瓦斯检查员培训教材修改好的1.docx
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瓦斯检查员培训教材修改好的1
通风事故预案
一、易造成瓦斯超限事故的重要环节。
1、局扇循环风，特别是煤巷掘进头和排瓦斯时。
预案：
合理调整通风系统，防止局扇循环。
2、串联通风时串联巷道瓦斯超限影响或波及到被串的采掘面或硐室。
预案：
合理调整通风系统，避免串联通风。
3、排瓦斯时，高瓦斯风流经过掘进巷道峒口，造成掘进回风探头超限。
预案：
控制三通排放，控制排放浓度。
4、耙矸机绳太长时，经常弹坏风筒或容易扒住风筒，造成迎头无风或微风。
预案：
有耙矸机的头不是专职测气员，要求落实迎头工作人员的责任，缩短耙矸机和迎头的距离，规范耙矸机绳的吊挂。
5、风筒被刮烂或脱节。
预案：
若风筒被刮烂或脱节后显著影响迎头风量，瓦斯浓度可能变大，测气员必须及时停止迎头作业，并要求迎头班队长配合及时将刮烂或脱节的风筒用铁丝连上。
瓦斯大时方法同下。
6、放炮时迎头风筒被压或脱节。
预案：
放炮前，迎头2个环子用铁丝呈倒八字型吊挂，保持迎头风筒有“让劲”。
验炮时，首先检查巷道通风及瓦斯状况，若风筒脱节必须查明瓦斯情况，瓦斯浓度较大时必须缓慢增大风量，排放瓦斯，严禁直接将风筒拉出，造成风量突然增大，瓦斯超限。
7、掘进迎头掉顶形成空间后，顶部易积聚瓦斯。
当迎头放炮或风流发生变化时，易造成瓦斯超限。
预案：
落实迎头工作人员的责任，严禁掉顶。
加强高冒检查，巷道顶部瓦斯积聚，尽量防止冒顶空间瓦斯积聚。
放炮前或接风筒时，提前采取措施处理顶部瓦斯。
8、岩巷掘进工作面突然过断层、见煤层或煤线。
预案：
加强回风流气体观察，发现岩巷回风流瓦斯上涨时（回风气体超过0.15%），要重点加强炮眼气体检查。
炮眼内气体超标时要立即停头，及时汇报区队值班、调度中心和矿调度。
迎头实见断层、煤层或煤线时，立即停头，生产单位跟班区队长和测气员立即汇报调度中心、矿调度，由矿调度通知地质人员下井鉴定，并汇报相关领导。
9、揭煤巷道揭开煤层或巷道过煤层时。
预案：
掌握见煤距离，加强炮眼瓦斯和煤岩成分检查，及时汇报区队值班、调度中心、调度所。
当煤眼见煤时，现场联系施工单位施工超前加固或施工撞楔（间距不大于300mm，进入工作面前方煤岩体不小于1000mm）。
10、微风巷道顶部、断面突然变化的煤巷或揭煤巷道顶部。
预案：
加强微风巷道顶部、断面突然变大的煤巷或揭煤巷道顶部气体观察，防止积聚。
采取压风、风袖、风帐等措施进行处理，处理时要防止风流气体超限。
及时联系注浆队或开拓队对发生顶板层状积聚点附近巷道进行喷注浆，以封堵或减缓瓦斯涌出。
有条件的联系抽采区对发生顶板层状积聚瓦斯源抽采。
11、采煤机到机尾时。
预案：
加强上出口管理，保证通风断面在6平方米以上。
断面小时，可采取端头架滞后、超前打三角煤、抹拐、上隅角充填等方法进行处理，防止因煤机到机尾堵断面大量而带出采空区瓦斯。
12、上隅角瓦斯大。
预案：
上端头滞后拉架、超前棚支护、提前刷抹拐以扩大上出口断面、上隅角及时回柱、退锚、充填严实，减少漏风风压以减少采空区漏风；降低工作面割煤速度、拉架与割煤不同时作业、带压一架一拉、减少支架的震荡，保持瓦斯涌出均衡；设置风障，以便增加上隅角风量，稀释上隅角瓦斯浓度。
上隅角瓦斯浓度达1.0%以上时必须及时汇报以便优化抽采效果。
13、上隅角充填不合理。
预案：
