=S1+S2+S3=100+20+20=140KW

S动=1.1（K3×ΣP/COSФ+K4×Si）

=1.1（0.7×270.6/0.75+0.6×140）=370.2KW

S总=1.1S动=1.1×370.2=371.3KW

由于施工机械不可能同时启动，因此以上机械用电量可以乘以0.75的折减系数，所以

371.3×0.75=278.475KW

甲方提供一400KW变压器，可满足要求。

另外，现场配备一台120KW发电机，以供应急。

说明：

1、表中的功率指单机功率。

2、其余小型机械齐全。

3、基础及装饰用电量小于主体施工用电量。

四、施工进度计划

本工程支模架搭设、拆除、钢筋绑扎、混凝土浇捣施工进度计划详见施工进度计划表。

五、砼浇捣施工部署

1、施工段划分、施工顺序

本工程梁板水平结构混凝土浇筑采用由中间向四周均匀对称的浇筑方式；框架柱高度过4米时，混凝土分两次浇筑。

梁板水平结构周边所有框架柱浇筑完成7天后，才能进行梁板的混凝土施工，框架柱拆模后及时做好养护并与支撑架做好相应的连接，增加整体性，梁板与框架柱连接示意图。

对本工程可按0.50m层、5.850m层、10.20m层、15.2米屋面层以及5轴、6轴之间伸缩缝进行划分。

砼浇筑依次按：

柱砼→上一层梁板砼→该层墙柱砼→上一层梁板砼的顺序进行。

施工工艺顺序为：

柱模板加工制作→质量检验→柱钢筋绑扎→检验→安装柱模板→浇筑砼→拆模→清理修补→涂刷胶模剂；梁板模板加工制作→质量检验→安装梁板模板→绑扎梁板钢筋→检验→浇注砼→拆模→清理修补→涂刷胶模剂。

2、混凝土浇捣设备

本工程混凝土选用商品混凝土，采用汽车混凝土泵泵送施工。

汽车泵分别安排布置在现场的南面及西面。

为防止停电影响砼连续浇筑，现场将配备1台120KW的发电机。

主体阶段混凝土施工还将配备混凝土搅拌机1台，砼振捣机具采用4-6m长小型插入式振动器，平板式振动机2台。

3、混凝土浇捣注意事项

1）防止支模架产生偏心受力的措施

a、浇筑混凝土时应随浇、随捣、随平整，混凝土不可集中堆载在一处，以免产生较大的堆积荷载，使架子偏心受荷。

b、装卸其它物料时防止对模板支撑或脚手架产生振动和冲击。

c、不得集中堆放建筑材料、预制构件或施工设备等。

2）施工荷载控制措施

在浇捣混凝土时，要控制好浇捣顺序，随捣、随抹平，不得一下子把混凝土浇到1—2m高，减小混凝土泵送所产生的压力对模板产生的冲击力，超过支模架设计受力值。

4、混凝土浇捣设备

本工程采用商品混凝土，用汽车混凝土泵浇筑混凝土。

柱、梁混凝土采用插入式振捣棒振捣，楼板采用平板式振捣器振捣。

5、混凝土浇捣注意事项

1）本工程分二次浇捣砼，即先浇柱，后浇筑梁板

2）本工程梁板水平结构混凝土采用由中间向四周均匀对称的浇筑方式，浇筑时要勤移动软管。

3）框架柱高度超过4米时，分两次浇筑。

4）浇筑过程中严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不能在支架上方集中堆放。

5）梁板水平结构周边所有框架柱浇筑完成7天或混凝土强度达到设计强度80%后，才能进行梁板的混凝土施工。

6）浇筑工程中要勤移动软管，并及时把混凝土均匀分散开，不得使某一点的混凝土堆积高度不得超过100cm。

7）浇筑过程中，要派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形的情况要及时告知现场负责人。

施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。

第五章支模架形式选定及设计

一、支模架形式选定

根据工程特点，本工程支模架形式选定扣件式钢管支模架形式。

二、支模架设计

1、支模架施工荷载取值

模板自重:

0.35kN/m2；混凝土自重标准值:

24kN/m3；梁钢筋自重:

1.5kN/m3；板钢筋自重:

1.1kN/m3；振捣混凝土对水平模板荷载标准值:

3KN/m2

2、支模架布置及计算情况

本工程梁板模板均采用18mm厚的胶合板，枋木采用60×80木方。

梁底枋木间距200，板底枋木间距300。

梁高大于800在中间加两道ф16对拉螺栓，间距450；梁高小于或等于800在中间加一道ф16对拉螺栓，间距450；梁高小于或等于600，不设对拉螺栓。

梁底支模架钢管纵横间距均为900，板底支模架钢管纵横间距不大于900，钢管支模架步距1500。

计算过程附后。

3、支模架搭设参数汇总表

梁底模板支架搭设参数汇总表

搭设参数

梁截面尺寸（㎜）

400×1100

250×500、250×600

模板支架形式

最大跨度

12000

6500

搭设高度

9350—10030

计算高度

10030

计算截面

400×1100

250×600

梁侧对拉螺栓

2道，

板下均匀布置

0道

梁侧方木

4根

2根

梁侧钢管间距

@450

梁侧、底模板

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