深基坑专项施工方案41655.docx
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深基坑专项施工方案41655
新密市引水入密工程
深
基
坑
支
护
专
项
方
案
编制：
审核：
批准：
新密市引水入密工程项目部
2015年4月20日
一、编制依据及原则
1.1、编制原则
1.1.1、遵守施工合同文件各项条款要求，全面响应合同文件，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人或代表的指示和要求。
1.1.2、仔细考察工程实地，在认真研究施工合同、设计图纸和有关规定，充分考虑本工程的特点、场地、交通、水文、运输、料源、民情、水电供应、气候等实际情况的基础上编制。
1.1.3、严格遵守施工合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。
1.1.4、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。
1.1.5、自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。
1.1.6、实施项目管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置，实现工期、成本、质量及社会信誉的预期目标。
1.1.7、合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开、流水作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行，确保计划进度的实现。
1.1.8、一切忠于业主，一切服从业主，让业主满意、放心。
1.1.9、本工程位于郑州市与新密市交界，尖岗水库上游，必须按照郑州市及新密市各政府部门有关文明施工及环保工地要求，在工地内外部环境、工地防治扬尘污染、防止水污染、防止噪声污染、施工现场卫生等六个方面采取切实可行的措施，坚持文明施工与环境保护。
尽量减少对当地交通的不利影响。
1.1.10、全面推行贯彻ISO9001标准，并按质量手册及程序文件建立及运行质量体系，做到层层按标准管理，人人按标准做事，事事执行标准规范，处处按标准考核。
1.2、编制依据
1.2.1、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）;
1.2.2、新密市引水入密工程设计施工图文件；
1.2.3、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；
1.2.4、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）;
1.2.5、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
1.2.6、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008
1.2.7、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
1.2.8、《建筑变形测量规程》JGJ/T8-2007
1.2.9、本工程涉及到的其他现行的国家标准、行业规范等；
1.3、使用范围
主要适用于本标段的深基坑（开挖深度大于5米）的施工，主要包括调蓄池、泵房、沉井以及输水工程的深基坑施工。
二、工程概况
2.1、工程概况
新密市引水一级泵站工程为新密市引水入密工程的部分工程包括取水泵站、调蓄池、泵房及管理房等建构筑物项目，位于郑州市二七区郑密路过尖岗水库侯寨大桥西南侧，尖岗水库的上游。
2.2、场地环境及工程地质条件
2.2.1、工程自然及水文条件
2.2.1.1、地形、地貌
场地地形起伏较大，取水泵站所处地貌较为平坦。
2.2.1.2、气象特征
