电热老化房技术协议.docx
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电热老化房技术协议
电热老化房技术协议
为知足公司滤波器等产品生产老化工艺需要，需采购电热老化房一台，经与武汉尚测实验设备有限公司友好协商，达到如下《电热老化房技术协议》（初稿），以期一路遵守：
一、为了知足产品老化实验要求，电热老化房设备应知足以下国家标准要求：
1.GB10592高低温实验箱技术条件
2.GB电工电子产品环境实验第2部份:
实验方式
实验B:
高温
3.JB/T5520干燥箱技术条件
4.GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级A级规定
5.GB50243通风与空调工程施工质量验收规范
参考图片
二、电热老化房的主要配置、技术参数
数量
1台
工作室
净尺寸
3200（宽）×2500（深）×2000（高）mm
导轨
并排4条导轨槽，供2部台车（试品搁置架）进出。
注：
导轨槽与地面平齐。
维护通道
工作室中间预留1000mm维护通道。
外围箱体
尺寸
不大于4000（宽，含控制柜尺寸）×3000（深）×2800（高）mm。
注：
进货大门空间净高度为4300mm。
观察窗
根据台车位置，在箱体适当位置安装观察窗，以便于能观察到所有产品的运行情况（根据台车及试品尺寸确定观察窗位置）。
照明灯
防潮、防爆、防炫目、耐高温。
箱体颜色
浅灰色
结构强度
运输、吊装、安装或二次搬迁过程中，不因产品强度问题造成老化房变形或损坏。
箱体系统结构
工作原理
工作室内热风由工作室顶部风机吸入，经导流板进入左右两侧风道内，与两侧风道内的加热器热交换后，直接由两侧风道底部吹出，加热工件后，再由工作室顶部风机吸入，形成周而复始的热风循环。
结构形式
整体式制作，底面与地面平齐，方便台车出入。
开门方式
双开门，门开后不自动回弹，安装在箱体宽面一侧（3200mm）。
门结构
门锁采用拉手锁紧可调结构，材料采用铸钢镀铬；
防护缓冲措施，防止门开合力过大冲击造成门或箱体变形损坏
门板采用δ2mm冷轧钢板制作，经除锈、防锈处理后焊接，门内加强采用角钢焊接
门需密封处理，防止温度散发。
外壳
采用δ冷轧钢板制作，耐温、防锈处理。
内胆
采用201不锈钢板制作
骨架
采用槽钢、角钢制作，耐温、防锈处理。
底部
采用槽钢制作，耐温、防锈、防潮处理。
技术参数
电源
3P+N+PE380V50Hz
工作电源
允许电压
波动范围
AC380V±10%
温度
调节范围
室温～75℃，可连续调温，调节步进为1。
试验室温度波动度
≤±1℃
试验室温度稳定度
±1℃
试验室温度均匀度
±2℃（指最高使用温度空箱测试）
试验室
升温速率
室温至75℃小于20分钟
噪声
≤65dB
加热功率
20kW
风道系统
恒温控制
强制通风内循环，平衡调温法
热风
循环方式
循环系统采用循环风机和配套风道进行循环，保证测试区内温度均匀，无温度死角。
热风
出风方式
工作室两侧下部出风口及多孔调节板出风
出风量
控制
分块式多孔调节板控制各部位出风量
回风方式
工作室顶部多孔均风板回风
风机
采用多台循环风机，噪音为65dB以下
风机控制
风机控制系统，可手动/自动转换
排气控制
定时间隙式全自动排气，可手动/自动转换
加热系统
加热器
采用电加热，保修三年。
加热控制
PID（温度模块）+SSR（固态继电器）驱动控制，具有无触点，无机械运动部件，无火花，无动作噪音，耐震动。
加热器
位置
加热室设置在工作室两侧风道内
箱体保温
保温层
厚度
箱体厚80～100mm，大门厚110mm
保温材料
保温性能好，不燃烧。
箱体表面温升
箱体表面温升≤室温+10℃
工件台车系统
台车尺寸
700（宽）×2000（深）×1100（高）mm，分二层，底层离地高度400mm，层高700mm。
（注：
试品单台尺寸为670（宽）×670（深）×300（高）mm，每层放2台试品，每辆台车放4台试品。
）
台车材质
