原材料监理细则.docx
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原材料监理细则
原材料试验控制细则（桥涵下部）
一.地基处理
换填地基
1、换填地基所用材料必须符合下列规范：
.换填用砂应为中、粗砂，有机质和含泥量均不得大于5%。
.碎石粒径不得大于100mm,含泥量均不得大于5%。
.石灰质量应符合要求。
2、检查数量及检查方法：
.砂和碎石同产地、同品种、同规格以连续进场数量每400方为一批，不足400方也按一批计。
施工单位对砂、碎石进行筛分试验、含泥量和有机质含量试验，监理单位见证检查。
.施工单位对石灰进行未消解残渣含量试验，监理单位见证检查。
二．桩基础，承台及墩台
1水泥
1）水泥的质量应符合国家现行标准和下表的规定。
序号
项目
技术要求
1
比表面积
≤350m2/kg（对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥）
2
80方孔筛筛余
≤10.0%（对普通硅酸盐水泥）
3
游离CaO含量
≤1.0%
4
碱含量
≤0.80%
5
熟料中的C3A含量
非氯盐环境下不应超过8%
氯盐环境下不应超过10%
6
氯离子含量
不宜大于0.10%（钢筋混凝土）
≤0.06%（预应力混凝土）
注:
1当骨料具有碱-硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%；
2C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。
2）水泥的检验要求
序号
检测项目
检验要求
质量证明文件检查
抽样试验检验
1
比表面积
√
每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检查。
√
下列情况之一时检验一次：
1任何新选货源
2使用同厂家、同品种、同批号的水泥达3个月及出场日期达3个月的水泥。
施工单位试验检测；监理单位见证取样检测或平行检验。
同厂家、同品种、同批号、同强度等级、同出场日期且连续进场的散装水泥每500T（袋装水泥每200T）为一批，不足上述数量时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次；监理单位按施工单位试验次数的10%进行见证检验，但不少于1次。
2
烧失量
√
√
3
游离CaO含量
√
√
4
MgO含量
√
√
5
SO3含量
√
√
6
Cl-含量
√
√
7
细度
√
√
√
8
凝结时间
√
√
√
9
安定性
√
√
√
10
强度
√
√
√
11
碱含量
√
√
12
助磨剂名称及参量
√
13
石膏名称及参量
√
14
混合材名称及参量
√
15
熟料C3A含量
√
2粉煤灰
1）粉煤灰的技术要求
序号
检测项目
技术要求
C50以下混凝土
C50以上混凝土
1
细度（%）
≤20
≤12
2
Cl-含量（%）
不宜大于0.02
3
需水量比（%）
≤105
≤100
4
烧失量（%）
≤5.0
≤3.0
5
含水率（%）
≤1.0（对于干排灰）
6
SO3含量（%）
≤3
7
CaO含量（%）
≤10（对于硫酸盐侵蚀环境）
注：
因条件所限当烧失量指标达不到表中要求时，在其他指标符合表中要求的情况下，经试验证明能满足混凝土耐久性要求时，烧失量指标可适当放宽，但用于C50以下混凝土时不得大于8%，但用于C50以上混凝土时不得大于5%.