本流域降雨受大气环流季节变化影响，年降雨主要集中在夏季7～8月，约占全年降雨量的70%，暴雨对发生在7、8月份。
暴雨年际变化很大，据实测资料统计，年最大降雨量1177mm，最小降雨量230mm，最大降雨量为最小降雨量的五倍。
2.2.2、工程地质条件及地基处理
2.2.2.1、区域地质情况
根据国家标准《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），本项目沿线地震动峰值加速度为0.10g，对应地震基本烈度为Ⅶ度。
2.2.2.2、地层结构
工作区勘探深度范围内，揭露的地层为第四系全新统冲洪积轻粉质壤土、坡积的碎石土，二叠系白云岩及含灰质白云岩组成，地层岩性分布较稳定。
2.2.3、水文地质条件
1）、地下水
本次勘察未发现地下水埋深在29米以下，不需考虑降水。
2.2.4、场地环境条件
施工范围内地貌变化不大，根据现状调查目前无自然滑坡、崩塌等不良地质作用。
场地地形起伏较大，部分地段形成陡坎，需考虑支护措施。
收集场地周边区域地质资料，施工区周边无污染源及污染历史。
三、主要机械设备、人员准备
3.1、机械设备
计划投入的主要施工机械设备清单见附表：
序号
用电设备名称
型号及功率（KW）
数量（台）
设备容量（KW）
1
水泵
10
10
80
2
交流电焊机
15
10
120
3
钢筋调直机
3
4
12
4
钢筋弯曲机
2.2
8
8.8
5
钢筋切断机
5.5
4
22
6
砂浆拌和机
6
4
12
7
全站仪
4
8
水准仪
4
9
碘钨灯
1
20
20
10
打夯机
3
4
12
11
木工圆盘锯
4.5
4
18
12
插入式振动器
1.5
10
12
13
挖掘机
CAT330
8
14
自卸汽车
10m3
40
15
装载机
CAT50
4
16
混凝土输送泵
90
2
180
17
吊车
2
3.2、人员组织
为保证施工质量、进度，现场由14名主要工程管理技术人员组成。
施工过程中派专人值班，现场全面监督和检查，执行先交底后施工的原则。
3.2.1、管理人员组织
项目经理：
任峰
现场执行经理（兼施工员）：
秦崇斌
技术负责人：
石金星
安全负责人：
张振兴
质量负责人：
霍思远、郭欣欣
测量负责人：
王明、多顺
材料负责人：
李东庆
电工负责人：
王珂
资料负责人：
郭欣欣
3.2.2、施工人员组织
钢筋作业班：
40人
模板安装班：
20人
普工班：
80人
混凝土班：
30人
土方开挖班：
25人
为了确保本工程各施工时期的需要，本工程计划在基坑围护阶段、直接参与施工的人员高峰时将达到200人左右。
四、基坑开挖支护总体方案
4.1、基坑开挖施工方案
综合分析场地地理位置、土质条件、基坑开挖深度及周围环境等多种因素，在确保周围建筑物安全和正常使用、确保基础施工安全的前提下，在“安全适用，经济合理，确保质量，方便施工”的原则下，经多方案分析比较，最后确定采用放坡明挖台阶方式，边坡采用分台阶方式从基坑底往上，每4m分一级台阶，每层台阶坡脚平台为1.0m，边坡坡度为1:
0.75；边坡护坡采用
Ф20钢筋进行锚固，长度为3m，间距120cm×120cm；开挖边坡外露处，在Ф20钢筋上挂网（ф10@20×20cm）喷浆，喷射C20混凝土，厚度8cm；在开挖坡顶边线外侧50cm处设置围护，在围护外侧和基坑底（坡脚外20cm处）分别修筑内空30×30cm排水沟。
本方案的特点主要如下：
①、基坑台阶分层为：
基坑底起4m为第一层，基坑底起4m以上为第二层，边坡放坡系数1:
0.75，每层边坡坡脚设置100cm操作平台。
②、边坡支护采用Ф20钢筋@120cm×120cm进行锚固，外侧挂ф10@20×20cm钢筋网片，并进行喷锚支护，喷射混凝土强度为C20混凝土，厚度8cm，并埋设Φ10PVC泄水管，间距2米梅花形布置。
具体布置见施工图。
③、局部深坑：
局部深坑挖深为8m左右。
④、工程围护：
在边坡顶设置一排钢管围挡，围挡高度为200cm，立柱间距为300cm，横杆采用三排铺管进行锁链，并布置安全防护密集网。
⑤、排水沟：
在基坑坑底和边坡顶分别设置30×30cm排水沟，在基坑内较浅的位置设置集水井。
