25米预制箱梁安装安全方案.docx

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25米预制箱梁安装安全方案

鸡啼门特大桥预制箱梁安装

安全施工方案

一、编制说明

1、编制依据

依据有关法律、法规、技术规范及《广东省公司安全生产事故应急预案》等，结合本合同段安全生产管理工作实际情况，制定本安全方案。

2、编制原则

为确保机场高速A2标预制箱梁安装工程安全生产，有效地防范事故的发生，保障人民群众生命财产安全，维护公共利益和社会秩序，促进本合同段公路事业全面、协调、科学和可持续发展，特制定本安全方案。

3、编制范围

本安全方案适用于珠海机场高速A2标鸡啼门特大桥预制箱梁安装工程施工全过程。

二、工程概况

1、工程概述

鸡啼门特大桥起讫桩号为k12+~k22+300，全长9.95km。

鸡啼门特大桥箱梁安装以鸡啼门水道为界，划分为南北两个分区。

其中南区包括第一工区~第三工区。

北区包括第五工区和第六工区，鸡啼门水道主桥为悬浇刚构，为第四工区。

全线25米箱梁62联，299跨，共计2392片。

2、设计技术标准

2.1、行车速度：

120km/h，匝道60km/h

2.2、设计荷载：

公路一级

2.3、设计洪水频率：

1/100

2.4、桥面单幅宽度：

12.5m。

三、安全目标

1、定期对从事有害作业人员进行健康检查，员工职业病发生率小于0.5‰。

2、无重大设备和人身伤亡责任事故。

3、企业职工因工死亡率为0‰，重伤率0.45‰以内。

安全工作是项目施工管理的重要内容，确保施工安全及运营和行车安全，避免事故发生，是参加施工的全体职工的重要任务，正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，建立安全责任制，开展安全教育，强化安全意识，加强安全监督检查。

四、预制箱梁安装施工工艺

1、施工工艺流程：

2、箱梁交验

支座垫石监理检验合格后，我单位报请标段监理和总监办共同到预制标验收已施工完成，并经验收合格的箱梁。

到现场后，组织进行箱梁交验，相关单位验收合格后，对梁体装车起运。

3、梁体运输

梁体运输前，项目部组织运梁车队对运梁线路做模拟运行，挑选最合理的行车路线，并在沿途车辆交汇、转弯处做好交通标示，如有必要请当地交通主管部门对沿途线路做交通疏导，保证在实际运输时不会出现因道路通行能力而导致运梁停滞的现象

运梁车辆采用东风半挂拖车，在运梁车队前后两端均派项目部车辆接应，做好开路疏导和防止后面普通车辆追尾。

梁体在车辆上平置，左右两侧用钢丝绳加手拉葫芦固定，行车速度控制在10km/h以内。

4、桥上运梁

架桥机架设箱梁，箱梁在桥面上的运输采用运梁平车，运梁平车采用东风半挂拖车，梁体在车辆上平置，左右两侧用钢丝绳加手拉葫芦固定，运梁平车行车速度控制在10km/h以内。

5、组装架桥机

本项目采用DHJQ30m/100T型双导梁结构架桥机，其最大跨径30米，最大架设重量为100吨，垂直提升速度0.58米/分钟，横移速度10米/分钟，纵移速度10米/分钟。

主架采有棱形断面，刚度大，稳定性能好，支脚采用自行装置，行走轮可以纵、横向移动，用于导梁悬臂前伸和横向抱梁行走，纵向吊梁天车也可自行抱梁前移至待架梁机孔位进行安装就位，此机使用安全，工作效率较高。

