关于某开展采煤专业安全系统生产实用标准化持续动态达标实施方案设计1.docx

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关于某开展采煤专业安全系统生产实用标准化持续动态达标实施方案设计1

关于开展采煤专业安全生产标准化持续动态达标实施方案

为进一步加强井下现场和地面资料安全生产标准化管理，深入开展采煤专业全面标准化建设，提升安全生产标准化水平，确保采煤专业安全生产标准化持续动态达标，经采煤专业研究，制定本实施方案。

一、指导思想

以新版《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（试行）》为依据，以《肥矿集团2018年安全工作意见》、《肥城矿业集团单县能源有限责任公司2018年安全工作意见》等上级一系列安全指示精神为指导，高举标准化大旗，持续创建精品工程，树立“安全生产标准化时时动态达标”的理念，确保全矿安全形势持续稳定发展。

二、工作目标

1.杜绝轻伤及以上人身事故和各类侥幸事故，实现安全生产。

2.完成月度作业计划。

3.标准化验收得分高于90分。

4.动态质量经得起任何检查验收。

三、标准化创建时间节点

8月-9月3408工作面

10月3204工作面

11月-12月3404工作面

四、组织领导

成立采煤专业安全生产标准化领导小组。

生产矿长任组长，采煤副总任副组长，安监处、生产技术科、调度室采煤专业及各区队主要负责人为成员。

领导小组在生产技术科设立工作办公室，叶波同志任办公室主任，具体负责采煤专业安全生产标准化各项工作的督促、考核、通报、资料管理等日常工作。

五、采煤工作面执行标准

1.泵站列车

1.1卫生标准：

泵站列车范围内时刻保持卫生面貌良好，无杂物，巷道底板平整，无煤矸，无淤泥积水。

机电设备保持物见本色，无积尘。

1.2防护罩：

泵站列车上面全部用白色泡沫夹芯板搭顶棚。

设备全部统一刷漆，电机刷灰色，水箱刷蓝色，净化设备刷银粉，组合开关刷白色，移动变电站刷橘红色。

1.3电缆和管路敷设标准

1.3.1电缆吊挂：

电缆吊挂平直，拐弯处走直角。

加工制作专用槽钢，固定在车盘上；在车盘防护罩后侧两根立柱上，根据电缆直径大小，用10mm的槽钢，制作相应大小的托架，用于固定进、出线电缆，电缆按由细到粗的顺序从上到下依次敷设（小线用专用小电缆钩，按由细到粗的顺序从上到下依次敷设）。

变压器、开关设备、乳化泵、清水泵等泵站所有用电设备，从其进出线喇叭口至电缆托架的电缆，全部理顺，按由细到粗的顺序从上到下依次敷设在电缆托架上，电缆弯度、垂度间距一致，不得交叉，不得有多余电缆。

1.3.2泵站管路及其托架：

制作泵站列车高压管路专用托架，固定在车盘外侧用于敷设高压水管，管路按型号分类，按由细到粗的顺序从上到下依次敷设在托架两侧，托架规格：

长3000mm×宽220mm×高200mm，采用Φ20mm的锚杆制作，托架侧栏焊接7根钢筋，均匀间隔成方格状。

托架侧面用铁板封闭，铁板镶在钢筋外侧，在托架底部距其端部300mm处水平焊接30mm×30mm、厚8mm的钢板，钢板上钻Φ20mm的孔，用Φ18mm的螺丝与托架连接固定在车盘上，统一刷蓝色漆防腐。

