加固工程专项施工方案.docx
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加固工程专项施工方案
第一章工程概况3
1、工程名称3
2、工程地点3
3、工程概述3
4、工程范围3
5、材料3
第二章编制依据4
1、文件资料4
2、主要规范、规程5
第三章工程施工重点5
第四章工程施工总体安排5
1、总体部署5
2、工期安排6
第五章主要分部工程施工6
1、植栓6
2、粘钢加固8
第六章资源耗用计划11
1、拟投入机具表11
2.主要劳动力计划表11
第七章项目管理组织机构12
1.项目管理组织机构12
2.岗位职责14
第八章施工进度计划15
第九章质量保证体系17
1、质量保证措施17
2、质量管理框架图17
第十章安全保证体系19
1、安全施工措施19
2、防火措施20
3、安全、消防领导小组21
第十一章环境保护及文明施工措施21
1、环境及文明施工目标21
2、环境及文明施工方针21
3、扬尘控制措施22
4、噪音控制措施22
5、文明施工22
第一章工程概况
1、工程名称
XXXXXX阶段工程
2、工程地点
X
3、工程概述
现场结构开洞后，需对洞口进行加固，采用人工剔凿洞口粘钢加固措施；对洞口宽度尺寸小于等于1.5m，不进行加固；洞口宽度尺寸大于1.5m小于等于2.0m采用厚度为10mm，宽300mm钢板粘贴加固；洞口宽度尺寸大于2.0m的，采用厚度为12mm，宽度400mm钢板粘贴加固。
4、工程范围
4.1.地下四层⑤～⑥轴、⑥～⑦轴梁底、板底粘钢；
4.2地下四层⑤～⑥轴、⑥～⑦轴梁面粘钢；
5、材料
5.1工程中使用的植栓用胶为北京众固新业科技开发有限公司生产的建筑结构胶（植筋胶）。
5.2粘钢采用的粘接剂为北京兴利恒贸易有限公司生产的HF—2G型灌钢胶。
各种性能指标见下表：
5.3钢板采用国标Q235，10mm、12mm厚。
5.4材料检验：
5.4.1现场提供灌钢胶见证取样，A料0.5公斤，B料0.3公斤。
5.4.2现场提供钢板见证取样Q235，10mm,12mm厚的钢板，长度400mm，宽度25mm，各三块。
第二章编制依据
1、文件资料
1.1甲方提供的加固施工设计图纸；
1.2对施工现场的实际勘察；
2、主要规范、规程
2.1《钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2.3《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
2.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
2.5《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002
2.6《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：
90）
2.7《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
2.8《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
第三章工程施工重点
1.在改造加固施工过程中，应该注意保护原结构中预埋的设备管线，严禁破坏或堵塞原管线。
2.为了确保加固施工质量，应保证对基层打磨处理的质量，包括原结构面层及钢板表面。
在加固过程中，若发现结构或相关工程的隐蔽部位的改造有严重缺陷，如破损严重裂缝、孔洞、主筋锈蚀、混凝土腐蚀等，应报告相关部门进行处理，待到处理达到规定要求后再行施工。
3.搞好施工现场防火消防工作，是本工程应引起重视的问题。
电焊施工的防火控制。
3.1在电焊施工区域铺设防火材料，并配备消防栓。
3.2非必要在施工区域的材料焊接应在场外进行焊接处理。
3.3电焊施工要严格按照电焊施工有关安全规定操作。
4.本工程改造加固施工期间，项目管理人员必须合理调配施工人员及机械设备，避免返工或重复用工现象的发生，确保工程施工质量和工期要求。
第四章工程施工总体安排
1、总体部署
本次加固工程的重点在于洞口的粘钢加固,要注意对砼面层和钢板打磨的质量和工业丙酮涂抹的质量.