组装架桥机步骤：

安放横移轨道→拼装主梁→拼装前框架→拼装后上横梁→拼装前支腿→拼装天车→电器系统安装→全面安检

6、试吊

架桥机的试吊是为了验证机器的实际工作能力，试吊进行如下程序

6.1试吊梁体选择端边梁，该梁重量最大，吊装难度较高。

6.2试吊顺序为空车试运行、吊重试验（衡载，提升、纵向移动，横向移动、紧急制动性能、信号、照明、电源回路保护、行程限位保护）等项目。

如检测单位对架桥机的检测项目中包括上述项目，且架桥机经检验合格后，上述项目可以免检。

6.3试吊完成后，报请监理工程师批准进行架梁作业。

7、支座安装和验收

试吊完成并经监理工程师同意后，进行（临时支座）支座的安装工作，临时支座安装时，核对好安装高度，并保证支座与盖梁和箱梁能贴合紧密。

支座安装时，一定要分辨好支座的型号、规格、滑移方向、高度，安装完成后，报请监理验收，验收合格后，方能进行箱梁吊装工作。

8、预制梁吊装

8.1本工程采用双导梁架桥机进行架设预制梁，架桥机过孔采用箱梁配重的方式进行。

8.2预制梁的吊装按兜托梁底捆绑的起吊法进行，钢丝应将梁体捆扎牢固，并在与梁体接触处用橡胶板包裹，防止梁体边角破损。

8.3将预制梁通过运梁小车运至架桥机后跨内，放下两端小跑车的链滑车挂钩同时起吊。

横移小行车置于行梁跨正中并适当固定，预制梁起吊高度应使梁底超过架桥机中间横梁顶面。

8.4将预制箱梁纵移至安装跨，用止轮器固定纵移行车后，用横移小行车将梁横移到设计位置下落安装就位。

箱梁就位前需检查箱梁定位线是否和支座定位线重合，如不重合必须起吊从新定位。

箱梁定位可用撬杠辅助定位，施工期间，注意人员安全，小心施工人员被箱梁挤伤和高空跌落。

8.5待第一跨的预制梁全部安装完成后，将纵移行车退到后端，再稍后移架桥机，拆除前支架与墩顶联结螺栓，把前支架挂在鼻梁上，重复上述工序进行第二跨安装。

8.6预制梁就位后立即进行测量对线复核，确认无误后，采用焊接横连钢板等方法，以作定位，并及时连接翼板、横隔板接缝钢筋和现浇连续段连接钢筋等，以增加梁体的稳定性和整体性。

8.7安装预制梁时，先安装两边梁，再安装中间各梁。

一跨全部安装完毕符合要求后，将各梁横向焊接联系。

8.8架桥机纵向行走前，要求每孔粱的横隔板钢筋全部焊接完。

9、架桥机过孔：

9.1首先在已完成的现浇箱梁桥面上拼装架桥机，桥机直接安放在纵移路轨上面，架桥机拼装、调试完毕后。

9.2用运梁车从预制场将梁运到工地架桥机后面,随后用运梁平车将配重梁运至前起升小车下方，并用起重小车的的吊具挂好配重梁，让钢丝绳有一定张紧力，完成桥机的自平衡过孔，使用时间约为10分钟。

9.3先让挂有配重梁的起升小车收紧钢丝绳，使得架桥机前桥缓缓升起，略高于前面桥墩。

9.4架桥机开始过孔，在过孔时应注意保持起重小车的吊具与配重梁吊点相对位置不变，同时保持后桥行走速度与配重梁平车行走速度相对一致.随着桥机过孔主梁外伸长度的增加，应注意观察桥机外伸部分下挠度。

9.5架桥机纵移过孔直至桥机的前桥过到前面桥墩上,后再放配重梁的起升小车钢丝绳，使前桥缓缓落在前面桥墩的枕木上，再精确调整前桥下横移路轨，做好架梁准备工作。

9.6然后，再用后起重小车将后桥提起脱离纵移路轨，拆除纵移路轨后安装横移路轨，精确调整好后桥下横移路轨。

9.7通过配重梁调整前桥花杆脚的高度，调整桥机主梁尽可能水平。

9.8桥机过孔时的最小配重，要保证桥机安全过孔，根据起重机设计规范中抗倾覆设计要求，抗倾覆系数应大于1.3。

10、架梁施工注意事项

10.1架桥机拼装后进行一次空车试运行和吊重试验，测量主梁悬臂挠度，检验钢索受力情况等。

10.2架桥机悬伸对位、纵向移粱、横向携粱行走、边粱换钩架设、液压设备的支垫及操作等事项，严格按架桥机操作规程施工。

10.3斜交桥梁架设施工时，架桥机前、中支腿行走轮位置，左右轮要前后错开，其间距可根据斜交角度和左右轮宽度计算，以便支腿轮可在同一横向轨道上运行。

10.4架桥机上吊梁天车携带砼梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦（5t）与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。

