换热站施工组织设计.docx

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换热站施工组织设计

长城工业园北片区换热站工程

施

工

组

织

设

计

省显通安装有限公司

二0一八年八月七日

目　录

1.概况

1.1编制说明

本施工组织设计是依据换热站工程施工图纸、技术资料、现行规标准、GB/T9001-2000质量管理标准，并结合我公司现有施工能力、技术装备状况、以及现场的踏勘情况、我公司类似工程的施工经验等进行编制的。

编制的指导思想是：

本着用户至上的原则，在加强施工质量控制的前提下，确保整个项目的施工工期，兼顾安全施工、文明生产。

1.2工程概况

主要建筑材料：

混凝土：

基础垫层为C15，底板及地下室外墙防水等级为P6，梁板柱的混凝土强度均为C30。

钢筋：

HPB235、HRB335、HRB400

施工现场四通一平已基本具备。

2.施工部署

2.1总体布置

1．组建由素质好、技术高、管理强的项目经理部，项目部其他职能人员要求一专多能，使得全部岗位职责能够满足覆盖项目施工的全位要求。

2．选择有经验的工长、专业工长和成建制的木工、钢筋工、混凝土工、抹灰工、管工、电工、防水工等施工队伍进场施工，加强工人入场教育。

除建设单位有特殊要求以外，所有项目均做到不转包、不分包。

3．建筑物施工阶段采用全封闭施工，四用密布网封闭实。

对施工噪音、文明施工安全保卫工作格要求，各项保证措施充分考虑，认真解决。

4．为加快施工进度，在规定时间完工，基础、主体施工阶段将建筑物划分施工段，组织专业工种进行流水作业；结构施工期间以钢筋工、木工、砼工为主要工种配备劳动力，装修阶段以抹灰工为主配备劳动力；各自形成一条生产线；装修工程外同时进行，利用一切可利用的工作面。

5．作好各项资源的准备工作，确保按计划进入现场；各级混凝土全部采用现场搅拌，钢筋现场加工，配足模板。

6．采用机械大开挖，除回填土以外所有土，全部外运场区1km以。

7．现场设施工区、办公区、生活区。

2.2项目总目标

质量目标：

分项工程合格率100%，达到现行施工规及验评标准的合格标准；

安全目标：

杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在2‰以下，创安全施工工地；

文明施工目标：

格执行省、市文明施工工地的有关标准，加强环境保护，创文明工地。

2.3施工程序和施工流水

本工程按照“先地下、后地上，先土建、后设备，先结构、后装修”的施工程序组织施工。

本工程在划分施工段时格遵循下列原则：

1．主要专业工种在各个施工段所消耗的劳动量要大致相等，相差幅度不大于10%~15%。

2．保证专业工种优化组合，施工段大小满足专业工种对施工面的要求。

3．施工段数要满足合理流水施工组织要求，施工段大于或等于施工过程。

4．施工段分界线尽可能与结构自然界限相吻合。

3.施工组织机构、劳动力计划安排

3.1项目组织机构

本工程将格按照标准的管理模式组织施工。

实行二级管理，由公司总经理亲自挂帅建立工程指挥部，成员11名，全面控制工程质量、施工进度、安全生产和文明施工。

3.1.1现场主要管理人员构成如下：

详见投标文件

3.1.2项目经理部组织机构图

3.2主要劳力安排计划

见附表三

4.施工平面布置图

4.1布置原则

1、施工平面布置应格控制在建筑红线之。

2、平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地。

3、尽量利用原有建筑物或构筑物，

4、合理组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少二次搬运。

4.2布置容

1、拟建的建筑物或构筑物，以及围的重要设施。

2、施工用的机械设备固定位置。

3、施工运输道路。

4、临时水源、电源位置及敷设线路。

5、施工用生产性、生活性设施（加工棚、操作棚、仓库、材料堆场、行政管理用房、职工生活用房等）。

5.施工进度计划

5.1编制步骤

1.熟悉审查施工图纸、招标文件、现场答疑纪要。

2.确定施工起点流向，划分施工段和施工层。

3.分解施工过程，确定施工顺序和工作名称。

4.选择施工法和施工机械，确定施工案。

5.计算工程量，确定劳动量或机械台班数量。

6.计算各项工作持续时间。

（确定各项流水参数）

7.绘制施工网络图。

8.调整和优化进度计划。

6.工期保证措施

6.2工期保证措施

本项目采取以“大滚动、小流水、动态管理”为特点的分级管理进行工期控制。

既以计划总工期（一级网络）为目标，形象控制点为框架，阶段计划（二级计划）为辅佐，将总进度目标进行一系列的从总体到细部，由高层到基础层次的层层分解，一直分解到在施工现场可以直接调度控制的分项工程或工序为止。

