基坑工程支护桩施工方案.docx
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基坑工程支护桩施工方案
一、编制依据
1.本工程《岩土工程勘察报告》
2.广东大宸建筑设计有限公司提供本工程的图纸。
3、广州市标准：
《广州地区建筑基坑支护技术规定》（GJB02-98）
4.国家标准：
《岩土工程勘察规范》（GB50021-2009）
5.行业标准：
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
6.广东省标准：
《建筑基坑工程技术规程》（DBJ/T15-20-2016）
7.广东省标准：
《混凝土技术规范》（DBJ-15-109-2015）
8.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013）
9.《建筑基础桩检测技术规范》（JGJ106-2014）
10.《混凝土结构工程施工质量验收规模》（GB50204-2015）
11、其它现行有关的国家,省,市颁布的规范、规定。
二、工程概况
1、工程概述
工程名称：
广州军区经济适用住房工程
建设单位：
广州军区善后工作办公室
监理单位：
广州市开发监理有限公司
设计单位：
广东筑设计有限公司
施工单位：
广州建设集团
工程建设地点：
广州市新村路段旁
工程建设规模：
广州军区经济适用住房工程位于广州市，新建1栋商住楼，地上30层，地下4层，两个塔楼，总高99.7米，总建筑面积40693平方米。
地上28519.38平方米，地下12265.86平方米。
本工程结构采用部分框支，抗震墙结构。
底板采用筏板基础，混凝土等级C35，抗渗等级P8，底板标高H=-15.450m。
工程等级为Ⅱ级，设计使用年限50年，抗震设防烈度七级。
整体结构为现浇钢筋混凝土框架结构。
2、基坑支护桩概述
本基坑安全等级为一级，基坑侧壁重要系数1.1；基坑支护结构使用年限自支护结构完工之日起计为一年。
本基坑支护桩形式为灌注桩和旋喷桩两种，灌注桩φ1200@1400，1-1区段桩长为21.10m，2-2区段桩长为20.50m，3-3区段桩长为21.40m，4-4区段桩长为20.70m，混凝土灌注等级为C35，设计强度等级为C30。
桩间双管旋喷桩为φ600＠1400，桩长为18.00m，42.5R水泥掺入量不少于250kg/m；水泥浆液水灰比1.0～1.5，灌入水泥浆液的比重1.5～1.6，返浆比重1.2～1.3，双管旋喷桩高压水泥浆液压力不宜大于20MPa，提升速度为6～12cm/min，旋转速度8～12rpm。
3、工程地质概况
1）人工填土层：
根据土性差异，可划分为杂填土、素填土两个亚层：
（1）杂填土亚层：
呈青灰、砖红等色，主要由砼块、砖块、碎石、木屑、瓷片、塑料袋等组成，含少量砂土、粘性土等，湿～饱和，顶部大部分为20cm砼地面，完成自重固结。
其层顶埋深为0.00m，平均0.00m（层顶高程为8.21～8.57m，平均为8.42m）；厚度0.60～4.30米，平均厚度2.90米。
（2）素填土亚层：
呈灰、灰黄等色，主要由粘性土、砂土、碎石等组成，含少量砼块、砖块等，湿～饱和，顶部含杂填土，完成自重固结。
其层顶埋深为0.00～2.20m，平均0.28m（层顶高程为6.13～8.58m，平均为8.15m）；厚度0.60～3.80米，平均厚度2.94米。
2）第四系冲积层：
土性为粉质粘土，呈棕红、灰白等色，湿，可塑状，成分主要为粉粘粒，粘性较好，土质较均匀，局部含粉细砂粒，其层顶埋深为2.00～4.30m，平均3.29m（层顶高程为4.06～5.98m，平均为5.16m）；厚度0.60～3.90米，平均厚度2.82米。
3）第四系残积层：
该层为砂质泥岩、泥岩风化残积而成，根据土性不同，自上而下可划分为可塑粉状粉质粘土、硬塑粉状粉质粘土两个亚层：
（1）粉质粘土亚层＜3-1＞：