4.2、基坑降水设计方案
本工程设置的坡顶排水沟可将坑外水源断绝。
为防止地表水进入基坑，在基坑外侧四周设排水明沟30×30cm，在基坑最低处或每30m设集水井50×50×80cm，集中抽排入坡顶排水沟后汇集到既有渠道。
五、主要施工方法
5.1、施工准备
1）、认真阅读施工图纸，对图纸中不解问题及时与设计、业主和监理单位联系。
2）、根据基坑支护方案，现场踏勘、了解地形地貌、周边环境、地质情况、地下管网及障碍物、场地供水、供电情况及运输道路条件，查清场地周围管线性质、平面位置及埋设深度。
3）、根据施工总平面布置图，合理布置场地，确定设备安放位置、砂石料堆场、拌料长及钢筋制作场地。
4）、根据施工图纸及设备放置场地，安装、架设施工用电设施及自来水管。
5.2、基坑施工总体工艺
第一步：
测设场地标高，修施工通道。
修建排水明沟进行排水。
第二步：
在施工地段进行放样开挖，并同时进行支护，坡度为1:
0.75，每层开挖高度不大于400cm，坡脚设置100cm操作平台，支护采用Ф20钢筋嵌入锚固，外层使用ф10@20×20cm钢筋网挂网喷浆，喷射混凝土厚度为8cm，强度为C20混凝土，同时布置好泄水孔Φ10PVC，间距2米梅花形布置。
第三步：
当开挖支护到坑底时，在坑底两侧设置排水沟和集水井，排水沟截面为30×30cm，集水井截面为50×50×80cm，在基坑最低处或每30m设置一个，集水井内积水采用水泵抽至坑外排水明沟。
第四步：
当开挖、支护和坑底排水系统完成后，坑底标高以上30cm及等局部深处采用人工开挖并应跳挖，及时施工垫层，垫层采用砂砾石或C15素混凝土，厚度详见施工图或定型图集。
第五步：
待混凝土强度达到设计要求后，进行结构物施工。
第六步：
待结构工程完成后，分层回填基坑两侧砂砾石、土方。
5.3、土方开挖工程
1）、土方开挖的基底标高应按支护施工图示支护进行，当支护图与沟槽开挖图中所示的基底标高有出入时，以沟槽开挖图为准，并应及时通知有关各方。
场地地平绝对标高应控制±5cm，高出此标高处应进行卸土、修整。
2）、围护施工与土方开挖顺序如下：
定位放线→排水明沟→第一次土方开挖→基坑边坡支护→第二次土方开挖→基坑边坡支护→人工清底→垫层施工→结构物施工→沟槽回填。
3）、土方开挖要求
本基坑选用机械开挖，基坑开挖按设计所留的出土口位置逐渐进行，土方开挖的基底标高与设计的工况一致。
基坑土方开挖以“大基坑小开挖”的原则，应分层、分段、对称、均匀进行。
4）、基坑机械化挖土施工工艺
机械化挖土系采用挖掘机、装载机等设备以及配套自卸汽车等进行土方开挖和运输，具有操作机动灵活、运转方便、生产效率高、施工速度快等特点，施工应以设计图纸和有关施工规范为依据。
5）、安全措施
①开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当边坡坡度陡于五分之一时，或在软土地段，不得在挖方上侧堆土。
②机械行驶道路应平整、坚实；必要时，视工地地质条件，底部应垫建筑垃圾、卵砂、道渣或铺以枕木、钢板，防止作业时下陷。
③机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。
④多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10m；上下台阶挖掘机前后应间距30m以上，挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离，以防造成翻车事故。
⑤机械施工区域禁止无关人员进入场地内。
挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业，挖挖掘时、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过，装土地任何人不得停留在装土车上。
⑥挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。
