申报专业模板doc.docx
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申报专业模板doc
高等学校增设专业申请表
学校名称（盖章）：
吉林城市职业技术学院学校主管部门：
吉林省教育厅
增设专业类别：
普通高职高专
专业名称：
数控加工与机床控制技术专业代码：
B080741
所属学科门类（专业大类）及专业类：
制造大类
数控技术制造类
学位授予门类：
修业年限：
3年
申请时间：
2014年6月
专业负责人：
孟凡志
联系电话：
教育部制
1.高等学校增设专业申请表
2.学校基本情况表
3.申请增设专业的理由和基础
4.申请增设专业人才培养方案
5.专业主要带头人简介
6.教师基本情况表
7.主要课程开设情况一览表
8.办学条件情况表
9.学校近三年新增专业及本年度拟增设专业情况表⒑申请增设目录外专业的论证报告⒒医学类、中医学类、公安类专业相关部门意见
填表说明
1．申请表限用A4纸张双面打印填报并装订成册（各专业应分别装订
成册，所报材料一式三份）。
2．若为新的目录外专业（无专业代码者），按专业的学科属性填写建议
代码。
3．在学校办学基本类型、已有专业学科门类项目栏中，根据学校实际
情况在对应的方框中画√。
4.所有表格均可另加页。
5．本表内容应真实、准确。
1.高等学校增设专业申请表
专业代码
B080741
专业名称
数控加工与机床控制
技术
专业类别普通专业层次高职高专
修业年限
3年
学位授予门类
学校举办
学校现有
本科或高职高专
2012
本科或高职高专
9
教育的年份
专业个数
学校已设的相近
学校招生面向
全国
本、专科专业及开
设年份
拟首次招生时间
三年内计划
年100人
发展规模
300
2014
及招生数
（成人专业不填）
师范专业标识
所在院系名称
机电工程系
（师范S、兼有J）
校学术委员会
学校审批
意见
意见
（主任签字）
（盖章）
年
月
日
年
月
日
吉林省教育厅专
吉林省教育厅
业设置评议委员
审核意见
会意见
（主任签字）
（盖章）
年
月
日
年
月日
注：
专业代码按教育部公布的填写，新的目录外专业请填写建议代码。
学校名称
邮政编码
学校办学
基本类型
在校生总数
已有专业
学科门类
专任教师
总数（人）
⒉学校基本情况表
吉林城市职吉林省长春市宽城区凯旋北路7666号
学校地址
业技术学院
130114校园网址
□部委院校□地方院校□公办□√民办□中外合作办学机构
□大学□学院□独立学院□√高职高专院校
□哲学
□经济学
□法学
□教育学
□文学□历史学
□理学
□工学
□农学
□医学
□管理学
√
125
专任教师中副教授及以
%
上职称教师所占比例
学校简介和历史沿革（300字以内）
吉林城市职业技术学院是在具有近三十年的职业教育历史的长春市孙进技术学校办学基础上、由孙进先生投资申办，经教育部备案、吉林省人民政府批准、纳入国家统招计划内招生、具有独立颁发毕业证书资格的普通高等职业院校。
学院成立于我国“十二五”开局之年，落实国家教育规划纲要之际。
面对社会发展新要求，学院积极更新人才培养观念，着力培养学生的职业道德、职业技能和就业创业能力，在专业建设上突出特色，突出校企合作，积极探索高职、中职、职业（技能）培训三位一体的办学模式，在教学过程中突出学生的综合素质和专业能力培养，逐步建立现代职业教育体系，重点做好人才培养目标、师资队伍建设和专业设置等教育教学改革创新工作，重点研究制定职业教育校企合作办学促进办法，在法律层面上推进“现代学校制度”与“现代企业制度”的整合设计、一体运行，努力建设培养高端应用型人才的摇篮。
3.申请增设专业的理由和基础
（应包括申请增设专业的主要理由、专业筹建情况、学校专业发展规划及人才需求预
测情况的方面的内容）
数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。
这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。