2）粉煤灰的检验要求
检验项目
检验要求
质量证明文件检查
抽样试验检验
细度
√
每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检查。
√
下列情况之一时检验一次：
1任何新选货源
2使用同厂家、同品种、同批号的产品达3个月及出场日期达3个月的产品。
施工单位试验检测；监理单位见证取样检测或平行检验。
√
同厂家、同品种、同批号、同出场日期的每120T为一批，不足120T时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次；监理单位按施工单位试验次数的10%进行见证检验，但不少于1次。
Cl-含量
√
√
需水量比
√
√
√
烧失量
√
√
√
含水率
√
√
SO3含量
√
√
CaO含量
√
√
碱含量
√
√
3细骨料
1）基本要求
A、细骨料应选用级配合理、质地均匀、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，也可选用专门机组生产的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。
B、细骨料的颗粒级配（累计筛余百分数）应满足下表要求。
筛孔尺寸（mm）
Ⅰ区
Ⅱ区
Ⅲ区
10.0
0
0
0
5.00
10-0
10-0
10-0
2.50
35-5
25-0
15-0
1.25
65-35
50-10
25-0
0.63
85-71
70-41
40-16
0.315
95-80
92-70
85-55
0.160
100-90
100-90
100-90
（注;除5.00mm和0.63mm筛档外，砂的实际颗粒级配与表中所列的累计筛余百分率相比允许稍许超出分界线，但其总量不应大于5%。
）
C、细骨料的粗细程度应按细度模数分为粗、中、细三级。
粗级3.7-3.1中级3.0-2.3细级2.2-1.6
配置混凝土时宜优先选用中级细骨料。
当采用粗级细骨料时，应提高砂率并保持足够的胶凝材料用量，以满足混凝土的和易性；当采用粗级细骨料时，宜适当降低砂率。
D、细骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检测，试样经5次循环后其质量损失不应大于8%。
细骨料的吸水率不应大于2%。
E、采用天然砂配置混凝土时，砂中有害物质的含量应符合下表要求。
F、细骨料应采用砂浆棒法检验其碱活性，且砂浆棒的膨胀率应小于0.1%。
项目
质量指标
﹤C30
C30-C45
≥C50
含泥量（%）
≤3.0
≤2.5
≤2.0
泥块含量（%）
≤0.5
云母含量（%）
≤0.5
轻物质含量（%）
≤0.5
Cl-含量（%）
≤0.02
硫化物及硫酸盐含量（%）
≤0.5
有机物含量（用比色法试验）
颜色不应深于标准色。
如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95.
2）细骨料的检验要求。
序号
检验项目
检验要求
1
细度模数
√
下列情况之一时检验一次：
1任何新选货源
2连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。
施工单位试验检测；监理单位见证取样检测或平行检验。
√
连续进场同料源、同品种、规格的细骨料每400方（或600T）为一批，不足上述数量时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次，其中有机质含量每3月检测一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行见证检验和平行检验，但均不少于1次。
2
吸水率
√
3
含泥量
√
√
4
泥块含量
√
√
5
坚固性
√
6
云母含量
√
√
7
轻物质含量
√
√
8
硫化物及硫酸盐含量
√
9
Cl-含量
√
10
有机物含量
√
√
11
碱活性
√
4粗骨料
1）粗骨料基本要求
A、粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可选用碎卵石，不宜使用砂岩碎石。
B、粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3（在严重腐蚀环境条件下不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的1/2），且不得超过钢筋最小间距的3/4。
C、粗骨料应采用二级或多级级配，其松散堆积密度应大于1500kg/m3，紧密空隙率宜小于40%，吸水率应小于2%（用于干湿交替或冻融环境条件下的混凝土应小于1%）。
D、当粗骨料为碎石时，碎石的强度可用岩石抗压强度表示，且岩石抗压强度与混凝土等级之比不应小于1.5。
施工过程中粗骨料的强度可用压碎值标值进行控制，且应符合下表要求。
混凝土强度
﹤C30
≥C30
岩石种类
沉积岩（水成岩）
变质岩或深成火成岩
火成岩
沉积岩（水成岩）
变质岩或深成火成岩
火成岩
碎石
≤16
≤20
≤30
≤10
≤12
1≤3
碎卵石
≤16
≤12
E、粗骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检测，试样经5次循环后其质量损失不应大于8%。
F、粗骨料中的有害物质含量应符合下表要求。
项目
质量指标
﹤C30
C30-C45
≥C50
含泥量（%）
≤1.0
≤1.0
≤0.5
泥块含量（%）
≤0.25
针、片状颗粒含量（%）
≤10
≤10
≤8
Cl-含量（%）
≤0.02
硫化物及硫酸盐含量（%）
≤0.5
碎卵石有机物含量（用比色法试验）
颜色不应深于标准色。
如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95.
