作业规程.docx
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作业规程
中城煤业公司肥田煤矿C标段
进
风
斜
井
作
业
规
程
重庆中环建设有限公司
一、编制依据
（一）、贵州中城煤业公司肥田煤矿提供的矿井设计施工图、地质预报书等；
（二）、施工及验收规范、规程及标准：
（1）《煤煤井巷工程质量验收评定准》（MT5009-94）；
（2）《山矿井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）；
（3）《锚喷支护工程质量检测规程》（MT/T5015-96）；
（4）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；
（5）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；
（6）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2002）；
（7）《煤矿测量规程》；
（8）《煤矿地质规程》；
（9）《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》；
（10）《防治煤与瓦斯突出细则》；
（11）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）；
（12）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-84）；
（13）《地下防水工程技术规范》（GB50108-2001）。
（三）、依据的施工安全管理规范、规程及规定：
（1）《煤矿安全生产监察条例》；
（2）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ45-88）；
（3）《煤矿安全规程》（2009年版）；
（四）、我单位类似工程施工经验；
第一章工程概况———————————————————4
第一节设计概况及工程量———————————————4
第二节工程及水文地质———————————————5
第二章井筒施工——————————————————12
第一节施工方案选择————————————————13
第二节表土段及风化基岩段施工————————————20
第三节基岩段施工——————————————————24
第四节铺底、水沟、梯步施工—————————————25
第四节躲避硐施工——————————————————25
第三章凿井辅助系统和设施——————————————25
第一节提升————————————————————25
第二节排水、供水——————————————————32
第三节压风—————————————————————33
第四节排矸、下料——————————————————34
第五节通讯、信号、照明、监视线———————————35
第六节供电————————————————————35
第七节通风————————————————————36
第八节安全监控————————————————————36
第九节测量—————————————————————37
第四章劳动组织及工程排队——————————————39
第一节劳动组织——————————————————39
第二节工程排队———————————————————40
第五章增产节约措施————————————————41
第六章冬、雨季施工措施—————————————42
第七章质量保证体系及保证措施———————————45
第一节质量方针及目标——————————————45
第二节质量保证体系———————————————45
第三节施工质量检验、试验————————————48
第四节质量保证措施———————————————49
第八章职业健康安全管理—————————————52
第一节组织与管理————————————————52
第二节安全保证体系——————————————54
第三节 主要安全技术措施—————————————55
第四节施工应急预案——————————————81
第九章文明施工、环境管理及标准化————————84
第一节文明施工—————————————————84
环境管理措施———————————————86
标准化要求————————————————89
第一章工程概况
第一节设计概况
肥田煤矿进风斜井井筒开口位置21采区工业广场内，开口标高为+1523.00m，设计长度573.4m，设计方位角157°，施工坡度-24.5°，落底标高+1285.2m；半圆拱形断面，净宽5600mm，净高4100mm，净面积19.6m2。
其中：
表土、风化段斜长约29m，掘进断面积为24.4m2，采用砼（或U拱）支护、壁厚400mm，砌碹砼强度等级C25；
