仓库设施设备使用和维护标准SOP.docx
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仓库设施设备使用和维护标准SOP
仓库设施&设备使用和维护标准SOP
青旅物流集团
仓库设施&设备使用与维护标准
青旅联合物流科技集团有限公司
冷链事业部
第一章总则
第一条：
目的
为规范青旅联合物流科技集团总部（以下简称“集团总部”）各大区，各分子公司及以各分仓的设备&设施使用及维护，确保辅助作业，提高作业效率。
第二条：
范围
（一）适用范围：
集团总部各大区，各分子公司及各分仓的设施&设备使用维护
（二）发布范围：
集团总部各大区，各分子公司及各分仓的设施&设备使用维护
第二章设施&设备的使用与维护
第三条：
游标卡尺
（一）使用标准：
测量外尺寸时，应先把量爪张开得比被测尺寸稍大，再把固定测量爪与被测表面靠上，然后慢慢推动尺框，使活动测量爪轻轻地接触被测表面，并稍微游动一下活动测量爪，以便找出最小尺寸部位，可获得正确的测量结果。
卡尺的两个测量爪应垂直于被测表面。
同样道理，读数之后要先把活动测量爪移开，再从被测件上取下卡尺；在活动测量爪还没松开之前，不允许猛力拉下卡尺。
测量内孔直径时，应先把测量爪张开的比被测尺寸稍小，再把固定测量爪靠在孔壁上，然后慢慢拉动尺框，使活动测量爪沿着直径方向轻轻接触孔壁，再把测量爪在孔壁上稍微游动一下，以便找出最大尺寸部位。
注意测量爪应放在孔的直径方向。
测量沟槽宽度时，卡尺的操作方法与测量孔径相似，测量爪的位置也应摆正，要垂直于槽壁，测量深度时，应使游标卡尺的尺身下端面与被测件的顶面贴合，向下推动深度尺，使之轻轻接触被测底面，
（二）测量的注意事项：
（1）测量力要适当，可使用带有微动装置（同时还能控制测量力）的卡尺。
（2）选用测量爪适当的部位，测量时应尽量避免使用刀口形测量面而使用靠近尺身的平测量面。
（3）测量温度要适宜，当卡尺和被测件的温度相同时，测量温度与标准温度的允许偏差可适当放宽。
（4）适当增加测量次数，取平均值。
（三）维护
（1）不允许把卡尺的两个测量爪当做螺钉扳手用，或把测量爪的尖端用作划线工具、圆规等。
（2）不准把卡尺代替卡钳、卡板等，在被测件上来回推拉。
（3）移动卡尺的尺框和微动装置时，不要忘记松开紧固螺钉；但也不要松得过量，以免螺钉脱落丢失。
（4）测量结束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更应注意，否则尺身会弯曲变形。
（5）带深度尺的游标卡尺，用完后，要把测量爪合拢，否则较细的深度尺露在外边，容易变形甚至折断。
（6）卡尺使用完毕，要擦净上油，放到卡尺盒内，注意不要锈蚀或弄脏。
第四条：
除湿器
（一）使用标准
（1）冷凝器应该时常清洗，保持干净。
（2）除湿机应置于室内中央位置。
除湿机之出入风口不得有阻碍物挡住，滤气网应清理干净,周围温度低于15℃时附着于蒸发器表面的水滴会结冰而使除湿机效果减弱，若周围温度超过40℃以上时，系统内压力增高而使压缩机过载，此时过载保护器应切断线路，否则压缩机马达会毁损。
所以除湿机最佳使用温度范围为5℃-38℃，微电脑控制型除湿机因有自动除霜功能，使用温度范围可至5℃-40℃。
空气中之湿度若低于30%以下，过于干燥亦不舒服，所以可利用湿度控制器予以控制，湿度维持在50%-60%之间。
（3）使用时门窗尽可能关闭，以提高除湿机使用效果。
机体放置于平坦处，不可倾斜或横倒，避免机器发生故障，除湿机搬运时应先拨掉电源，再将储水桶内的水倒掉。
（二）维护
定时清洗滤气网（约二周一次），以维持机器的进气口通顺，保证除湿效果，延长机器的寿命。
清洗滤气网以40℃以下的清水洗涤：
用清洁剂清洗更佳，洗掉灰尘后用清水冲洗干净，阴干后装回机体内。
第五条：
加湿器
（一）使用标准
（1）超声波加湿器最好使用纯净水加湿，因为很多区域水质较硬也就是说钙镁离子含量高，加上水厂处理水时使用漂白粉等等一些净水剂，这些成份对加湿器加湿而言，非常不利，一部分钙镁离子随水雾一起喷出，弥散在物体表面和地面上，干燥后形成“白粉”状的水垢，另一部分沉淀在换能片及水槽表面，形成固体水垢，这都是水质不纯造成，而且换能片表面结垢后，会影响加湿效果，甚至不及时清洗会导致换能片负荷加，烧坏换能片及电子原件。
（2）定时更换水箱中的陈水，因为水存放时间过长，水质会了生变化，所以长时不使用时，水箱及水槽中勿放水。
（3）请勿在水箱中加入添加剂（如香水等），容易造成水箱和底座着水部位出现裂缝，影响机器正常工作。
（4）加湿器收藏时请将着水部位清洗，擦干，最好是放置通风处风干后装入包装箱。
<提示：
千万不能用塑料袋包装收藏>
（5）清洗换能片方法要注意三点：
首先要断开电源，进行操作。
其次要用专用清洗剂进行清除，清洗时向换能片表面滴5—10滴清洗液，当然也要根据结垢程度酌情增减，直至除去水垢为止，注意不可用硬质工具来强制除垢，以免划伤换能片。
最后：
清洗后，用清水冲洗水槽，冲洗时，千万不可将水流入或溅入机座内部，以免造成短路，损坏电子元件。
（6）水位浮子开关，使用过程中也要注意检查，如果浮子结垢，份量加重，也会失去无水自停功能，影响机器正常工作。
（7）风道清理，各种加湿器<除电热型>都有风动装置，有此装置，就具备进风口和出风口，长时间使用进风口处，也会导致尘埃堵塞，引起进风不畅，直接影响水雾扩散。
应定时清理机器的进风口和出风口。
（二）维护
（1）初次使用应在室温条件下放置半小时后再开机使用。
（2）使用环境温度低于40度。
