工程项目中大型设备安装方案.docx

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工程项目中大型设备安装方案

大型设备安装方案

本工程设备安装主要为离心冷水机组、空调循环水泵、生活水泵、消防水泵、风机、新风机、风机盘管等设备的安装。

2.1.16.1设备安装工艺流程

安装工艺流程主要分为两类，即落地设备安装工艺流程与吊顶设备安装工艺流程。

1、落地安装设备的安装工艺流程

、

图2.1.16.1-1落地安装设备安装流程图

2、吊顶安装设备的安装工艺流程

图2.1.16.1-2吊顶安装设备安装流程图

3、安装注意事项

①所有设备开箱验收合格（包括资料合格证等文件）后方可以进行安装；

②设备安装前，必须进行一定测试，测试合格后方可进行安装；

③在水平移动、托吊、落地等所有移动环节必须保证安装人员与设备的安全；

④需要进行二次灌浆的设备，在灌浆前必须将减振装置与设备完全调整到位。

2.1.16.2离心冷水机组安装

1、工程设计

本工程共设计封闭型冷水机组2台，置于3#楼冷冻机房。

因目前设备选型未定，外型尺寸、重量未知，以及现场允许吊车占位的状况将随着工程的进展一直变化，故此条仅对冷水机组吊装至冷冻机房后就位作说明。

具体吊装方案待进场后根据现场实际条件，结合设备参数再作具体编制，并报相关部门审核。

2、安装流程

图2.1.16.2-1冷水机组安装流程图

3、冷水机组安装

冷热水机组检查，其要领见图。

图2.1.16.2-2风冷机组检查要领

②配合土建设备基础施工

我方进场后即与相关施工单位配合，从设备采购方取得有关设备技术资料，通过项目监理、建设单位，由设计单位设计冷热水机组设备基础施工图。

与基础施工单位配合、一起搞好设备基础的预留预埋。

③设备基础检查、验收、放线

设备基础施工完成，冷热水机组吊装就位前，与监理、建设单位有关人员对基础进行验收。

清理基础预留螺栓孔洞，麻面处理。

根据设计要求、设备技术资料放线，在基础上弹出纵向、横向轴线，画出机组两端底座的中心线。

④冷水机组运输就位

（1）根据现场平面布置确定设备吊装的方案和确定运输路线，按先内后外的次序就位。

（2）与相关单位协调，疏通设备运输通道。

设备运输吊装就位过程中注意成品保护，不得损坏其他单位已施工好的成品、半成品。

（3）冷热水机组从室外地面用吊车吊至地下室内。

（4）机组就位时不得损坏其他设备基础。

⑤机组找正找平

（1）根据冷热水机组有关技术资料，特别是机组的安装要求、允许偏差，还有设计图纸，确定冷热水机组安装标高。

确定一个标高基准点。

（2）整个机房设备找平可按统一的基准点进行。

根据设备的具体外型选定测量基准面，用水准仪测量，通过调整机组底座下不同厚度平板垫铁的数量、楔形垫铁位置（垫铁不宜超过3块）对冷热水机组进行找正、找平。

确保机组纵向、横向的水平偏差均符合要求，并不大于1/1000。

⑥基础二次灌浆

机组找正找平后，将垫铁焊好，将机组固定牢固，然后进行设备基础二次灌浆。

将基础上的杂物、污物及油垢冲洗干净，保持基础面湿润，表面麻面凹坑内没有积水。

灌浆不能间断，必须一次完成。

灌浆时应随时捣实，灌浆敷设的模板与预埋垫板的距离为80～100mm。

灌浆后安排专人养护。

2.1.16.3水泵安装

1、水泵安装程序

图2.1.16.3-1水泵安装程序

①进场后按排水泵的采购计划，水泵减振器由厂家配套供应。

熟悉水泵的有关技术资料，掌握安装要求。

通过项目监理、建设单位，由设计单位设计水泵基础施工变更图。

配合土建施工单位进行水泵基础施工，搞好水泵基础的预留预埋。

②安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高及其偏差应符合标准规范要求。

③水泵开箱检查：

按设备的技术文件的规定清点水泵的零部件，并做好记录，对缺损件应与供应商联系妥善解决；接口的保护物和封堵应完善。

核对水泵的主要安装尺寸应与工程设计相符。

④水泵就位后应根据施工验收规范、相关要求找平找正，其横向水平度不应超过0.1mm/m,水平联轴器轴向倾斜0.8mm/m,径向位移不超过0.1mm。

⑤找平找正设备固定后进行配管，在水泵进出口安装无推力式减振降噪不锈钢波纹管软接头时，保证其在自然状态下连接，不得强行拉、扭连接。

⑥水泵的减振安装，根据设计图纸及规范的要求，本工程水泵采用弹簧减震器。

⑦水泵的单机试运转

水泵单机调试前应检查电动机的转向是否与水泵的转向一致、各固定连接部位有无松动、各指示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏、准确可靠。