测气员根据工作面瓦斯涌出情况，提前向施工单位跟班人员讲明上隅角充填的时间、空间要求，便于施工单位合理安排充填人员。
上隅角瓦斯浓度达0.8%必须充填。
充填时测气员应在现场。
充填墙严禁超前，造成上出口断面小；充填墙应有合适的抹拐角度，便于工作面风流流动；充填墙应充填牢固、严实，必要时紧贴充填墙设临时支护，防止机尾架拉造成充填墙倒塌。
14、初采期间。
预案：
加大工作面风量；利用低位高抽巷、尾抽巷、上隅角埋管等增加初采期间抽采效果；检修班在工作面中上部挂横向风障向采空区拉风，稀释采空区瓦斯浓度；安排干部跟班，根据现场情况对上下隅角进行封堵。
15、沿空留巷掘进工作面。
预案：
原则上在回风侧建立临时增压设施，在发现邻近采空区瓦斯随气压变化或通风、抽采系统变化大量涌出时正常使用。
16、封闭墙口。
预案：
采空区相通的封闭墙必须按要求双墙封闭，中间注实。
加强矿井通风系统管理，保证通风系统稳定可靠，保证巷道风速能稀释瓦斯。
加强抽采系统管理，严禁无计划调整抽采系统。
17、巷道贯通。
预案：
进入贯通距离后，只准有一个巷道施工，对面巷道保持通风良好，并设栅栏，挂警标。
每次进尺前需检查本巷道及对面巷道瓦斯浓度，发现任何一端瓦斯浓度超限必须停止作业、处理瓦斯。
若是综掘机掘进，进入对面检查瓦斯前需向矿调度、调度中心汇报，调度中心从地面切断综掘机电源后方可进入检查瓦斯，检查后及时向向矿调度、调度中心汇报检查结果；若是放炮掘进，只有确认对面检查瓦斯后调度所方可允许放炮员放炮。
贯通期间尤其要加强顶板瓦斯检查及高冒空间瓦斯检查，防止巷道贯通风流改变时，高冒空间瓦斯大量涌出造成瞬间瓦斯超限。
巷道贯通后，巷道通风由局扇正压变为负压，风流中瓦斯涌出量将会增大，应加大风量，加强瓦斯检查。
巷道贯通后通风区必须对通风系统进行调整，保证巷道风量符合规定，测气员需对贯通巷道内可能产生瓦斯积聚或自燃隐患的地点重点检查。
掘进期间设置的自燃隐患检查点应随着巷道风流的变化新增测点。
18、掘进巷道透老巷、采空区或接近采空区（同沿空留巷）。
预案：
掘进工作面过老峒、采空区或接近采空区时，原则上在回风侧建立临时增压设施，防止老峒瓦斯突然大量涌出。
距老硐10米开始必须施工不少于2个前探孔探明老硐或边探边掘保证前探孔超前工作面2米以上。
专职测气员随时检查老硐内瓦斯浓度，发现瓦斯浓度变大或涌出异常必须及时汇报区矿，并及时采取增压措施。
老硐透开后必须现检查老硐内瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有毒有害气体，发生异常必须处理后方可继续进尺。
老硐透开后空间较大，施工单位必须及时用“双抗”编织袋充填一道临时墙，然后由通风区施工罗克休墙或由注浆队施工瓦石墙。
19、迎头瓦斯浓度与回风瓦斯浓度相差较大的掘进巷道。
预案：
查明回风瓦斯来源，及时汇报，以便准确处理。
详细检查掘进巷道第一汇风口到迎头巷道内瓦斯情况，若查出某处瓦斯浓度忽然增大或减小，应在巷道附近寻找瓦斯来源；若巷道从回风到迎头是均匀增大，需查清是否随时间变化，如沿空掘巷时回风瓦斯浓度可能受气压影响；风筒是否损坏或脱节等。
20、打钻过程中出现喷孔或瓦斯异常涌出。
预案：
要求钻孔施工人员停钻卸压，并及时查明原因，向调度所、一通三防调度中心汇报。
21、钻孔施工采用风力排渣及退钻杆时，突然开启压风。
预案：
钻孔施工人员应缓慢开启，防止瓦斯瞬间压出造成瓦斯事故。
22、调整通风系统或更换抽采管路时。
预案：
提前编制通风或抽采调整方案和措施，详细制定调整的步骤和应急处理措施，严格停电撤人制度，严格落实各岗位人员责任。