2.管路线缆

2.1两巷管线标准

2.1.1管路刷漆标准：

风管刷蓝漆，水管刷绿漆，排水管路与注浆管路刷黄漆；各管路接头卡子统一刷红漆，截止阀统一刷银粉漆。

2.1.2超前支护管路要求：

超前支护100米范围内的风水管路及高压管路全部使用KGφ51mm软管。

2.1.3管路编码标准：

管路编码管理，供风管路使用FG--###；供水管路使用SG--###；排水管路使用PSG--###。

（注：

字型用黑体，字号为200;字体颜色为白色）。

2.1.4管路吊挂标准：

管路吊挂使用油丝绳配合废旧皮带吊挂，管路卡兰上下对齐，拐弯处设弯头，不拐急弯；管路吊挂距地面1200mm，两管路间距为200±50mm。

挂钩要规格一致、距离均匀，平巷的管路要平直，斜巷的管路要呈直线，与巷道坡度相一致。

2.1.5电缆吊挂标准：

电缆必须按规定标准吊挂，吊挂钩间距1.5m，悬垂度小于50㎜，并做到排列整齐、高度一致、一钩一缆，巷道敷设的电缆每隔一定距离或在巷道拐弯、分支点、接线盒两端都要设置规格统一、样式美观的标志牌。

2.2两端头管线吊挂标准

机头、机尾处管线使用宽40mm、厚4mm的扁铁加工制作的管线挂钩吊挂在1#架侧护板下侧，挂钩间距500mm，挂钩长350mm，挂钩上钻2个间距50mm的Ф18mm吊挂孔，使挂钩高度可调，用两端带孔的钢板和φ18mm的螺丝把挂钩及钢板连接固定在支架上，电缆、管线吊挂要整齐，做到不交叉、不打结、不落地。

2.3转载机移动托架及管路线缆

2.3.1转载机移动式托架：

用长800mm的工字钢，端头封闭，配合滑轮加工制作成电缆托架，托架底座钻4个Ф20mm的孔，用φ20mm的螺丝固定在转载机身上，用卡环把电缆固定在滑架上，当迁移转载机时，将托架与转载机一起移动，使滑架滑轮转动，电缆不移动，避免弯曲打折。

2.3.2转载机管路线缆：

所有供液管路要统一规格和尺寸，杜绝超长管路，管路理顺后固定在管线托架上，管线托架规格：

长150cm×宽22cm×高20cm，采用Φ18mm的锚杆制作。

托架侧栏用钢筋焊接，均匀间隔成方格状，用Φ18mm的螺丝与托架连接固定在车盘上，托架两侧用铁板封闭，统一刷蓝漆防腐，现场在用一套，备用一套。

3.超前支护

3.1单体支柱、铁鞋

3.1.1单体支柱按巷道高度分类集中使用，柱阀、柱鞋链条方向、拴绳高度、涨紧度一致，手把体方向（朝向面前）保持一致，柱鞋鞋板露出底板，鞋板上面无杂物，超前支护内无杂物、无浮煤浮矸，做到卫生清洁、整齐划一，柱阀、柱鞋链条、手把体方向统一朝向面前。

3.1.2超前支护支柱支设柱顶实，柱鞋正，柱距、排距均匀一致，支柱纵横成线，柱顶与顶梁做到面接触，卡牙槽正，四爪受力，使用木料背顶时，木垛接顶实、插接。

较高的木垛井字插接，形成整体性，保证稳定性。

3.1.3不准使用不完好的单体支柱、钢梁，如漏液、镀层脱落、变形缺爪、自动卸载、弯曲变形等。

3.1.4柱鞋一般多使用圆鞋，方鞋在皮顺支对柱侧使用，圆鞋与方鞋可分段使用，不可混用。

3.2备用支护用品及损坏支护用品

3.2.1备用支护用品分类码放。

竖放时角度一致，拴防倒绳（2分钢丝绳），平放时，隔层码放在材料托架上，且外头齐，挂可调数码管理牌板。

材料托架制作：

使用宽120mm槽钢加工制作成长2000m、宽600mm、高950mm的可拆卸式托架。

3.2.2损坏的支护用品分类集中码放在托架上，且一头齐，挂数码牌板管理，达到一定数量时及时装运、升井维修。

3.2.3备用铁鞋（Φ400mm圆鞋、420mm×270mm方鞋）分类码放，靠帮部摆放，五个一摞，鞋链吊挂在帮部锚网上，摆放整齐，挂牌管理。

3.2.4铰接顶梁分层平放，六条一层，摆放整齐，挂牌管理。

3.2.5支柱入井前认真检查完好状况，阀孔按标准封堵。

4.液压支架

4.1支架成一条直线，偏差不超过50mm，支架高度及宽度达到规程要求。

液压支架不漏液、不串液、不卸载，压力表、立柱半圆卡块、立柱销子、挡圈防脱销、卡子齐全，管线吊挂整齐、牢固，不交叉。

组合扩音电话编号管理、照明设备按规定的距离悬挂，电缆整齐有序。

支架统一编号管理。

4.2支架压力表的安设:

ZY8000/20/43型支架压力表固定在立柱配液阀一侧，压力表方向统一朝向面后。

4.3支架管路敷设

所有供液管路统一规格和尺寸，杜绝超长管路，管路理顺后固定在齿型固定座上，长度一致，主供液管路固定在支架四连杆固定座上，辅助供液管路由操纵阀片供回液接口延展敷设至支架顶梁、前梁下面至各油缸供回液口，所有管路理顺平面成束，间距均匀不交叉。

4.4电缆槽及电缆卡子

采煤机电缆槽经常整形（长145cm，宽25cm），保持直线性良好及宽度不小于25cm，损坏电缆夹子要及时更换，拖拽小臂及拖拽链子刷铁红油漆，并固定平直。

用卡子固定进线及管路。

5.采煤机、运输机、转载机、皮带机、过桥、安全护栏

5.1设备各部件齐全，安设牢固。

采煤机不漏油，不缺截齿，内外喷雾完好，使用正常。

运输机挡煤板、刮板、螺丝齐全完好，转载机刮板、螺丝齐全。

皮带输送机机架、托辊齐全完好，皮带不跑偏，皮带各类防尘设施及保护装置齐全有效。

5.2保持好设备卫生面貌清洁，物见本色。

5.3自移机尾、转载机中部及皮带机巷设置行人过桥，经常除锈刷蓝漆，运输机前面靠面侧设置安全护栏，用Ф18mm等强锚杆焊接制作，间距不大于100mm，长2000mm，宽800mm，并设置一块警示标语牌板（内容为：

转动部位，严禁人员入内），行人过桥、安全护栏在用一套并备用一套，以便损坏及时更换。

5.4行人过桥护栏两侧在中间两个方格处（护栏两侧中间两根撑杆统一大小，另外的根据过桥尺寸均匀布置），用角铁焊长500mm、宽300mm的牌板托架，托架顶部距护栏扶手50mm处用于放置警示标语牌板（标识牌板内容为：

设备运行，注意安全），所有牌板统一规格。

在行人过桥处的巷道帮部悬挂提示牌板，内容为：

请走行人过桥，并用“→”指示方向。

转载机马蹄过桥尺寸：

宽度520mm，长度1480mm，高度940mm，护栏高度400mm，使用2mm厚铁板敷设行人脚踏板，刷蓝色油漆。

转载机机尾过桥尺寸：

宽度520mm，长度1150mm，高度1150mm，护栏高度300mm，使用2mm厚铁板敷设行人脚踏板，刷蓝色油漆。

转载机中部行人过桥尺寸：

宽度520mm，长度1100mm，高度1200mm，护栏高度400mm，使用2mm厚铁板敷设行人脚踏板，刷蓝色油漆。

6.防飞矸防滚矸设施

6.1工作面输送机道内配置柔性防滚煤矸挡煤皮子，挡煤皮子一端吊挂于支架上，另一端垂入输送机溜槽内，溜槽内拖拉挡煤皮子长度不少于1.4m，双链条悬挂，以缓冲输送机道内煤矸下滚时的冲击力。

