水利施工设计.docx
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水利施工设计
施工技术文件资料表
序号
资料编号
名称
备注
1
第一章
编制说明
2
第二章
施工围堰设计
3
第三章
施工排水
4
第四章
材料采购
5
第五章
土石方工程的施工
6
第六章
基坑支护、地基加固工程施工
7
第七章
主体工程施工
8
第八章
施工进度计划
一
编制依据
二
施工工期安排原则
三
四
五
六
施工总进度安排说明
四
进度保证措施
五
保证工期的组织措施
六
保证工期的技术措施
七
施工进度横道图
9
第九章
工程质量管理方案
一
本工程质量等级目标
二
质量保证体系
三
质量保证措施
四
质量管理实施细则
五
工程质量控制措施
六
质量管理体系
10
第十章
安全生产管理方案
一
施工安全管理方案
二
施工安全措施
11
第十一章
防汛度汛
12
第十二章
文明施工
13
第十三章
环境保护与水土保持
14
第十四章
夏季、雨季和冬季施工措施
附表一拟投入本标段的主要施工设备表
附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三拟投入本标段的劳动力计划表
附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图
附表五施工总平面图
附表六临时用地表
第一章编制说明
一、编制依据
1、古浪县生态移民及扶贫开发黄花滩项目水利骨干工程施工第一标段：
北一支分水闸～一泵施工招标文件。
2、现场踏勘资料及环境调查成果。
3、国家及行业技术规程、规范、标准。
4、我国现行水利工程质量验收标准、施工规范及建设工程质量管理条例。
5、我局长期积累类似工程施工实践经验及机械设备和技术人员情况。
二、指导思想
1、响应招标文件的全部内容，满足业主对工期、工程质量、安全生产、文明施工及环境保护等方面的具体要求。
2、科学制定最优施工方案，降低施工成本。
3、严格按照工程质量控制程序进行管理。
4、贯彻执行施工队“安全第一、预防为主、以人为本、遵章守法、保护环境、科技领先、持续发展”的HSE（健康、安全、环境保护）方针。
5、追求“零事故、零伤害、零污染”的HSE（健康、安全、环境保护）目标。
6、追求“创建优质、安全、文明、规范的施工工地”的文明施工管理目标。
三、编制原则
根据本工程招标文件提供的施工技术条件、施工环境，并在结合其它同类工程施工经验的基础上按以下原则进行编制：
1、施工设施布置满足生产进度要求，施工手段保证各施工项目按计划进行，施工进度满足控制性工期要求。
施工布置在满足施工要求的前提下，做到简单实用，布置力求紧凑合理、管理集中、调度灵活、运行方便、安全可靠。
2、以招标文件控制进度及节点目标，综合考虑施工因素，按均衡、平稳的施工原则进行施工计划编制。
3、紧紧围绕施工关键线路组织施工，确保各关键施工节点形象和工期如期完成。
4、在现有施工道路的基础上，布置场内交通道路满足主体施工的需要，路面宽度满足施工车辆的通行强度需要，并考虑便于其他标段使用。
供排水布置合理全面，确保不影响其它标段施工。
5、施工资源（包括人员、设备、材料）充足配置并考虑周转及更新，施工周转材料要能满足多次高强度施工。
6、施工中在组织好管道工程安装及混凝土浇筑作业的同时，注重温控工作，保证施工顺利进行。
四、施工组织的基本管理对策
1、组建精干高效的管理机构，选派业务能力强，经验丰富的干部及技术工人参与本工程的建设。
2、委派施工经验丰富的施工队伍担任本工程的施工，项目经理负责项目的管理与实施，我局还将给于项目足够的流动资金，保证按期开工及工程的顺利实施。
3、预先研究工程施工程序，细分施工进度计划，合理调配施工设备。
4、制定项目管理制度和实施细则，使项目管理正规化、规范化。
五、施工目标
1、质量目标
我局承诺：
本工程质量达到合格等级，工程质量一次验收合格率98%以上，确保各类工程合格率100%；工程优良率：
砼分部工程合格率90%以上。