通风区、抽采区保持信息畅通，及时联系，由矿上领导统一指挥。
二、易造成其它事故的重要环节。
1、钻孔冒烟、着火时，应如何处理？
预案：
钻孔施工时必须正常使用风水联动装置，并配备灭火器，若钻孔冒烟、着火时，立即停止钻进和停止供风，并利用钻杆向钻孔内注水，必要时可用灭火器灭火、降温。
2、发现打钻过程中钻孔内岩性变化异常，见顶（底）板、见断层构造而与设计孔深误差较大等情况应如何处理？
预案：
要求钻孔施工人员停钻，并向矿调度所汇报。
3、如何预防放炮地点冒烟、着火？
预案：
明炮、糊炮、装药密度过大或过小、钻孔内有水、炸药受潮以及封孔炮泥长度不够或用可燃物（如煤粉、炸药包装纸等）代替炮泥等违反爆破操作规程的操作都有可能发生爆燃。
4、防止煤层自燃。
预案：
规范CO检查设点检查，巷道高冒处的每个设点应有空间和煤体内两个层次、高冒处前后中三个设点，风流改变后应在回风侧增设测点，安设专人对设点定期检查。
5、防止罗克休等化学材料进入眼睛。
预案：
注化学材料现场所有人员必须正常使用防风眼镜。
6、防止风、水管炸裂或断裂、脱落伤人。
预案：
尽量作新胶管，缓慢开启压风或水管控制闸阀，防止炸管；管路捆扎时必须用8号以上铁丝横向牢固联结捆扎处，防止管路联结处断裂、脱落。
7、井下火灾时现场人员的避灾方法和注意事项有哪些？
预案：
井下发生火灾时，现场人员应根据火灾性质、灾区通风及瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，同时迅速向矿调度所报告火情。
切断火区电源，防止在处理事故中人员触电和扩大事故。
如果火势很猛，现场人员无力抢救时，要迅速采取自救和组织避灾。
发现有烟雾或异味时，应迅速戴好自救器，处在火焰燃烧上风侧者要迎风撤退，处在下风处人员要寻找捷径绕过火区进入安全地点。
若烟雾充满巷道要辨认好发生火灾的地点与风流方向，沉着的俯身摸着铁管或铁道等有秩序的外撤。
实在无法撤退要尽快进入避难硐室或在附近找一个硐室暂避，并把硐室入口的门关闭，隔断风流；同时在硐室外留有明显标志，设法与外界联系。
8、不同地点火灾的灭火原则
预案：
（1）在进风井口、井筒及井底车场、主要进风道和硐室发生火灾时，为了抢救井下人员，防止火灾气体侵入井下巷道，应采取反风或风流短路。
（2）掘进工作面发生火灾时，应保持原有的通风状态，进行侦察后再采取措施。
（3）扑灭倾斜巷道下行风流火灾，必须采取措施，增加进入风量，减少回风风阻，防止风流逆转，但决不允许停止通风机运转。
如有发生风流逆转危险时，应从下山下端向上消灭火灾。
（4）采煤工作面发生火灾，一般要在正常通风下积极灭火。
如果火灾发生在采煤面进风道，为了迅速撤出人员和阻止火势蔓延，使遇险人员自救退出，可进行工作面局部反风或减少风量，从原回风侧灭火，但原进风侧要设水幕，并将人员撤出。
采煤工作面回风着火时，须采取有效方法，防止采空区瓦斯涌出和积聚。
9、发生瓦斯、煤尘爆炸事故的处理
预案：
（1）冷静迅速判断发生事故的地点和自己所处的位置，佩带好自救器；位于事故上风侧的人员应该迎风撤退，位于事故下风侧的人员应该尽量绕捷径到新鲜风流中。
（2）在撤退过程中如有冲击波及火焰袭来应背向冲击波俯卧在底板或水沟内，头要尽量低；爆炸波后应尽快到新鲜风流中。
（3）若在井下躲避需找有水或离水近的地点躲避，并在沿途做好标志，以等待救援。
10、人员要知道如何佩带自救器。
预案：
（1）佩带自救器的方法步骤是什么？