G、粗骨料应采用岩相法检测其矿物组成。
若含有碱-硅酸反应活性矿物，其砂浆棒的膨胀率应小于0.1%。
2）粗骨料的检验要求
序号
检验项目
检验要求
1
颗粒级配
√
下列情况之一时检验一次：
1任何新选货源
2连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年。
施工单位试验检测；监理单位见证取样检测或平行检验。
√
连续进场同料源、同品种、同规格的粗骨料每400方（或600T）为一批，不足上述数量时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行见证检验和平行检验，但均不少于1次。
2
岩石抗压强度
√
3
吸水率
√
4
紧密空隙率
√
5
压碎指标
√
√
6
坚固性
√
7
针片状颗粒含量
√
√
8
含泥量
√
√
9
泥块含量
√
√
10
硫化物及硫酸盐含量
√
11
Cl-含量
√
12
碎卵石有机物含量
√
13
碱活性
√
5拌和用水
1）基本要求
A、拌和用水可采用饮用水。
当采用其他来源的水时，水的品质应符合下表要求。
项目
钢筋混凝土
pH值
＞4.5
不溶物（mg/L）
＜2000
可溶物（mg/L）
＜5000
氯化物（以Cl-计）（mg/L）
＜1000
硫酸盐（以SO42-计）（mg/L）
＜2000
碱含量（以当量Na2O计）（mg/L）
＜1500
B、用拌和用水和蒸馏水（或符合国家标准的生活用水）进行水泥净浆试验所的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min，其初凝和终凝时间尚应符合有关水泥的国家标准的规定。
C、用拌和用水配制的水泥砂浆或混凝土的28天抗压强度不得低于用蒸馏水（或符合国家标准的生活用水）拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90%。
D、拌和用水不得采用海水。
E、养护用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他项目应符合上表的规定。
养护用水不得采用海水。
2）检验要求
序号
检验项目
抽样试验检验
1
pH值
√
下列情况之一时检验一次：
1新水源
2同水源的水使用达一年。
施工单位试验检测；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但最少一次。
√
同一水源的涨水季节检验一次。
施工单位试验检测；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但最少一次。
2
不溶物
√
√
3
可溶物
√
√
4
氯化物
√
√
5
硫酸盐
√
√
6
碱含量
√
√
7
凝结时间
√
8
抗压强度比
√
6外加剂
1）技术要求
外加剂的性能应符合下表要求。
外加剂的均质性应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076）的规定。
序号
项目
指标
1
水泥净浆流动性（mm）
≥240
2
Na2SO4含量（%）
≤10.0
3
Cl-含量（%）
≤0.2
4
碱含量（%）
≤10.0
5
减水率（%）
≥20
6
含气量（%）
用于非抗冻混凝土时
≥3.0
用于抗冻混凝土时
≥4.5
7
塌落度保留值（泵送混凝土）（mm）
30min
≥180
60min
≥150
8
常压泌水率比（%）
≤20
9
压力泌水率比（泵送混凝土）（%）
≤90
10
抗压强度比（%）
3d
≥130
7d
≥125
28d
≥120
11
对钢筋锈蚀作用
无锈蚀
12
收缩率比（%）
≤135
13
相对耐久性指标（%200次）
≥80
2）检验要求
序号
检验项目
检验要求
质量证明文件检查
抽样试验检验
1
均质性
√
每厂家、每品种、检查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检查
√
下列情况之一时检验一次：
1新货源
2使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。
施工单位试验检测；监理单位按施工单位试验次数的10%分别进行见证检验和平行检验，均不少于1次。
同厂家、同品种、同批号、同出场日期的每50T为一批，不足50T时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次；监理单位按施工单位试验次数的10%分别进行见证检验和平行检验，均不少于1次。
2
水泥净浆流动性
√
√
3
Na2SO4含量
√
√
4
Cl-含量
√
√
5
碱含量
√
√
6
减水率
√
√
√
7
塌落度保留值