10.5架桥机纵向移位要有防止滑行措施。

10.6架桥机架梁施工时，要经常注意安全检查，每架设一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续架粱施工，不允许带病工作。

10.7级风以上严禁架梁施工，并须用索具稳固天车和架桥机。

架桥机停止作业时要切断电源，以防发生意外。

五、危险源及防范措施

1、主要危险源识别

1.1、上人爬梯倾倒；

1.2、盖梁顶架梁施工平台的安全问题。

1.3、高空作业工人的安全问题。

1.4、落物伤人（物体打击）。

1.5、不当操作事故（闪失、碰撞等）。

1.6、箱梁运输、箱梁吊装出现安全问题

1.7、施工用电、电气焊等的安全问题

2、引发事故的主要原因

2.1、上人爬梯倾倒：

2.1.1、构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设稳定杆件等；

2.1.2、在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连柱件等；

2.1.3、爬梯承载能力不足或设计安全不够与严重超载；

2.1.4、爬梯未设置垫脚石或地基因泡水而失去承载能力。

2.2盖梁顶架梁施工平台稳定性的安全问题：

2.2.1、施工平台未按规定数量和要求进行搭设。

2.2.2、施工平台因箱梁撞击损坏而失去作用。

2.3、高空作业操作工人的安全问题：

2.3.1、高空作业人员未系安全带

2.3.2、作业层未按规定设置围挡防护。

2.3.3、因作业人员站位不当而被箱梁或吊钩碰撞或闪失等。

2.4、落物伤人（物体打击）：

2.4.1、施工人员高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人。

2.4.2、箱梁安装不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人。

2.4.3、上人爬梯整架倾倒、局部垮架，砸伤工人或路过行人等。

2.5不当操作事故（闪失、碰撞等）：

2.5.1、用力过猛，致使身体失稳。

2.5.2、拥挤碰撞。

2.5.3、集中多人搬运或安装较重构件。

2.6、箱梁运输、吊装出现安全问题：

2.6.1、模板运输没采取加固措施，滑落伤人。

2.6.2、地面不平坦，斜面摆吊机，可能侧翻伤人。

2.6.3、不规范吊装，如超载吊装、斜吊等，可能碰伤人或其他物体

2.6.4、箱梁安装时没有专人指挥，与起重机司机没协调一致伤人。

2.6.5、起重机不规范操作。

2.6.6、钢丝绳断裂，预制箱梁坠落。

2.7、钢筋焊接和施工用电等的安全问题：

2.7.1、箱梁钢筋焊接焊渣烧伤桥下施工人员

2.7.2、没正确佩戴安全防护用品伤人，如电焊绝缘手套。

2.7.3、无证上岗。

2.7.4、电缆线老化或电缆线接头未用绝缘胶布包紧伤人。

3、危险源的监控

3.1、对施工爬梯安装、使用、拆卸进行监控。

3.1.1检查施工爬梯和施工平台使用的构配件材料的材质是否符合要求。

3.1.2检查施工爬梯搭地基是否压实，是否存在不均匀沉降。

3.1.3检查施工所需的作业平台和施工爬梯的安全网是否完整。

3.1.4检查施工爬梯和施工平台的构架和防护设施是否可靠安全。

3.1.5检查施工爬梯和施工平台是否按规定设置连接杆件和稳定杆件。

3.1.6检查施工爬梯和施工平台搭设、使用和拆除是否按要求进行，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。