掀起保护罩，再用拇指掀起红色的开启搬手，拉断封印条；
撕掉封口带，拨开外罐上部并扔掉；
握住头带，把药罐从外罐中拉出，并扔掉外罐下部；
从口具上拉开鼻夹，把口具片塞进牙齿与嘴唇之间，并咬住牙垫；
用两手轻轻拉开鼻夹垫，夹在鼻子上，并立即用口呼吸；
取下矿帽，把头带套在头顶上；
戴上矿帽，撤离危险区。
（2）自救器的佩戴后注意事项有哪些？
戴上自救器后，吸气温度逐渐升高，表明自救器工作正常。
决不能因吸气干热而把自救器取下。
化学氧自救器佩戴初期生氧剂放氧速度慢，如条件允许，应缓慢行走，等氧足够呼吸时再加快速度。
撤退时最好按每小时4～5km速度行走，呼吸要均匀，千万不要跑。
佩戴过程中口腔产生的唾液，可以咽下，也可任其自然流入口水盒降温器，严禁拿下口具往外吐。
在未到达安全地点前，严禁取下鼻夹和口具，以防有害气体的毒害。
11、救触电者易使自己触电。
预案：
立即切断电源，严禁未断电时直接接触触电者，比如直接用手接等。
断电或用绝缘材料使救触电与电线断开后，迅速观察伤员的呼吸和心跳情况，采取进行急救，并及时汇报矿调度。
一、矿井空气
1、什么是矿井通风？
答：
利用机械或自然通风动力，使地面空气进入井下，并在井巷中作定向和定量地流动，最后排出矿井的全过程称为矿井通风。
2、矿井通风的任务是什么？
答：
（1）、满足井下工作人员呼吸所必须的新鲜风量；
（2）、有效的稀释和排除矿井生产过程中产生的瓦斯和各种有毒有害气体达到允许的浓度；（3）、给井下工作人员创造一个良好的工作环境。
3、什么是矿井空气？
答：
地面空气进入矿井以后即称为矿井空气。
4、那些因数造成矿井空气不同于地面空气？
答：
井下人员呼吸、有机物氧化、煤岩等发出有毒有害气体、空气温度湿度压力变化等因数造成矿井空气成分与性质发生变化。
5、《规程》对井下氧气浓度有何要求？
采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%。
6、人体耗氧量与劳动强度有何关系？
劳动强度越大需氧量越大。
7、当空气中氧气浓度降低时，对人体有什么影响？
空气中氧气浓度降低时，人体将产生不良的生理反应，甚至窒息死亡。
8、目前潘一矿有那些测定手段可测定氧气浓度？
氧气便携仪、氧气鉴定管、取样化验氧气浓度。
9、二氧化碳对人体有什么影响？
对人体的眼、鼻、口等器官有刺激作用；当人体内二氧化碳增多时，会刺激中枢神经，引起呼吸加快，增大吸氧量。
当二氧化碳浓度增大时，会使氧含量降低，引起缺氧窒息死亡。
10、目前潘一矿有那些测定手段可测定二氧化碳浓度？
光学瓦斯机、取样化验二氧化碳浓度。
11、《规程》对矿井空气中二氧化碳浓度有什么规定？
采掘工作面的进风流中，二氧化碳浓度不超过0.5%。
总回风流中二氧化碳浓度不得超过0.75％；当采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％或采区、采掘工作面回风道风流中二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停工处理。
12、一氧化碳对人体有什么危害？
答：
一氧化碳能与血液中的血红素相结合，从而减少了血红素与氧结合的机会，使血红素失去输氧的功能，从而造成人体血液“窒息”。
空气中一氧化碳浓度0.08%（800ppm）时40分钟引起头痛眩晕和恶心，0.32%（3200ppm）时5~10分钟引起头痛、眩晕，30分钟引起昏迷，死亡。
规程规定矿井空气中一氧化碳浓度应小于24PPm。