褐红色，湿，可塑状，成分主要为粉粘粒，粘性较好，土质较均匀，局部含粉细砂颗粒，原岩结构尚可辨，手捏凹痕明显，浸水易软化，其层顶埋深为2.50～6.90m，平均4.06m（层顶高程为1.55～5.97m，平均为4.35m）；厚度2.80～6.20米，平均厚度4.21米。
（2）粉质粘土亚层＜3-2＞：
褐红色，稍湿，硬塑状，成分主要为粉粘粒，粘性较好，土质较均匀，局部含粉细砂颗粒，原岩结构尚可辨，手捏凹痕明显，浸水易软化，其层顶埋深为2.70～9.70m，平均6.82m（层顶高程为-1.25～5.62m，平均为1.60m）；厚度1.90～6.20米，平均厚度4.07米。
4）基岩：
基岩岩性为白垩系白鹤洞粉砂质泥岩、泥岩。
基岩可划分为：
全风化岩带、强风化岩带、中风化岩带和中风化岩带共四个风化岩带。
（1）全风化粉砂质泥岩、泥岩带＜4-1＞，褐红色，岩石风化强烈，呈坚硬土状，除石英外所有矿物风化成土状，原岩结构清晰，浸水易软化，属极软岩，岩体完整程度属极破碎，岩石基本质量等级属V类。
该岩带层顶埋深为6.90～14.90m，平均10.89m（层顶高程为-6.69～1.58m，平均为-2.47m）；厚度1.20～5.00米，平均厚度2.88米。
（2）风化粉砂质泥岩、泥岩带＜4-2＞，褐红色，岩芯呈半岩半土状、岩状，底部少量呈碎块状，半岩半土状浸水易软化，手捻具滑腻感；岩状手折易断，敲击易散；风化不匀，局部夹中风化岩。
属于极软岩，岩体完整程度属极易破碎，岩体基本质量等级为V级。
该岩带层顶埋深为9.50～18.50m，平均13.77m（层顶高程为-10.29～1.02m，平均为-5.35m）；岩带层厚度1.90～15.60米，平均厚度6.78米。
（3）中风化粉砂质泥岩、泥岩带＜4-3＞，褐红色，岩芯呈短柱状、块状、碎块状，泥质胶结，泥质结构，薄层状构造，锤击声哑，易击碎，易干裂，局部见溶蚀小孔洞，局部见强风化岩，属极软岩～软岩，岩体完整程度属破碎～较完整，岩体基本质量等级为V～IV级。
风化不均，局部夹微风化岩夹层。
该岩带层顶埋深为14.50～29.10m，平均20.55m（层顶高程为-20.63～-6.14m，平均为-12.13m）；层厚度2.30～26.40米，平均厚度14.87米。
（4）微风化粉砂质泥岩、泥岩带＜4-4＞，褐红色，岩芯多呈短柱状、中长柱状、少量块状，泥质胶结，泥质结构，薄层状构造，锤击声不脆，较易击碎，易干裂，局部见溶蚀小孔洞，属软岩，岩体完整程度属较完整，岩体基本质量等级为V级。
风化不均，局部夹中风化岩夹层。
该岩带层顶埋深为24.80～49.20m，平均35.42m（层顶高程为-40.88～-16.28m，平均为-27.00m）；层厚度7.20～19.10米，平均厚度10.59米。
4、现场施工条件
（1）现场：
西侧尚有一栋旧建筑物未拆除，东侧与学院的围墙在支护灌注桩位置未拆除，拆除后可进行东侧支护桩施工。
（2）气候条件
广州地区每年降雨量平均为1623.6-1899.8mm，每年自1月起雨量渐增，4月激增，5～6月雨量最多，雨量主要在4-9月的汛期，10月至翌年3月是少雨季节。
本工程基坑支护桩施工期处于5～6月份，正处于汛期，施工期间我司会注意降水的影响。
5、工程目标
（1）施工安全控制目标：
重大伤亡率为零，轻伤率小于1.2%。
确保基坑支护安全。
（2）施工质量控制目标：
执行国家或行业的质量检验评定标准，确保工程质量。
三、施工准备
（1）合理编制好施工进度计划，明确工程桩进度安排后，计划钻孔桩进场施工的时间；
（2）做好地下水位的监测，做好降水、排水措施。
（3）组织劳动力工种进场，调配主要机具设备进场，及做好材料的报审工作。
（4）组织对施工图纸会审，向施工人员进行技术交底，进行三级安全教育及签认手续。
（5）施工测量
1）复核业主提供的勘测基线控制点（网）、水准点；
2）测设施工基线及施工水准点；
3）根据本工程现场施工条件，在现场适宜的地方测设3个平面控制点，以形成测量基线控制网，利用该网加密施工控制点，对本基坑的施工用前方交会法进行全过程控制。