防滚煤矸挡煤皮子规格：

长×宽＝6.0m×0.7m，第一道安设在15#支架处，以后每隔十组各配置1块柔性挡煤皮子。

6.2工作面自溜头至溜尾全面使用倾向隔离网，将刮板运输机机道与人行道隔开，隔离网吊挂在工作面刮板输送机电缆槽外侧。

6.2.1隔离网使用尼龙绳或棕绳制作，绳径不小于15mm，网眼规格不大于150×150mm。

6.2.2隔离网上端使用Φ12mm钢筋制作的“S”钩吊挂在液压支架顶梁起吊孔内，与液压支架顶梁距离不大于0.5m，每两组支架一个吊挂点。

6.2.3沿工作面倾向在刮板输送机电缆槽外侧（老空侧）自溜头至溜尾敷设一道Φ20mm的棕绳，棕绳在每节电缆槽中间的纵筋上缠绕一圈，然后用Φ12mm钢筋制作的“S”钩将隔离网下端吊挂在棕绳上，每组支架一个吊挂点。

6.3隔离网应全面布置，网边沿倾向对接，网与网之间搭接严密，使用尼龙绳将网片连接，连接点间距不大于0.3m。

隔离网必须拉平展直保持一定的张紧力。

6.4隔离网在刮板输送机机头处沿走向折向工作面煤壁，上端用“S”钩吊挂在5#架顶梁起吊孔上，实现全面封闭，保证刮板输送机司机的安全。

采煤机运行至溜头时提前安排人员摘除1#架顶梁下方隔离网，待机组通过后重新进行吊挂。

7.临时水仓、水沟

7.1临时水仓

水泵吊挂：

用单轨吊多孔可调固定架固定在顶板锚杆上，用40T开口环挂在托架上，1t的手拉葫芦挂在链环上，起重链直接固定在水泵起吊环上。

排水管路按直角原则敷设，电缆走直角，帮部用挂钩吊挂电缆（永久性水仓统一执行机电专业标准）。

多孔可调固定架制作：

用100mm×100mm的角铁加工制作，架长1000mm，角铁一边钻9个Ф25mm的孔。

另一边距其端部50mm处各钻100mm×200mm的长方形孔，以便于固定在顶板锚杆上。

顺槽临时水仓（皮带机尾、转载机尾和低洼点，临时水仓的施工视现场情况而定）：

每个水仓要实现自动抽排水，一个水仓由一个沉淀池和一个蓄水池组成，蓄水池尺寸为2000mm×1000mm×800mm，沉淀池尺寸为1000mm×1000mm×800mm；电缆排水管走直角，横平竖直敷设；进出水堰口尺寸300mm×150mm，位置位于沉淀池人行道侧池边中部；沉淀池水流向蓄水池堰口尺寸300mm×200mm，位置位于中间隔墙中部。

水仓用单砖沿毛水仓仓边垒砌，用水泥沙抹皮或支模板用混凝土浇筑。

设置统一的管理牌板。

水仓清淤标准：

沉淀池内淤泥不得超过300mm，蓄水池内的淤泥不得超过50mm。

每天由专人清理。

水仓周围班班清扫冲洗干净，保持清洁的卫生面貌，流向水仓的水沟畅通。

抽排水标准：

水仓内水位保持在隔墙堰口底沿100mm以下，超过该水位线时开启水泵抽排。

当水位下降到蓄水池底沿以上200mm时，停止抽排。

7.2水沟、过路水沟

主水沟规格按300×300mm，过路或辅助水沟规格按200×200mm，水沟沿有棱角成直线，巷道坡度大于6度或底板松软易冲垮的地段埋设水槽，水槽规格长×宽×深（1000×300×300mm），埋设平直充实底部及侧面，淋水处用彩钢瓦接水导入水沟，彩钢瓦顺水坡度适宜，敷设平直。