3.2、对吊梁机具的安装、使用、拆卸进行监控

3.2.1检查吊梁机具是否具备有CMA资质单位出具的检验合格证。

3.2.2检查起重机的行驶道路和站位是否平坦坚实。

3.2.3检查起重机的吊钩和吊环是否有焊接、补焊。

当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换。

3.2.4检查钢丝绳是否和吊件相匹配，钢丝绳是否被检验合格。

3.2.5检查吊车是否正确吊装：

禁止斜吊；禁止超载吊装；禁止雨天吊装；禁止在风力超过六级时候吊装。

3.2.6检查绑扎构件的吊索是否经过计算，绑扎方法应正确牢靠。

3.2.7检查吊吊装的安全技术措施及安全防护设施等准备工作是否齐备。

3.2.8检查吊机起吊高度、构件的重量、长度及吊点位置等是否符合设计要求。

3.2.9检查起吊重物是否长时间悬挂在空中，严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。

3.2.10检查吊机吊臂距离高压线应有3米安全作业范围。

3.2.11检查架桥机拆卸是否按说明书中注明的拆装顺序进行。

3.3、对运梁全过程进行监控。

3.3.1、检查箱梁运输是否进行加固。

3.3.2、检查箱梁运输车速是否超过规定限制。

3.3.3、检查运输线路沿途是否进行临时交通管制或疏导。

3.4、对架梁现场作业人员进行监控。

3.4.1、检查现场作业人员是否具备职业资质。

3.4.2、检查所有施工人员是否佩戴戴安全帽

3.4.3、检查起重吊装时是否有专人指挥。

指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员密切配合，执行规定的指挥信号。

驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝执行

3.4.4、检查操作人员在进行高处作业时，是否正确使用安全带。

安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。

3.4.5、检查施工人员是否正常在高处正确使用撬棍。

使用撬棍时人要立稳，如附近有脚手架或已安装好的构件，应一手扶住，一手操作。

撬棍插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。

3.4.6、检查现场操作工人安全用电情况。

电缆线是否老化，电缆线接头是否按要求正确连接牢固。

3.4.7、检查现场操作工人是否正确佩戴安全防护用品，如安全手套、目镜和面罩。

3.4.8、检查需二次搬运的梁体现场是否按规程进行操作。

不能一次到位的构件，操作人员应将滑道板、落梁架等准备好，待构件落入后，再进入作业点进行构件顶推横移等项工作；

3.4.9、检查指挥人员现场指挥情况。

指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确，吊机司机应听从指挥。

3.4.10、检查箱梁吊装程序是否正确。

重大的吊装作业，应先进行试吊；在吊装过程中，应把箱梁扶稳后，吊机才能旋转和移动；吊装的边梁就位前，墩顶作业人员应暂时避开；构件在向上纵、横向移动时，应平缓进行，一个时间段内只能在一个方向移动；吊机臂下及旋转范围内严禁站人。

3.4.11、检查吊机司机及起重工是否严格遵守“十不吊”规定

3.5、对架梁施工管理进行监控。

3.5.1、检查箱梁的吊装是否制定了专项施工方案和建立统一的指挥系统。

3.5.2、检查箱梁吊装之前是否组织施工技术、指挥、作业人员进行培训。

3.5.3、检查在连续紧张作业一阶段后（如一孔梁、板或一较大工序等）是否组织施工人员进行适当休整，避免长时间处于高度紧张状态，并检查、保养、维修吊装机械设备。

3.5.4、检查箱梁吊装期间，项目部主要领导及专兼职安全员应在现场亲自指挥和监督。

3.5.5、在跨线处架梁时，必须实施交通管制，封锁道路，待架梁施工完成后，方可解除管制。

相关工作要提前15天报当地交通主管部门批准才能实施。

六、安全管理措施

1、安全生产组织管理

1.1安全生产组织机构

根据工作需要，项目部成立安全生产领导小组，安保部配备安全工程师，架桥队设专职安全员，形成自上而下的安全检查网络。

安全生产领导小组

组长：

秦军

副组长：

游江张田申

组员：

周呈雨谷站国吴永达潘新华吴天

应急救护员：

张铭

1.2安全生产保证体系

为了加强安全工作的管理，保证安全组织机构的正常运转，促进项目安全工作规范有序地开展，确保项目安全目标责任制的落实，结合本项目的工程特点，建立项目的安全生产保证体系，从思想上、组织上、制度上、技术上、经济上进行全面管理，确保达到创建文明安全工地的标准和要求。

1.3全生产岗位职责

为了进一步加强项目安全生产的管理，我项目明确了各岗位的职责，各项经济承包有明确的安全指标和奖罚措施。

项目部预留一定额度的安全风险抵押金，对安全事故责任者除按有关规定处罚外，还将扣除安全风险抵押金。

1.3.1项目经理安全职责

①对本单位安全生产全面负责

②保证国家和企业安全生产法令、规定、指示有关规章制度贯彻执行，把职业安全健康工作列入议事日程，做到“五同时”。

③组织实施安全管理规定安全操作技术规程和安全措施计划。

④组织对新工人（包括实习、代培人员）进行初级安全教育和班组安全教育；对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；开展岗位安全技术练兵；定期组织安全技术考核；组织并参加班级安全活动。