施工水准点由业主提供的基点直接引测至施工现场。
基点用砼墩做成，点位用钢十字标示，并有明显的保护标志，且要定期进行复测校核。
施工基线和施工水准点测设完成后，绘制施工基线测量平面图，控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果符合要求后，报监理工程师审核批准，才可正式施工。
四、施工部署
（1）人员投入
施工现场由工程总负责人统一组织指挥施工，各分项工程负责人各负责一个方面，各个工序互相衔接，每天向各专业操作手进行技术交底，并做好施工记录，施工当天要将当天的施工情况碰头，并分析存在问题，发现问题及时作出解决。
工程监测人员每天除了进行正常的位移和沉降观测外，还要随时观察基坑边坡和边坡外地表以及基坑周边的建（构）筑物是否产生裂缝、是否有渗漏水现象，发现问题及时向工程技术负责人汇报，并组织人员迅速进行处理。
同时还要将每天的观测结果整理归纳，并将结果及时报告项目负责人，以便分析基坑边坡及基坑周边建（构）筑物的变化规律，确保边坡和建安全（构）筑物的安全。
现场管理技术人员配置表
部门
岗位
名额
共计
施工负责
1
1
技术负责
1
1
施工员
2
2
质检员
1
1
安全员
1
1
测量员
2
2
施工队长
2
2
合计
共计：
10人
桩机施工队人员配置表
岗位
班次
人数
名额
合计18人
施工管理
队长
1
2
2
钻工班
班长
1
2
2
砼工
1
6
6
钻工
1
2
2
电工班
电工
1
2
2
钢筋班
班长/工人
1
8
8
（2）主要机械设备投入
序号
机械设备
数量
单位
1
旋挖桩机
1
台
2
旋喷桩机
1
台
3
混凝土泵车
1
台
4
潜水泵
10
台
5
运输车辆
1
台
6
抽水机
2
台
（3）施工区段划分
根据进度的要求，由于灌注桩施工和旋喷桩施工在不同区域施工，所以，旋喷桩施工可在灌注桩施工后插入进行施工。
施工区段划分图
支护施工方向图
（4）施工进度计划
本项目总工期为960天，其中基坑支护桩施工计划在60天内完成。
（5）钻孔桩施工
本工程钻孔桩施工总工程量约4000立方米，计划投入1台旋挖桩机进行本工程所有钻孔桩的施工。
1）施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施，防碍施工或对安全操作有影响的，应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。
2）施工前应做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松软场地，必须采取有效的措施进行处理。
施工用的临时设施准备就绪，设置泥浆池和沉淀池。
3）测量放线，定出桩位基准线、水准基点，并妥加保护，施工前已复核桩位。
4）选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，做好技术交底。
5）施工机械性能必须满足成桩的设计要求。
（6）旋喷桩施工
本工程旋喷桩施工总工程量约3300米，计划投入1台旋喷桩机进行本工程所有旋喷桩的施工。
1）平整场地，测定桩位；
2）钻机就位，钻孔至设计深度，钻机移位；
3）高压喷射注浆机就位，制备水泥浆；
4）插入高压喷射注浆管至预定深度，自下而上喷射注浆设计高度；
5）拨出高压喷射注浆管，清洗管路系统，高压喷射注浆机移位，做好桩顶标记。
五、主要施工方法
1、灌注桩
1）施工工艺
1、根据工期要求，按节点工期要求进行本工程旋挖灌注桩施工。
2、主要设备参数：
SD28型多功能钻机，成孔直径（800～2200）㎜，成孔深度52m，提升能力主卷扬260kN，副卷扬100KN、驱动功率280kw，几何尺寸长5680mm宽200mm高20.700mm。
钻机适用于填土层、砂层、粘土层、淤
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