⑦夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示牌和护栏。
⑧基坑四周必须设置2.0m高防护栏，并要设置一定数量的醒目警示牌。
6）、施工注意事项
①机械化挖土绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。
②在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。
③做好地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，放置流入场地和基坑内，扰动地基。
④基坑挖完后，尽量快进行下道工序施工，如不能及时进行施工，应预留一层20~30cm以上土层，在进行下道工序施工前挖去，避免底土遭受扰动，降低承载力。
5.4、支护施工
本工程支护的混凝土等级为C20喷射细石混凝土，厚度8cm，先进行Ф20钢筋锚固压浆，再进行钢筋网片绑扎，后进行喷射混凝土，支护养护完毕然后继续挖土。
支护应分段施工以保证大基坑小暴露。
1）、钢管锚固、钢筋网片绑扎
①、技术准备
根据设计图纸、施工规范，提出钢筋、钢筋网片下料单。
制定各个结构钢筋、钢筋网片的施工程序。
②、材料准备
钢筋、钢筋网片应有出厂质量证明和检验报告，并按规定分批抽样作继续性试验，合格后方可使用。
水泥砂浆垫块，50mm见方，厚度等于保护层，每平方米四个。
2）、施工条件
根据施工进度和施工图纸要求，签发钢筋制作和安装任务单，并结合支护结构特点和钢筋网片安装要求进行技术交底。
3）、操作工艺
钢筋、钢筋网片加工在土方开挖时进行现场加工，安排专人进行钢筋、钢筋网片验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、进场及成品挂牌分类堆放等。
钢筋、钢筋网片制作前首先根据设计图纸及规范要求计算下料长度、填写下料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的料分别编号、堆放。
焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。
在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按规定抽取试件进行试验。
支护施工顺序与方法：
根据设计图纸，布置Ф20锚杆，然后进行压浆处理，待达到强度后，进行钢筋网片绑扎，同时布置好Φ10PVC泄水孔，间距2米梅花形布置，最后喷射8cm厚C20混凝土。
钢筋网片要垫好保护层，保护块纵横间距控制在100cm以内。
4）、注意事项：
①支护系统的主要受力锚杆尽量采用整料，如需连接，采用直螺纹进行连接。
②支护系统的钢筋网片满足设计要求。
③支护锚杆锚固长度满足设计要求。
5.5、喷射混凝土工程
1）、施工准备
根据设计混凝土强度等级，由中心实验室提供混凝土配合比，制定混凝土的浇筑顺序。
2）、施工条件
清理钢筋上的泥土、油污等杂物，修补嵌填模板缝隙。
对锚管、钢筋网片进行总检查，办理隐检、预检手续。
各种机械处于良好状态，施工用电、施工用水、施工道路满足要求。
向操作人员进行质量、安全等技术交底。
3）、施工要求
①混凝土喷射前应先检查支护位置与构件的平面尺寸，监测是否与设计相符，钢管和钢筋网片的规格和数量。
②在喷射混凝土施工阶段应掌握天气变化情况，特别在雷雨季节，更注意。
以保证喷射混凝土顺利进行，确保混凝土质量。
③混凝土喷射前，应先在施工缝处铺同混凝土成份的水泥砂浆。
④混凝土喷射前对各部位必须进行现场交底，主要为喷射顺序要点，操作规程，安装规程和技术规程，并严格按交底来施工。
⑤安排好现场施工人员轮流值班工作。
⑥配备夜间照明灯具及修理人员、电工值班人员、后勤管理人员。
⑦钢筋班及混凝土班人员跟班作业，检查钢筋的情况。
4）、混凝土喷射的主要方法及要领
①喷射混凝土前必须将钢筋上的泥土、杂物等清理干净。
②喷射混凝土时，应严格按照施工配合比进行。
