工程项目中大型设备安装方案.docx

1、工程项目中大型设备安装方案大型设备安装方案本工程设备安装主要为离心冷水机组、空调循环水泵、生活水泵、消防水泵、风机、新风机、风机盘管等设备的安装。2.1.16.1 设备安装工艺流程安装工艺流程主要分为两类，即落地设备安装工艺流程与吊顶设备安装工艺流程。1、落地安装设备的安装工艺流程、图2.1.16.1-1 落地安装设备安装流程图2、吊顶安装设备的安装工艺流程图2.1.16.1-2 吊顶安装设备安装流程图3、安装注意事项所有设备开箱验收合格（包括资料合格证等文件）后方可以进行安装；设备安装前，必须进行一定测试，测试合格后方可进行安装；在水平移动、托吊、落地等所有移动环节必须保证安装人员与设备的安

2、全；需要进行二次灌浆的设备，在灌浆前必须将减振装置与设备完全调整到位。2.1.16.2 离心冷水机组安装1、工程设计本工程共设计封闭型冷水机组2台，置于3#楼冷冻机房。因目前设备选型未定，外型尺寸、重量未知，以及现场允许吊车占位的状况将随着工程的进展一直变化，故此条仅对冷水机组吊装至冷冻机房后就位作说明。具体吊装方案待进场后根据现场实际条件，结合设备参数再作具体编制，并报相关部门审核。2、安装流程图2.1.16.2-1 冷水机组安装流程图3、冷水机组安装冷热水机组检查，其要领见图 。图2.1.16.2-2 风冷机组检查要领配合土建设备基础施工我方进场后即与相关施工单位配合，从设备采购方取得有关

3、设备技术资料，通过项目监理、建设单位，由设计单位设计冷热水机组设备基础施工图。与基础施工单位配合、一起搞好设备基础的预留预埋。设备基础检查、验收、放线设备基础施工完成，冷热水机组吊装就位前，与监理、建设单位有关人员对基础进行验收。清理基础预留螺栓孔洞，麻面处理。根据设计要求、设备技术资料放线，在基础上弹出纵向、横向轴线，画出机组两端底座的中心线。冷水机组运输就位（1）根据现场平面布置确定设备吊装的方案和确定运输路线，按先内后外的次序就位。（2）与相关单位协调，疏通设备运输通道。设备运输吊装就位过程中注意成品保护，不得损坏其他单位已施工好的成品、半成品。（3）冷热水机组从室外地面用吊车吊至地下室

4、内。（4）机组就位时不得损坏其他设备基础。机组找正找平（1）根据冷热水机组有关技术资料，特别是机组的安装要求、允许偏差，还有设计图纸，确定冷热水机组安装标高。确定一个标高基准点。（2）整个机房设备找平可按统一的基准点进行。根据设备的具体外型选定测量基准面，用水准仪测量，通过调整机组底座下不同厚度平板垫铁的数量、楔形垫铁位置（垫铁不宜超过3块）对冷热水机组进行找正、找平。确保机组纵向、横向的水平偏差均符合要求，并不大于1/1000。基础二次灌浆机组找正找平后，将垫铁焊好，将机组固定牢固，然后进行设备基础二次灌浆。将基础上的杂物、污物及油垢冲洗干净，保持基础面湿润，表面麻面凹坑内没有积水。灌浆不能

5、间断，必须一次完成。灌浆时应随时捣实，灌浆敷设的模板与预埋垫板的距离为80100mm。灌浆后安排专人养护。2.1.16.3 水泵安装1、水泵安装程序图2.1.16.3-1 水泵安装程序进场后按排水泵的采购计划，水泵减振器由厂家配套供应。熟悉水泵的有关技术资料，掌握安装要求。通过项目监理、建设单位，由设计单位设计水泵基础施工变更图。配合土建施工单位进行水泵基础施工，搞好水泵基础的预留预埋。安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高及其偏差应符合标准规范要求。水泵开箱检查：按设备的技术文件的规定清点水泵的零部件，并做好记录，对缺损件应与供应商联系妥善解决；接口的保护物和封堵应完善。核对水泵的主

6、要安装尺寸应与工程设计相符。水泵就位后应根据施工验收规范、相关要求找平找正，其横向水平度不应超过0.1mm/m,水平联轴器轴向倾斜0.8mm/m,径向位移不超过0.1mm。找平找正设备固定后进行配管，在水泵进出口安装无推力式减振降噪不锈钢波纹管软接头时，保证其在自然状态下连接，不得强行拉、扭连接。水泵的减振安装，根据设计图纸及规范的要求，本工程水泵采用弹簧减震器。水泵的单机试运转水泵单机调试前应检查电动机的转向是否与水泵的转向一致、各固定连接部位有无松动、各指示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏、准确可靠。先用手转动水泵，检查转子及各运动部件运转是否正常，有无异常声响和摩擦现象。调试时查看附