13、矿井空气中一氧化碳来源有哪些？
答：
放炮作业爆破，矿井火灾，煤炭自燃以及煤尘瓦斯爆炸事故等。
14、目前潘一矿有那些测定手段可测定一氧化碳浓度？
一氧化碳便携仪、一氧化碳鉴定管、取样化验一氧化碳浓度。
15、井下什么地点可能产生氢气，有什么危害，如何测定？
答：
井下电瓶车充电房（台）可能产生氢气。
氢气是一种无色、无味、无臭的气体，对空气的相对密度为0.07，是最轻的气体，不供呼吸，在空气中浓度在4％～74％有爆炸性（充电房附近刺激性气味是硫酸发出的）。
可用光学瓦斯机直接测定氢气浓度，其方法是：
将瓦斯机调整到一个大于0的整数如6%，开始测定，测定结果为5%，则氢气浓度为：
（6%-5%）*0.986近视等于1%。
16、防治井下有害气体的主要措施
（1）加强通风，保证井下各用风地点有足够的新鲜空气，并将各种有害气体冲淡到安全浓度以下、排出矿外。
（2）对局部有害气体含量较高、涌出量较大的地区，可采用抽放或局部通风稀释的办法，使其降到安全浓度以下。
（3）对放炮产生的二氧化氮等有害气体和工作面涌出的二氧化碳，可采用喷雾洒水的方法，使其溶于水，以降低其在空气中的含量。
（4）加强检测与检查，如有异常情况及时采取相应措施，防止各种有害气体积聚或大量涌出。
（5）凡井下通风不良的区域或巷道，要设置栅栏，并悬挂“禁止入内”的警标，未经检测不得擅自入内。
（6）要按规定构筑用于封闭火区、采空区和盲巷等各种封闭墙，并定期检查维修，保持完好，防止有害气体涌出。
（7）对中毒人员应当立即移送到有新鲜空气的巷道中，视其具体情况及时抢救。
17、矿井气候条件：
指井下空气温度、湿度和风速三者的综合作用状态。
18、空气温度、湿度和风速是如何影响人体的？
人体散热主要是通过人体皮肤表面与外界的对流、辐射和汗液蒸发这三种基本形式进行的。
对流散热取决于周围空气的温度和流速；辐射散热主要取决于环境温度；蒸发散热取决于周围空气的相对湿度和流速。
如果空气温度高、湿度大和风速小，人体产生的热量就散放不出去，就会感到闷热，严重时会发生中暑；反之，当空气温度低、湿度大和风速大时，人体散放出去的热量就过多，又会感到发冷，甚至感冒。
19、《规程》规定对矿井空气温度有何要求？
进风井以下的空气温度（干球温度）必须在2℃以上。
生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备峒室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。
采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备峒室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。
20、井下采掘工作面和机电硐室的测定空气温度的要求有哪些？
在检查与测定采掘工作面和机电硐室的空气温度时，应按下列要求进行：
（1）、掘进工作面空气温度的测点，应选在距工作面迎头约2m处的回风流中。
（2）、长壁采煤工作面空气温度的测点，应选取在运输机道空间中央距回风道口15m处的回风流中，采煤工作面串联通风时，应分别测定。
（3）、机电硐室空气温度的测点，应选在硐室回风道口的回风流中。
（4）、温度的测点不应靠近人体或发热、致冷设备，至少距离0.5M.。
21、目前潘一矿测定温度的仪器有哪些？
最小分度为0.5℃的矿井温度计、干湿温度计、红危险测温仪、温度传感器等。
22、《规程》对巷道风速有何要求？
