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隧道整改方案

隧道整改方案（注浆、补喷）

一、总则

1、编制依据：

1.1江西省九绕高速公路工程项目质量抽查意见通知书（都九-201X-12-001）及第三方检测报告。

1.2国家公路隧道现行的设计规范、施工规范、强制性标准、规则等。

1.3都九高速设计图。

1.4《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-201X）。

1.5《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-201X）。

1.6《建筑设计防火规范》（GB50016-201X）

1.7《混凝土结构防火涂料》（GA98-201X）

1.8《公路养护作业安全规程》（JPGH30-201X）

1.9《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-1995）

1.10单位的施工技术力量及设备条件；

2、编制原则

2.1确保安全、保证质量、突出重点、统筹安排、经济合理、环保节约、快速高效、不留后患。

2.2坚持实事求是的原则，根据本单位的能力。

确保施工的可行性、先进性和合理性。

2.3遵循“项目法施工”的组织原则，做到依靠科技、精心组织、合理安排、突破重点。

2.4保证关键、突破重点、突破难点、质量至上。

2.5安全第一、预防为主。

2.6文明施工、保护环境，重视生态环境。

3、工程概况

本项目为都九高速星子至九江段，是都九高速与九江绕城高速的共线段，从桦林枢纽终点K53+000开始，至马回岭枢纽与昌九高速（K81+160）相接结束，总里程14.167027km，本标段为B1标段，起讫桩号为K53+000~K56+250，全长