⑤每月组织一次安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用。

⑥组织开展各项安全生产活动，总结交流安全生产经验，表彰并奖励

安全生产先进班组和个人。

⑦对发生的事故坚持“四不放过”的原则，及时报告并保护现场，查清原因，分清责任，采取防范措施；对事故的责任者提出处理意见，提上级部门批准后执行。

⑧建立安全管理网，配备安全工程师、安全技术人员，充分发挥安全员的作用。

1.3.2项目副经理安全职责

①对本单位安全生产负主要责任

②及时传达、贯彻执行上级有关安全生产的指标，坚持生产与安全“五同时”。

③在保证安全的前提下组织指挥生产，及时制止违反安全生产制度和安全技术规程的行为。

④在生产过程中发现不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，及时报告主管领导，并通知有关职能部门，防止事态扩大。

⑤贯彻执行安全制度和安全技术操作规程，负责组织所属范围内的安全检查。

⑥负责落实临时抢险、抢修施工的安全措施，制定安全施工方案安排监护人员。

⑦负责对干部职工进行安全生产技术培训和考核，负责新到位人员的初级安全教育。

1.3.3总工程师安全职责

①总工程师对本企业的安全技术工作负领导责任。

②在施工组织设计编制和审批过程中，负责组织制定和审批相应的安全技术操作规程，采用新技术、新工艺新材料时，必须编制安全技术措施。

③提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实践。

④负责对职工进行安全技术教育，及时解决施工中出现的安全技术问题。

⑤对安全生产方面的技术革新项目，负责组织技术鉴定。

⑥参加重大伤亡事故和重大机械设备事故的调查分析，提出技术性的鉴定意见和安全技术方面的预防、改进措施。

1.3.4安全部长安全职责

①负责本工程的安全生产和劳动保护工作领导工作。

②认真贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护的政策、法令及各类规章制度，把安全生产列入企业的重要议事日程，安全与施工生产必须同时计划、布置、检查、总结、评比。

③主持制定企业各项安全生产管理制度以及各级管理人员的安全生产责任制，制定本年度安全生产工作计划和奖罚措施，建立健全安全生产管理组织体系，组织审批安全技术措施，落实和审批安全管理工作经费。

④定期向项目经理报告安全生产情况。

⑤深入施工第一线，在调查研究的基础上，总结经验和教训，分析安全生产中的问题，研究解决措施，消除事故隐患，贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针。