施工期间杜绝质量事故，确保工程总体质量达到合格工程。
质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是本项部的根本宗旨；“提高员工素质，规范作业行为，追求完美品质，最大限度满足用户要求”是本项目部的质量方针。
2、工期目标
2011年12月10日开工，2012年10月31日竣工，总工期327日历天。
3、安全目标
在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想，实现在工程施工期间无伤亡事故，重大机械事故为零的安全目标。
本合同施工安全目标是“四无一创建”。
“四无”即无生产性死亡事故，无重大机械设备责任事故，无交通死亡事故，无重大火灾、洪灾事故；“一创建”即创建安全文明工地。
4、文明施工与环保目标
在本工程施工期间，在施工现场将做到工完料尽场地清，保持施工现场整洁、美观。
施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业。
设置专职人员和专业队伍负责本标段的文明施工工作，不留死角、漏洞。
项目部将不定期对本标段范围内的文明施工进行检查，奖优罚差，使文明施工在良好的环境内实施。
正确处理好与业主、监理和设计的关系，团结当地群众和其它承包商，使本标段的文明施工在工程建设中树立精品品牌，争创“A级样板工区”和“文明施工工地”。
以“均衡生产，文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。
在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足施工要求。
第二章施工围堰设计
一、工程简介
1、项目名称：
古浪县生态移民及扶贫开发黄花滩项目水利骨干工程施工第一标段：
北一支分水闸～一泵
2、业主名称：
古浪县人民政府
3、建设地点：
甘肃省古浪县黄花滩
4、资金来源：
省内投资和地方自筹
二、施工围堰设计
本标段工程主要建设内容为：
新建侧堰263m,新建护岸390m。
根据《堤防工程设计规范》（GB50286-98）及《水利水电工程施工组织设计》（SL303-2004）的规定：
本工程4级工程，相应临时建筑物为5级设计。
1、施工导流及水流控制
本标施工导流与水流控制主要工作内容
（1）各种施工的渡汛保护工程；
（2）为保证本标内各项工程顺利施工所必须设置的所有各等级的阻挡、控制和导引排干水流的设施的设计、施工、维护、拆除等；
（3）工区内的施工场地、料场和碴场、道路桥涵和其它设施的必要的阻挡、引导和排干水流的设施的设计、施工、维护、拆除等；
（4）施工区及设备的渡汛和防汛工作。
2、本标施工导流的重点防范部位是侧堰及护岸基坑；
（1）、各工程部位导流方案及进度说明
防洪堤基坑工作面：
采用分期分段围堰，枯期挡水，汛期基坑过流。
（2）、堤防工程堰体结构型式选择
根据本标结构布置情况、河道地形等因素，我单位共考虑土石围堰、刚性围堰及粘土编织袋围堰等共三种导流建筑物方案，现各种堰体结构型式的优缺点分述如下。
a、土石填筑围堰方案
采用此种方案的优点为：
可以就地取材，利用5t东风自卸汽车直接运料至戗堤入卸料填筑，施工速度快。
缺点为：
不仅迎水面需要作水流掏刷的防护措施，且堰体本身需要作好防渗处理，堰体需要分层碾压，顶宽度较宽，堰体结构庞大，加之厂区部位沙地沟天然河道断面较小，如采用土石围堰填筑，势必造成河道水面大幅度提高，反而增加导流难。
因此，本方案不宜选用。
b、浆砌石刚性围堰方案
采用此种方案的优点为：
堰体结构断面较小，且堰面不需保护，基坑内渗水量较小，便于施工抽排水，确保工程得以在干地施工。
其缺点为：
堰体本身需要在旱地施工、投资成果较大且工期最长。
因此不宜选用。
c、粘土编织袋围堰方案（推荐方案）
采用此种施工方案的优点为：
堰体结构断面小，并可以就地取材，既可以解决掉河道水流对纵向围堰迎水面的掏刷问题，且围堰工程施工成本相对较低，同时，总体工程施工进度也易于保证。