基岩段斜长549.4m，掘进断面积为20.75m2，采用锚网、喷砼联合支护、喷厚100mm，喷砼强度等级C20；
每隔40m设一躲避硐，深1.5m，半圆拱形断面，净宽2000mm，净高2400mm，净面积4.37m2，支护形式与所在主体巷道相同。
巷道底板每时每30m设计一道横向水沟，水沟净断面按150*150mm施工。
纵向排水沟断面：
200*200mm。
附：
肥田煤矿C标段井筒工程量及主要技术特征表
序号
巷道名称
坡度（°）
岩性
支护方式
断面（m2）
长度（m）
掘进体积（m3）
备注
净
掘进
一
井筒
1
21采区进风斜井（表土段）
24．5
岩
混凝土碹
19.60
24.4
20
488
2
21采区进风斜井（锚喷段）
24．5
岩
锚网喷
19.60
20.75
546
11330
3
21采区进风斜井（破碎段）
24．5
岩
锚网喷+锚索
19.20
21.38
80
1710
4
21采区回风斜井（表土段）
24．5
岩
混凝土碹
19.60
24.40
20
488
5
21采区回风斜井（锚喷段）
24．5
岩
锚网喷
19.60
20.75
528
10956
6
21采区回风斜井（破碎段）
24．5
岩
锚网喷+锚索
19.20
31.38
80
1710
7
引风道
7‰
岩
混凝土碹
11.88
15.84
30
475
8
21采区进风斜井躲避硐室
3‰
岩
锚网喷
5.6
5.9
28
165
9
21采区回风斜井躲避硐室
3‰
岩
锚网喷
5.6
5.9
26
153
10
进风斜井、回风斜井联络巷
3‰
岩
锚网喷
5.6
5.9
120
708
小计
1478
28183
第二节工程及水文地质
一、矿区煤系地层
肥田矿区含煤地层为石炭系、二迭系，沉积在晚寒武系之上，上覆岩层为第四系二迭系石千峰、平顶山砂岩段，煤系厚约800余米，煤层分别赋存于早石炭系太原群、二迭系山西组和晚二迭系石盒子组共分7个煤组，主要可采煤层从上到下分别为：
丁5、丁6、戊8、戊9、戊10、己15、己16和己17，其中丁5-6、戊9-10、已16-17煤层大部分合层。
二、进风斜井井筒筒地质
1.2.2.8工程地质
1.区域地层、井田地层及区域田构造
区域地层：
区域地层：
在织金矿区范围内，从震旦系灯影灰岩至第四系地层，除缺失奥陶系中上统、志留系、泥盆系下统、保罗系、白垩系外均有沉积，织金矿区区域地层见下表1.1。
井田地层：
井田内出露地层有第四系；三迭系下统飞仙关组；二迭系上统大隆组、长兴组、龙潭组、峨嵋山组、下统茅口组。
表1.1织金矿区区域地层表
地层系统
一般厚度
（m）
岩性简述
界
系
统
组（群）
代号
新
生
界
第四系
Q
0～10
坡积、残积、洪积及河漫滩堆积。
下第三系
E
0～50
砾岩、角砾岩。
中
生
界
三
叠
系
中统
关岭组
T2g
721～763
上段白云岩，中段深灰色石灰岩夹泥质白云岩及泥灰岩，下段泥质灰岩夹泥质白云岩及石膏层。
下统
永宁
镇组
T1y
347～848
上段泥岩夹泥灰岩及白云岩，下段为中厚层状灰岩及白云质灰岩。
飞仙
关组
T1f
439～799
灰绿色、紫红色泥岩，钙质泥岩，泥质粉砂岩夹薄至中厚层状石灰岩。
古
生
界
二
叠
系
上统
大隆组
P3d
2.8～21
硅质灰岩夹泥灰岩，顶部常有薄层灰绿色蒙托石粘土岩。
长兴组
P3c
11～30
结核状硅质灰岩，夹钙质粉砂岩岩及泥灰岩。
龙潭组
P3l
183～410
以碎屑岩为主的海陆交互相沉积，夹薄层生物灰岩及煤层。
峨眉山组
P3β
0～342
暗绿色块状及细至微晶玄武岩，玄武岩质火山角砾岩夹石灰岩，碎屑岩及煤层。
下
统
茅口组
P2m
336
浅灰及灰白色石灰岩，中上部常为含燧石结核、生物灰岩及深灰色燧石层。
栖霞组
P2q
113～247
深灰色及灰黑色燧石结核灰岩夹少量浅灰色中厚层白云质灰岩。
梁山组
P1l
23.5～83.7
灰白色细粒石英砂岩为主，局部夹薄层灰岩、炭质泥岩及薄层煤。
石
炭
系
上
统
马平组
C3m
99
浅灰色厚层块状石灰岩，生物灰岩，上部常为石灰质白云岩。
中统
黄龙组
C2h
61
浅灰色块状石灰岩上部含白云岩条带及团块。
下
统
摆佐组
C1b
77
上部灰白色块状粗粒次生白云岩，下部为视灰岩及生物石灰岩。
大塘组
C1d
42
上部次生白云岩，中部为灰色生物石灰岩，下部为中晶次生白云岩。
泥盆系
上统
代化组
D3d
15
浅灰色厚层状生物碎屑岩。
奥陶系
下统
湄潭组
O1m
41
灰绿色薄层状泥岩，粉砂岩及灰泥岩透镜体
寒武系
中上统
中统
娄山
关组
∈2－3ls
506
浅灰色白云岩，燧石白云岩。
高山组
∈2g
218～306
浅灰至深灰色微细粒白云岩。
底部及中部各有层厚2m及1m白鲕状白云岩。
下统
清虚洞组
∈1q
206
下部为灰绿色含云母砂质泥岩及泥质砂岩，上部白云岩为主。
金顶山组
∈1j
250
黄绿色含云母石英砂岩，粉砂岩夹浅色薄层白云岩及泥质灰岩。
明山寺组
∈1m
262
灰绿色砂质泥岩，石英质细砂岩.