表1井巷中允许的风流速度
井 巷 名 称
允许风速/（m/s）
最低
最高
东风井、暗立井
15
中央风井（有梯子间）
8
副井、第二副井、南风井
8
主井
6
风桥
10
主要进、回风巷
8
运输机巷,采区进、回风巷
0.25
6
采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷
0.25
4
掘进中的岩巷
0.15
4
其他通风人行巷道
0.15
二、矿井通风系统
1、矿井通风系统：
向矿井各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网路、通风动力和通风控制设施的总称。
2、新鲜风与乏风：
井巷中受污染程度较轻的巷道内的空气为新鲜风，受污染程度较重的巷道内的空气为乏风。
3、进风流与回风流：
用风地点以前的风流为进风流，用风地点以后的风流为回风，进风与回风是相对的，如串联风；有时将进风流等同于新鲜风，回风流等同于乏风。
4、采区通风系统：
矿井通风系统的主要组成单元,包括：
采区进风、回风和工作面进、回风巷道组成的风路连接形式及采区内的风流控制设施。
5、潘一矿采煤工作面通风系统形式有哪些？
一般采用“U”型通风，下顺槽进风（出货），上风巷回风，其中11槽工作面将部分采用“Y”型通风。
6、局部通风：
利用局部通风机或主要通风机产生的风压对井下独头巷道进行通风的方法称为局部通风（又称掘进通风）。
7、盲巷：
凡长度超过6m而又不通风或通风不良的独头巷道，统称为盲巷。
盲巷内空气中氧气浓度可能较低，积存大量高浓度瓦斯和其他有害气体，是导致人员窒息、瓦斯燃爆事故的重大隐患。
消除盲巷的方式是封闭盲巷或对盲巷实施局部通风。
9、什么叫循环风？
它有什么害处？
如何判断？
掘进工作面的回风部分或全部再次被局扇吸入，送到掘进工作面叫循环风。
循环风的害处是：
掘进工作面的乏风反复进入掘进工作面,有毒有害气体和粉尘浓度会越来越大，不仅使作业环境恶化，更为严重的是由于风流中瓦斯浓度不断增加，当其进入局部通风机时，极易引起瓦斯爆炸事故。
判断循环风的方法：
如果局扇与回风巷道间有风门，可看风门是否反向或直接看回风巷与局扇进风附近联巷的风向；如果回风巷瓦斯大，可看局扇口是否能测到瓦斯（一般局扇口无瓦斯）。
10、什么叫串联通风？
它有什么害处？
采掘工作面或硐室的回风再进入其它采掘工作面或硐室的通风方式，称为串联通风。
串联通风的害处：
被串联的工作地点空气质量无法保证，有害气体和矿尘浓度会增大，恶化作业环境；串联通风的工作地点发生灾变时，将会影响或波及到被串的采掘面或硐室。
因此串联通风的地点一般需编制专项安全技术措施加强管理。
11、通风系统可靠的基本要求是什么？
答：
系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定。
12、井下各地点需风量是如何确定的？
根据工作面人员数量、瓦斯涌出情况、温度、风速等因数计算出需风量，采掘工作面需风量在措施上必须写明。
13、测气员必须了解的通风系统基本知识有哪些？
答：
测气员必须查清检查范围内所有巷道风流方向，认清进风流、回风流，熟知检查范围内风门负压情况，当发现风流方向发生改变或局扇喝循环风时必须立即向通风区值班汇报。
14、认清风量方向及进回风流的重要性？
答：
风流方向发生变化说明通风系统发生了改变，通风系统改变可能影响相关地点瓦斯涌出、流动，煤层供氧情况，巷道风速情况等，如及时知道，可有针对性查清原因消除瓦斯、自然发火、粉尘积聚等重大安全隐患。