水沟清挖标准：

水沟内淤泥不能超过水沟原深度的三分之一。

水沟必须保持流水畅通，无堵塞，不溢水。

8.材料、物料、液压配件

8.1备用材料必须分类集中码放整齐。

材料做到能上架的要上架，长短不一的材料要集一头齐，并挂牌板管理。

配件等用架子或木料垫放，用宽度30mm的角铁、厚度2mm的铁板制作配件架子。

回收的和不用的材料达到规定数量要及时升井。

8.2备用液压配件

8.2.1油缸、立柱分类集中码放。

平放时，垫木料，隔层码放；竖放时，角度一致，并有防倒、防滑滚的措施；油缸供、回液口按标准封堵。

8.2.2备用管路：

摆放整齐，管口按标准封堵，集中分类码放。

8.2.3配件有专用箱子、架子，并有效防尘。

9.两巷及工作面照明

联络巷及轨、皮顺巷道照明20m一盏，工作面照明15m一盏，电缆吊挂平直，照明灯无积尘。

10.工作面、顺槽卫生

10.1两顺槽（顶帮、底板）卫生整洁，无浮煤杂物，无淤泥积水；两顺槽顶板有淋水时，要在巷道顶上悬挂防水蓬布，并将水汇入水沟内，严禁水在底板上到处横流。

电气设备上方有淋水时，要有防水措施。

10.2皮带运输机底无积煤，皮带机架、储带仓及机头机尾要保持清洁，无杂物。

10.3架间浮煤、转载点卫生及时清理，严格交接班制度，设备做到物见本色；机巷及轨顺有责任区分工，有交接班验收制度，区队定期检查、安排整改、整治，保持文明生产标准。

巷道内保持平时卫生清洁无杂物，放置垃圾箱。

未垫道渣的道心内用专用工具砸平。

10.4工作面上严禁放置闲散材料。

闲置的材料要在距安全出口100m以外的安全地点集中摆放，分类码放整齐，挂牌管理，生根固定。

架间卫生标准如下：

不丢底煤，无浮矸浮煤，露出底板；支架设备物见本色，无灰尘；柱窝清理干净，无浮矸浮煤；露出支架推拉杆、底座箱底沿。

10.5顺槽内每隔200m设置一个垃圾桶，垃圾桶制作专用托架。

11.五图一表、牌板

11.1五图一表图板内容齐全，标注字体清晰，与现场内容相符，五图一表内容白纸黑字，字体为宋体，标题字号为30号，内容标注清晰。

11.2统一规格：

牌板长80cm×宽80cm×高130cm，全部采用不锈钢制作，蓝底白字，管理牌板标题字号30号，内容字号为15号，采用Φ38mm不锈钢圆管制作底架，并留有25mm牌板槽。

11.3材料板牌标准统一，四角固定，悬挂高度要一致，保持好直线性，内容要与实际相符，用打印机打印，填写要清楚，牌面整洁，统一用宋体字，图板内容齐全，标注字体清晰，与现场相符。

11.4顺槽内每隔100m设置一个里程牌板，统一用扎带固定在靠近行道侧顶板上。

12.组合扩音电话

12.1组合扩音电话在溜头处、溜尾处、每隔10组支架各安设一个，信号线缆吊挂平直，垂度一致，无多余线缆，吊挂托架安装端正，进行统一编号管理，扩音电话声音清晰，闭锁灵敏可靠。

12.2保持设备物见本色。

悬挂架使用40mm宽铁板制作，铁板厚度3mm；螺丝孔为Ф18mm,托架长800mm。

采用螺丝固定。

13.油脂库

油脂库上面搭建棚子，材质用50mm泡沫夹芯板，油脂桶分类码放并挂牌管理。

14.采区配电点

14.1硐室的高度和宽度应能满足设备安装、检修、检查的要求，设备与墙体间隙200mm，设备与设备间隙0.5m（需要进行侧面检修的设备不小于0.8m）。

14.2硐室及出口防火铁门起5m内的巷道用不燃性材料支护，硐室长度超过6m时在两端各设一个出口。

硐室装设向外开的防火铁门，门缝间隙不超过10mm，铁门高度为1.5m。

铁门全部敞开时，不得妨碍巷道交通。

铁门上装设便于关严的通风孔。

14.3硐室不得有积水，滴水不得滴到设备和电缆上，地面平整，硬化或铺水泥板，低压开关应上台座，台座高度300mm－400mm，宽度应保证最大的低压开关底座前后有100mm的余量，过道畅通。