牛蹄塘组
∈1n
50
上部为灰、暗绿色钙质泥岩，其下为薄层炭质泥岩，底部为透镜状磷块岩。
古元界
震旦系
上统
灯影组
Z2d
30～100
上部为浅灰色薄至中厚层状硅质白云岩，含石英团块及燧石透镜体，小猫场，各仲伍一带并产浸染状铅锌矿。
区域构造：
织金矿区处于杨子准地台（Ⅰ级）上杨子台裙带（Ⅱ级）黔中早古拱断褶束（Ⅲ级）的西南端。
受加里东末期的广西运动和燕山晚期的宁镇运动的作用，形成了以北东东向和北东向为主的复式背、向斜，并伴生有一些高角度的正、逆断层。
褶皱的特点是背斜紧凑，向斜开阔，两翼不对称，地层倾角10°～40°，龙潭组含煤地层多赋存于向斜构造之中，断层一般是逆断层延深远，落差大，对煤层的破坏作用强，而正断层多数规模小，落差小，对煤层的破坏作用也小，且多分布于背斜轴部或背斜两翼。
2.井田构造
本井田位于织金矿区西南端，其主要构造形态受珠藏向斜和地贵背斜等褶曲控制，并沿轴线方向有不同程度的波状起伏，岩煤层走向一般为N50°～70°E。
主要断层分布于井田南北两侧边缘及背、向斜两翼，而井田内部和背、向斜轴部断层稀少，井田地质构造北翼简单，南翼比较复杂。
（四）煤层瓦斯管理
1、根据煤层管理规定，煤层厚度大于0.3m，纳入煤层管理。
2、进风斜井揭煤时超前打探，距离底板垂厚3m时进行预测，根据结果确定是否按“突出”煤层管理。
3、井筒掘至各突出煤层，提前20m、10m、5m打探煤层准确位置，确定瓦斯排放距离。
三、施工防治水
（一）含水层段
1、各砂岩层厚度大于5m视为含水层。
2、石灰岩地质地段
（二）防治水管理（执行边探、边治、边掘）
1、该斜井执行边探、边治、边掘等施工措施，各砂岩含水层砂岩、石灰岩为重点治理对象。
2、斜井筒综合水量大于10m3/h、停掘，采取注浆或其它等方法降水，将涌水量控制在10m3/h以下时方可掘进。
四、冲击地压防治
1、冲击地压简介
冲击地压又称岩爆，指井巷工作面周围岩体由于弹性变形能的瞬时释放而产生突然剧烈破坏的动力现象，发生次数是随开采深度增加而增加，并与地质构造，煤层倾角、厚度突然变化，煤岩结构和开采造成应力集中等有密切关系。
其发生冲击地压特征具有突发性、破坏性和复杂性，一般发生时，时间短暂，表现为煤（岩）爆、片帮、底鼓，堵塞井巷，造成人员伤亡，是煤矿重大灾害之一。
2、预兆
（1）有声预兆：
冲击地压发生前常伴有如单个碎块处于高应力状态下的煤或岩体上射落，并伴有响声或强烈响声。
地压活动剧烈段，井帮来压发生片帮、底鼓，手扶煤（岩）壁感到震动、冲击，煤炮声由远到近，先小后大，瓦斯忽大忽小，煤尘飞扬等现象。
（2）无声预兆：
没有前兆突然发生冲击地压。
3、观测
首先组织专职和施工人员学习、熟知、预防冲击地压知识及专项防治冲击地压措施。
工作面专职及施工人员一旦发现有冲击地压前兆，首先停工、停电、撤人，并向调度室汇报，同时启动预防冲击地压应急措施。
第二章井筒施工
第一节施工方案选择
一、施工方案选择
根据进风斜井的工程特征、地质状况、支护形式、施工设备和操作技术等因素，确定施工方案为：
采用进风斜井快速施工机械化配套施工工艺，即激光指向、光面爆破、挖斗机装岩、6m3侧式矿车配提升机、翻矸台汽车排矸、风泵配合卧泵接力排水的成熟施工经验。
斜井明槽采用机械配合人工分层分段机械开挖，一次完成开挖，一次性浇注砼的方法；
基岩段、穿煤层段采用YT-28型凿岩机打眼，激光指向仪定向、（浅）中深孔光面爆破的“两光”施工法，“三八”制作业方式。
“三机两泵”：
一台LZ-180D型挖装机，两台喷浆机，两台水泵配套施工；前期采用地面采用砼集中搅拌站供料，2台喷浆机通过3寸输料管向工作面（约供250m左右）送料，后期采用侧矿输送喷浆料，“双机双枪”喷射砼一次成巷；
排水选用D80-30×6和D85-67×8型水泵接力排水。
提升：
选用JK-2.0/20型提升机配1台6m3侧式矿车单钩提升提矸、下料，以满足斜井施工需要。
根据图纸设计和《规程》规定，井筒施工过程中每隔40m施工一个躲避硐。
第二节、表土段及风化基岩段施工
井口设计标高为+1523m，表土段长约14m，基岩风化段约15m，根据《进风斜井工业广场平面布置图》，进风斜井表土段采用明槽开挖，掘进时放边坡（根据土质采用1：
0.57）。
一、表土段
施工段长约14m，采用砼支护形式，并根据土质及时进行锚网临时支护，若有渗水现象应喷浆封闭。
（一）明槽开挖