护面粘土编织袋采用人工在河床取土装袋，手推车运至填筑地后，人工沿河道自下游往上游依次逐层堆码，粘土编织袋待粘土心墙填筑到设计高程后，再行施工。
第三章施工排水
根据本标段工程实际情况需要排除基坑内的积水和渗水，以保证基坑处于基本干燥状态，以利于基坑开挖、地基处理及建筑物的正常施工。
基坑排水工作按排水时间及性质，工程实际情况，可分为基坑开挖前的初期排水和基坑开挖及建筑物施工过程中的经常性排水，包括基坑渗水、天然降水以及施工弃水的排水。
基坑排水的布置通常应考虑两种不同情况，一种是基坑开挖过程中的排水系统布置；一种是基坑开挖完成后永久建筑物施工时的排水系统布置。
基坑排水布置时，应尽量同时兼顾两种情况，并且使排水系统尽可能不影响其他建筑物施工，一般应将排水干沟布置在基坑中部，以利于两侧出土，随着基坑施工的进展，逐渐加深排水干沟和支沟。
通常保持干沟深度为1～1.5m，支沟深度为0.3～0.5m,集水井多布置在建筑物轮廓线以外，井底应低于干沟沟底。
由于基坑坑底高程不一样，工程中就采用层层设截水沟，分级抽水的方法，在不同高程上分别布置截水沟、集水井和水泵站，进行分级抽水。
第四章材料采购
一、天然建筑材料
砂砾料选择在平川黑河大桥—站家渠首段即5#料场，块石料选择在高台县六坝人工块石料场即3#料场，位于高台县城北六坝黑河大桥北西约3.5km,垫层料选择在梨园河料场，各项指标能够符合粗细骨料质量技术要求。
二、钢材采购
钢材采购根据现场的需用量，提前同钢材经销商洽谈，做到货比三家，把国标的钢材购买到现场。
三、水泥采购
根据本工程施工的特点，工程使用的水泥由发包人供应至各施工工地、其供货地点离施工现场最大距离不超过5km。
第四章土石方工程的施工
工程开工前，根据业主或监理工程师提供的基准点、基准线、水准点以及基础资料和数据，建立施工现场使用的平面控制网和高程控制网，并按照《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）的有关规定进行测量定位。
测量工作是工程设计和工程施工的桥梁，是贯彻整个施工过程的一道不可缺少的重要工序。
因此，我们对测量工作给予高度重视。
在测量放样时，我们遵循：
在总体布局上是“从整体到局部”；在工作步骤上是“先控制后碎部”；在精度要求上是“由高级到低级”；在施工顺序上是“先轴线后碎部”的原则。
保证测量工作有条不紊、准确无误地进行。
1、平面控制网
平面控制采用J2经纬仪进行，在结构物断面两端、轴线以外不受施工影响的地方，设置永久性的标石，并标明桩号，设立标志。
由测量专业人员组成的放线小组，会同业主、监理一起，根据其提供的测量基准点、基准线和水准点，按照国家测绘标准及本工程施工要求，对本工程进行整体测量，将坝体中心桩、边桩的测量结果经业主及监理复验认可，作为以后工程施工的控制网及竣工结算的依据。
对已确定的基准点、基准线、水准点及控制网应做好保护工作。
2、高程（标高）控制
根据业主提供的已知高程及图纸要求，把高程引测到施工现场附近，使用钉木桩标记或者在电杆、树木等永久性物体上做标记，并做好保护工作，每隔100米引一个水准点，以便于施工时减少误差。
高程控制是本次施工中的一项重要工作，施工过程中一定要严格控制，以保证工程质量，定时校核引测水准点的准确性。
在结构物范围内设立高程控制点，符合三等水准精度。
所设定的平面和高程控制点，分别编号，绘制平面图，并报送监理工程师校验审批。
3、基点保护
基准点、基准线和水准点及测设的平面控制网要加强保护，并及时检查维护，定时核查、校正；施工期间，定期对测量仪器进行校正、维护。
4、土石方开挖工程
（1）场地清理
①场地清理包括植被清理和表土清挖，其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
植被清理是指开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣以及监理工程师指明的其它有碍物。
表土清除是指开挖区内的含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤。