√
√
8
常压泌水率比
√
√
√
9
压力泌水率比
√
√
10
含气量
√
√
√
11
凝结时间差
√
√
√
12
抗压强度比
√
√
√
13
对钢筋锈蚀作用
√
√
14
耐久性指数
√
√
15
收缩率比
√
√
7钢筋
1）钢筋原材
钢筋质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）的规定。
A、热轧光圆钢筋力学性能、工艺性能
牌号
屈服强度
MPa
抗拉强度MPa
断后伸长率（%）
最大力总伸长率（%）
冷弯试验180°
不小于
HPB235
235
370
25.0
10.0
d=a
HPB300
300
420
B、热轧带肋钢筋力学性能、工艺性能
牌号
屈服强度
MPa
抗拉强度MPa
断后伸长率（%）
最大力总伸长率（%）
冷弯试验180°
不小于
HRB335
HRBF335
335
455
17
7.5
合格
HRB400
HRBF400
400
540
16
HRB500
HRBF500
500
630
15
C、检验频率
以同牌号、同规格、同交货状态的钢筋每60吨为一批，不足60吨也按一批计。
施工单位按批检测屈服强度、抗拉强度、伸长率及冷弯试验；监理单位按施工单位检验次数的10%进行见证检验，但至少一次。
2）钢筋焊接
钢筋焊接接头的力学性能必须符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）的规定。
A、钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求：
、3个试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；HRB400钢筋接头的抗拉强度均不得小于570N/mm2;
、至少应有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。
、当实验结果有2个试件抗拉强度小于该牌号钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝和热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格。
当实验结果有1个试件抗拉强度小于该牌号钢筋规定的抗拉强度，或2个试件在焊缝和热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度小于该牌号钢筋规定的抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。
复验时应再切6个试件，当仍有1个试件抗拉强度小于规定值，或有3个试件在焊缝和热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格。
B、闪光对焊接头、气压焊接头需进行弯曲试验
当试验结果弯至90°，有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格。
当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格。
当有2个试件发生破裂，应进行复验。
复验时应再切6个试件，当3个试件发生破裂，应判定该批接头为不合格。
C、检验频率
钢筋焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。
施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的20%进行见证取样检测，但至少一次。
路基原材料控制要点
一、地基处理
1、本标段采用CFG桩进行地基处理：
主要控制水泥、粉煤灰及粗、细骨料的品种、规格及质量，应符合设计要求。
检验数量：
同一产地、品种、规格且连续进场的水泥、粉煤灰袋装200t为一批，散装500t为一批，当袋装不足200t或散装不足500t石按一批计，同一产地、品种、规格且连续进场的粗细骨料，分别每400m3为一批，当不足400m3时按一批计。
检验方法：
检查产品质量证明文件，在水泥库抽样验收强度、安定性、凝结时间；在粉煤灰库抽样检验粉煤灰细度；在料场抽样检验粗细骨料含泥量、筛分试验，检验其颗粒分析。
检验频次：
各种原材料施工单位每批抽样检验一次，监理单位单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于1次。
2、CFG桩桩顶采用50cm厚碎石垫层夹铺两层双面的土工格栅，土工格栅品种、规格及质量应满足设计要求，进场时应进行现场验收。
检验数量：
同一厂家、品种、批号的土工合成材料，每10000m2为一批，不足10000m2也按一批计。