14.4有岗位责任制、岗位作业标准、机电设备定期维修、电气试验制度、要害场所管理制度，并悬挂整齐。

14.5消防器材配备齐全，配备有灭火器2支、黄沙一箱、铁锨2把，沙箱尺寸为1200×500×400mm。

14.6配电开关设置在设备的左、右或后方（视现场情况而定），多台配电开关的砌筑专用开关台（配电点），线缆从开关进出线口敷设到硐室帮部，从底板挖地槽埋设相应尺寸的塑料管，穿线至用电设备操作按钮。

15.捕尘帘

15.1工作面回风巷安设三道捕尘帘（破碎机前一道、转载机前一道、转载机向外30m一道），其中有一道实现联动。

工作面回风巷每超过200m，增设一道风流净化水幕。

各转载点处配备长度不少于50m的洒水胶管，设置管理牌板和冲尘记录本。

15.2采用锚网打设框架，刷蓝色漆，外面加绿色纱网包裹，有效净化风流中悬浮的碳颗粒。

16.自动喷雾

16.1在距工作面溜头、150刮板输送机机头、转载机机头安装自动喷雾装置，喷雾采用角铁固定在转载点两侧，喷雾头、喷雾架及触动板刷银粉。

16.2喷雾杆使用Φ20mmPVC管制作，长度400mm，使用单孔喷头，自供水端开始每隔200mm布置1个喷头，共布置2个喷头，中间喷头与输送机中心线冲齐。

通过注液枪控制喷雾开启，设置触动板与注液枪开启杆联动，触动板规格400×200mm。

17.喷雾走廊

17.1在回风巷距离工作面200m内及400米各设置一道喷雾走廊。

长度5m，走廊全断面喷雾不少于3道，（皮带上方设隔水装置）。

采用框架结构,按设防淋人行通道,人行通道硬化处理，设专用水沟和集水设施。

走廊两侧分别设置喷雾控制阀门。

17.2采用材质304、规格50×50mm不锈方钢制作，尺寸与巷道尺寸相适应，走廊墙体及顶部使用PVC板构建，前后侧使用绿色窗纱全断面封闭，走廊（人行道侧）两端设门，门体规格高×宽=1800×800mm，皮带机上方应用蓝色彩钢板制作全封闭拱形过桥，走廊两端顶部安设净化喷雾，喷雾杆长度与巷道宽度相适应，使用Φ20mmPVC管制作，使用单孔喷头，自供水端开始每隔500mm布置1个喷头，共布置9个喷头，中间喷头与巷道中心线冲齐。

17.3喷雾供水高压软管成直线规范吊挂，拐弯成直角。

净化水幕的供水阀门开关必须设在人行道侧易操作处。

在安设全断面风流净化水幕地点须对前后5.0m地面进行硬化处理，并设置过路水沟，过路水沟必须与巷道主水沟相连，平巷过路水沟设在净化水幕正下方，巷道有坡度时设在净化水幕下山方向2.0m处，顺槽过路水沟尺寸宽200mm、深200mm，上方敷设水沟篦子（角铁与旧锚杆焊制）水沟篦子刷蓝漆。

净化水幕的供水阀门开关必须设在人行道侧易操作处。

18.隔爆水袋自动注水装置

18.1在距工作面230m、450m处各设置一处隔爆水袋自动注水装置，每处水袋28个，间距1.2米，建立注水管理牌板。

18.2主管路长度与隔爆水棚长度相一致，沿巷道方向安设，在每个隔爆水袋上方分别设置与主管路垂直的分管路，分管路长度与隔爆水袋长度一致，主、分管路均使用Φ20mmPVC管制作，通过三通进行连接，分管路下方设置Ø5mm小孔，孔距300mm，迎向风流45°安装。