（3）使用温度低于40度的清洁水。
（4）机器工作时远离其他电设备。
（5）请勿在水中加入非专业生产线或监制的添加剂。
（6）请勿将加湿器放置于空洞的物体上，以免产生共频共振噪声。
（7）请勿在无水状态下开机。
第六条：
木托盘
（一）使用标准：
（1）在合作叉车做周转的过程中，应注重托盘的额外载荷。
一般来说，木托盘的额外动载不超越2吨。
有时，托盘在码垛运用中，操作工人会为了提高工作效率，将码垛好的货品直接由底部的托盘挑取，这样之前的动载加倍了。
实践证明，超载是降低托盘使用次数的直接元凶巨恶。
（2）木托盘应尽量轻放，防止落地时受力不均匀，发作损坏。
可是，在实践的运用中，轻放是不合实践的。
这就需求对木托盘自身的抗冲击性需求很高。
添加木托盘质料的耐性。
木托盘应尽量防止阳光暴晒，避免导致老化，缩短运用寿数。
可是，跟着木托盘质料的不断创新，新式的共聚聚丙烯木托盘逐步适用于各种室外环境下运用。
长时间的室外运用也不易老化、变形。
（3）木托盘在合作货架运用的时分，应注重托盘的额外货架载，禁止超载运用。
尤其是在合作贯通式立体货架运用时，对托盘的跨度需求较高。
必要时，需求依据运用情形，在托盘的底部添加钢管，来添加托盘的货架载。
（二）维护
（1）在使用托盘的时候，要注意轻拿轻放，不要让托盘出现受力不均的情况，否则是很容易损坏托盘的。
（2）如果是堆垛使用托盘，要看看最下面的那块托盘的承重能力如何，有没有损坏的情况，如果有的话，要及时减轻重量。
（3）放置货物的时候，大家最好是平均放置，这样可以避免在升降搬运的时候，出现侧歪的情况。
（4）使用托盘搬运货物的时候，要考虑货物的尺寸能不能满足托盘的使用，要避免尺寸不合适而撑坏托盘。
第七条：
地牛
（一）使用标准
（1）在良好的路面上，叉车的额定起重为3吨，在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。
（2）在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。
手动液压叉车运栽货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。
在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶。
（3）工作一天后，手动液压叉车应定点停放在指定位置。
（4）在装载货物时，应按货物大小来调整货叉的高度货物的重量应平均的由两货叉分搭以免偏载导致货物向一边滑脱。
（5）货叉插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触然后调整货叉的高度将货叉升起离地面20毫米以上再行驶。
（6）未经经管人同意任何人不得动用手动液压叉车。
为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转，在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。
（7）检查手动液压叉车各部件管路和接头有无损坏、松动和漏油。
（8）检查手动液压叉车各机械联接件的紧固情况，特别是转向系统、车轮、起升机构等联接螺栓及锁紧装置是否紧固与正确。
（二）维护
1.加油：
每月检查一次油量。
建议使用液压油：
ISOVG32,在40℃时它的运动粘度为32cSt,总量大约为0.3升。
2.排气:
由于运输或泵体的倒置，空气很可能会进入液压泵中，这将会导致在上升位置打压时，货压不上升。
可按以下的方法排气：
把指状（LOWER）扳到下降位置，上下往复运动数次。
3.日常检查与维修:
日常检修是必不可少的，应重点检修轮子和芯轴线和破布等。
当搬运完毕后，应卸下货叉上的物品，并将叉架降到最低位置。
4.润滑油:
在工厂里，所有的轴承及轴已被加上了长寿命的润滑油，你只需在每月的间歇时，或每次彻底检查时，往所有的运动部件加入润滑油。
（三）注意事项
1.使用地牛之前，操作者须认真阅读本说明书及车体上的标明注意事项。
2.拉动地牛时，通常将指状手柄扳到中间位置。
这样既易于移动手柄，又减轻了小活塞手柄的反弹力。
同时也保护了液体的密封及活塞组件，延地牛的的使用寿命
3.使用时，未经过培训的未熟练人员禁止操作。
4.使用之前一定要对地牛进行检查，对轮子.手柄.叉架及摇杆片要特别注意。
5.不要在倾斜的地面上使用。
6.地牛货叉架上不应载人。
7.操作者最好穿戴上劳保手套及劳保鞋。
8.在起升货物及运输过程只，所有有关人员应至少离地牛货叉600mm。
9.应注意重物的重心，避免偏载或倾斜。
10.不要超载、超高。
11.在其他不能得到保护的特殊情况.地点.操作者应谨慎操作。
第八条：
叉车
（一）使用标准
具有叉车驾驶资格证书方可使用。
（二）维护
（1）日常维护：
每班工作后。
1.清洗叉车上的污垢、泥土和垢埃，重点部位是：
货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电瓶电极叉柱、蓄电瓶电瓶液、空气滤清器。
2.检查各部位的紧固情况，重点是：
货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3.检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
4.检查渗漏情况，重点是：
各管接头、蓄电瓶电瓶液、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