③混凝土喷射过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。
④混凝土喷射完毕待终凝时，采用草包或麻袋布进行覆盖保养。
5）、安全措施
混凝土喷射前对喷浆机进行试运转，喷浆机操作人员穿胶鞋，戴绝缘手套，湿手不能接触电源开关。
夜间施工配备足够的照明设施。
5.6、基坑排水措施
在土方挖方前在坑外侧修建排水明沟，以便基坑内水排出后，可以通过排水明沟将水迅速排至既有沟渠。
土方开挖后在坑内两侧设置排水沟和集水井排水，基坑底离支护坡脚边0.2米设置排水盲沟30×30cm,50×50×80cm集水井，在基坑最低处或每30m设置一个。
详见排水平面布置图。
六、基坑工程监测
6.1、监测目的及孔（点）布置
为了确保基坑开挖的安全和本工程地下结构的顺利进行，应该及时获取基坑开挖过程中支护结构和周围土体的受力与变形信息，以求事先掌握基坑开挖的影响情况，为地下施工提供指导，进行“信息化”施工。
根据本工程具体情况，依据有关规范规定和围护设计方案对施工监测工作的要求对以下各方面进行监测：
1）、深层土体位移。
2）、基坑周边环境监测。
6.2、监测要求
1）、基坑监测应根据设计文件和周围环境特点编制监测方案，监测方案应得到建设、设计及监理方的认可。
2）、开挖前对周围环境作一次全面调查，记录观测数据初始值。
基坑开挖期间一般情况下每天观测一次，如遇位移、沉降及其变化速率较大时，则应增加监测频次。
边坡支护完成后，可逐渐减少观测次数。
3）、监测数据一般应当天口头提供给监理单位，每日填入规定的表格提供给建设、设计及监理等相关单位，挖土至坑底时应增加监测次数。
4）、每天的数据应整理成有关表格并绘制相关曲线，并每2~3天提供一次，如位移沿深度的变化曲线，位移计沉降随时间的变化曲线。
5）、监测记录必须有相应的施工工况描述。
6）、监测人员对监测值的发展和变化应有评述，当接近报警值时应通报监理，提请有关部门注意。
7）、工程结束时应有完整的监测报告，报告应包括全部监测项目，监测值全过程的发展和变化情况、相应的工况、监测最终结果集评述。
6.3、监测要求
1）、本工程支护的水平位移控制至为50mm，每天支护结构的水平位移不超过5mm。
地面及周边建筑物的沉降：
累计沉降为15mm，每天不得超过3mm。
2）、周围环境监测应贯穿于基坑土方开挖及地下施工全过程，在基坑开挖前日对周围环境作一次全面的普查，记录号最初的原始观测数据，以便于施工过程中监测结果进行比较。
3）、监测记录必须有相应的施工工况描述。
监测人员必须对数据的准确性负责，测试完毕后签字备查，并对检查数据及时校核，如有异常应仔细复核，或重新测量。
4）、及时向建设、监理等单位反馈监测资料，每周提交监测报告，监测结束时提交监测最终总结报告。
七、基坑支护应急措施
为确保基坑周围环境的安全和正常使用，确保工程的顺利进行，根据支护设计方案对可能出现的险情作出如下应急措施：
7.1、深基坑开挖应急领导小组组织机构
项目应急领导小组由项目经理、现场执行经理、项目总工、安全总监等项目主要人员组成，在处理紧急情况时，可以在人员、机械设备、物资供应等方面快速反应，及时处理。
7.2、应急人员、机械及物资的准备
现场土方施工时，拥有劳动力约为200人，满足抢险要求。
（1）应急机械设备准备
序号
设备名称
数量
备注
1
挖掘机
6台
施工现场
2
装载机
4台
场外储备，随时进场
3
汽车吊
2台
场外储备，随时进场
（2）应急物资准备
序号
材料名称
数量
备注
1
高压喷浆机
2台
施工现场
2
编织袋
10000个
施工现场
3
325水泥
5吨
施工现场
4
砂砾石
5000m3
施工现场
5
中粗砂
500m3
施工现场
7.3、启动应急预案的条件
在施工过程中出现如下条件时，必须紧急启动本应急预案措施：
基坑出现位移超过设计值
支撑体系的各构件出现较大的裂缝超过设计值
建筑物周边出现沉降或裂缝等
土方开挖过程中出现支撑体系的个别构件挠度过大超过设计值等
土方开挖过程中或拆除过程中出现重大的支撑体系不稳固或拆除事故等
7.4、应急预案措施：
