RCS985C发变组保护检验规程.docx

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RCS985C发变组保护检验规程

RCS-985(C)发电机变压器组保护装置检验规程

检验项目

★1、装置的外部检查

2、绝缘检查

2.1保护屏内各回路绝缘电阻的测试

★△2.2二次回路的绝缘电阻测试

3、逆变电源的检验

★△3.1逆变电源的自启动性能

3.2拉合直流电源时的自启动性能

★3.3正常工作状态下的检验

3.4空载状态下检验

4、通电初步检验

4.1保护装置的通电自检

4.2检查键盘

4.3打印机与保护装置的联机试验。

★△4.4软件版本和程序校验码的核查。

★△4.5时钟的整定与校核。

5、定值整定

★△5.1整定值的整定

★△5.2整定值的失电保护功能检验

★△6、RCS-985(C)开入接点检查

★△7、RCS-985(C)交流回路的校验

★△8、RCS-985(C)开出接点检查

★9、RCS-985(C)功能试验

10、RCS-985(C)整组试验及投运注意事项

★△10.1开关传动试验

10.2投运前检查

10.3短路试验

10.4启动过程电压量检查

10.5定子接地保护定值校正

★△10.6机组并网运行

 

1、装置的外部检查(检验结果:

正确的打“√”,否则打“×”)

序号

检查内容

检验结果

备注

1

保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求

2

检查保护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象,并检查背板上连线和元器件外观是否良好.

3

检查逆变电源插件的额定工作电压是否与设计相符.

4

检查装置保护电源、控制电源、信号电源按反措要求独立配置。

5

保护装置的各部件固定良好,无松动现象,装置外形应端正,无明显损坏及变形现象.

6

各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适.

7

保护装置的端子排连接应可靠,且标号应清晰正确.

8

切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好.

9

各部件应清洁良好

10

保护屏、外部端子箱电缆排放整齐、孔洞封堵良好、电缆屏蔽两端接地,电缆标牌、标号正确,压接可靠。

11

保护屏柜间用截面为100mm2的接地铜排首尾相连。

2、绝缘检查(检验结果:

正确的打“√”,否则打“×”)

试验前的准备工作:

(1)将保护装置的CPU插件拔出机箱,其余插件全部插入。

(2)逆变电源开关置“投入”位置。

(3)保护屏上各压板置“投入”位置。

(4)在保护屏端子排内侧分别短接交流电压、交流电流、直流电源、跳闸、开关量输入、远动接口及信号回路端子。

2.1保护屏内各回路绝缘电阻的测试

在进行本项试验时,需在保护屏端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开,分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自连接在一起,用1000V摇表分别测量各组回路对地及回路间的绝缘电阻,绝缘电阻要求大于10MΩ。

注:

在测量某一组回路对地绝缘电阻时,应同时将其他各组回路都接地.

序号

检验项目

绝缘电阻(MΩ)

检验结果

1

交流电压回路对地绝缘

2

交流电流回路对地绝缘

3

直流电源回路对地绝缘

4

跳闸和合闸回路对地绝缘

5

开关量输入回路对地绝缘

6

远动接口回路对地绝缘

7

信号回路对地绝缘

若上述试验中任一项不满足要求时要查找原因进行处理,直至合格后方可进行下一项试验。

2.2二次回路的绝缘电阻测试

在保护屏端子排处将所有电流、电压、直流、跳合闸回路的端子连接在一起,并将电流回路的接地点拆开,用1000V摇表测量回路对地的绝缘电阻,其绝缘电阻应大于1.0MΩ。

然后将跳合闸回路与直流电源回路断开,用1000V摇表测量两个回路之间的绝缘,其绝缘电阻应大于1.0MΩ。

注:

该试验项目应在本装置校验完成,断路器传动试验前进行。

序号

检验项目

绝缘电阻(MΩ)

检验结果

1

交流电压回路对地绝缘

2

交流电流回路对地绝缘

3

直流电源回路对地绝缘

4

跳合闸回路对地绝缘

5

第3组和第4组之间绝缘

3、逆变电源的检验(检验结果:

正确的打“√”,否则打“×”)

试验条件:

(1)断开保护装置跳闸出口压板。

(2)试验用的直流电源应经专用双极闸刀,并从保护屏端子排上的端子接入,屏上其它装置的直流电源开关处于断开状态。

3.1逆变电源的自启动性能

3.1.1直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。

合上保护装置逆变电源插件的电源开关,试验直流电源由零缓慢升至80%额定值电压,此时装置面板上的“运行”指示灯应亮。

检验结果:

3.1.2直流电源调至直流额定电压时的自启动性能检验

将直流电源调至额定值电压,断开、合上逆变电源开关,逆变电源应能正常启动,此时装置面板上的“运行”指示灯应亮。

检验结果:

3.2拉合直流电源时的自启动性能

将直流电源调至80%额定电压,断开、合上逆变电源开关,此时装置面板上的“运行”指示灯应亮。

检验结果:

3.3正常工作状态下的检验

将装置所有插件全部插入,加直流电源额定电压,检查逆变电源各项输出在允许范围内。

检验结果:

3.4空载状态下检验

装置仅插入逆变电源插件,分别在直流电压为80%、100%、115%的额定电压值时检验逆变电源的空载输出电压在允许范围内。

检验结果:

4、通电初步检验(正确的打“√”,否则打“×”)

4.1保护装置的通电自检

保护装置通电后,先进行全面自检。

自检通过后,保护装置面板上的的运行灯点亮。

此时,液晶显示屏出现短时的全亮状态,表明液晶显示屏完好。

检验结果:

4.2检查键盘

在保护装置正常运行状态下,按“↑”键,进入主菜单,选中“4.整定定值”子菜单,按“确认”键。

然后,分别操作“←”、“→”、“+”、“-”、“↓”、“↑”、“确认”及“取消”键,以检验这些按键的功能正确。

检验结果:

4.3打印机与保护装置的联机试验。

1)进行本试验之前,打印机应进行通电自检,打印机应能打印出自检规定的字符,表明打印机本身工作正常。

检验结果:

2)保护装置在运行状态下,按保护柜(屏)上的“打印”按钮,打印机便自动打印出保护装置的动作报告、定值报告和自检报告,表明打印机与微机保护装置联机成功。

检验结果:

4.4软件版本和程序校验码的核查。

首先,核对打印自检报告上的软件版本号是否为所要的软件版本号。

然后进入主菜单,移动光标至“6.程序版本”,按“确认”键后,液晶屏上立即依次显示CPU插件的软件版本号、程序校验码和程序形成时间。

应核对程序校验码均正确。

另外,此时还应在液晶屏幕上复核软件版本号。

软件版本号

程序校验码

程序形成时间

4.5时钟的整定与校核。

4.5.1时钟的整定。

保护装置在“运行”状态下,按“↑”键进入主菜单后,移动光标至“5.时钟整定”,按“确认”键后进入时钟的修改和整定状态.然后进行年、月、日、时、分、秒的时间整定。

保护装置的时钟每24h误差应小于10s。

检验结果:

4.5.2时钟的失电保护功能检验。

时钟整定好后,通过断、合逆变电源开关的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,走时仍准确。

断、合逆变电源开关至少应有5min时间的间隔。

检验结果:

5、定值整定(检验结果:

正确的打“√”,否则打“×”)

5.1整定值的整定

本项目是将定值整定通知单上的整定值输入保护装置,然后通过打印定值报告进行核对。

进行定值整定前,应选择要将定值存放在哪个区,通过“+”、“-”键来改变区号。

检验结果:

5.1.1装置参数的整定

按“↑”键进入主菜单,选中“4.整定定值”功能后。

将光标移至“装置参数”,装置参数定值整定完后,按“确认”键后,输入密码:

“+←↑-”,确定后运行灯点亮表明定值整定成功。

检验结果:

5.1.2系统参数定值整

在定值菜单下,将光标移至“系统参数定值”,系统参数定值整定完后,按“确认”键后,输入密码:

“+←↑-”,确定后运行灯点亮表明定值整定成功。

5.1.3保护定值整定

在定值整定菜单下选择“保护定值”,即进入了保护参数定值修改的功能。

根据定值整定通知单要求进行保护装置定值整定。

保护定值整定完毕后按“确认”键,输入密码:

“+←↑-”,确定后运行灯点亮表明值整定定成功。

检验结果:

5.1.4显示计算定值

在定值菜单下,选择显示计算定值,与实际计算结果比较是不符合要求和相同,与实际不符或不满足要求要查明原因,直至满足要求为止。

检验结果:

5.2整定值的失电保护功能检验

整定值的失电保护功能可通过断、合逆变电源开关的方法检验,保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。

检验结果:

6.RCS-985(C)开入接点检查

依次投入和退出屏上相应压板以及相应开入接点,查看液晶显示“保护状态”子菜单中“CPU开入量状态”和“MON开入量采样”是否正确。

表6.1主变高厂变保护部份压板

序号

开入量名称

端子号

屏柜压板

CPU开入状态

MON开放采样

1

发变组、主变差动保护投入

6B17-6B1

2

主变高压侧相间后备保护投入

6B17-6B2

3

主变高压侧零序保护投入

6B17-6B3

4

主变高压侧间隙零序保护投入

6B17-6B4

5

主变中压侧相间后备保护投入

6B17-6B6

6

主变中压侧零序保护投入

6B17-6B11

7

主变中压侧间隙零序保护投入

6B17-6B12

8

退中压侧TV

6B17-6B5

9

厂变差动保护投入

6B17-6B7

10

厂变后备保护投入

6B17-6B8

11

厂变A分支后备保护投入

6B17-6B9

12

厂变B分支后备保护投入

6B17-6B10

13

打印

6B17-6B13

14

复归

6B17-6B15

15

对时

6B17-6B14

表6.2发电机、励磁保护部分压板

序号

开入量名称

装置端子号

屏柜压板

CPU开入状态

MON开放采样

1

发电机差动保护投入

5B28-5B3

2

发电机差动保护投入

5B29-5B4

3

95%定子接地保护投入

5B29-5B5

4

100%定子接地保护投入

5B29-5B6

5

转子一点接地保护投入

5B29-5B7

6

转子两点接地保护投入

5B29-5B8

7

定子过负荷保护投入

5B29-5B9

8

负序过负荷保护投入

5B29-5B10

9

发电机失磁保护投入

5B29-5B11

10

备用1

5B29-5B12

11

发电机过电压保护投入

5B29-5B13

12

备用(过励磁)

5B29-5B14

13

发电机逆功率保护投入

5B29-5B15

14

退低压侧TV

5B29-5B16

15

投A分支电缆差动保护

5B29-5B17

16

投B分支电缆差动保护

5B29-5B18

17

励磁变差动保护投入

5B29-5B18

18

励磁后备保护投入

5B29-5B20

19

励磁系统故障投跳

5B29-5B21

20

非电量保护投跳

5B29-5B22

21

断水保护投跳

5B29-5B23

22

热功当量工保护投跳

5B29-5B24

23

发电机相间后备投入

5B29-5B25

24

退高压侧TV

5B29-5B26

表6.3外部强电开入量

序号

开入量名称

装置端子号

屏柜端子号

CPU开入状态

MON开放采样

1

高压侧断路器位置接点

5A27-5A23

2

中压侧断路器位置接点

5A27-5A24

3

高汽门位置接点

5A27-5A26

4

发电机断路器位置接点

5A27-5A22

5

备用辅助接点

5A27-5A25

6

外部重动1

5A27-5A20

7

外部重动2

5A27-5A19

8

外部重动4

5A27-5A18

9

外部重动3

5A27-5A17

10

非电量电源监视

5A27-220+

5A29-220-

11

高压侧零序开放

6B25-6B19

12

中压侧零序开放

6B25-6B20

13

电制动开入

6B25-6B21

14

调相运行开入(或非全相接点)