先用手转动水泵，检查转子及各运动部件运转是否正常，有无异常声响和摩擦现象。

调试时查看附属系统运转正常；管道连接牢固无渗漏，运转过程中还应测试轴承的温升，其温升应符合规范要求。

⑧水泵试运转结束后，应将水泵出入口的阀门和附属管路系统的阀门关闭。

2、立式水泵就位方式：

水泵龙门架就位方式见下图

图2.1.16.3-2水泵就位龙门架

技术要求：

①水泵就位前，检查确认基础的水平度、坐标位置及强度符合设计要求和施工规范规定。

②本工程水泵安装完成后，应确保所有水泵在同一直线上，同型号的水泵还应保证其进出水管在同一水平中心线上。

本工程所有减振器全部采用膨胀螺栓进行固定。

③水泵就位采用简易龙门架吊装就位，龙门架采用螺栓进行连接并为为可移动式，同时应保证就位过程中不能损坏设备基础及已安装好的减振器。

④水泵的进出水管及阀件应进行固定，确保水泵本体处于自由状态。

水泵和管路之间应采用柔性连接。

⑤立式水泵安装完成后应检查其垂直度是否符合施工验收规范要求。

3、卧式水泵就位安装

①就位方式：

图2.1.16.3-3卧式水泵就位方式图

②设备基础减震要求：

图2.1.16.3-4设备基础减震要求图

③根据设计图纸的要求，确定水泵的减震形式确定。

图2.1.16.3-5减震形式图

2.1.16.4空调机组安装

1、空调机安装流程图

1）调机组落地安装流程见图：

图2.1.16.4-1座地安装空调机组工艺流程图

2）顶式空调机组安装流程见图：

图2.1.16.4-2吊装空调机组工艺流程图

3）施工准备

①进场后即根据采购的空调设备有关技术参数，与相关施工单位一起搞好设备基础的施工、预留预埋。

同时根据所采购设备外形尺寸、重量考虑解决设备运输和吊装方案。

②校对设备尺寸与现浇混凝土基础尺寸是否相符，预留预埋是否准确。

③机组安装前开箱检查清点，核对产品说明书、操作手册等技术文件，熟悉设备安装技术要点。

4）设备运输

空调机组具备安装条件后，运至现场的临时堆场，由施工现场材料设备负责人员接收后，迅速分运至各设备安装部位。

5）空调机组安装

图2.1.16.4-3空调机组安装示意图

空气处理机采用SD型横直纹橡胶减振器，橡胶减振器均布于空气处理机组四周，其基础应比四周地面高约100mm左右，宽度大于设备外框100mm左右。

图2.1.16.4-4空调处理机减震器示意图

拟选用的SD型减振器外形示意图。

①吊运前核对空调机组与图纸上的设备编号。

由于部分空调机组分段组装，根据设备组装图分段运输的空调机组应检查清楚所含组件。

②空调机组减振器由厂家配套提供，减震基础及吊装机组弹簧减震器见下图

③组对安装：

组合空调处理机安装前按厂家提供的技术资料对各功能段进行核查，对各功能段按组装次序进行编号，分清左式、右式（视线顺气流方向观察）。

从设备的一端开始，按组装次序逐一将各功能段抬上设备基础，校正位置后，将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固，每连接一个段体前，将内部清除干净，安装完毕后拆除风机段底座减震装置的固定件。

④设备接管：

空气处理器设橡胶弹簧减震器（支架）或横直纹橡胶减震垫，进出风管均设阻抗复合式消音器或消音弯头，风管与机组连接设不燃材料制作的成品软接头。

冷冻水管与机组连接均设无推力式不锈钢波纹管软接头。

2.1.16.5风机安装

1、柜式离心风机箱与管道风机，风机安装设有减震措施，施工采用弹簧减震器。

弹簧减震器随风机一起由厂家提供。

2、离心风机订购时必须根据施工图确定每台风机的出口角度、进风口位置，防止风机到货后与现场安装方向不符。

3、我局进场开始施工后，即根据采购合同确定风机的有关技术参数，与相关施工单位一起开始设备基础施工，确保风机混凝土基础准确无误。

4、风机落地安装采用混凝土基础，基础与风机底座之间采用弹簧减震器，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心。

风机进出口风管设不燃材料制作的软接头。

5、风机安装见示意图：

图2.1.16.5-1风机安装示意图

箱式风机采用ZD型减振器，风机基础比四周地面高约150mm左右，减振器数量根据设计要求进行确定。

图2.1.16.5-2风机减震器示意图

拟选用的ZD型减振器外形示意图

图2.1.16.5-3ZD型减震器示意图

2.1.16.6风机盘管安装

风机盘管吊装可采用Φ10或Φ8（根据设备规格大小）圆钢吊杆，可根据实际情况调整盘管标高和水平度。

图2.1.16.6-1风机盘管示意图

1.风机盘管安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电。

2.风机盘管厂家应逐台进行水压试验，试验强度为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3分钟不渗不漏，同其它空调末端设备一样，风机盘管的接管路系统冲洗完毕后方可进行。

3.风机盘管与进出风管之间均按设计要求采用设软接头，以防震动产生噪音。

4.吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与风机盘管相联应用双螺母紧固找平找正。

5.冷热水管与风机盘管采用铜管连接，连管顺直，凝结水管采用软性连接，并用喉箍紧固。

6.风机盘管安装水平，接管坡度应正确，风机盘管滴水盘内无杂物。