一级网络：

施工进度总计划，明确各专业工程之间的关系、施工程序、关键工序，由总公司工程处负责编制。

二级计划：

（1）月计划：

对应《总体网络计划》中的月计划，并根据上月实际工程进度调整。

（2）计划：

由施工班组编制，控制各工序的形象进度。

具体措施如下：

1．人员：

（1）施工前，项目技术负责人应将《网络计划》、贯彻到项目部的每一个职能人员，使其明确本项目的工期目标以及在此项工作中应承担的责任，以便共同做好施工进度的控制工作。

（2）及时组织工人进场，工人入场前，必须经过岗前培训，合格后能上岗，以减少因人为因素造成的返工、返修现象。

2．机械：

（1）加强机械设备的维修保养工作，提高机械设备完好率、利用率，避免因设备损坏造成停工。

3．材料：

（1）采购员应根据《月进度计划》的安排，及时组织各种原材料、半成品进场。

（2）加强进货检验，材料不合格坚决不允其进场。

7.文明施工、雨季施工措施、环境保护措施

7.1文明施工的目标、组织机构和实施案

7.1.1文明施工的目标

创文明施工样板工地　

7.1.2文明施工实施案

1．现场场容

（1）场容管理必须施工平面布置图及市政府的有关规定为依据，进行动态管理。

（2）工地主要入口要设置简朴规整的大门，门旁明显处必须设置“七表一图”。

2．现场机械

（1）现场使用的机械设备，按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及围环境的清洁。

（2）清洁机械排出的污水要有排水措施，不得随地流淌。

3．料具码放

（1）存放场地应平整夯实，有排水措施。

（2）施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，分规格码放整齐、稳固，一头齐，一条线。

砖成丁、成行，高度不超过1.5米；砌块码放高度不超过1.8米；砂、和其它散料堆放成队，界线分清。

7.2雨季施工保证措施

雨季施工质量保证

部署原则：

1.首先把工程分为轻、重、缓、急，不适合雨季施工的项目可以提前或拖后，对必须在雨季施工的项目必须有保证措施。

2.在施工部署上要根据晴、雨、、外相结合的原则，晴天多搞室外、雨天多搞室，尽量控制雨天露天作业时间和作业面，加强劳动力配备，作好工序穿插并集中力量打歼灭战。

加强施工管理，技术管理和安全工作。

分项工程质量保证：

1.混凝土工程

（1）模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉

（2）遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇筑部位应加以覆盖。

现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设。

（3）施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水率的测定，及时调整用水量。

现场水泥库要有良好的防雨、防潮措施。

2．屋面工程

（1）卷材屋面应尽量在雨季前施工，同时安装屋面的落水管。

（2）雨天禁屋面施工，卷材、保温材料不准淋雨。

（3）雨期屋面工程宜采用“湿铺法”施工工艺。

如基层浸水，应在基层表面干燥后可铺贴油毡，或采用排汽屋面。

3．抹灰工程

（1）雨天不准进行室外抹灰。

对已经施工完的墙面，应注意防止雨水污染。

（2）室抹灰应尽量安排在屋面后进行，至少做完屋面找平层，并铺一层油毡。

7.3环境保护目标

根据本工程施工项目、施工环境、施工季节等因素，可能引起以下几个环境保护面的问题：

1．大气污染：

包括现场土扬尘、施工扬尘，搅拌站的降尘，生产和生活的烟尘排放；

2．水污染：

搅拌站的废水排放、油漆、油料渗漏等；施工现场临时食堂的污水排放。

3．施工噪声污染：

人为的施工噪声，施工机械的噪声。

4．建筑垃圾的处理：

及时清理外运。

8.安全、质量保证措施

8.1安全、质量管理目标

安全生产管理目标：

杜绝重大伤亡事故，轻伤事故发生频率控制在2‰以，创安全文明工地。

质量管理目标：

分项工程合格率100%，达到现行施工规及验评标准的合格标准。

（1）领导并支持安全管理人员或部门的监督检查工作。

（1）在事故调查组的指导下，领导、组织本企业有关部门或人员，做好特大、重大伤亡事故调查处理的具体工作，监督防措施的制定和落实，预防事故重复发生。

8.2施工安全技术措施

1．基槽和管沟工程

（1）开挖坑（槽），沟深度超过1.5米时，一定要按土质和挖的深度按规定进行放坡或加可靠支撑，否则不得施工。

（2）坑（槽）、沟边1米以不得堆土、堆料和停放机具。

1米以外堆土，其高度不宜超过1.5米。

坑（槽）、沟与附近建筑物的距离不得小于1.5米，危险时必须采取加固措施。

（3）挖土不得在头的边坡下或贴近未加固的危险楼房基底下进行。

操作时应随时注意上土壤的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固。

2．脚手架工程

（1）钢管脚手架用外径48~51mm，壁厚3~3.5mm，无重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。