因此，世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。
（一）、今后的发展规划
1、专业建设目标
以全国示范校数控重点专业建设为目标，紧紧围绕区域经济发展需求，定位于本地区先进制造业发展，紧跟汽车产业链的相关行业和企业需求，依托数控开放实训中心及校外实训基地，校企共建工学结合的实习基地、共建课程；构建“学练做融合”的人才培养模式，使学习过程融入模拟训练过程、实际生产过程之中；重构基于工作过程的课程体系，凭借全国数字化资源共建共享计划数控精品课程资源建设课题组长
单位的有利条件，建设包括《数控车工编程与加工技术》课程在内的9门专业课程的
资源；培养一支教学水平高、科研能力突出、工程实践能力强、专兼结合、具有创新
精神和良好师德的教学团队；完善数控生产性实训基地管理机制，扩大生产性实训基
地的规模与功能，提升社会服务能力。
把节约、环保、质量、安全、诚信意识的养成
引入教学设计中，充分发挥学生社团作用，开展资源循环利用、环保教育宣传等活动，培养“两型社会”需要的高技能人才，凸现以企业为平台、职业能力训练为主线，融入知识、技能、态度培养的“学练做融合”人才培养模式。
2、专业建设思路
建立适合不同学生发展的培养模式。
在兼顾岗位就业学生、实践技能突出学生和学习能力较高学生的培养，使每个学生得到符合自身意愿和特点的教育的同时，注重学生专业技能培养，利用校内外实习基地开展校企合作，学生与企业“零距离”接触，参与到企业产品研发、设计、生产中，为将来就业打下坚实的基础。
以就业为导向、以岗位的工作任务和职业能力为依据，结合《数控机床操作工四级》职业资格鉴定标准，优化数控技术应用专业课程体系。
以任务为引领，依据中职
数控专业的培养目标，考虑学生的认知能力，按照必需、够用的原则，设置课程内容，从而有利于循序渐进地实施教学。
通过专业带头人、骨干教师的培养、青年教师的梯队建设，培养适应职教发展要求的高素质的“双师型”师资队伍；同时，聘请行业专家参与制订专业建设发展规划，指导专业建设；聘用企业能工巧匠担任指导教师，引进企业的新工艺、新技术。
完善校内外数控实训基地建设，开展校企合作、工学结合、顶岗实习等运行机制建设，建立校企共同发展的动力机制、互惠多赢的利益驱动机制、保障机制、优势互补的共享机制、文化融合的沟通机制。
3、校企合作培养
开展校企合作，在引进1-2家企业，建设校内生产性实践基地的同时拓展校外实习基地，走顶岗实习、工学结合人才培养之路，使学生零距离接触企业生产，了解企业文化、管理模式、生产加工，形成理论与实践融合、生产性实习与技能鉴定融合的培养模式。
与企业合作，在数控实训中心建立企业PLM（产品生命周期管理）教学体验中心。
作为学前教学场所，让学生体会到企业的工作模式，做基于工作过程的教学仿真，学生按照真实的角色进行协同工作，按照企业的流程分部门仿真企业的真实工作环境，
体现企业实际产品设计、工艺、生产流程。
通过一体化讨论区建立，使理论教学中的
课堂内容在加工现场的一体化讨论区中可以任意应用，又可以结合现场的实际加工情况进行教学，做到理论和实践相结合。
（二）人才需求预测情况
在发达国家中，数控机床已经大量普遍使用。
我国制造业与国际先进工业国家相比存在着很大的差距，机床数控化率还不到2％对于目前我国现有的有限数量的数控机床（大部分为进口产品）也未能充分利用。
原因是多方面的，数控人才的匾乏无疑是主要原因之一、由于数控技术是最典型的、应用最广泛的机电光一体化综合技术，我国迫切需要大量的从研究开发到使用维修的各个层次的技术人才。
对于数控人才，有以下三个需求层次，所需掌握的知识结构也各不
同：
1、蓝领层：
数控操作技工：
精通机械加工和数控加工工艺知识，熟练掌握数控机床的操作和手工编程，了解自动编程和数控机床的简单维护维修。
适合中职学校组织培养。
此类人员市场需求量大，适合作为车间的数控机床操作技工。
但由于其知识较单一，其工资待遇不会大高。
2、灰领层
1）数控编程员：
掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作，掌握复杂模具的设计和制造专业知识，熟练掌握三维CAD／CAM软件，如ug、ProE等；熟练掌握数控手工和自动编程技术；适合高职、本科学校组织培养。