进风斜井井筒采用明槽开挖，明槽根据土质放边坡采用1：
0.57。
石质地段1；1。
施工采用机械配合人工开挖，开挖时应在开挖区域周围挖排水沟，并避开雨天施工。
施工过程中可根据表土层的稳定情况调整开挖深度。
明槽开挖过程中，应分层分段进行，分层高度1.5～2m。
1、为确保地面表土开挖工程的质量应做到以下几点：
⑴土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
⑵场地的定位控制线（桩）标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
⑶夜间施工时，应有足够的照明设施：
在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
⑷开挖顺序从上而下，由中心向两边，逐层顺坡纵向开挖，开挖过程中随时进行刷坡处理，使边坡一次成型。
开挖采用挖掘机直接开挖、翻斗车运输。
⑸开挖采用端头挖土法：
挖土机以倒退行驶的方法进行开挖，翻斗车配置在挖土机的两侧装运土。
⑹开挖土石方不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。
在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。
⑺修帮和清底：
由两端轴线（中心线）引桩用小线拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准尺寸。
以此修整槽边，最后清除槽底土方。
槽底修理铲平后进行质量检查验收。
⑻土方开挖前，沿场地四周布设简易排水沟和截水沟，避免地表水流入开挖基坑内。
⑼土方开挖完成后排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。
⑽土方工程不宜在雨天进行。
在雨季施工时应切实制订雨季施工的安全技术措施。
⑾开挖中若遇土层性质发生变化时，应根据实际修改挖方边坡，及时报监理审批。
⑿土方开挖完成后应进行防雨，搭设大型轻钢屋架上铺设3mm厚折型版。
⒀开挖的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，回填土方选择就近点临时堆放，多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
2、成品保护
⑴对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。
⑵土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。
必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
⑶施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。
图2.1明槽开挖平剖面图
（二）墙基施工
基础须满足设计要求（开挖尺寸、基底承载力），若巷道基础位于回填的虚土中，应由下往上用浆砌料石或素混凝土换填基础。
（换填方式、尺寸由现场确定）
（三）立模浇砼
壁厚400mm，由下往上按照设计要求立模浇注砼。
砼浇注段长根据实际情况控制在3.6m，分段立模浇注砼。
支护时，先把碹骨立好，然后在离碹胎400mm外用片石（或其他材料）堆砌到巷道荒断面设计高度，再进行砼浇筑。
砼设计强度C25，由实验室见证取样试配，现场确定实际配合比。
（四）回填
明槽段支护完毕后，将巷道支护以外边槽回填至自然地坪标高，采用人工或机械夯实，防止地面积水下渗进入巷道。
回填过程中应注意：
1、待井筒砼井壁浇注28天后，采用粘性土或拌合土水平分层填筑，逐层碾压。
回填土中所含石块的最大直径不得超过100mm，粘土铺设厚度一般控制在300～400mm，压实遍数为4～6遍。
2、施工时，将调节到最优含水量的回填土，按规定的虚铺厚度铺设，随后碾压，碾压应按顺序进行，避免漏压，在机械漏压的地方应人工夯填。
3、在设计的场地地坪标高以下2m深度范围内，必须采用换填填压实，不得采用石块等填料。
回填后的地表标高应稍高于设计的广场地坪。
二、风化段施工
风化段段斜长约10m，以灰岩、灰泥岩为主。
一、风化段
（一）施工设备