3.25km。

本合同段设有一座隧道-温泉隧道。

隧道起点位于星子县华林镇东边山里村，终点位于老屋唐家村，起讫桩号为：

左线K53+650~K55+370，长1720米；右线K53+660~K55+370，长1710米，为上下分离式隧道。

二、隧道空洞注浆方案

1、施工准备

在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2、施工范围

依据第三方雷达扫描检测，温泉隧道衬砌混凝土存在9处空洞，具体桩号详见下表：

3、技术要求

3.1试验室要做好浆液配合比选定试验，且必须符合设计要求。

3.2注浆的浆液强度必须符合设计要求。

3.3注浆必须保证回填密实。

3.4注浆压力必须符合设计要求。

3.5注浆孔的数量、布置、间距以及深度必须根据无损检测结果及渗漏情况确定注浆方式必须符合设计要求。

3.6注浆必须在衬砌混凝土强度达到设计强度的70%后才可进行。

4、施工程序与工艺流程

4.1施工程序与灌浆顺序

施工程序：

准备材料及器具、疏通管道、检查压浆孔、合格后制作水泥浆、压浆、堵孔封管、检查灌浆情况。

灌浆顺序：

灌浆施工自较低的一端开始，向较高一端推进，即沿线路上坡方向进行，注浆过程中要时刻观察注浆压力和流量的变化。

4.2衬砌背后压浆工艺流程

5、施工要求

5.1施工准备

5.1.1检查预留注浆孔

用钢筋往返插入预留的镀锌钢管内，若插入顺利不受阻挡，证明注浆管未堵塞，否则堵塞，将堵塞的注浆管做好标识。

检查预留注浆管管口丝扣是否受损，受损需修复，用钢刷将丝扣上砼残碴清理干净。

5.1.2钻孔、安装注浆管

沿纵向注浆管方向在距堵塞的注浆孔50cm处钻孔，安装带丝扣的φ20镀锌钢管。

钻孔时注意不要穿透防水板。

安装镀锌钢管时，在钢管表面包裹一层

棉花，砼孔口缝用胶密封，待胶凝结后方能注浆。

详见图二

5.1.3管口试接

注浆用塑料管口连接丝扣连接口，注浆前应与每根预留注浆管进行试接，确保拌制的浆液能够在规定的时间内使用完。

使注浆能够连续进行。

5.1.4注浆施工前准备工作

（1）材料及机械设备：

PO42.5普通硅酸盐水泥、粉煤灰、压浆机、制浆机、电焊机。

（2）浆液配比（水泥：

粉煤灰：

水）：

采用试验室试配的配合比；灌浆过程中尽量灌注浓浆。

（3）灌浆前检查衬砌接缝处，对可能漏浆的部位及时作密封和加固处理，对预埋注浆管要全部清通，以保证灌浆时排气畅通。

5.2灌浆施工要求

⑴注浆管用直径32mm钢管制成，长度等于衬砌厚度加200mm（外露）外漏端应有连接管路的装置。

注浆管应在衬砌浇筑时预埋或采用钻孔埋设法，钻孔时钻杆应有限深装置，防止钻破防水层。

⑵注浆应采用微膨胀性的水泥砂浆，有特殊要求的地段可采用强度高、流动性好的自流平水泥浆。

自流平水泥浆基砂浆3min后的流动度为不小于260mm，30min后的流动度为不小于240mm。

⑶注浆顺序沿线路上坡方向进行，注浆过程中要时刻观察注浆压力和流量的变化。

5.3灌浆施工

注浆压力和注浆量控制。

正常灌浆情况下压力控制在0.2MPa以内，用压力控制浆量。

灌浆结束标准。

达到下列标准之一者可视为该孔灌浆结束：

在设计灌浆压力下，注入量不大于5L／min，延续灌注15min后；漏浆严重，采取间歇性、低压、浓浆灌浆，经反复多次（3次以上）仍不能恢复注浆的，宜采取加入速凝剂的特殊方法结束灌浆；注浆时，附近待注孔的拱顶孔渗浆，经反复停、注，仍然漏浆的。

灌浆孔和检查孔施工检查结束后，使用M10水泥砂浆将管孔封填密实。

5.4几种特殊情况处理

5.4.1规定压力下不进浆。

采用0．5—1．0MPa压力冲压，调整浆液配比，l：

l：

2稀释，压灌5～10min，使局部堵塞部分冲压畅通，以达到浆液灌注到孔周围，并充实脱空处。

用正常灌浆压力与配比灌到不吸浆为止，然后持续灌注5min即可停灌封孔。

5.4.2吸浆量较大

灌浆过程中如果吸浆量较大，则采用更浓的水灰比与间歇灌浆方式综合进行，其浆液配比为l：

2：

2，间歇灌浆一般停灌待凝2—3h后再灌。

5.4.3串浆。

灌注前面孔时，注意观察后面孔，如有冒浆现象，用木塞临时封堵，待灌至规定压力，持续灌注5min后即可封孔并移孔灌注下一孔。

灌浆过程中发生串浆。

如果串浆孔具备条件可采用同时进行灌注，一泵一孔。

否则必须将串浆孔堵

塞，待灌浆孔灌浆结束后，对串浆孔再进行通孔、冲洗，而后继续灌浆。

5.4.4冒浆，漏浆。

根据具体情况采用封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆或掺加速凝剂等方法进行处理。

5.4.5灌浆工作因故中断。

按下述原则进行处理：

及早恢复灌浆，否则立即冲洗孔，而后恢复灌浆，若无法冲洗或冲洗无效，则用凿子将该孔弄通，而后恢复灌浆；恢复灌浆时，采用开灌配比水泥浆进行灌注，如果注人率与中断前相近，改用中断前水灰比级的水泥浆继续灌注；恢复灌浆后，如果注人率与中断前相比减少很多，且在较短时间停止吸浆，则必须采取补救措施；吸浆量大、灌浆难以结束地段，采用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆或掺加速凝剂等方法处理。

