11110运输巷掘进面探放水设计.docx

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11110运输巷掘进面探放水设计

郑宏刘砦（新密）煤业有限公司

11110运输巷掘进

探放水设计及施工安全技术措施

编制：

技术科

编制人：

丁彦超

时间：

2011年11月10日

会审意见

会审单位及人员签字

矿长：

年月日

总工程师：

年月日

生产矿长：

年月日

安全矿长：

年月日

机电矿长：

年月日

生产技术科：

年月日

机电运输科：

年月日

调度室：

年月日

安检科：

年月日

通风科：

年月日

一、存在问题：

二、处理意见：

公司技术部审批意见：

11110掘进工作面运输巷

探放水设计及施工安全技术措施

一、概况：

11110采面运输巷设计开口位置在东运输巷50米处，开口方位270°，按坡度掘进。

根据揭露资料显示，该区域水文地质条件较为简单。

其掘进情况知，该工作面顶板砂岩含水层含水性较强，对工作面掘进没有影响;直接顶为泥岩及砂质泥岩，老顶为大占砂岩；直接底板为泥岩或砂质泥岩，老底L7-8灰岩。

主要充水含水层为煤层以上的顶板砂岩含水层，厚度8米，煤层底板L7-8灰岩含水层，厚度17米。

隔水层为二1煤直接顶泥岩及砂质泥岩，厚度6.5米，此工作面西部为已揭露巷道，在掘进期间无涌水量，但是为确保该工作面安全施工，必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，特编制11110采面运输巷探放水设计及施工安全技术措施。

本工作面探放水方案为：

在11110工作面运输巷掘进期间上大钻探放水，保证30m超前距；掘进中大钻探了每班采用风钻短探的方法，探10m进3m保持7m超前距“钻探验证、风钻补探”措施。

二、探放水钻孔的设计：

1、钻探位置：

11110采面运输巷掘进第一次探放水位置在巷道开口向里10米处布置钻场；第二次钻场布置在第一次探水位置间隔40米巷道迎头处（具体以钻探总结为依据）。

钻场要求：

迎头用矿工钢或道轨打设上、中、下、左、中、右三横三竖箅子，中间横杆和底杆间隔距离为1米，箅子四周插入两帮或顶底的深度不少于0.2米，并固定牢靠；箅子以里用双抗网及椽子把迎头打严闭实；迎头向外5米范围所有棚梁连锁加固，两棚间打上不少于6根撑杆，帮顶背严背实。

2、11110采面运输巷掘进探放水均采用本矿KHYD-75型钻机，每根钻杆长0.8米，施工钻杆规格为Φ42mm，钻进12米，下入长10m无缝钢管作套管。

5、每次探放水确保超前距、帮距不少于30米，对超前距、帮距30米范围内采空区及老巷进行探放水。

6、钻孔设计具体参数：

11110采面运输巷第一次探放水钻场共设计5个钻孔，呈梯形设计均采用无芯钻进。

1＃孔：

方位0°、坡度8°，设计孔深70米;

2＃孔：

方位9°、坡度8°，设计孔深70米；

3＃孔：

方位9°、坡度8°，设计孔深70米；

4＃孔：

方位0°、坡度8°，设计孔深70米；

5＃孔：

方位0°、坡度8°，设计孔深70米；

7、本次探放水设计措施以后本工作面每次探水,均采用本设计，探水超前距、帮距均为30米，根据煤层变化及钻孔钻探情况，适当调整钻孔坡度和钻孔数。

如果实际施工过程中发现有异常情况增加钻孔个数，、探明掘进正前方情况后方可恢复掘进。

8、钻探期间必须加强钻孔观测，做好每个探水记录，探水结束后认真分析总结。

三、安全技术措施

开钻前，必须由矿调度室组织对开工前的准备情况进行验收（包括安全支护、安全防护、供排水、供风、供电、通讯、瓦检、避灾等），由参加验收人员签字，后报防治水部，每个孔口套管安装好后由当班负责人及安检员验收，并做到有验收有签字。