201不锈钢。
台车结构
方管焊接，层间不加层板。
台车载重
每层载重≥350kg，每台车共载重≥700kg。
行走方式
可手动和电机牵引
台车数量
2辆
电控系统
控制箱
设置壁挂式控制箱一个置于箱体右面（根据现场布局情况再定）。
测控系统
触摸屏操作，PID自动调节，自动显示及记录程序运行的起始日期、时间，曲线等
报警系统
声光报警
传感器
类型
Pt100
保
护
系
统
配
置
1、超温保护当箱内温度发生异常，会发出声光报警，并自动切断加热电源；
2、电机过电流保护防止电机烧毁及跳脱；
3、电加热器过电流保护防止电加热器短路；
4、电机与加热连锁装置即先鼓风后加热，防止电加热器烧坏；
5、控制线路保护防止电路短路，造成意外；
6、空气开关具备过载、短路、漏电保护功能；
7、具备缺相保护功能；
8、配烟感探头，声光报警，并自动切断加热电源；
9、能给出报警类型。
附件说明
进气阀
配多叶式手动进气阀，可根据需要手动调节进气量。
电缆孔
Ø50mm孔1只，Ø30mm孔1只。
吊具
底部设置4只吊攀，吊攀可内收，在起吊时吊具不会对箱体造成损坏。
提供吊具1套。
外接
排气管道
预留法兰接口。
设备内部的易损件（如：
发热器，温湿度传感器）要便于更换
技术文件
随机资料
1．老化房使用说明书两套（含主要外购件使用说明书）；
2．设备易耗件清单、设备主要部件清单、设备电气元器件清单；
3．整机及主要外购件质量证明文件一套；
4．主要零部件供应商一览表一套。
设计图纸
图纸
及设备
出厂资料
1.主视图、主视剖面图、左视图、相关设备安装地基图等图纸；
2．电气原理图、电气接线图各两套；
3．设备合格证；
4．设备检验报告；
5．主要配件电气元器件合格证。
电气元件安装标准
1、所有电机、电器装置、电控柜内所有控制仪表、电器元件、接线端子、接线排、接线盒必有编号标识、牢靠清晰，且与电气原理图、电气布置图、电气元件清单对应一致；
2、电控柜内所有电线电缆有编号标识且与电气原理图、布置图、元件清单对应一致；
3、所有电线头有合适的线耳压接牢靠，有合适的绝缘套管套牢其上由打标机打印的编号清晰不易脱落，且所有电线头编号与电气原理图、电气接线图对应一致；
4、高温部位导线采用耐高温导线；
5、所有电机及电热元件、排气阀安装牢靠。
其他所有部件安装牢靠；
6、需维护部件必须留有足够的操作空间；
7、所有金属部件必须可靠与地连接，并设有主接地桩供外接地；
8、设备有出厂铭牌，铭牌内容需与合同及技术协议涉及内容一致；
9、提供电源进线柜的设计详细图纸（含柜体机械图、电器原理图及一次、二次线路图）。
铭牌参数表
产品名称
温度波动度
产品型号
设备重量
温度调节范围
内室尺寸
设备总功率
外箱尺寸
加热功率
出厂编号
温度均匀度
出厂日期
温度稳定度
生产厂家
三、主要配件及电气元器件清单
序号
元器件名称
生产厂家
数量
1
电热管
2
电机
3
风机
4
主控温度仪表
5
超温报警仪表
6
SSR固态继电器
7
控制器系统
8
感温元件PT100
9
断路器
10
交流接触器
11
中间继电器
12
开关按钮
注：
未尽事宜按JB/T5520干燥箱技术条件标准执行。
四、产品服务
1）、售前服务
1．向需方提供有关老化房结构、配置等事项的咨询服务；
2．协助需方按照车间的实际情形，进行最合理的布局。
2）、设备安装调试
安装合同签约后，按照需方车间的实际建筑情形尚测进行设备基础图设计，并向需方提供技术支持，由用户负责车间基础施工。
在设备抵达需方现场及土建具有安装条件后，需方发“工作联系函”给尚测，届时供方安排安装人员到需方驻地进行安装调试。
3）、培训
培训将在需方现场进行，由供方调试人员和需方操作人员充分合作培训，使每位操作人员有能力利用和保护设备。
4）、售后服务
1．设备自试运行日起，供方进行为期24个月的免费保护工作。
2．供方在该设备的利用期间，无偿地提供该设备的技术支持工作。
需方：
代表签字：
日期：
供方：
武汉尚测实验设备有限公司
代表签字：
日期：
升级会员 