废弃物按照监理工程师要求的开挖深度进行开挖，并将其运至指定地点堆放。
②在场地清理过程中必须特别注意尽最大的实际可能保护清理区域范围外的建筑物和土体安全。
主体工程的施工场地清理，必须根据监理工程师的要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基础外测5m的水平距离。
③严格按施工图纸的要求，根据施工所放出的开挖线进行施工，并根据开挖的实际土质进行调整开挖坡比，以保证开挖边坡的稳定性，不致于塌方。
④基槽的开挖料可采用边开挖边分层筑堤跟随碾压的程序。
开挖料应根据监理工程师的指定位置储存，以利于其他工程项目的回填。
⑤开挖时除监理工程师另有特殊规定和专门书面通知外，所有主体工程的基础和边坡开挖，应在现场进行施工。
在雨季施工时，应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，防止雨水冲刷开挖完成的基础和边坡。
⑥基槽开挖时，基槽内如果有积水，应在浇筑尺寸外面一定距离处挖集水井，用水泵抽水，以降低水位，以便于浇筑构筑物基础。
（2）土石方开挖
在项目部的统一指挥下，根据工程技术组已定的开挖边线，采用挖掘机开挖、自卸汽车运输、人工修坡的方法，由技术人员现场指导并检查验收，保证开挖合格。
结合开挖方案和实际情况，全面规划开挖区域的施工道路及排水系统，做好工作面的准备工作。
修好出碴道路，制定安全措施，在危险地带设立明显标志，保证施工安全。
在开挖过程中，经常校核测量开挖尺寸、水平标高、边坡坡度等符合施工图纸的要求。
遵循“自上而下”的原则，分层分期开挖、逐步下降的顺序进行，对整个工程的土石方开挖量和填筑量进行全面规划，综合平衡，做到开挖和利用相结合，就近利用有效开挖方量。
开挖土方按业主和监理工程师的要求堆放在指定场地或填筑项目区内道路。
5、土石方填筑工程
基础清理完成后，经监理工程师验收合格后，进行土石方填筑工作。
（1）填筑：
土石方填筑采用装载机挖、装，自卸汽车运输，推土机结合人工铺土、洒水，震动碾压实，震动夯补夯的方法施工。
填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、含水量、方式、遍数）。
铺料厚度控制在40cm以内，确定最优含水率，分层进行，均衡上升，上下层面接茬相互错开，宽度一次性铺足，避免纵向接缝，填筑高程一般比设计高程超高5%，作为沉降加高。
填筑过程中始终保持填筑区域无积水、杂物，每层压实后待取样化验干容重达到设计要求，再进行上层铺筑碾压，保证工程质量。
对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的回填，用蛙式打夯机结合人工夯实法夯实，以确保填筑质量。
（2）填筑质量保证措施
为保证填筑质量，建立填筑质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下：
①班组长：
对各生产环节质量负责自检、自控，对质量缺陷进行弥补、处理；
②施工员：
难度大的环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关的质量问题；
③试验室人员：
对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。
⑶严格控制填筑断面尺寸及标高。
填筑每层完毕后采用环刀法，及时进行含水率及压实干容重的检测。
检测点的布置符合有关规范要求，并对接缝、层间接合面、补夯部位等进行全面取样检测合格后，方能进行下道工序的施工。
第六章基坑支护、地基加固工程施工
由于基坑放坡高度较大，施工期和暴露时间较长，或岩性土质较差，易于风化、疏松或滑塌，为防止基坑边坡因气温变化或失水过多而风化或松散，防止坡面受雨水空刷而产生滑坡现象，应根据岩性土质情况和施工实际条件采取基坑支护、地基加固保护措施，以保护基坑边坡的稳定。
一、基坑支护
1、薄膜覆盖或砂浆覆盖法