1.1在施工期间应合理安排各分项工程施工，使各工种合理、有序的穿插施工，避免返工或重复用工现象的发生；
1.2为了保证下料准确，避免浪费，要按照施工图示尺寸与现场尺寸进行对照核实，然后下料；
1.3根据本工程加固的结构特点，要确保所有构件的植拴质量、锚栓连接及焊接连接质量符合其设计与规范的质量等级要求；
2、工期安排
根据我公司技术人员对现场的实际踏勘和甲方的要求,结合我公司的实际情况,特工期安排为7个日历天.
第五章主要分部工程施工
1、植栓
1.1.工艺流程
施工准备→定位放线→定位成孔→清理孔洞→注胶→植栓→成品保护
1.2施工操作示意图
1.3施工方法
①定位、放线
根据设计图纸确定所植栓的位置（必要的地方需要进行基础的开挖工作），在混凝土构件上标明部位。
放线要尽量避让原结构内主筋，以免损伤原结构，放线要准确按照设计图纸要求施放；
②成孔
确定孔的位置后用电锤成孔。
电锤带深度控制装置，确保要求的孔深。
一般要求：
钻孔直径D=d+（4～8）mm；
钻孔深度为：
按设计要求锚固深度成孔；当设计没有要求时，按L＝16×dmm（L为成孔深度，ｄ为钢栓直径）；
③清孔
成孔后用无油压缩机将孔内灰尘吹净，并用棉丝擦拭孔壁两次，后用干净棉丝将孔口封闭，以防止粉尘或砂粒进入孔内。
④钢栓处理
钢栓锚固部分要清除表面锈迹及其它污物，一般采用角磨机配钢丝刷除锈，打磨至露出金属光泽为止，打磨后要用干净脱脂绵丝蘸丙酮清刷钢栓锚固部分。
⑤注胶
结构胶采用成品胶。
注胶时将结构胶注入孔内，应保证使胶注满至不小于孔深的2/3处为宜。
⑥植栓
将钢栓边旋转边植入孔内，以排除孔内空气。
待钢筋（栓）植好后用堵漏灵封口，以免胶在固化期内向外流淌。
⑦固定、养护
常温下2小时以内不得扰动钢栓，根据不同的结构胶终凝时间长短，一般养护24小时强度基本达到90%。
⑧拉拔检验
包钢加固的锚栓，仅为钢板临时固定作用，不做拉拔试验。
1.4结构胶储藏注意事项
①结构胶应存放在干燥、避光、远离火源处，在环境温度低于5度时，应采取及时保温措施，不能露天堆放，必须有专门库房进行存放。
②使用时必须检查胶体情况，胶体自身温度不能低于5摄氏度，并且不能出现硬化结块现象。
胶体开口后必须在4周内用完，过期作废。
1.5低温环境植栓注意事项
固化时间表
基材温度
凝胶时间
固化时间
-5℃
5h
6h
0℃
45′
3h
5℃
25′
1.5h
20℃
6′
50′
30℃
4′
40′
40℃
2′
30′
①在温度低于5℃时施工，将钢栓插入孔内以后，必须加倍养护，在胶完全固化之前，绝对不能晃动钢栓，以免在胶半凝固状态时晃动钢栓使钢栓和胶体空间出现缝隙而影响施工质量。
②因为结构胶属水溶性材料，所以在工作面上不得有明水，如果有明水时，必须清理干净方可进行施工。
在施工时，一定要参照固化时间表，必须达到或超过固化的时间，才能进行下一道工序，否则会影响工程质量。
2、粘钢加固
2.1工艺流程
定位、放线→混凝土构件基层处理（打磨至混凝土密实部位）→混凝土构件表面打孔、清洁、干燥→粘贴钢板的准备（裁剪、打孔、打磨、定位、编号）→试拼待粘钢板并编号→配胶、粘贴钢板（结构胶在初凝到终凝过程中注意钢板的固定和加压）→检查粘贴情况（空鼓否）、维修→养护→防腐蚀处理
2.2具体施工方法
2.2.1定位放线
根据图纸确定粘钢加固部位，弹线；
2.2.2混凝土构件基层处理
对砼构件粘合面，先用硬毛刷沾高效洗涤剂，除去其表面油污后用清水冲洗，再对粘合面用角向磨光机进行打磨，除去2～3mm厚的面层，直至完全露出新的砼面，用无油压缩空气吹去粉尘，或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面2～3遍。