7、属系统运转正常；管道连接牢固无渗漏，运转过程中还应测试轴承的温升，其温升应符合规范要求。水泵试运转结束后，应将水泵出入口的阀门和附属管路系统的阀门关闭。2、立式水泵就位方式：水泵龙门架就位方式见下图图2.1.16.3-2 水泵就位龙门架技术要求：水泵就位前，检查确认基础的水平度、坐标位置及强度符合设计要求和施工规范规定。本工程水泵安装完成后，应确保所有水泵在同一直线上，同型号的水泵还应保证其进出水管在同一水平中心线上。本工程所有减振器全部采用膨胀螺栓进行固定。水泵就位采用简易龙门架吊装就位，龙门架采用螺栓进行连接并为为可移动式，同时应保证就位过程中不能损坏设备基础及已安装好的减振器。水泵的进出

8、水管及阀件应进行固定，确保水泵本体处于自由状态。水泵和管路之间应采用柔性连接。立式水泵安装完成后应检查其垂直度是否符合施工验收规范要求。3、卧式水泵就位安装就位方式：图2.1.16.3-3 卧式水泵就位方式图设备基础减震要求：图2.1.16.3-4 设备基础减震要求图根据设计图纸的要求，确定水泵的减震形式确定。图2.1.16.3-5 减震形式图2.1.16.4 空调机组安装1、空调机安装流程图1）调机组落地安装流程见图：图2.1.16.4-1 座地安装空调机组工艺流程图2）顶式空调机组安装流程见图：图2.1.16.4-2 吊装空调机组工艺流程图3）施工准备进场后即根据采购的空调设备有关技术参数

9、，与相关施工单位一起搞好设备基础的施工、预留预埋。同时根据所采购设备外形尺寸、重量考虑解决设备运输和吊装方案。校对设备尺寸与现浇混凝土基础尺寸是否相符，预留预埋是否准确。机组安装前开箱检查清点，核对产品说明书、操作手册等技术文件，熟悉设备安装技术要点。4）设备运输空调机组具备安装条件后，运至现场的临时堆场，由施工现场材料设备负责人员接收后，迅速分运至各设备安装部位。5）空调机组安装图2.1.16.4-3 空调机组安装示意图空气处理机采用SD型横直纹橡胶减振器，橡胶减振器均布于空气处理机组四周，其基础应比四周地面高约100mm左右，宽度大于设备外框100mm左右。图2.1.16.4-4 空调处理

10、机减震器示意图拟选用的SD型减振器外形示意图。吊运前核对空调机组与图纸上的设备编号。由于部分空调机组分段组装，根据设备组装图分段运输的空调机组应检查清楚所含组件。空调机组减振器由厂家配套提供，减震基础及吊装机组弹簧减震器见下图组对安装：组合空调处理机安装前按厂家提供的技术资料对各功能段进行核查，对各功能段按组装次序进行编号，分清左式、右式（视线顺气流方向观察）。从设备的一端开始，按组装次序逐一将各功能段抬上设备基础，校正位置后，将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固，每连接一个段体前，将内部清除干净，安装完毕后拆除风机段底座减震装置的固定件。设备接管：空气处理器设橡胶弹簧减震器(支架)或横直纹橡胶

11、减震垫，进出风管均设阻抗复合式消音器或消音弯头，风管与机组连接设不燃材料制作的成品软接头。冷冻水管与机组连接均设无推力式不锈钢波纹管软接头。2.1.16.5 风机安装1、 柜式离心风机箱与管道风机，风机安装设有减震措施，施工采用弹簧减震器。弹簧减震器随风机一起由厂家提供。2、离心风机订购时必须根据施工图确定每台风机的出口角度、进风口位置，防止风机到货后与现场安装方向不符。3、我局进场开始施工后，即根据采购合同确定风机的有关技术参数，与相关施工单位一起开始设备基础施工，确保风机混凝土基础准确无误。4、风机落地安装采用混凝土基础，基础与风机底座之间采用弹簧减震器，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，

12、不偏心。风机进出口风管设不燃材料制作的软接头。5、风机安装见示意图：图2.1.16.5-1 风机安装示意图箱式风机采用ZD型减振器，风机基础比四周地面高约150mm左右，减振器数量根据设计要求进行确定。 图2.1.16.5-2 风机减震器示意图拟选用的ZD型减振器外形示意图图2.1.16.5-3 ZD型减震器示意图2.1.16.6 风机盘管安装风机盘管吊装可采用10或8（根据设备规格大小）圆钢吊杆，可根据实际情况调整盘管标高和水平度。图2.1.16.6-1 风机盘管示意图1.风机盘管安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电。2.风机盘管厂家应逐台进行水压试验，试验强度为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3分钟不渗不漏，同其它空调末端设备一样，风机盘管的接管路系统冲洗完毕后方可进行。3.风机盘管与进出风管之间均按设计要求采用设软接头，以防震动产生噪音。4.吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与风机盘管相联应用双螺母紧固找平找正。5.冷热水管与风机盘管采用铜管连接，连管顺直，凝结水管采用软性连接，并用喉箍紧固。6.风机盘管安装水平，接管坡度应正确，风机盘管滴水盘内无杂物。