6、施工要求及注意事项

6.1预埋PVC管时应小心施作以免将衬砌背后防水板捅破，影响隧道防水能力。

6.2注浆浆液的配合比在施工前必须经试验后确定。

6.3初压应为0.1～0.15MPa注浆终压0.2MPa。

如出现某一个孔眼压注浆液耗用水泥较多时仍未饱满时，应暂停压注该孔，间歇24h后，再进行压注，直到该眼孔压注浆液饱满为止。

6.4注浆顺序为由下向上，如遇地下水，先无水、少水地段后有水或多水地段，从下坡方向向上坡方向。

压浆过程中，如遇相邻眼孔流浆时，应用木塞塞紧。

6.5配制好的浆液应在最短的时间内注完,不超过规定时间。

浆液浓度,胶凝时间应符合设计要求,不得任意改变。

6.6注浆结束的标准可根据注浆压力、注浆量及有关的检测资料综合判定。

6.7注浆结束后应将注浆孔封填密实。

6.8注意作业期间人员、设备及来往车辆的安全。

高空作业应佩戴安全帽、安全带等防护措施。

6.9.注意用电安全，所有电路连接应由专业电工操作。

配电箱、开关箱应装设端正、牢固、移动式配电箱应装设在牢固的支架上。

7、劳动组织

7.1劳动力组织方式：

采用架子队组织模式。

7.2施工人员必须结合项目部确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。

每个作业工地人员配备表

负责人技术主管专职安全员工班长

技术、质检及试验人员机械工、普工

8、设备机具配置

9、注浆质量控制及检验

9.1分项验收标准9.1.1主控项目

9.1.1.1浆液配合比必须符合设计要求。

检验数量：

施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：

施工单位进行配合比选定试验。

监理单位检查配合比选定单。

9.1.1.2注浆的浆液强度必须符合设计要求。

检验数量：

每50m3留置3组抗压试件。

施工单位全部检查，监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验。

1人1人3人1人3～4人12～15人

检验方法：

施工单位做抗压试验，监理单位见证试验。

9.1.1.3回填注浆必须保证回填密实。

检验数量：

施工单位、监理单位每500m2检验一次。

检验方法：

施工单位与衬砌一并采用无损检测法检测。

进行钻孔取芯、压水（空气）等检测时，每个断面从拱顶至两侧边墙不少于5点，监理单位见证检测。

9.2.2一般项目

9.2.2.1注浆压力必须符合设计要求。

检验数量：

施工单位全部检查。

检验方法：

观察和统计。

9.2.2.2注浆孔的数量、布置、间距以及深度必须根据无损检测结果及渗漏情况确定，注浆方式必须符合设计要求。

检验数量：

施工单位全部检查。

检验方法：

观察和尺量。

9.2.2.3注浆必须在衬砌混凝土强度达到设计强度的70%后进行。

检验数量：

施工单位全部检查。

检验方法：

注浆前进行一组同条件养护试件的强度试验。

9.2.3注浆效果检查

采用锤击法对灌浆质量检查进行评定，脱空范围和程度必须满足设计要求；在脱空较大、串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位布置检查孔，向孔内注入水灰比2：

1水泥浆液，在规定的压力下，初始lOmin内注入量不超过10L，认为合格，否则不合格。

10、注浆施工质量保证措施

10.1挑选水平高、素质好的施工技术人员和管理人员。

10.2建立全面的施工质量管理保证体系，牢固树立以质量为本的管理观念，并召开施工技术交底会，抓好每一环节、每一步骤的监控，并责任到人，狠抓落实。

10.3严格执行“谁施工，谁负责”的原则，建立健全各项规章制度。

10.4请注浆机厂家或熟练技术工进行现场培训、指导，按照注浆机操作方法进行严格执行。

10.5按照施工工艺施工，严格执行操作规程。

10.6严格按设计和国家的有关技术、施工规程、规范施工，作好现场施工记录。

10.7对于原材料进货，由试验部门进行进场前试验，不合格材料一律不得进场。

10.8每次注浆作业前，做好人员、机具、物资、技术、试验、运输等准备工作。

10.9施工技术人员对注浆作业环节进行认真检查，严格把关。

10.10制浆造浆时严格控制水灰比，并组织专门人员每天来回循检，对不合格者限令改正，对2次以上不合格者予以重罚。

10.11注浆时，严把压力、流量关；严格执行注浆结束标准。

10.12注浆后必须进行回填封孔。

三、喷涂补喷施工方案

1、装饰材料性能要求

1.1.耐火极限时间大于2h。

受火2h后距混凝土表面25mm出钢筋温度不大于250℃，混凝土表面不大于380℃