对基础施工期较短的临时性基坑边坡，采取在边坡上覆盖塑料薄膜，在坡顶及坡脚用草袋或编制袋装土或用砖石压住，或在边坡上抹M5水泥砂浆20～25mm厚的保护层，同时在坡脚设排水沟。
2、挂网或挂网抹面法
对基础施工期短，土质较差的临时性基坑边坡，可在垂直坡面楔入直径10～12mm，长400～600mm插筋，纵横间距1m,上铺20号铁丝网，上下用草袋或聚乙烯编织袋装土或砂压住，或在铁丝网抹25～35mm厚的M5水泥砂浆，在坡顶坡脚处设排水沟。
二、地基加固处理
根据地基开挖的实际情况，针对不同的地基采用不同的地基加固处理方法。
软土地基承载力低，沉陷量大，按其原理不同，可分为置换、夯实、排水、固结等几种类型。
挖除置换法：
将建筑物基础底面以下一定范围内的软土层挖出，换填无侵蚀性及低压缩性的散粒材料，这些材料可以是粗砂，砾（卵）石、灰土、石屑、煤渣等。
通过置换，减小沉降，改善排水条件，加速固结。
当软土地基层厚度不大时，可全部挖出，并换以沙土、粘土、壤土等回填夯实，回填时应分层夯实，严格控制压实质量。
排水固结法：
为了提高软土地基的承载能力，采用人为措施，使地基表层或内部形成水平或垂直排水通道，在自重或外力作用下，加速排水或固结，从而提高强度。
第七章主体工程施工
一、侧堰及护岸工程
1、测量放样
利用给定的测量控制网中相关控制点，采用经纬仪、水准仪，按设计给定的控制点坐标，确定构筑物位置，在其四周设临时控制桩。
最后根据施测原始地形图和基坑断面尺寸，在开挖线5m外埋设边线控制桩，以此进行施工测量控制。
在土石方工程施工前先进行施工测量及放样，测量成果报监理工程师检查验收。
2、砂砾石开挖
场地平整完毕后，采用lm3反铲挖掘机开挖方案。
机械开挖过程中，基础预留20cm厚的保护层，然后由人工清理到设计底高程，以保证不扰动原基础。
为了便于施工，开挖出的土石方全部用挖掘机弃至开挖边线以外3m，以防挤压坡面土体，而产生坡面塌方等现象，开挖放坡系数拟采用1：
0.75的坡度，基坑底预留工作面宽度为lm。
3、土石方填筑
填筑土石料主要利用基坑开挖出的土石方，需外运的填筑土石料采用8t自卸车从lkm以外运至工地。
填筑时，利用2．8kW蛙式打夯机等小型机具分层压实。
土石方填筑之前，先进行填筑试验段施工，确定有关施工参数，然后按照施工参数进行填筑。
基坑内的杂物清理干净，经监理工程师验收合格后可进行土石方填筑，填筑过程中，由现场质检试验人员跟踪检测监控填筑质量，以满足设计要求。
4、浆砌石工程
利用三轮翻斗车运输砼，人工选石、放石、铺浆，插入式振捣器或钢钎人工插振捣密实，人工收面压光。
砌筑中严格按施工技术规范要求，选用合格的块（卵）石，严禁使用风化石，按砌石要求层层挂线，伏压交错，大头向下，小头向上，块石安放稳定，砂浆饱满，流水面水泥砂浆勾缝要细密，表面平整，达到内实外美，尺寸标准，砌筑完毕后要按规定养护，施工时保证足够的砌石技工，严格控制砌筑体设计尺寸。
在砌筑时，先将石块用水冲洗干净，在定位挂线的基础上铺设细砾砼，再安放石块，然后用细砾砼灌缝，插入式振动器振捣或钢钎人工插捣密实；要求做到平、稳、紧、满，每层水平上升，同一部位砌筑面高差不大于0.5m，石块砌筑稳当，不易动摇；石块砌筑密实缝隙小，灌缝砼饱满密实，防止产生干缝、虚缝；不得在砌体上拖拉重物，抛掷石块或敲打石料，如有砌体松动更换时，将旧浆清除干净，铺浆重砌，以保证砌体胶结牢固；塞缝砼应欠缝2.5-3cm，以利于勾缝；勾缝时，先将砌体冲洗干净并湿润砌体，用砂浆进行勾缝，缝宽不大于3cm，勾缝形式采用平阴缝，以加固砌体减少渗水，提高工艺水平，使砌体美观大方。
5、混凝土工程
本标砼工程是建筑物浇筑，为此要合理安排劳力和施工机械设备，我们计划选用有丰富砼工程施工经验的作业班组承担建筑物施工。
选设小型砼拌和站，采用三轮翻斗车运输砼，人工装浆、机械振捣、人工收面压光。
为了提高砼早期强度，在水源紧缺时，采用草袋或洒水薄膜覆盖养护。
（1）砼生产流程
①根据本工程所用砼标号，采集材料交试验室进行砼配合比试验。
②提交试验成果供现场监理工程师审批。
③按批准配合比及时抽查原材料，不合格材料杜绝进场。