1.探放水原则

严格按照设计的方位、长度和孔数施工，出现不能按照设计施工（如串孔、卡钻、钻进不动等）情况时，必须补孔或报告矿总工程师确定具体方案。

2.安装钻机前准备工作

⑴钻孔方位按设计由技术科人员用经纬仪标定，坡度由专业技术人员用坡度规标定。

⑵钻机安装时先将底部用道木垫实，然后打坑木固定钻架，固定要牢固可靠。

固定好钻机后，应仔细检查钻机各部件安装是否正确，并用手转动其各有关部件是否灵活，如有问题应及时解决，由探水队负责。

⑶流水路线：

工作面探水点→工作面临时水仓→副井底水仓。

探水前各临时水仓内配备单台泵排水能力不小于20m3/h水泵两台,配套3吋排水管路。

⑷由机电运输科负责在打钻地点10米范围内安装一部专用电话。

⑸探放水期间巷道内机电设备由机电科负责每天对排水设备进行检查，确保完好。

⑹巷道内临时水仓配备的排水泵，其能力必须保证探放水期间涌水能及时排出，工作水泵和备用水泵要始终保持完好，并有专职司泵工和专人维护。

⑺主水泵房设三台D46-50型离心水泵，扬程300m，单台流量46m3/h，主排水管路为两趟4寸钢管，主水仓有效容积为400m3。

3.通风、供电、瓦斯、排水检查

探放水地点采用11KW局部通风机通风，采用双风机、双电源，并有可靠的风电瓦斯电闭锁装置，风量稳定可靠。

钻机供电由采区变电所400A馈电开关引出电缆，送至钻机截路开关，而后供到控制开关及钻机电动机；排水设备与局扇由80A专用开关控制。

探放水期间设专职瓦检工检查瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体，迎头悬挂便携式瓦斯检测仪。

4、打钻时的注意事项

⑴探水地点由施工队负责在打钻地点配备两台合格的灭火器和不少于50公斤的黄土。

⑵掘进队在探水前做好以下工作：

负责在探水位置打好闭子及立柱，立柱柱窝不小于0.4m，数量不少于4根，立柱直径不小于Φ200mm的圆木或工字钢。

另外，在巷道适当位置要施工临时水仓，安装水泵，要求一用一备，并负责维护管理，同时负责排水沟清挖，保证水沟畅通；探水前要加强流水线路巷道的加固工作，特别是沿途“丁字口”、“十字头”等交叉点要全部进行联锁加固。

巷道坡度大于5°º或不沿底的地段使用编织袋铺底。

⑶探水工要经过培训，要熟悉钻机的各种性能和操作程序以及简易故障的处理方法，做到熟练操作，以防造成事故。

⑷探水期间每班要认真做好记录，包括钻孔的孔号、方位、角度、钻进深度、有无出水情况，如发现钻进出现异常情况，要立即向调度室汇报。

⑸当班负责人要现场交接班，必须做到交安全，交进度、交措施、交设备、交工具，有问题处理不了的不能交接班，交接班必须交清交明，使接班者心中有数。

⑹通风科要安排专人负责检查打钻地点的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳。

施工队打钻时迎头要悬挂瓦斯便携仪、一氧化碳便携仪或探头监测瓦斯和一氧化碳，瓦斯或一氧化碳超限时，要求打钻人员停止作业，切断电源，并报告矿综合调度室，听从处理意见并积极进行处理。

⑺在打钻过程中，发现钻杆卡住不进钻或钻进困难时及时汇报，经地测防治水部门分析后进行调整钻孔参数，若发现孔内有高温时立即停止钻进，采取措施进行处理。

⑻施工过程中，严禁带电搬迁和检修电气设备，需移动探水设备时，必须切断钻机电源，并使馈电开关手把处于闭锁状态。

⑼探水钻机、电源开关及电缆在投入使用前，必须有可靠的接地系统。

移动设备或进行钻探施工期间，要注意对设备和电缆进行保护，防止发生电气失爆现象。

⑽探水时，探水地点标高以下撤出所有与探水无关人员。

5、施工时钻机、钻杆运行安装要求

⑴钻杆及其它钻具要摆放整齐，安装及拆卸钻杆时要轻拿轻放，不允许用铁器敲打钻杆，拆下的钻杆要码放整齐。

⑵操作时先将钻机操作手柄置于空档位置，然后再启动电机，检查电机及回转、升降是否正常，发现问题及时调整。

6、对现场操作人员的具体要求

⑴打钻时，操作人员要站在钻机两侧，以防钻杆受压冲出伤人。

⑵操作人员要把工作服的袖头、裤腿扎好，束紧腰带以防造成事故。

⑶钻机正常钻进时，操作人员不得离开操作台。

⑷接班时，操作工要对钻机进行试运转，通过听、看等手段确认钻机是否完好。

⑸操作人员要密切注意出水情况，水量一旦增大要立即汇报调度室。

7、探放水前、探放水后的验收要求

孔口装置及固定：

孔10米后，应下好φ127mm寸套管，长度10米，套管缠绕海带或丘麻，使套管能紧密接触岩体，稳固牢靠，在套管口呈井字形焊接四根不小于20mm钢筋，钢筋在迎头箅子内侧（或使用钢丝绳牢固扭结控制阀门），与箅子扭结牢固，防止水压将套管冲出，然后安装好阀门，方可正常钻进。

