4、挠度计算：
ω=5ql4/384EIy=0.51mm<[ω]=l/250=5.2mm角钢挠度满足要求
（七）、卸料平台
卸料平台应用18mm双层胶合板纵横向满铺，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实。
平台两边要有护身栏杆1200mm高，栏杆脚有180mm高脚手板作为防护层。
平台有空隙的地方每隔一层设水平安全网一道。
（八）、刚性附墙件安装
1、附墙从第二层开始，每隔一层且不宜大于9米设置附墙一道，且在建筑物的顶层必须设置一组。
附墙杆与钢塔的联接点一定要在立杆的联接板上。
2、附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。
严禁使用铅丝绑扎。
3、附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体连接。
4、附墙架与建筑结构的连接做法详见附图。
六、安装过程安全技术措施：
（1）、井架安装作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过；
（2）、参加安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高井架安装专项作业证上岗，每天早上应量血压，身体不适高处作业人员不准登高作业。
（3）、登高作业人员必须戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋。
（4）、遇有五级大风及其以上或大雨、雷雨或台风，必须停止高处作业。
（5）、架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。
七、安全防护装置及要求
高架提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：
1、安全停靠装置或断绳保护装置:
吊篮运行到位时，停靠装置应能将吊篮定位。
停靠装置应形成定型化。
该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载；当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上，其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。
2、提升机应设有上限位开关，开关可为自动复位型，动作时应能切断该运行方向的控制回路。
3、上限位开关动作后，吊笼顶部的最高点应距井架顶部的安全距离不得少于是3m。
当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源。
4、高架机应设下限位开关，开关应在吊笼运行到与缓冲器接触前动作，切断该运行方向电源。
5、架体下应设有缓冲器，就能承受相应的冲击力。
可采用下部垫橡胶轮胎或者在底部四角安装缓冲弹簧。
6、提升机应有超载限制器，当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。
荷载超过额定荷载时，切断起升电源，提升机上料口处应挂限重牌。
7、吊笼应设置有防断绳下坠落装置，其装置设计及安装应符合要求。
8、安全门应定型化，且应有联锁装置，使只有吊笼位于底部规定位置时，才能开启。
9、上料口防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。
其宽度应大于提升机的最外部尺寸，长度应大于5m。
采用双层防护。
10、楼层间的卸料平台两侧防护栏应防护严密。
平台面板搭设严密，牢靠。
11、楼层间的卸料平台应设置定型化，各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），并应有联锁装置，只有当吊笼运行到位后方可开启。
停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1KN/m水平荷载。
12、本井架采用与架体相同材质的附墙架与建筑物进行刚性连接。
13、附墙架的间隔应符合要求，不应大于9m，且在建筑物的顶层必须设置一组，架体顶部的自由设计应符合要求。
14、钢丝绳的规格、性能应符合设计要求，应整根使用，不准接长使用。
15、悬挂吊笼的钢丝绳末端连接采用绳卡固定时其数量不小于3个，且安装正确。
16、钢丝绳应设有过路保护，不允许在运动中与金属构件或地面磨擦。
17、钢丝绳达到GB5972-2.5.1条规定值时，应报废。
钢丝绳不允许有笼状畸变，绳股挤出，钢丝挤出扭结，绳径局部减少或增大，锈蚀、缺油待现象。
18、卷筒上钢丝绳应排列整齐，卷筒两侧边缘应高出最外层钢丝绳径的2倍。
19、钢丝绳的末端要牢固固定在卷筒上，当吊笼停止在完全压缩的缓冲器上时，卷筒上应至少留有3圈的钢丝绳。
20、卷扬机的地锚应牢固可靠，不得采用树木、电杆代替锚桩。
21、架体底部转向滑轮应有牢固的独立锚点，不得与架体柔性连接。
22、滑轮的名义直径与钢丝绳直径之比，不得小于30。
23、滑轮应有钢丝绳防脱槽装置，且轮体无裂纹、轮缘无缺损。
24、卷筒应有钢丝绳滑脱保险装置。
25、吊笼的两侧应设置高度不低于1m的安全挡板或挡网。
26、吊笼应设置前、后安全门且灵活可靠。
27、安全门应形成定型化、工具化。
28、提升机的吊笼应设有可靠的顶部防护板或防护网。
29、提升机吊笼的导靴必须采用滚轮式导靴，且滚轮应灵活自如。
30、导靴与导轨之间的间隙不应大于10mm。
31、滚轮轴、滚轮座与吊笼的连接就牢固，连接螺栓就紧固，应有防止松动措施。
32、井架的基础应平整，承载能力应符合设计要求，并应有排水措施，不允许有积水的现象。
33、架体的垂直偏差小于3‰H，且不得大于200mm。
34、架体杆件的连接螺栓不得小于M10，每一杆件的接头一边的螺栓数不得小于2个，并应连接紧固可靠。
35、导轨与导轨的连接应牢固可靠，连接螺栓应紧固，应有防止松动措施。
36、导轨与导轨之间的连接应平直，牢固。
其截面错位〈1.5mm，连接螺栓紧固，应有防止松动措施。
37、架体层门开口处应加固处理。
38、架体和缆风绳等任何部位与架空输电线路的最小安全距离应符合规定。
39、构件应无扭曲和弯曲，不得有严重腐蚀现象。
40、附设把杆设计、安装应符合要求，应有保险绳。
41、起重吊钩应装设限位装置，吊钩上应有防脱钩装置。
42、卷扬机、曳引机应设置防护棚，防护棚架设应符合要求。
43、应设有联系信号，信号方式合理、准确。
44、空载实验：
上下运行不少于三次，试验过程中，各传动机构应平稳、无明显冲击振动及漏油等异常现象。
45、在地面的对应通道位置上，应设有防护围栏，高度不应低于1.5m。
46、吊笼提升钢丝绳不得采用单根悬挂。
47、第一个导向滑轮距卷扬机的距离应大于卷筒宽度的1.5倍。
48、架体外侧应设置立网防护，且防护严密。
49、井架应具备产品出厂合格证、安装使用说明书，并编制施工安装方案。
50、应使用经过市级以上技术鉴定的产品。
51、应有安装自检报告书，应持证安装验收。
验收手续应完备。
驾驶操作人员应持证上岗。
52、控制室应有安全操作规程牌、显眼位置应挂有安全须知牌及设备使用、维修、保养记录。
八、电气及卷扬机
1、选用的电气设备及电气元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。
2、提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置。
电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。
3、电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5MΩ；运行中必须大于1000Ω/V。
4、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于4Ω。
5、提升机架体高度大于20m的，必须设避雷装置和防雷接地，接地电阻不大于4Ω。
6、工作照明的开关，应与动力电源开关分设。