（2）钢管脚手架杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用钢丝和其它材料绑扎。

（3）结构脚手架立杆间距不得大于1.5米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1米。

8.4质量管理组织机构人员职责

1．项目经理质量保证职责：

（1）是工程质量的第一责任者，对工程质量、针、目标的制订和实施负全面责任。

（2）建立完善实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源，促进总公司质量体系在本项目有效运行。

（3）制订本工程项目的质量针目标，形成文件，组织全员进行全过程的贯彻执行。

2．项目技术负责人质量保证职责：

（1）是工程质量的主要责任人，对工程质量、针、目标的制订和实施负全面责任。

（2）负责全体员工质量意识教育和培训工作，确保总公司质量体系在本项目有效运行，本项目部质量针目标圆满实现。

（3）负责编制本工程的关键工序和特殊过程。

3．质检员质量保证职责：

（1）全面负责项目部质量管理工作。

（2）负责依据有关规定对施工过程进行监督、检查。

（3）负责对不合格品进行控制、评审、处理，对返工、返修的工序进行重新检验评定。

8.5施工案和主要技术措施

8.5.1施工抄平放线

总体部署：

1．施工测量必须遵循“由整体到局部，先控制后细部”“高精度控制低精度”“前一步工作未核验不得进行下一步工作”的原则开展工作。

2．施工中企业技术、质检部门要对测量工作予以重视、指导和加强检查。

3．通过施工过程中的一系列测量工作，衔接和指导各工序间的施工。

作业条件：

1．测量前应认真学习和校对图纸，了解工程全貌和设计意图。

2．对现场应进行实际踏勘，了解现场地形、建筑物围环境、建筑物与原有建筑物的关系、测量通视及红线位置和水准点位，从而编制测设详图，计算测设数据。

3．制定切实可行的测量案。

8.5.2土工程

作业条件：

1．挖土前，有阻碍施工的建筑物和构筑物，地上及地下有关的管线（包括电力、通讯、给水、排水、煤气、供热等）、树木、坟墓等要取得详细资料，并安排拆除或搬迁。

2．施工机械进入现场所经过的道路、机械上下设施等应事先勘查，做好必要的加宽、加固工作。

3．在施工现场修筑汽车行走的便道，坡度不应大于1:

5.5，其路面应填筑适当厚度的碎。

土工程机械，其施工坡度最大应控制在1:

3之。

4．建筑物位置的标准轴线柱、水平柱及灰线尺寸，已经过复核。

土开挖

本工程采用机械由西向东进行大开挖，土场外堆放，待回填时筛选好后回填。

钎探后的要填灌中砂至密实状态。

槽边回填：

回填工作应在基础已进行检查和办好隐蔽验收手续、验槽手续，且结构已达到规定强度后进行。

8.5.3模板工程

作业条件：

1．根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板设计，确定模板平面布置确定支撑系统的形式、间距和布置，根据规验算支撑系统的强度、刚度和稳定性，绘制全套模板设计图（包括模板平面布置图、立面图、组装图、节点大样图、零件加工图、材料表等）。

模板数量应在模板设计时结合流水段划分，进行综合研究，合理确定模板的配制数量。

2．模板按区段进行编号，并涂好脱模剂，分规格堆放。

3．根据模板设计图，放好轴线和模板边线、定好留口位置和水平控制标高。

模板安装：

1．基础模板安装

独立基础与连梁模板：

侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。

2．框架柱模板安装

（1）清理框架柱底。

（2）按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用螺栓和套筒加固，转角位置用联接角模将两模板连接。

3．楼板、框架梁模板安装

楼板模板采用快拆体系施工

（1）根据案要求进行技术交底，以六个木工组成一个操作小组进行安装。

（2）按钢支顶位置墨线安装钢支顶、水平拉杆，并将早拆柱头插入支顶上端。

模板拆除

1．框架柱子模板拆除：

先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的Ｕ型卡或插销，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

2．楼板、梁模板拆除

楼板混凝土浇注后，当其强度达到设计强度75%左右就可以拆除模板块，做法是：

用锤子敲击早拆柱头的支承板，使桁架梁和模板块降落约115mm，但柱头、钢支顶及调节螺杆仍然不动，如果模板块粘附在混凝土上，可轻轻敲击板块使可安全地落在桁架梁的边翼上。

8.5.4钢筋工程

各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。

进厂（场）后须通过物理性能检定，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后能使用。

钢筋制作：

1．各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。

2．钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及施工规，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。