适合作为工厂设计处和工艺处的数控编程员。
此类人员需求量大，尤其在模具行业非常受欢迎；待遇也较
高。
2）数控机床维护、维修人员：
掌握数控机床的机械结构和机电联调，掌握
数控机床的操作与编程，熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置。
精通数控机床的机械和电气的调试和维修。
适合高职学校组织培养。
适合作为工厂设备处工程技术人员。
此类人员需求量相对少一些，但培养此类人员非常不易，知识结构要求很广，适应与数控相关的工作能力强，需要大量实际经验的积累，目前非常缺
乏，其待遇也较高。
3、金领层
数控通才：
具备并精通数控操作技工、数控编程员和数控维护、维修人员所需掌握的综合知识，并在实际工作中积累了大量实际经验，知识面很广。
精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计，掌握数控机床的机电联调。
能自行完成数控系统的选型、数控机床电气系统的设计、安装、调试和维修。
能独立完成机床的
数控化改造．是企业（特别是民营企业）的抢手人才，其待遇很高。
适合本科、高职学校组织培养。
但必须在提供特殊的实训措施和名师指导等手段，促其成才。
适合于担任企业的技术负责人或机床厂数控机床产品开发的机电设计主管。
我国加入WTO后，汽车工业面临着严峻的挑战，汽车零部件制造业面临巨大的生存压力，必须提高产品质量，降低成本。
如浙江台州近年来开始大量采购数控机床用于汽车零部件制造，有的民营汽车零部件制造企业一次性采购100多台数控机床，而数控人才严重不足。
注：
申请目录外专业只填写表10,可不再填写此表。
4.申请增设专业人才培养方案
注：
应包括培养目标、基本要求（素质要求、能力要求、知识结构要求）、修业年限、授予学位、主干学科、主要课程、主要实践性教学环节和主要专业实验、教学
计划等内容
一、培养目标
本专业培养方案拥护党的基本路线，本专业面向数控行业,根据行业相关岗位
（群）需求而设置,适应从事数控机床的操作、数控加工工艺及程序编制、数控机
床调试及维修、产品检验和质量管理等领域第一线需要，具有良好的职业道德、爱
岗敬业精神,有责任意识和创新意识,掌握数控技术基础知识和专业知识知识，具有
数控操作、数控编程、数控机床调试及维修、产品检验和质量管理的专业实践能力，
适应现代化机械制造所需要的高素质、高技能的数控技术专门人才。
二、基本要求
（一）、素质要求
1、具有坚定正确的政治方向；
2、具有良好的社会公德、职业道德和诚信品质；
3、具有解放思想、实事求是的科学态度；
4、具有较强的遵纪守法意识；
5、具有爱岗敬业、诚实守信、乐于奉献的精神；
6、具有敢于拼搏、勇于尝试、主动探索的创新精神；
7、具有善于沟通与协调，与人良好合作的团队协作精神。
（二）、能力要求
1、具有编制与实施机械加工工艺规程和产品装配工艺规程的能力；
2、具有设计工艺装备的能力；
3、具有分析解决现场生产技术问题的基本能力；
4、具有一定的操作技能和检测试验技能；
5、具有编写数控加工程序及操作的能力，应用微机控制技术的初步能力；
6、具有读本专业一般外文资料的初步能力；
7、具有CAD/CAM软件的应用能力。
（三）、知识结构要求
1、掌握必需的文化基础理论知识；
2、掌握机械工程材料及金属热加工的基本知识；
3、掌握本专业所必需的机械设计基础理论知识；
4、掌握电子、液压、气动以及信息技术在工艺设备及装备中的应用技术知识；
5、掌握机械加工及装配的常规工艺知识，了解适用先进技术方面的专业基础
知识；
6、掌握计算机基础应用方面的基本知识；
7、掌握企业管理及技术经济分析的基本知识；
8、掌握一定的夹具和模具设计知识；
9、掌握CAD/CAM软件应用知识。
三、职业资格
学习三年后可获得大专学位，在此期间可获得的职业资格证书有：
高等学校英语应用能力考试证书（专科A/B级）、省高校计算机一级证书、普
通话二级乙等证书、机械制造专业钳、车、磨、铣、数控技术中任一个机械加工设