2.2.3钢件制作、处理
根据图纸设计的要求现场将钢件切割加工并用平砂轮将钢板粘贴面打磨。
打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢件受力方向垂直。
然后用脱脂棉澡丙酮擦拭2～3遍。
如果钢板有锈蚀现象应该进行除锈处理。
2.2.4预贴、固定钢件
钢件及砼面处理经验收合格后方可预贴。
控制好钢件的内面与砼面的距离。
2.2.5配胶
结构胶按比例混合、搅拌均匀。
搅拌后的胶内要无块且颜色均匀即可。
2.2.6注胶
待基层经检验合格后，方可进行粘贴。
胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的砼、待粘钢板表面，要用力薄薄抹一层，钢板表面涂抹厚度应1～3mm，中间厚边缘薄为宜，然后将钢件贴于预定位置。
粘好钢件后，将膨胀螺栓均匀、同步上紧，可用手锤沿粘贴面轻轻敲钢件，如无空声音或胶沿钢件四周均匀溢出，表示已粘贴密实。
2.2.7固定、加压
粘钢完成后及时采用顶撑支护或固定螺栓，并施加一定的压力，以使胶液刚从钢板边缘挤出为宜。
2.2.8固化、养护
结构胶在不同的环境下固化时间不同，一般情况在20℃以上，24小时即可拆除夹具或支撑，3天后方可受力使用。
固化期中不得对钢件有任何扰动和高温作业。
2.2.9检验和验收
撤除临时固定设备后，用小锤轻轻敲击钢板，从音响判断粘接密度，有无空鼓。
防腐处理根据要求刷防锈漆、防火涂料或用水泥砂浆抹面。
2.3粘贴钢板施工质量保证措施
2.3.1施工时应严格按照设计要求及《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：
90）进行施工。
2.3.2各工序施工时由技术员向工长进行详尽的交底。
现场质检员应严格把好质量关。
各道工序完工后需进行自检，然后报请监理验收。
验收合格后方可进行下道工序的施工。
各道工序所需资料应准备齐全，以备查验。
2.3.3所有资料进场前必须有厂家出具的合格证及相应的材质证明。
2.3.4各项技术性能指标应均能满足设计图纸要求。
2.4结构胶储藏注意事项
2.4.1结构胶应存放在干燥、避光、远离火源处，在环境温度低于5度时，应采取及时保温措施，不能露天堆放，必须有专门库房进行存放。
2.4.2使用时必须检查胶体情况，胶体自身温度不能低于5摄氏度，并且不能出现硬化结块现象。
胶体开口后必须在4周内用完，过期作废。
2.4.3低温环境植筋注意事项
2.4.4在温度低于5℃时施工，将钢筋插入孔内以后，必须加倍养护，在胶完全固化之前，绝对不能松动或晃动钢筋，以免在胶半凝固状态时，松动钢筋使钢筋和胶体空间出现缝隙而影响施工质量。
2.4.5因为结构胶属水溶性材料，所以在工作面上不得有明水，如果有明水时，必须清理干净方可进行施工。
2.4.6在施工时，一定要参照固化时间表，必须达到或超过固化的时间，才能进行下一道工序，否则会影响工程质量。
2.4.7如下一道工序的钢筋搭接需采用电弧焊接时，焊接面离开孔外口（即胶面）不少于150mm，必要时，用布醮水将锚筋根部裹住，以减少焊接热导作用。
2.5降尘除尘措施
为了控制和减少现场混凝土基层打磨造成的扬尘，减少环境污染，改善施工环境，在打磨时采取适当喷水等措施，并在施工现场适当位置设置两抬抽风机进行除尘，并定时期对抽风机末端的除尘器进行清理或更换，以保证抽风机运行通畅，达到除尘要求。
2.6已完工程资料图片
x
第六章资源耗用计划
1、拟投入机具表
序号
机具名称
单位
数量
用途
备注
1
等离子切割机
套
1
钢板下料
随进度调整
2
角磨机180（博士）
台
4
基层处理
随进度调整
3
电锤11D（博士）