④根据有关规定，按浇筑量大小作好试样抽取工作，并做好记录。
⑤砼入仓尽量保证一次到位，减少中间环节，保证砼拌合物不分离，均匀入仓。
⑥砼振捣时严格按所采用的振捣器功率确定的影响范围进行振捣，并做好上下层砼的结合。
⑦砼浇筑完毕后加强养护工作，采用覆盖洒水方式养护28天。
（2）砼原材料的选择
①水泥：
水泥品质必须符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定并满足设计要求。
水泥在业主指定的水泥厂采购，袋装水泥应标明品种、标号、厂家、出厂日期，并报监理工程师审核。
选择干燥、通风良好、防雨及防水并有足够容量的仓库分类堆放储存，并留出运输通道。
水泥进场后，应尽快使用，严禁不同品种的水泥混合使用，不同品种的水泥分别贮存，并附有标证，做到使用时能按照进场先后顺序使用。
根据施工现场的地理条件和不同地带，应选用不同品种的水泥来进行施工，从而使砼强度得到保证，并满足抗冻、抗渗、抗冲刷、抗磨损等设计要求。
②粗细骨料：
骨料在监理工程师指定或同意的砂石料场进行采集，按砼配合比设计的料径分别筛分堆放，并清洗干净。
骨料采用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂石料。
粗骨料有机质杂物、泥土含量不大于1%。
细骨料砂的细度模数在2.3-3.0范围内为宜，含污量不大于3%，各项质量技术指标均要符合施工规范要求。
根据砼拌和站场地的大小以及当期砼的浇筑量，将各种不同规格粗细骨料运入场内分别堆放，并做好防止二次污染的措施。
骨料之间均应保持排水畅通，不同来源的骨料不得混合储存、交替使用。
③水：
砼拌和、养护等生产用水利用当地合格的地下水、地表水或业主指定的水源。
④外加剂：
为改善砼性能，提高砼质量，合理降低水泥用量，在砼施工过程中，可根据施工需要在砼中添加外加剂，任何外加剂的使用及其掺量必须通过试验确定并上报监理工程师审批后使用，外加剂必须与水混合搅拌均匀，配成一定浓度的溶液，各成分用量要准确无误。
⑤称量误差：
水泥、混合材料±1％；骨料±2％；水、外加剂溶液±1％。
（3）砼生产运输系统说明
根据施工现场实地勘察，结合本工程特点以及施工总体布置，砼拌和站根据业主提供料场进行生产，砼采用人工配料，机械拌制。
拌和站粗细骨料由人工装、架子车过磅称量后上料，配备专职过磅员，作好盘数记录，每个拌和站配备2辆三轮翻斗车运输砼。
砼配合比通过试验确定，除满足设计要求外，并应尽量做到经济合理。
砼配制强度应按水工砼施工规范规定执行。
砼配合比设计必须根据工程中所采用的原材料并结合实际施工条件，委托试验室通过试验来确定，并将砼配合比设计报告提交监理工程师审查确定施工配合比。
在生产过程中，因原材料含水量及温度变化过大等原因，确需调整砼配合比时，需经监理工程师许可后，方可调整。
根据确定的配合比进行配料搅拌，按重量比配料称量应准确，称量误差分别为：
水泥±2％；骨料±3％；水、外加剂溶液±2％。
砼拌和过程中根据骨料的含水量、气温变化情况，及时调整水灰比，确保砼具有较好的和易性。
进料顺序为石子-水泥-砂子，砼搅拌时间以3-5分钟为宜。
砼运送的要求是砼从搅拌机中卸出后要尽快运送到浇筑地点，砼的生产及运输应满足砼浇筑需要。
运输道路应力求平坦，在运输过程中，要避免砼发生离析现象，否则进行二次搅拌。
运输砼车辆必要时应增设遮盖或保温设施，以确保砼质量。
（4）砼浇筑质量的控制
为确保砼的浇筑质量，必须做好现场的组织协调工作，原材料均在进料口严格过称，作到定时定量检查，特别注意原材料的含水量、含泥量和骨料级配，若有与设计不符的要及时调整，作好砼坍落度的检查，拌和时间的监督和试块的取样等。
现场施工管理人员要与现场监理工程师密切配合，作好监督工作，拌制好的砼，从拌和机出料口到浇筑现场，用三轮翻斗车拉运。
砼运送的要求是砼从搅拌机中卸出后要尽快运送到浇筑地点，砼的生产及运输应满足砼浇筑需要。
运输道路应力求
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