风化段施工时，工作面配备YT-28凿岩机10台，正常施工使用5台，备用5台），LZ-180D型挖装机一台，喷浆机1台，风镐4台，风泵1台，提升使用1台JD-40型提升机配0.75m3侧矿串车提升，人工翻碴。
（二）施工工艺
施工采用短段掘支、段长3.6米，“三八”制作业方式；
浅眼松动爆破并辅以风镐手掘，随掘（掘进前打￠42mm导管、管长3米搭接1米，环向100~200mm）随架设29U钢、挂网素喷砼;
每掘了3.6米并过完成临时支护后立即进行C25砼浇筑。
随后对风化段围岩作壁后注浆（注浆方法及工艺另另制专顶措施）。
施工工序：
交接班→安全检查→开工准备→拉中心腰线→打导管→凿炮孔→瓦斯检查→装药放炮→瓦斯检查→出碴→架拱→挂网素喷→下一循环。
（三）施工方法
1.凿孔工作：
采用YT-28型风动凿岩机凿孔，配φ22mm六角中空钢钎，φ42mm，“一”字型合金钻头，按照凿孔工操作规程，采用分区、定人、定眼位凿孔；严格按照爆破图表进行，特别要注意掌握好巷道掘进的方向和坡度；掏槽眼深度为1.2m，辅助眼深度控制在1.0m，周边眼距控制在400mm左右。
2.装药工作：
凿完孔后，要用吹风管将炮孔内的碎矸及岩粉吹净，严格按照爆破图表要求正向装药，对有水的炮孔，必须使用抗水炸药或加防水套，以免受潮拒爆。
装药时必须切断工作面机械设备的全部电源。
3.联线工作：
本段实行松动爆破，须严格控制装药量，炮孔全部装完药后，由爆破员亲自采用串并联的方式进行联线。
联线前，远离工作面的端头母线应扭短接，同时无关人员应撤离工作面到安全警戒线以外的安全地带。
4.爆破工作：
爆破前，工班长必须在指定的警戒线以外清点人员并设置岗哨；放炮工作只准放炮员一人进行，同时应严格执行本工种操作规程；放炮后，爆破员必须先将放炮母线从电源上取下，并将两股母线短接，等工作面炮烟吹散后，人员方可进行入工作面。
若通电后未起爆，必须先摘下母线短接等15分钟以后，方可沿线路检查，排除拒爆故障后，重新按程序爆破。
5、支护说明：
5、1、永久支护：
采用29U钢（间距700mm）、￠6.5金属网（网格100*100mm）、C25砼（400mm厚）联合支护。
5、2、临时支护：
采用导管、U钢、金属网（均作为永久支护的一部份）;木点柱及C20喷射砼、喷厚20~50mm。
5、3、空顶距要求：
最小空顶距不大于700mm，最大空顶距不得大于1.5米（指爆破作业后的最大距离）;
永久支护到掘进碛头的距离不得大于4.3m。
5.1、架U拱导管:
进洞前先在洞口架一榀29U钢拱架，然后沿拱部打￠42导管（壁厚4mm）环向间距100~200mm，导管长3米搭接长1米；
掘进后及时架设U钢（拱间距700mm、拱架间采用￠22钢筋相互连成整体）、并挂￠6.5钢筋网（网格100*100mm）。
5．2．浇筑砼及壁后注浆：
每掘进3.6米，立即进行C25、厚度400mm现浇砼，搞好永久支护；砼浇筑完成后须对风化岩段作壁后注浆处理，以增加砼与围岩间的密实度，防止井筒下坠、开裂。
6.排矸：
工作面矸石由LZ-180D型挖装机装岩，装至0.75m3侧矿内，利用提升机提至地面，人工翻碴，再用装载机配合汽车转运平场。
（四）爆破说明书
采用光面（松动）爆破。
爆破采用水胶炸药，毫秒延期电雷管起爆，视围岩情况选择合理的爆破参数，采用起爆器起爆。
炮眼深度1.0m，每炮循环进尺0.8m，炮眼利用率80%，一掘一临支，四掘一永支，（见爆破说明书）。
第三节、基岩段施工
基岩段斜长约549.4m，以灰岩、砂质泥岩为主。
一、基岩段
（一）施工设备
基岩段施工时，工作面配备YT-28凿岩机15台，正常施工使用8台，备用7台，LZ-180D型挖装机一台，喷浆机3台，喷浆实行双机双喷头（2台正常工作，1台备用），风镐4台，风泵2台、卧泵2台（一台工作、一台备用），提升使用1台JK-2.0/20型提升机配6.0m3侧矿。
（二）施工工艺
施工采用一掘一临支、“三八”制作业方式，中深孔光面爆破，复喷与掘进平行进行，一次成巷，放炮采用毫秒延期电雷管、煤矿许用水胶炸药破岩（雷管总延期时间不超过130毫秒）。
施工工序：
交接班→安全检查→开工准备→拉中心腰线、画轮廓线→凿孔→瓦斯检查→装药放炮→出碴→上部锚杆及挂网片→初喷砼→下一循环。
补打下部锚杆、挂网；复喷与下一循环掘进平行作业。
锚杆施工顺序：
先顶后帮、由外往里。
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