加水装置主管路通过Ø10mm软管与巷道供水管路连接，Ø10mm软管与巷道供水管路之间应用变头连接。

六、环境洁净定置化标准

（一）工具摆放标准

1.采煤工作面应当设专门的工具存放库房或存放点，集中存放。

存放地点应靠近工作面，便于领用和交还。

2.工具要有吊挂钩或存放架，用完放回原处，不得乱放。

柔性电缆、风水管线要盘好存放，不得打绞。

3.备用工具必须配备专用工具箱。

4.采煤工作面注液枪用后悬挂在支柱手把体上，不得落地，注液管理顺好。

铁锨、镐、扒子等放在第二排支柱档内，不影响人行道。

（二）衣服摆放标准

1.工作面设置专门衣物存放处，设置挂衣架悬挂或在巷道帮、顶等设置悬挂钩。

衣物悬挂间距一致，高度一致，摆放有序不凌乱。

2.员工衣物挂钩和背包挂钩要并排挂在一起，挂牌留名。

（三）材料摆放标准

1.支护材料归类码放、挂牌管理。

料场内配齐相应规格物料架，物料上架存放，逐层码放整齐放。

物料架刷漆，间距一致，分类放置，高度一致，外沿一条线。

2.物料牌板利用油绳悬挂一条线，两端用U型卡子固定，不能紧贴巷道帮部或依附在管子和电缆上，拉直的油绳距离巷帮不能低于10cm。

3.背顶板棚、小杆、网等要分类分层码放一头齐，上下左右一条线。

4.各种油脂应入油脂库集中存放。

油桶摆放整齐，走向一条线。

5.大型物件,如轨道、风水管路、钢丝绳、电缆、皮带等，可在主料场、油脂等外侧放置。

6.单柱应平放在物料架上，备用支柱上齐三用阀，未上三用阀的必须有堵板。

失效支柱和备用支柱分开存放。

7.铁鞋分摞码放，每摞数量一致，铁鞋绳梳理，不能打绞。

（四）设备摆放标准

1.设备不用时要在定置点存放，靠墙或上架，间距均匀。

管路、电缆要盘放好，有盘放或吊挂架。

2.备品配件上架管理，按上轻下重、取用方便、存放安全、互不影响原则定置。

按品种、规格、型号性能等区别码放，做到齐、方、正、直，不得与一般物料混放。

3.较大的备件、配件放置在料场备件配件区，悬挂标识牌板，注明规格、责任人。

小配件入箱管理。

七、采煤专业落实“十二必须十二严禁”标准

（1）除金属网联接、防崩铁丝外，井下连接、捆扎、吊挂等必须使用专用材料，严禁使用铁丝捆扎和吊挂.

采取措施：

1、运输机各部件全部采用螺栓、销子、连接轴连接。

2、风筒吊挂点采用顶板打眼，埋设吊挂钩，然后敷设油丝绳，风筒采用“S”钩吊挂在油丝绳上。

3、风、水管路吊点采用顶板打眼，埋设吊挂钩（或钢筋托钩），锚网巷道采用皮带条配合螺栓固定在吊挂钩上；锚喷巷道采用链条配合螺栓固定在钢筋托钩上。

4、注浆管路、风水排管路连接采用油丝绳、专用卡子固定、连接。

5、检测工具、小型设备等其它物件采用油丝绳固定。

6、皮带过桥采用卡子固定，挡煤板、架子采用螺栓固定。

7、四通接线盒采用钢筋钩固定。

8、牌板、电话吊挂均采用扎带。

9、井下使用的管子、油绳、信号线等其它物件采用塑料连接带捆扎。

10.未涉及到的铁丝代替相关内容，由使用单位书面申请经分管领导签字批准。

责任人：

杜令军、王怀坦、宋文田

（2）采煤工作面支架及单体液压支柱支护的地点，支架或支柱初撑力必须合格，严禁出现两组支架或连续3棵支柱初撑力不足。

采取措施：

1、支架、支柱漏液失效、支架液压系统、阀组漏液、窜液的，支架自动卸载的，及时更换或检修，支架或支柱初撑力初撑力达到规定要求。

2、所有支架初撑力不低于24MPa，支柱初撑力不得低于90KN，严禁空顶现象，漏顶处背实；

3、安监员严格落实好班中对工作面支架（柱）初撑力的巡检制度。

4、区队进一步强化安全生产标准化建设，严格落实好支架支柱班中二次注液制度，确保初撑力合格。

责任人：

杜令军、王怀坦、宋文