检验方法：
土工格栅的抗拉强度、延伸率
检验频次：
施工单位每批检验一组，监理单位按施工单位抽样数量的20%见证取样检测。
二、路基填料
普通填料、改良土（C组细粒土）、级配碎石填料及混凝土（包括沥青混凝土）控制要点：
1）、基床以下路堤、基床底层、基床表层过渡段两侧及锥体填土：
普通填料、改良土（C组细粒土）作为路堤填料，其种类、质量应符合设计要求，填筑前应对取土场填料进行取样检验；填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验，当填料土质发生变化或变更取土场时应重新进行检验。
检验方法：
按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验。
检验数量：
施工单位对填料的检验项目、检验数量应符合下表的规定。
普通填料复查项目及频次
填料类别
试验项目、频次
颗粒级配
液塑限
击实试验
颗粒密度
细粒土
/
5000m3（或土性明显变化）
5000m3（或土性明显变化）
/
粗粒土、碎石土
10000m3（或土性明显变化）
/
/
10000m3（或土性明显变化）
注：
a）监理应检查试验结果，在每填筑50000m3时平行检验一组
b）路基填料根据颗粒组成、颗粒形状、细粒含量、颗粒级配、抗风化能力等，进行如下表分组。
路基填料的分组
一级定名
二级定名
填料分组
名称
说明
细粒含量
颗粒级配
名称
碎石土
粒径大于60mm颗粒的质量超过总质量的50%（尖棱状为主）
<5%
良好
级配好的碎石
A
不良
级配不好的碎石
B
5%-15%
良好
级配好的含土碎石
A
不良
级配不好的含土碎石
B
15%-30%
—
土质碎石
B
>30%
—
土质碎石
C
细
砾
土
细圆砾土
粒径大于2mm颗粒的质量超过总质量的50%（浑圆或圆棱状为主）
<5%
良好
级配好的细圆砾
A
不良
级配不好的细圆砾
B
5%-15%
良好
级配好的含土细圆砾
A
不良
级配不好的含土细圆砾
B
15%-30%
—
土质细圆砾
B
>30%
—
土质细圆砾
C
细角砾土
粒径大于2mm颗粒的质量超过总质量的50%（尖棱状为主）
<5%
良好
级配好的细角砾
A
不良
级配不好的细角砾
B
5%-15%
良好
级配好的含土细角砾
A
不良
级配不好的含土细角砾
B
15%-30%
—
土质细角砾
B
>30%
—
土质细角砾
C
粗
砾
土
粗圆砾土
粒径大于20mm颗粒的质量超过总质量的50%（浑圆或圆棱状为主）
<5%
良好
级配好的粗圆砾
A
不良
级配不好的粗圆砾
B
5%-15%
良好
级配好的含土粗圆砾
A
不良
级配不好的含土粗圆砾
B
15%-30%
—
土质粗圆砾
B
>30%
—
土质粗圆砾
C
粗角砾土
粒径大于20mm颗粒的质量超过总质量的50%（尖棱状为主）
<5%
良好
级配好的粗角砾
A
不良
级配不好的粗角砾
B
5%-15%
良好
级配好的含土粗角砾
A
不良
级配不好的含土粗角砾
B
15%-30%
—
土质粗角砾
B
>30%
—
土质粗角砾
C
砂
类
土
砾砂
粒径大于2mm颗粒的质量超过总质量的25%-50%
<5%
良好
级配好的砾砂
A
不良
级配不好的砾砂
B
5%-15%
良好
级配好的含土砾砂
A
不良
级配不好的含土砾砂
B
>15%
—
土质砾砂
B
粗砂
粒径大于0.5mm颗粒的质量超过总质量50%
<5%
良好
级配好的粗砂
A
不良
级配不好的粗砂
B
5%-15%
良好
级配好的含土粗砂
A
不良
级配不好的含土粗砂
B
>15%
—
土质粗砂
B
中砂
粒径大于0.25mm颗粒的质量超过总质量50%
<5%
良好
级配好的中砂
A
不良
级配不好的中砂
B
5%-15%
良好
级配好的含土中砂
A
不良
级配不好的含土中砂
B
>15%
—
土质中砂
B
细砂
粒径大于0.075mm颗粒的质量超过总质量85%
<5%
良好
级配好的细砂
B
不良
级配不好的细砂
C
5%-15%
—
含土细砂
C
粉砂
粒径大于0.075mm颗粒的质量超过总质量50%
—
—
粉砂
C
注：
1、颗粒级配分为好（CU≥5，且CC=1-3）和不良（CU﹤5，且CC≠1-3）。
式中：
不均匀系数CU=d60/d10；曲率系数CC=d302/（d10×d60）
d10，d30，d60分别为颗粒级配曲线上相应于总质量10%，30%，60%含量颗粒的粒径。
2、硬块石为单位饱和抗压强度RC>30Mpa的块石；软块石为单轴饱和抗压强度RC≤30Mpa的块石。
3、细粒含量指黏粒（d≤0.075mm）的质量占总质量的百分数。
2）改良土：
对需改良土填料种类进行核实，其检验应符合暂
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