探放水前，第一个孔口管安装好后由矿级领导组织生产技术科、综合调度室、通风安全科、机电运输科对孔口管的安装、钻机稳定质量、排水能力、通风系统、瓦斯监测和通迅等进行联合验收签字，并上报公司验收合格后方可探放水；以后每个孔口管安装好后由矿级领导组织生产技术科、综合调度室、通风安全科、机电运输科进行验收，并做到有验收有签字。

首次探放水结束后，矿组织安全、生产科室联合验收，并写出首次探放水总结上报公司审查，公司进行审查同意后方可掘进施工。

8、放水前准备及要求

⑴必须设专人观测钻孔出水情况，测定水量，做好记录；若水量突然变化，必须报告调度室，并及时处理。

⑵打钻过程中，发现钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。

如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水害威胁地区人员，然后采取措施，进行处理。

⑶观测人员至少每2小时向调度室汇报一次水情。

⑷每个钻孔结束后，对有水钻孔必须将水放到不足以威胁安全生产时方可恢复生产。

无水钻孔要用黄泥封孔，封孔长度不小于1.8m。

⑸发现突水征兆或水量增大时，应立即考虑增加排水设备，提高排水能力。

⑹如探水钻孔出水量较大时，及时关闭孔口控制闸阀，控制放水。

探放水期间，钻场附近挖设沉淀池，防止淤水仓，加强水路管理，严禁积水乱流。

9、打钻操作安全措施及劳动纪律

⑴开钻前要首先由专职瓦斯检查工检查有害气体，当瓦斯浓度达到或超过1%时，不得开钻。

⑵工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如顶板、防水、防火、通风设施等，如有不安全因素，不得开钻。

⑶检查机械设备安装质量及安全设施情况，经试钻合格后，方可开钻。

⑷钻探工穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。

⑸钻杆及其它钻具要摆放整齐，安装及拆卸钻杆时要轻拿轻放，不许用铁器敲打钻杆，拆下的钻杆要码放整齐。

⑹启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速的启动和关闭开关。

⑺当钻机或其它设备出现故障需要维修时，要切断电源，严禁带电作业。

⑻钻进时，操作人员必须站在钻机两侧，以防钻杆受压冲出。

10、跟班及汇报制度

钻进期间，每班的瓦检工和施工队跟班负责人应分别向综合调度室汇报两次施工进度和瓦斯及有害气体情况，有特殊情况随时汇报。

每天打钻情况安检员必须现场监督，并在记录本上签字。

11、其他规定

⑴各项安全技术措施由安全矿长负责贯彻落实，通风安全科具体负责现场落实执行，一项安全技术措施落实不到位，不得进行探放水和掘进。

⑵通信电话、防尘水管和压风管路必须安装到位，确保正常使用，否则不得进行探放水和掘进。

⑶钻探期间，每班的瓦检工和施工队跟班负责人应分别向调度室汇报两次施工进度和瓦斯及有害气体情况，有特殊情况随时汇报。

每班打钻情况瓦检工必须现场监督，并在记录本上签字。

⑷每班必须详细做好探放水记录，作为恢复掘进分析依据。

⑸孔口瓦斯超限、停风停电时，要立即停止作业，切断电源，及时撤出人员并报告调度室，听候处理。

⑹透老空后，需经专职瓦斯检查员检查有无有害气体溢出，并严格按作业规程要求对钻孔进行处理。

⑺掘进工作面迎头必须悬挂探放水管理牌版，并按要求进行填写探放水记录。

⑻避灾路线指示牌必须悬挂在醒目位置和各个路口，并将避灾路线传达到每个作业人员。

⑼矿领导跟班带班和区队负责人必须把现场情况和存在问题交清说明，现场交接班必须做好记录现场签字。

⑽探放水前必须按要求加固钻场支架，否则不得进行探放水。

⑾工作面发现有挂红、挂汗、空气变冷、底板鼓起、顶板淋水、水色发混、有臭鸡蛋气味等透水预兆，要立即停止作业，报告调度室采取措施，进行分析，安全后方可施工。

四.避灾路线

探放水施工地点避水灾路线：

11110采面运输巷探放水点→东运输巷→650皮带巷→主斜井→地面

探放水施工地点避火灾、瓦斯路线：

11110运输巷→东运输巷→650皮带巷→主斜井→地面。

郑宏刘砦（新密）煤业有限公司

技术科

2011年10月25日