⑥定期组织安全生产检查，积极开展安全竞赛活动，严格奖罚制度，大力表彰先进单位和个人，责令问题单位限期整改。

⑦组织安全培训，对各级管理人员，特别是一线管理人员及现场专兼职安全员进行培训，组织他们学习国家关于安全生产方面的文件、政策，掌握有关的业务知识。

对职工进行安全技术培训和遵纪守法的教育。

⑧主持重大伤亡事故和重大机械设备事故的调查分析，按照“四不放过”的原则及时严肃处理，并向上级报告。

做好伤亡事故的善后处理工作。

1.3.5安全工程师职责

①贯彻执行国家安全生产的方针、政策、法律法规和制度，在安全生产委员会的领导下负责企业的安全管理监督工作。

②负责对项目特种作业人员的安全认证，组织开展各种安全活动。

③组织制定、修订本项目安全卫生管理制度和安全技术操作规程，并监督检查执行情况。

④组织安全大检查，协助和督促有关部门对查出是隐患制定防范措施，检查监督隐患整改工作的完成情况。

⑤会同设备管理部门搞好锅炉、压力容器、压力管道和大型机械运行安全监督工作。

⑥深入现场监督检查，纠正违章作业，遇有危及安全生产的紧急情况，有权责令其停止作业，并立即报告有关领导。

⑦对种种直接作业环节进行安全监督，检查各项安全管理制度的执行情况。

⑧负责各类事故汇总、统计上报工作，主管人身伤亡、交通、中毒、火灾、爆炸事故的调查处理。

1.3.6环保工程师职责

①制定项目部职业健康安全和环保目标、指标，确定项目部职业健康安全和环境管理方案，并对实施情况进行监督检查，编制项目部《重大危险源清单》、《重要环境因素清单》。

②负责项目部办公区、施工现场用电安全的监督检查，并对人身触电伤亡事故组织相关部门进行事故调查处理。

③负责本工程重要环境因素的控制，以及污染防治运行管理的监督、检查和指导。

④编制本工程重大危险源和重要环境因素的监测计划。

⑤负责伤亡事故的统计、协调和监督各类事故的报告调查和处理工作。

⑥遵守职业健康和安全法规，消除安全隐患，杜绝部门发生火灾及人员伤亡事故的隐患。

⑦办公废弃物按程序要求分为存放、分别处理，防止污染。

⑧加强对环抱工作的宣传教育，提高管理人员和施工人员的环保意识。

⑨完善内部环保工作制度，强化环保工作力度。

⑩节约水、电、纸张等资源。

1.3.7质检部长安全职责

①负责安全生产中的技术工作，确保各项技术的安全可靠性，在技术对企业安全生产工作全面负责。

②负责编制安全技术规程及管理制度对职工进行安全操作技术知识培训，组织安全生产技术练兵和考核。

③应深入现场检查安全生产情况，发现事故隐患及时整改。

④参加新建、扩建、改建工程设计审查、竣工验收；参加施工方案的审查，使之符合安全技术要求。

⑤发生与生产相关事故，及时向安全技术部门报告，并参加事故调查与分析。

⑥加强技术管理，积极采用安全先进技术和安全防护设备，组织在研究落实重大事故隐患整改方案。

⑦在组织新厂、新装置以及技术改造项目的高计、施工时间和投产时间，做到职业安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时

⑧审查企业安全技术操作规程和安全技术措施项目，保证技术上切实可行。

⑨负责组织制定生产岗位尘毒等有害物质的治理方案、规划，使之达到国家卫生标准。

⑩参加上报事故的调查，组织技术力量对事故进行原因分析、鉴定，提出技术上的改进措施。

1.3.8物机部安全职责

①认真贯彻执行国家关于机械、设备、电气、压力容器设备的安全操作规程，并根据国家有关规定制定出本部门的安全运行制度，负责该制度的检查落实。

②各类机械设备必须配齐安全保护装置，按规定严格执行维修保养制度，易损零部件定时更换制度，确保机械设备安全运转。

③负责机械、电气、起重、压力容器等设备的安全管理，按照安全技术规范的要求，定期检查安全防护装置及一切附件，保证全部设备处于良好状态。

④新购置的机械、设备、压力容器等，必须符合安全技术要求。

负责组织投产使用前的鉴定验收。

操作新设备的工人，上岗前要进行岗位培训。

⑤负责组织对机械、设备、电气的操作人员，压力容器的运行人员定期培训、考核，成绩合格者，按有关规定发给技能培训合格证，杜绝无证上岗。

⑥参与机电设备事故的调查处理，对违章作业人员要严肃处理。

供应施工现

场、车间使用的各种防护用品、机具和附件等，在购买时必须有出厂合格证。

发放时必须保证符合安全要求，回收后必须检查。

1.3.9综合部安全职责

①对行政（后勤）部门管理的机遇设备，炊事用具、取暖设备，要指定专人负责，定期检查维修，保证安全防护措施齐全、灵敏、有效。

②夏季要向工地足额供应符合卫生要求的清冰饮料，做好防暑降温工作。

保证饭菜质量，防止食物中毒。

冬季要做好防寒保温工作。

③督促有关部门做好劳动保护用品、防暑降温用品以及防寒保暖材料的采购、保管、加工、发放工作。

④会同保卫部门定期组织对宿舍、食堂、仓库的安全工作大检查。

防止跨塌、爆炸、食物中毒和交通事故的发生。

食堂和仓库要重点防止火灾。

⑤会同安检部门共同做好特殊作业人员的安全技术培训工作，保持特殊作业人员的稳定，对不适宜从事特殊作业的人员负责另行安排工作。

⑥定期组织人事有毒、有害、高温、高空作业的人员以及新工人进行健康检查，做好职业商的治疗和建档、建卡工作。

1.3.10财务部安全职责

①认真学习《安全生产法》，严格履行国家有关财经纪律。

②负责保障安全环保专项资金到位，建立安全使用资金专