备操作技能等级证书、国家中级计算机制图员岗位资格证书等。
四、主干学科简介
1.机械工程材料介绍了常用机械工程材料及其应用，主要内容包括：
材料的结构和金属
的结晶；金属的塑性变形与再结晶；材料的力学性能；二元合金相图；铁碳合金；钢的热处理；
合金钢；铸铁；非铁（有色）金属及其合金；机械零件选材及工艺路线分析；非金属机械工程
材料（包括高分子材料、工程塑料、橡胶材料、工程陶瓷材料、复合材料）等。
2.电工电子技术
介绍电路的基本概念、基本定律及分析方法；
电路的暂态分析；
单相
正弦交流电路；
三相电路；
半导体基础知识；
晶体管及基本放大电路；
集成运算放大器及
应用；数字逻辑电路基础；逻辑代数与逻辑函数；组合逻辑电路以及时序逻辑电路。
3.数控机床原理使学生熟悉数控机床的组成、各部分的功能及数控机床工作原理。
通过对数控原理和典型数控系统的分析和介绍，使学生掌握数控装置、伺服系统、检测装置、可编程控制器在数控机床上的功能和应用，并掌握这些部件与机床本体配接的知识。
4.电机与电器控制技术主要内容包括：
常用低压电器的结构、原理及用途；变压器、直流电机和三相异步电动机的工作原理、结构特点和电磁能量关系；交、直流电动机电力拖动的基本原理和控制方法，以及典型机械设备电气控制系统分析。
5.数控加工工艺介绍了金属切削加工的基本过程和基本理论、机械加工的生产过程、加工质量及加工过程中质量问题的产生和保证措施、机械加工工艺规程设计的基本方法和步骤、
工艺尺寸确定的有关理论、工件安装定位及机床央具等相关知识，重点介绍了零件在数控车床、数控铣床和加工中心机床上加工时工艺文件的制定，给出了应用实例，讨论了相关的工艺技术
问题。
6.数控编程与加工技术主要介绍数控车床基本知识，数控加工的工艺分析与处理、数值计算、数控加工刀具选用、各种常用工作指令与操作规程。
熟练掌握数控车削编程及加工（子
程序，公、英制螺纹，固定循环，复杂零件）、DNC和网络数控等知识，熟练掌握典型数控系统的操作，具有手工编写中等复杂程度零件的工艺设计、程序编制、刀具选择、对刀、试切调整、
参数设置、运行报警识别处理等操作，最终完成零件加工全过程的基本能力。
原理及应用技术主要介绍可编程控制器（PLC）概述、PLC的构成及工作原理、FX系列PLC概述、FX系列PLC的基本指令及编程、FX系列PLC步进指令及其应用、FX系列PLC的功能指
令、FX系列PLC的特殊扩展模块、PLC的工程应用及程序设计、PLC实验指导等内容。
8.数控机床故障诊断与维修内容包括数控机床维修概述、数控机床维修的基本方法、数
控机床的管理及维护、数控系统的故障诊断与维修、数控机床机械故障诊断与维修、主轴设备
的故障与维修、自动换刀装置及工作台的故障与维修、进给系统的故障与维修、液压系统和气
动系统的故障与维修、润滑系统的故障与维修、伺服系统的故障与维修、数控机床大修。
五、主要课程简介
1.机械制图使学生能够掌握投影图的基本理论、作图方法；能通过作图解决一般的空间定
位和度量问题；能正确使用绘图工具和仪器，掌握用仪器绘图的技能，会查阅有关国家标准。
能正确的绘制组合体三视图的投影，并正确的标注尺寸。
正确的绘制标准连接件。
学会机件的
常用表达方法。
正确地绘制、阅读中等复杂程度的零件图和装配图。
2.公差配合与技术测量内容包括绪论、尺寸公差与配合、技术测量基础、形位公差及其测量、表面粗糙度与测量、典型零件的公差与检测、尺寸链、基本测量的实际操作等。
本书采用
国家最新标准，侧重讲解基本概念和标准的实际应用，体现示范性高职教学特色，淡化理论，
实用为主，力求突出能力的培养，带给学生所需要的公差配合与技术测量知识。
制图AutoCAD绘图基础，点、直线、平面、立体的投影，直线与平面和平面与平面的相对
位置，投影变换，组合体的视图，轴测投影，制图的基本知识，机件的表达方法，常用件和标
准件，零件图，装配图。
4.机械基础主要介绍静力学的基本知识，构件的受力分析、力系简化和构件的平衡计算；介绍构件在外力作用下产生变形的受力特点和变形特点，构件的强度和刚度计算；介绍常用机构工作原理、运动特点、应用及设计的基本知识，通用零件的工作原理、结构特点、标准及其选用和设计的基本方法，以及机械润滑与密封的基本知识；