（1）基坑倾斜
加强基坑监测，每天派专人监测支护桩位移，达到设计预警值后立即停止施工,通知项目部管理人员，由项目总工、业主及监理联系基坑支护设计人员来看现场，定出处理方案后再施工。
（2）基坑起鼓
若遇到基坑起鼓情况，不得擅自扰动原土层，应用渣土、块石等大块抛戗，以稳定其表面。
为避免基坑起鼓，挖土时随挖随打垫层，尽量缩短基坑暴露的时间。
（3）土体滑坡
开挖期间可能存在边坡土体滑坡的隐患。
发生滑坡现象时，发现人员立即汇报现场领工员，领工员立即汇报现场分管领导，组织人员对滑坡底采用项目准备好的沙袋进行填压，避免滑坡造成安全事故。
（4）支撑围护体系破坏
支撑围护体系破坏一旦发生，发现人员立即汇报现场立即汇报现场领工员，领工员立即汇报现场分管领导，立即通知相关领导，并疏散危险区域人员，同时，相关人员立即赶赴现场，并第一时间通知基坑支护设计单位，确定处理方案，并按照处理方案进行处理。
（5）质量保证措施
1）、由项目经理针对本工程特点及质量目标要求，编写出具有针对性的可操作性强的质量保证计划，项目技术负责人根据质量计划要求，编写出行之有效的作业指导书。
2）、工程用的所有材料进场时，必须严格按规范要求进行验收，并进行标识，做好可追可追溯性记录。
3）、施工过程的质量控制：
每个分项工程施工前均由技术负责人编制出详细的技术质量交底，由班组遵照实施。
4）、开工前组织有关工程技术人员及格工种负责人、主要操作人员对施工图纸进行全面系统的技术交底。
5）、工程技术组全面负责整个加固工程的质量，技术人员跟班作业，及时解决施工中出现的问题，并做好施工报表记录，对工程技术资料进行收集整理，确保技术资料的及时性、正确性和完整性。
6）、严格把好原材料质量关，所有材料进场都必须经过现场验收，合格后按规格、型号进行分批堆放，然后取样送实验室进行质量复核，合格后方可进行加工使用，坚决杜绝不合格的材料使用到工程。
八、安全生产及文明施工
8.1、安全生产
8.1.1、设立安全生产领导小组
本项目设立项目部安全领导小组，由项目经理任组长，项目设立专职安全员，各施工班组设立兼职安全员，形成完整的安全生产管理网络，领导小组定期召开安全工作会议，贯彻上级有关劳动法令、制度、研究讨论和处理一些重大的安全工作问题。
专职安全员负责日常安全教育、安全监督、安全检查、安全奖惩和安全管理等方面工作。
8.1.2、进行安全教育
经过多年的实践由于施工对象和环境发生了变化，仍需要根据本工程特点，进行针对性的教育，坚持经常不断地曾强自我防护意识，为此在每个班组进场之后，项目安全员要对班组进场安全技术书面交底，班组在每个工序前施工员也要进行安全交底。
交底内容要有针对性。
主要内容有：
安全操作规程、安全注意事项等有关安全措施操作方法。
8.1.3、组织安全检查
安全检查为四个层次：
一是公司季度安全大检查；二是分公司月度安全检查；三是项目组织的定期或不定期抽查；四是班组自检。
使检查范围覆盖全部作业面。
项目专职安全员坚持跟班检查，随时发现隐患，随时进行处理，做到防患于未然。
项目每月组织定期或不定期的抽查，不但要查隐患，同时要查违章作业，克服人为不安全行为，从根本上清除发生事故的可能性，进而保证实现安全施工的目标。
对检查出来的问题要限期改正，并按规章坚持重奖重罚制度。
8.1.4、施工安全技术措施
开挖地下基坑阶段：
1）、挖土方开始后，在基坑四周设置PVC工程防护。
2）、随时掌握支护系统的稳定性。
3）、坑内，坑壁的杂物都要随时清理干净以免坠物伤人。
工人在坑内作业时，要戴好安全帽。
4）、基坑边的围墙要做好临设防护加固措施。
5）、因土方开挖夜间施工时，挖土现场应配备足够的照明设备，同时对各照明线路应架空，线路应经常检查，不得有裸露或拖地，车辆进出应做好保护措施。
6）、人员进入坑内必须戴好安全帽，同时不得进入挖机旋转范围内及车辆通道区，以防意外事故发生。
7）、上、下基坑应设专用通道，不得随意上下。
8）、开挖期间，除应确保施工人员人身安全外，应另
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