机械加工工艺过程卡片可编辑范本.docx

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机械加工工艺过程卡片可编辑范本

机械加工工艺过程卡片

机械加工工艺过程卡片

产品型号

低速轴

零件图号

产品名称

零件名称

1

材 料 牌 号

毛坯种 类

轧制件

毛坯外形尺寸

每毛坯件数

1

每 台 件数

1

备注

工 名

序称

工  序  内   容

设 备

工艺 装 备

工时/s

准终

单件

1

车,钻

装夹,钻中心孔,粗车外圆,平端面

CA6136

三爪卡盘,90°车刀,中心钻

2

切槽

切退刀槽,倒角

CA6136

三爪卡盘,45°车刀,切断刀

4

切槽

切退刀槽,倒角

CA6136

三爪卡盘,45°车刀,切断刀

热处理

热处理

5

精车外圆

CA6136

三爪卡盘,游标卡尺,90°车刀

6

调头

调头装夹,精车外圆

7

铣键槽12×5×20型平键

万能铣床

平口钳,铣刀

铣键槽14×5.5×25型平键

万能铣床

平口钳,铣刀

淬火

淬火

磨削

粗,精磨外圆

描图

去毛刺

由钳工修整,去毛刺

钳工台

锉刀

描校

中检

检查尺寸,表面粗糙度

塞规百分尺卡尺

清洗

清洗

清洗机

底图号

终检

检查尺寸,表面粗糙度

塞规百分尺卡尺

装订号

设计(日期)

校 对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会 签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

 

序号

考核评价项目

考核内容

学生

自检

小组

互检

教师

终检

配分

成绩

过程性考核

专业能力

相关知识点的学习

40

零件定位基准的选择原则

能够正确选择零件加工时的定位基准

2

方法能力

信息收集、自主学习、分析解决问题、归纳总结及创新能力

10

3

社会能力

团队协作、沟通协调、语言表达能力及安全文明、质量保障意识

10

4

常规考核

个人能力

理论知识综合考核情况

30

5

其他

出勤、课堂纪律、回答问题、作业完成情况

10

评分表

 

加工余量表

 

机械加工工序1卡片

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

减速器

零件名称

低速轴

1

1

 

车间

工序号

工序名称

材料牌号

车,钻

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件 数

轧制件

Φ65×251

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

车床

CA3136

夹具编号

夹具名称

切削液

通用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/s

准终

单件

工步号

工 步  内   容

工艺  装 备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

平端面3mm

三爪卡盘,90°车刀,中心钻

700

0。

67

0。

5

6

转中心孔

400

0。

9

1

5

3

粗车φ65-—51。

8×176mm

400

0。

2。

2

13。

2

6

4

粗车φ51.8——46.5×148mm

400

0。

9

2.65

5.3

2

5

粗车φ46.5-—40.5×58mm

400

0.9

2

6 

3

设计(日 期)

校 对(日期)

审 核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序2卡片

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

减速器

零件名称

低速轴

1

车间

工序号

工序名称

材料牌 号

切槽

毛坯种 类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每 台件 数

轧制件

Φ65×251

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

车床

CA6132

夹具编号

夹具名称

切削液

通用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/s

准终

单件

工步号

工    步  内  容

工 艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

切2×1的退刀槽

三爪卡盘,45°车刀,切断刀

120

0.25

0。

75

1

2

倒角2c

400

0。

67

0。

2

1

设计(日 期)

校对(日期)

审 核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序3卡片

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

减速器

零件名称

低速轴

1

1

车间

工序号

工序名称

材 料 牌 号

调头,钻,车

45钢

毛坯 种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每 台件数

轧制件

φ65×251

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

车床

CA6136

夹具编号

夹具名称

切削液

通用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/s

准终

单件

工步号

工  步   内   容

工 艺  装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

调头装夹

三爪卡盘,90°车刀,中心钻

2

平端面3mm

700

0.67

0。

2

4

钻中心孔

400

0。

1

5

4

粗车φ65——61。

8×69mm

400

0。

9

1。

3.2

2

5

粗车φ61.8--46。

5×29mm

400

0。

9

2。

65

5.3

2

设计(日 期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序4卡片

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

减速器

零件名称

低速轴

1

1

车间

工序号

工序名称

材 料牌号

切槽

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件 数

轧制件

Φ65×251

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

车床

CA6136

夹具编号

夹具名称

切削液

通用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/s

准终

单件

工步号

工   步内 容

工艺 装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

切2×1的退刀槽

三爪卡盘,45°车刀,切断刀

120

1

0.25

0。

75

1

2

倒角2c

400

0。

67

0.4

设计(日期)