当提升机主电源被切断时，工作照明应不断电。
各自的开关应有明显标志。
7、禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。
8、提升机的电动机设备的卷筒支座，由于受力改变，必须加固处理。
9、卷扬机的安装：
1）、架体底部的导向轮应与卷筒轴心垂直。
2）、卷扬机顶应搭设防护棚，具有防雨和抗冲击功能。
九、使用前的试验
1、试验条件应符合下列要求：
a、架体的基础、附墙架等应符合规范规定。
b、环境温度：
-150C～350C。
c、地面风速：
不大于11m/s（六级）。
d、电压波动：
±5%。
e、荷载与标准误差：
±3%。
2、在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全行程范围内，反复试验不少于3次。
同时应对各安全装置进行灵敏度试验。
3、空载试验过程中，检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。
4、吊篮加额定荷载试验。
按空载试验的过程。
5、超荷载的试验，按额定荷载的5%逐级加荷，直至加到额定荷载的125%，荷载在吊篮中均匀布置，做上升、下降、变速、制动。
试验时动作准确可靠，无异常现象，金属结构不出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等为合格。
6、试验应有试验记录，记录内容应有下面各条：
1）、写明试验日期、场地环境、参加部门及负责人。
2）、审查必备的技术文件及外购的合格证明书。
3）、记载试验情况和结果。
4）、对试验作出结论。
十、井架拆除
1、井架的拆除应从顶至下的顺序:
外围安全网→天梁水平撑→立杆、附墙件→基础。
2、拆除前应搭好拆除平台，拆除平台不应大于3节高度。
3、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。
4、附墙件不得提前拆除,在拆除附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节。
5、拆除作业应在白天天气好的时候进行。
因故中断作业时应采取临时稳固措施。
6、拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同。
7、拆除前作业下方10m范围内必须设置警戒，禁止行人通过。
8、装拆人员必须戴好安全帽、登高人员必须系好安全带才作业。
十一、提升架的安装与拆除安全注意事项
1、安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。
对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。
2、安装作业前检查以下内容：
金属结构的成套性和完好性；提升机构是否完整良好；电气设备是否齐全可靠；基础位置和做法是否符合要求；地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。
3、拆除作业前检查以下内容：
查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况；查看提升机架体有无其他牵拉物；临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况。
4、安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。
每安装2个标准节，应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初步校正，确认稳定时，方可继续作业。
5、安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2个标准节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。
6、架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。
7、随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。
十二、井架防坠落措施
1、井架安装与拆除时，应有人指挥协调，高处作业人员应系好安全带，安全带应高挂低用。
2、井架栈桥两侧应设二道防护栏杆，0.6m高与1.2m高各设一道，下装18㎝高踢脚板，且应用密目安全网进行封闭。
3、井架安装好投入使用前，应首先检查安全门联锁装置，合格后方投入使用，防止施工人员从栈桥掉入井架。
4、井架使用过程中，应定时检查安全联锁装置，防止失效，同时应教育施工人员及时关闭安全门，防止意外事故。
5、井架上应设置各种警示牌，防止施工人员从井架上进行攀爬上下。
十三、井架防触电措施
1、机架应设有紧急断电开关，能及时切断总控制电源。
2、总电源应设短路保护及漏电保护装置。
3、应实行一机一闸一漏一箱的配电方式。
4、电动机的主回路上，应同时装设错相，断相保护、短路保护，失压、过电流保护装置。
5、电气设置及元件应齐全完好，电控箱内应有电气原理图及接线图。
6、上下行方向接触器应有机械或电气联锁。
7、电动机及其线路的对地绝缘电阻应≥0.5Ω。
8、控制回路的对地绝缘电阻应≥0.5Ω。
9、金属结构、电动机和所有电气设备的金属外壳均应接地（零）保护，接地电阻值应≤4Ω。
10、井架在保护范围外应设置可靠的防雷装置，其接地电阻应≤10Ω。
十四、使用与管理
（一）使用提升机应符合下列规定：
1、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。
当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼，严禁超载使用。
2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。
3、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。
4、闭合主电源或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。
在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
5、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。
作业中不得随意使用极限限位装置；
6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况，如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。
7、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。
（二）管理
1、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，注油润滑。
2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志。
3、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应先停机。
4、更换零部件时，零部件须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准。
5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求。
6、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。
十五、文明施工
1、安装材料进场后应分规格编码堆放，堆放要按规定场地整齐放好，做到一头齐。
2、施工现场要经常保持整洁卫生，安装后应当把余下的
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