5..工程力学主要介绍质点和刚体静力学受力分析、力系简化、摩擦、平衡方程及应用，
材料的基本变形即拉伸和压缩、剪切和挤压、扭转、弯曲，以及质点和刚体运动学、动力学基
础；对压杆稳定、动载荷、交变应力、材料持久极限、强度理论、复合材料的增强效应和聚合
物、陶瓷材料的力学性能等作了简要介绍。
6.液压与气动技术液压传动和气压传动两部分，主要内容包括概述，流体力学基础，液压动力元件，液压执行元件，液压控制阀，液压辅助元件，液压基本回路，典型液压传动系统及
系统设计，液压传动系统的安装、调试及故障分析，气源装置及气动辅助元件，气动执行元件，
气动控制元件及基本回路，气压传动系统实例和气压传动系统的安装调试、使用及维护。
7.机床仿真使学生较全面地了解数控车床的编程与操作技术，掌握数控切削加工编程方法
和操作技能，学会合理地选用数控机床切削参数，培养学生正确使用数控机床的能力。
使学生
掌握数控机床（数控车床、数控铣床、加工中心）操作理论、编程方法及操作技能，为以后实
训和从事相关工作打下基础。
8．数控技术及应用主要介绍数控机床的基本结构，数控加工程序的编制方法，熟练操作
一般的数控设备。
六、主要实践性教学和专业实验
（一）金工实习金工实习分两个单元（按钳工、机加工）组织实施。
钳工实习要求：
了解钳工工作在零件加工中的作用，能正确使用钳工常用的工具、量具，掌握钳工主要技能（划线、锉削、锯割、钻孔）等方面的基本操作方法，并能按图样独立加工简单零件了解刮削、扩孔、铰孔的加工方法和应用。
了解安全操作技术及重要性。
机加工实习要求：
了解金属切削加工的基本知识，了解车削加工工艺特点和范围；了解车床的型号及传动系统；了解车刀的主要角度及作用，了解刀具部分材料的性能及常用材料；了解常用量具的种类和使用方法；了解刨削、铣削和磨削等其他切削加工的工艺特点、加工范围、加工方法及所能达到的加工精度。
了解刨削、铣削和磨削等其他切削机床的主要结构、运动原理及其常用刀具和附件的大致用途。
熟悉车床的组成部分及部份的作用，掌握普通车刀的组成、安装、刃磨，熟悉车削时常用的工件装夹方法、特点、应用。
（二）综合实践项目课程
1）利用图纸进行普通车床加工综合件的综合实训
2）利用图纸进行数控车床加工综合件的综合实训
3）利用图纸进行普通铣床加工综合件的综合实训
4）利用图纸进行数控铣、加工中心的加工综合件的综合实训
七、职业面向（主要就业方向）
本专业毕业生主要面向数控制造行业，从事数控制造生产产品开发及企业管
理、工艺工装设计、质量检测和控制、现场施工（调度）、机床操作、数控设备安
装、维修、调试、操作等工作。
5.专业主要带头人简介
姓名
孟凡志
性别
男
专业技术职务
副教授
第一学历
本科
出生年月
行政职务
系主任
最后学历
第一学历和最后学历
1977年毕业于吉林工业大学材料工程专业
毕业时间、学校、专业
主要从事工作与
1《材料科学》教学
2材料成型及控制技术的研究
研究方向
本人近三年的主要工作成就
在国内外重要学术刊物上发表论文共
6篇；出版专著（译著等）1
部。
获教学科研成果奖共1
项；其中：
国家级
项，省部级1
项。
目前承担教学科研项目共
1项；其中：
国家级项目
项，省部级项目
1项。
近三年拥有教学科研经费共万元，年均万元。
近三年给本科生授课（理论教学）共
320
学时；指导本科毕业设计共
263
人次。
最具代表
序号
成果名称
等级及签发单位、时间
本人署名位次
性的教学
1
铝敷铜
电力工业部2010,10
第一责任人
2
3
目前承担
序号
项目名称
项目来源
起讫时间
经费
本人承担工作
的主要教
学科研项
实践教学的趣味性
1
自拟
2012-2104
万
第一责任人
探索
2
目前承担
序号
课程名称
授课对象
人数
学时
课程性质
授课时间
的主要教
学工作
1
金属材料及热处理
专科大一
50
6/周
专业基础
课
2
材料成型原理
专科大一
50
6/周
专业课
教学管理部门
同意
审核意见
签章：
升级会员 