在矿井发生火灾、瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出突出等重大事故时，正确辨别进风流及回风是安全快捷避灾的前提，因此测气员必须熟知。
15、如何准确判定巷道风向？
对于风速较大的巷道，风向很容易判定；对于巷道风速较小地点可用粉笔灰等质量较小的粉尘放在风流中，可根据粉尘流动轨迹判定风流方向；对于巷道很小的地点将质量较小的粉尘放在风流中，流动轨迹不稳定，不容易判断风流方向，只能通过该巷道特殊点风速较大的地点来判断，比如风门缝隙。
微风巷道是了解通风系统的风向标，通风系统发生改变时，微风巷道风流改变很容易被人感觉到，因此对于一些不易判定风流方向的微风巷道应及时向区值班汇报。
16、如何准确分辨进风与回风流？
一般进风流空气为新鲜风空气干净，几乎无有毒有害气体，粉尘少；回风流为乏风，有瓦斯等有毒有害气体，粉尘较大；但不是一定的，尤其是矿井发生灾变后更是不容易确定。
认识采区及矿井通风系统是准确判定进风流及回风流最可靠的方法。
17、测气员如何准确画出通风系统图？
答：
测气员一般需画工作面局部通风系统图和采区通风系统图，能准确反映所在区域巷道情况、通风设施情况及风流方向情况，必要时可标注风流瓦斯浓度、巷道断面等，因此画通风系统前必须熟悉相关巷道、通风设施、风流方向等基本要素。
根据需要通风系统可画成双线条图或单线条图。
双线条图有立体感，但需要绘制的巷道多，并便于标注相关信息，因此一般对于绘制工作面等局部通风系统时使用；单线条图简捷，线条少，一般画采区通风系统图等范围较大地点时使用。
画单线条图时对于一面交叉巷道需将下面的巷道局部断开或将上面的巷道画个绕道以便于区分。
18、调整通风系统的目的是什么，一般由谁调整通风系统？
答：
调整通风系统的目的是为了使特定地点风量方向或大小发生改变。
对于矿井、采区、采煤工作面等影响范围较大的通风系统需制定措施，安排专人调整通风系统，但对于影响范围较小需临时要进行局部调整的通风系统可由测气员在区队长指导下调整，比如处理局扇循环风、加大风量处理微风巷道内瓦斯等，严格的讲用风障处理局部地点瓦斯也属局部地点通风系统调整。
19、测气员调整局部通风系统应注意哪些？
答：
必须明确调整通风系统的目的，掌握调整范围内的相关通风设施及巷道风流情况，了解调整后影响及可能存在的问题，测气员可在通风区队长指导下调整通风系统，并及时调查调整后通风系统情况，向通风区队长汇报。
20、掘进工作面开窝前需做哪些准备工作？
必须保证相关通风设施到位，主要有局部通风系统：
局扇附属装置及供电系统完好，提前联系通风区保证施工地点风量满足局部通风要求、风筒到位，确保随时能开局扇供风，当巷道施工到5米前必须风电闭锁完好；监控设施：
至少有一个探头，能实现瓦斯电闭锁。
21、测气员如何掌握风量？
答：
对于正常采掘工作面测气员可通过看测风排板或询问专业人士，获知风量大小情况，对于其它巷道可通过观察风向情况定性的知道风量大、小或变大、变小情况，对于掘进工作面可通过观察风筒负压情况、局扇开单机双机情况，定性的知道风量大、小或变大、变小情况。
特殊情况下需要测气员测定风量。
22、如何用叶轮式风表侧身法测定巷道平均风速，有何要求？
（1）选择合适的测风断面，迎风观察巷道风速情况选择，合适的风表。
（2）背靠巷道
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