台
2
钢筋成孔、剔凿
随进度调整
4
电锤76E（喜利得）
台
2
钢筋成孔、剔凿
随进度调整
5
配电箱二级
台
2
临电
随进度调整
6
配电箱三级
台
2
临电
随进度调整
7
手推车
辆
1
运输
随进度调整
2.主要劳动力计划表
序号
工种名称
人数
备注
1
加固工人
8
随进度调整
2
剔凿工人
4
随进度调整
3
植筋工人
2
随进度调整
4
杂工
2
随进度调整
合计
16
第七章项目管理组织机构
1.项目管理组织机构
本工程施工具体安排如下：
2.岗位职责
职务
职责分工
项目经理
全面负责整个项目的经营活动，执行公司的质量方针，实现项目质量目标
生产副经理
协助项目经理，主抓项目的现场施工管理，对工程的进度、质量、安全负责，对现场的成品保护和文施负责
技术负责人
协助项目经理做好工程质量管理的全面工作，负责项目部技术管理工作，负责组织编制质量计划、施工组织设计、施工方案工作、负责项目部的质量记录的管理工作。
工长
负责现场的具体施工工作，组织隐蔽工程检查，班组的自检和交接检查，对分项工程的施工质量负责。
安全员
积极贯彻和执行上级的各项安全管理制度，监督安全保证体系正常运转，并监督检查执行情况。
质检员
负责鉴定分项工程隐检、预检的检查结果和复查结果，对在施工过程中出现的质量问题，应及时反映给项目管理人员和技术负责人。
材料员
按照质量管理体系要求对项目经理部材料管理负责，负责进场材料的验收、标识、记录，严格履行物资复试、发放的流转程序，合理调配减少材料的积压和浪费。
资料员
负责资料的收集和整理工作，以及做工程所需的各项试验
第八章施工进度计划
1.根据本改造加固施工任务和现场的实际，结合我公司的实际情况，现制定出整个工程的初步施工进度计划表，在施工过程中具体的施工进度应服从于甲方的总体施工进度计划，根据总进度计划再行调整，我公司将竭尽全力保证施工进度满足要求。
2.根据本工程加固工程量，施工工期拟计划为7个工作日。
施工进度安排如下
第九章质量保证体系
1、质量保证措施
为确保此加固工程的原结构绝对安全，得到有效的质量保障，特采取以下质量保证措施：
1.1公司成立专门的质量检查小组，定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改、解决。
1.2对所有施工人员进行有针对性的技术培训，使每个施工人员对各道工序、每个施工环节，做到足够的重视。
1.3建立严格的质量检查程序，对每一施工工序进行高标准要求。
1.3.1各分项工程施工中实行交接检查制度，使每道工序得到质量保证。
1.3.2分项工程完成，由各班组自检后报技术员、施工员、质检员、共同进行验收合格后向有关部门报验。
1.4工地实行挂牌施工，责任落实到每个施工人员不合格产品进行班前通报。
1.5对施工人员进行口头和书面的详尽的技术交底，技术员不间断的进行现
场巡视。
1.6随时调查质量情况，及时收集整理甲方、监理方反馈的质量信息，对不
足之处加强技术力量进行及时整改。
2、质量管理框架图
第十章安全保证体系
公司以人为本，将安全施工放在第一位，由公司现场技术经理进行安全管理，确保施工现场无安全事故。
根据现场具体情况，公司制定了许多的安全管理制度，实行安全责任落实到人，定期对施工作业人员进行安全教育。
同时项目部成立专门的安全小组，派专人进行不间断的现场巡逻。
施工作业人员无条件服从现场甲方、监理的监督和管理。
1、安全施工措施
1.1施工人员进入现场，要戴安全帽，高空作业要系安全带；
1.2技术负责人、安全负责人对各班组组长进行技术、安全交底，然后由各班组组长对每个施工人员进行技术、安全交底，并做好相应的记录；
1.3所有施工人员认真贯彻执行公司“安全第一”主要方针，自觉遵守