3．钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

钢筋绑扎与安装：

1．作业条件：

（1）熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。

（2）准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。

（3）钢筋定位：

划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。

2．框架柱

（1）竖向角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15°。

（2）箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢），绑扎箍筋时，线扣要相互成八字形绑扎。

3．梁与板

（1）纵向受力钢筋出现双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

（2）箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。

（3）板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要格控制负筋位置。

8.5.5混凝土工程

施工准备：

对混凝土的各项指标（包括：

混凝土强度等级、坍落度、原材料品种、规格、用量，外加剂和掺合料等）提出要求，作好试配工作。

作业条件：

1．柱、梁等模板的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙应密不漏浆。

2．复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合施工案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。

混凝土运输：

1．混凝土卸出后，应及时运到浇筑地点。

在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象，如混凝土运到浇筑地点超出规定时间，不得在本工程使用。

2．混凝土卸出后浇筑完毕的延续时间，不宜超过规定时间。

混凝土浇筑的一般要求：

1．混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。

2．浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。

构件浇筑

1．基础混凝土浇筑。

（1）基础浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中。

如留缝超过初凝时间应按施工缝处理。

若使用吊斗直接卸料入模时其吊斗出料口距操作面高度，以300～400mm为宜，并不得集中一处倾倒。

（2）振捣时应沿基础浇筑的顺序向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约60°左右，棒头朝前进向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。

混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。

2．框架柱混凝土浇筑

（1）柱浇筑前，在新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。

砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模。

（2）柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。

混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并按要求控制好混凝土浇筑的延续时间。

8.5.6砌体工程

施工准备：

1．砌块：

砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；

2．水泥：

采用P.S.A32.5号矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告可使用；不同品种的水泥不得混合使用。

3．砂：

采用中砂

作业条件：

（1）砌筑

砌块墙体的砌筑，用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。

待砌块就位平衡并松开夹具后即用重球或托线板调整其垂直度，用拉线的法检查其水平度。

校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，重在150kg以下的砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。

竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。

（2）砌块与框架柱相接

砌块与框架柱相接位置，应按设计图纸规定处理。

如设计没规定时，可预留2Φ6钢筋用拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为500mm，两端伸入墙（柱）各不少于700mm。

铺浆时将钢筋理直铺平。

8.5.7屋面工程

找平层施工：

1．基层表面应清理干净。

2．找平层留设分格缝，缝高应同找平层厚度，缝宽20毫米，用木条镶嵌。

卷材施工：

本工程屋面采用SBS

卷材防水，屋面防水等级为二级。

1．施工准备

（1）基层表面清洁平整，用2m直尺检查，最大空隙不应大于5mm，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷，空隙只允平缓变化。

（2）屋面坡度符合设计和施工规的要求，不得有积水现象。

2．操作工艺

（1）将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经4小时后，开始铺贴卷材。

（2）附加层施工，用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根等细部先做附加层。

8.5.9装饰工程

墙面抹灰：

1．施工准备：

（1）水泥：

宜采用不低于PO３２.５号并经检验合格的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

（2）中砂：

使用前宜过筛。

2．作业条件

（1）抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。

（2）抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm。

3．操作工艺

（1）基层处理：

清除墙的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。

对用钢模板施工过于光滑的混土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的法将１：

１的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的TG胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。

（2）套、吊直，做灰饼（打墩）。

抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。

可先用托线板脸查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角正过曲（可用尺规）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线（称线）“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。

8.5.10安装工程

主体施工过程中，穿插水电安装工程，预埋管的埋设、预留洞的位置要及时准确，预先下好穿墙穿梁套管。

卫生间管道较多,认真核对图纸,确定好预埋洞位置,以减少时后凿洞所造成的不必要浪费.根据现场管件实际对照图纸或规绘制留洞图交木工预留，做到准确无遗漏。

穿墙管、管卡固定位位置随时与土建配合，以便在装修过程中留出恰当位置，使磁砖套割合理。

电预埋管随墙体砌筑，砼浇筑前要下好管，端头用布或旧水泥袋塞好，以免砌筑砂浆或子杂物落入其中而生堵塞。

设备安装工程在装修工程完工后进行，成品保护工作，制定成品保护措施，尽量减少交叉污染。

9.成品保护、降低成本措施、总承包管理与协调管理

成品保护措施

成品保护的组织工作容与措施

a成立以项目经理部生产经理为领导的成品保护小组，明确相关部门和人员的岗位职责。

成品保护小组机构见下图。

b、建立健全成品保护工作体系，格执行成品保护程序，在安排施工生产的同时，明确成品保护的基本要求和重点，制定相应的保护措施，并加强监督检查。

c、加大成品保护工作的监督力度，一是施工现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施。

2）成品保护管理责任

项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作面起协调监督作用。

a、进场材料保护责任

材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理。

b、结构施工阶段的成品保护责任

结构工程分包施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。

对于一些关键工序（钢筋、模板、砼浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。