校对(日期)

审 核(日期)

标准化(日期)

会 签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序5卡片

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

减速器

零件名称

低速轴

1

1

车间

工序号

工序名称

材 料牌号

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

轧制件

Φ65×251

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

车床

CA6136

夹具编号

夹具名称

切削液

通用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/s

准终

单件

工步号

工  步  内    容

工艺 装 备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

半精车φ46.5-—45。

5×29mm

三爪卡盘,游标卡尺,90°车刀

710

1.883

0.2

1

2

半精车φ61。

8--60×40mm

710

1.883

0.2

1.8

9

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会 签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序6卡片

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

减速器

零件名称

低速轴

1

1

车间

工序号

工序名称

材料 牌 号

调头,车

毛 坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

轧制件

Φ65×251

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

车床

CA6136

夹具编号

夹具名称

切削液

通用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/s

准终

单件

工步号

工 步 内   容

工  艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

调头装夹

三爪卡盘,游标卡尺,90°车刀

2

半精车φ40。

5—-39×58mm

710

1。

883

0.3

1.5

5

3

半精车φ46。

5——45.5×90mm

710

1。

883

0.2

1

5

4

半精车φ51。

8-—50×28mm

710

1。

883

0。

2

1.8

设计(日期)

校对(日期)

审 核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序7卡片

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

减速器

零件名称

低速轴

1

1

车间

工序号

工序名称

材 料牌号

毛坯 种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每 台件数

轧制件

Φ65×251

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

铣床

夹具编号

夹具名称

切削液

通用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/s

准终

单件

工步号

工  步 内  容

工 艺装  备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

铣键槽12×5×20型平键

平口钳,铣刀

低速

0。

7

1

5

2

铣键槽14×5。

5×25型平键

低速

0.7

1。

5。

5

设计(日期)

校 对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序8卡片

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

减速器

零件名称

低速轴

1

车间

工序号

工序名称

材料牌 号

磨削

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件 数

轧制件

Φ65×251

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

M1432B

夹具编号

夹具名称

切削液

通用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时 /s

准终

单件

工步号

工 步    内  容

工艺装 备

工件转速

砂轮速度

进给量

磨削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

粗磨φ45。

5-—45.2×90mm

专用夹具

10

30

0。

02

0.3

15

2

精磨φ45。

2--45×90mm

0。

2

10

粗磨φ45。

5-—45。

2×29mm

0。

3

15

精磨φ45。

2-—45×29mm

0。

2

10

设计(日期)

校 对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工艺过程卡片

机械加工工艺过程卡片

产品型号

零件图号

产品名称

减速器

零件名称

下箱体

1

材料牌号

毛坯种类

轧制件

毛坯外形尺寸

每毛坯件数

每台件数

备注

工名

序 称

工  序     内容

设 备

工  艺装备

工时/s

准终

单件

1

装夹,铣

夹持箱体底座的毛坯铸件,加工底面

万能铣床

平口钳

粗,精铣下箱体底面

万能铣床

平口钳,铣刀

2

装夹,铣

将下箱体底面作为基准,加工下箱体的顶面

万能铣床

平口钳

粗,精铣下箱体顶面

万能铣床

平口钳,铣刀

装夹,铣

将下箱体底面,顶面作为夹持面加工下箱体宽度方向的两侧面

万能铣床

平口钳

粗,精铣下箱体侧面

万能铣床

平口钳,铣刀

装夹,铣

 以刚加工的这个平面为夹持底面装夹,铣削其对面

万能铣床

平口钳

粗,精铣下箱体侧面

万能铣床

平口钳,铣刀

5

钻,磨

钻出连接孔和销孔

钻床

平口钳,钻头

粗磨下箱体底面

磨床

描图

描校

去毛刺

由钳工修整,去毛刺

钳工台

锉刀

中检

检查尺寸,表面粗糙度

塞规百分尺卡尺

底图号

清洗

清洗

清洗机

终检

检查尺寸,表面粗糙度

塞规百分尺 卡尺

装订号

设 计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会 签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序1卡片

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

减速器

零件名称

下箱体

1

1

车间

工序号

工序名称

材 料 牌号

装夹,铣

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件 数

铸件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

铣床

夹具编号

夹具名称

切削液

通用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/s

准终

单件

工步号

工   步 内  容

工 艺 装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

夹持箱体底座的毛坯铸件,加工底面

平口钳,铣刀

2

粗铣下箱体底面至188。

5mm

低速档

1.3

6。

5

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