国家颁布的安全技术法律、法规；
1.4正确的使用各种机具设备，严格按照各机具的正确操作规则施工，
坚决杜绝野蛮施工；
1.5严格禁止高空抛落渣土、碎块等，施工作业时禁止打闹；
1.6专职安全员不间断的进行现场巡视，对不按照安全操作规程施工者，应作出处罚通知单。
对现场有安全隐患的部位作出标志，限期整改，并要求拿出具体的整改措施；
1.7各种临设、脚手架的搭设应符合安全技术规范的要求；
1.8施工现场禁止吸烟。
2、防火措施
2.1施工现场明确划分用火作业，易燃可燃材料堆放、仓库、生活等区域；
2.2施工现场的道路应畅通无阻；夜间设照明，并加强值班巡逻；
2.3不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品；
2.4施工现场的动火作业，必须执行审批制度；
2.5仓库或堆料场严禁使用碘钨灯照明；
2.6现场内消防器材齐全；
3、安全、消防领导小组
第十一章环境保护及文明施工措施
1、环境及文明施工目标
达到建筑工程安全文明工地标准
2、环境及文明施工方针
认证贯彻“遵纪守法、文明施工、保安全生产；持续改进、预防污染、建绿色家园”的环境和职业安全、卫生方针，防尘、防污染、防噪音、防扰民，使用环保工程材料，营造绿色施工现场。
3、扬尘控制措施
3.1水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。
3.2混凝土破碎施工时分区封闭，以减少粉尘飞扬。
3.3对于加固构件基层打磨施工时，我司选用进口打磨机械以缩短施工周期，并采用背携式喷雾器，不间断的进行喷洒以达到降尘的目的。
3.4道路要派专人经常清扫；施工垃圾要及时清运到指定地点。
4、噪音控制措施
4.1施工期间，选用小型低噪音设备进行施工，以减少施工期间的噪音。
4.2施工要严格遵守业主规定的施工时间要求，在限制时间段时，进行无噪音或低噪音的工作，例如清理、垃圾外运。
4.3现场施工时，加强对工人的降噪教育，尽量减少高噪音机械的使用时间，随使用随开机，使用完立即停机。
4.4施工现场应进行噪声值监测，监测方法执行《建筑施工场界噪声测量方法》，噪声值不应超过国家或地方噪声排放标准。
4.5合理安排施工，尽量减少施工噪音对居民的影响。
4.6施工现场禁止人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等噪音现象，避免人为扰民事件的发生。
5、文明施工
5.1临时设施和材料要按施工平面布置或分规格码放整齐。
5.2施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。
5.3废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府指定的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。
5.4所有施工人员统一服装，分工种佩戴不同颜色胸卡。
5.5工人进入现场戴好安全帽等安全防护用品，减少施工伤害和职业病的发生。
5.6工作期间不得吸烟、饮酒、赌博，严格遵守工地的各项规章制度。
5.7建立健全现场料具管理制度，落实料具管理人员，明确其职责。
5.8制定材料节约措施，并做好材料节约台帐、报表。
5.9各种材料的进出场手续、领退料手续必须齐全。
5.10现场使用的材料必须有合格证，材料员要搞好材料合格证的搜集工作。
5.11每道工序完工必须做到活完料净场地清，按指定的地方码放好。
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