5.放去机油滤清器沉淀物。
（2）一级技术保养：
累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。
按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作：
1.检查气缸压力或真空度。
2.检查与调整气门间隙。
3.检查节温器工作是否正常。
4.检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
5.检查变速器的换档工作是否正常。
6.检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7.更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器。
8.检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
9.检查风扇皮带松紧程度。
10.检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
11.由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
注：
1、不同程度下的制动性能，应无跑偏、蛇行。
在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
2、倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
3、路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
4、货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
（3）二级技术保养：
累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。
除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：
1.清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀、撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头、布料抹擦。
2.清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。
3.检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
4.检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。
拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
5.拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。
6.清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
7.清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。
8.拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。
9.拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。
10.检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
11.拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。
12.检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
13.检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。
14.清洗水箱及油散热器。
15.检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。
16.拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。
17.检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。
（4）全车润滑：
新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的两星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：
1.润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。
2.用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合处挤出润滑剂为止。
3.在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。
（三）注意事项
1.启动时保持适当的启动速度，不应过猛；
2.转弯时要提前减速；
3.注意观察电压表的电压，若低于限制电压时，叉车应立即停止运行；
4.行驶与提升不宜同时进行；
5.在较差道路情况下作业时，其重量需适当减轻，并应降低行驶速度；
6.在大坡度路面运载货物时，要注意货物在货叉上的牢固程度；
7.注意驱动系统，转向系统的声音是否正常，发现异常声音要及时排除故障，严禁带病作业；
8.叉车在行走过程中，不允许扳动方向开关而改变行驶方向，以房烧坏电器元件和损坏齿轮。
第九条：
插花箱
（一）使用标准
每次使用前必须进行消毒，用毛巾擦拭桶壁，并在车辆预计到达前2小时开始注水（5-10公分），加消毒液；
（1）90*70*65cm水箱放A级花每箱20扎
（2）80*60*60cm水箱放B级和C级花每箱放20扎
（3）高70cm直径50cm桶放A级B级花每桶放12扎
（4）高45cm直径40cm水箱放C级花和配花每桶20扎
（5）高25cm直径25cm水桶放配花根据实际情况确定放多少扎
（二）维护
（1）定期进行清洁，消毒。
（2）定期检查水箱或水桶是否破损。
（三）注意事项
（1）水箱或水桶内水量是否充足。
（2）水箱或水桶内水是否需要更换。
第十条：
发电机
（一）使用标准
参照具体发电机说明书
（二）维护
（1）对发电机组水、电、油、气等进行全面的检查，确认机组是否正常；
（2）空载试机5-10分钟，使机组得到充分的润滑；通过听、看、闻等方法判断机组使用状况；
（3）更换空气滤、柴油滤、机油、机油滤、水滤、油水分离器滤芯等耗材；
（4）更换散热水箱冷却液、水箱宝
（5）添加蓄电池电池液或蒸馏水
（6）保养完成后，对机组进行再一次检查，并进行清洁打扫
（7）空载试机5-10分钟，对机组各项性能参数进行记录，提出合理化建议，客户验收。
适用于长期运行发电机组的保养方案：
（如施工工地、经常停电的工厂、变压器负荷不够、项目测试、无法拉市电的地方等，需要经常或持续运行的发电机组）
一级技术保养：
（50-80小时）在日常维护的内容上增加
（1）清洁空气滤清器，必要时更换；
（2）更换柴油滤清器、空气滤清器、水滤器；
（3）检查检查传动皮带的紧张程度；
（4）对所有注油嘴、润滑部位加润滑油；
（5）更换冷却水
二级技术保养：
（250-300小时）在日常维护和一级保养的内容上增加
（1）清洗活塞、活塞销、气缸套、活塞环、连杆轴承并检查其磨损情况
（2）检查滚动主轴承内外圈有没松动现象；
（3）清除冷却水系统水道内的水垢、泥沙；
（4）清除气缸燃烧室和进排气道内的积炭；
（5）检查气门、气门座、推杆和摇臂等配合磨损情况，并进行研磨调整；
（6）清洗涡轮增压器转子积炭，检查轴承、叶轮磨损情况，必要时应予以修换；
（7）检查发电机与柴油机联接器螺栓是否松动、滑牙，发现问题应予修换。
上增加
（1）检查调整喷油提角；
（2）清洗燃油箱；
（3）清洗油底壳；
（4）检查喷油咀雾化情况
（三）特殊情况需联系发电机售后服务人员维修。
第十一条：
打印机
（一）使用标准
参照具体型号打印机的说明书即可。
（二）维护
（1）针式打印机
1.打印机要放在平衡、干净的工作环境中。
2.每日开机操作前要清理打印机内异物。
清理之前先关掉电源，再拔掉打印机后电源线和数据连接线，然后打开上盖清理打印机内异物，要牢牢抓住打印机的两侧将打印机翻过来，然后将打印机异物控出来。
如有不易控出的异物用刷子将其刷出。
每周一保养一次打印机各齿轮，齿轮需要加油要使用废弃的注射器，加油时要在清理完打印机内异物后进行。
3.打印机必须按规定操作，正确开关机。
开机前检查电源是否接通，然后打开打印机开关。
4.打印机上盖要盖好，打印机在打印过程中尽量不要打开上盖，避免掉进
异物卡住打印机，造成损坏。
5.更换打印机时先关掉打印机电源，再拔掉数据连接线。
安装新打印机时，要先接通数据连接线，后接通电源线。
6.在加电下，不要插拔打印机数据线，插拔时一定要关掉主机电源和打印机电源，迟钝免烧坏打印机和主机接口。
7.正确使用面板上的按钮，发现进纸和打印头运行困难，不可强行工作，以免损坏电路、齿轮等机械部件。
8.不要私自更改电脑程序中打印机设置，不要私自调打印机本身的设置。
9.发现卡纸和打乱码应立即停止打印，关掉电源进行检查，打开打印机上盖取出卡纸，不能查明原因要及时上报。
10.打印机发生不可修理的故障，要将故障情况记录下来，粘到损坏的打印机上，便于维修。
（2）色带要根据使用程序及时进行更换，当色带打印出的字迹不清楚时要及时更换。
更换流程：
1.关闭打印机取出色带盒。
2.打开色带盒取出旧色带。
3.放入新色带（放入新色带前，先检查色带是否正常，如不是一顺的，需在色带盒内扭转过来）。
4.装好后，把色带盒装到打印机上。
注：
更换色带时动作一定要轻，用力过大极易造成色带的损坏。
（3）激光打印机换粉流程：
1.打开打印机盖取出硒鼓。
2.用工具把硒鼓拆开（分成感光鼓和粉仓）。
3.打开粉仓，把废粉清空，然后倒入新粉。
4.组装好硒鼓，装入打印机。
第三章罚则
第十二条：
仓库设施&设备使用和维护标准经批准发布后，各单位须严格按照制度要求执行。
对于未按制度要求执行的，一经查处，将按集团违纪违规行为处罚规定对责任人员进行考核。
第十三条：
冷链事业部将调查完结的信息形成调查报告提报总裁办，由总裁办按集团违纪违规行为处罚规定决定对责任人员进行处罚。
第四章附则
第十四条：
本规定自发布之日起执行。
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