6B25-6B22

15

开入监视

6B25-6B23

7.RCS-985(C)交流回路的校验

退掉屏上的所有出口压板,从屏端子上每个电压电流回路依次加入电压电流(电压或电流值为0时短接端子)。

按使用说明书方法进入装置菜单中的“保护状态”,对照液晶显示器与加处值,其值应相等,误差小于2.5%或0.05。

表7.1电压、电流回路采样试验

电压回路名称

输入值

装置显示值

相位

A相

B相

C相

1、主变高压侧电压

57.7V

0V

2、主变低压侧电压

57.7V

0V

3、发电机机端TV1

57.7V

0V

4、发电机TV2(主变低压侧)电压

57.7V

0V

5、厂变A分支电压

57.7V

0V

6、厂变B分支电压

57.7V

0V

7、主变高压侧零序电压

100V

0V

8、主变中压侧零序电压

100V

0V

9、机端TV1零序电压

10V

0V

10、机端TV2零序电压

10V

0V

11、中性点零序电压

10V

0V

12、转子电压

220V

0V

电流回路名称

输入值

装置显示值

相位

A

B

C

1、主变高压侧电流

5A

2、主变中压侧电流

5A

3、厂变高压侧TA2电流

5A

4、发电机机端电流

5A

5、发电机机端电流

5A

6、发电机中性点电流

5A

7、厂变高压侧TA1电流

5A

8、厂变A分支电流

5A

9、厂变B分支电流

5A

10、备用1电流

5A

11、备用2电流

5A

12、备用3电流

5A

13、主变高压侧零序电流

5A

14、主变高压侧间隙电流

5A

15、主变中压侧零序电流

5A

16、主变中压侧间隙电流

5A

17、横差零序电流

5A

8、RCS-985(C)开出接点检查

8.1报警信号接点检查

当装置自检发现硬件错误时,闭锁装置出口,并灭掉“运行”灯。

所有动作于信号的保护动作后,点亮“报警”灯,并启动信号继电器BJJ及相应的报警继电器,报警信号接点均为瞬动接点。

(检验结果:

正确的打“√”,否则打“×”)

表8.1报警信号接点

序号

信号名称

中央信号接点

远方信号接点

事件记录接点

1

装置闭锁

4A1-4A3

4A2-4A4

4B4-4B26

2

装置报警信号

4A1-4A5

4A2-4A6

4B4-4B28

3

TA断线信号

4A1-4A7

4A2-4A8

4B4-4B6

4

TV断线信号

4A1-4A9

4A2-4A10

4B4-4B8

5

过负荷保护信号

4A1-4A11

4A2-4A12

4B4-4B10

6

负序过负荷保护信号

4A1-4A13

4A2-4A14

4B4-4B12

7

励磁过负荷保护信号

4A1-4A15

4A2-4A16

4B4-4B14

8

定子接地保护信号

4A1-4A17

4A2-4A18

4B4-4B16

9

转子接地保护信号

4A1-4A19

4A2-4A20

4B4-4B18

10

失磁保护信号

4A1-4A21

4A2-4A22

4B4-4B20

11

逆功率保护信号

4A1-4A23

4A2-4A24

4B4-4B22

12

备用报警信号

4A1-4A25

4A2-4A26

4B4-4B24

8.2跳闸信号接点检查

所有动作于跳闸的保护动作后,点亮CPU板上“跳闸”灯,并启动相应的跳闸信号继电器。

“跳闸”灯、中央信号接点为磁保持。

表8.2跳闸信号接点

序号

信号名称

中央信号接点

远方信号接点

事件记录接点

第一组

1

发电机差动保护跳闸

2A1-2A7

2A3-2A9

2A5-2A11

2

定子接地保护跳闸

2A1-2A13

2A3-2A15

2A5-2A17

3

过负荷保护跳闸

2A1-2A19

2A3-2A21

2A5-2A23

4

失磁保护跳闸

2A1-2A25

2A3-2A27

2A5-2A29

5

失磁保护减出力跳闸

2A1-2B1

2A3-2B3

2A5-2B5

6

过电压保护跳闸

2A1-2B7

2A3-2B9

2A5-2B11

7

逆功率保护跳闸

2A1-2B13

2A3-2B15

2A5-2B17

8

励磁变差动保护跳闸

2A1-2B14

2A3-2B16

2A5-2B18

第二组

1

备用1跳闸信号

2A2-2A8

2A4-2A10

2A6-2A12

2

发变组差动保护跳闸

2A2-2A14

2A4-2A16

2A6-2A18

3

主变高压侧相间保护跳闸

2A2-2A20

2A4-2A22

2A6-2A24

4

主变高压侧接地保护跳闸

2A2-2A26

2A4-2A28

2A6-2A30

5

主变中压侧相间保护跳闸

2A2-2B2

2A4-2B4

2A6-2B6

6

主变中压侧接地保护跳闸

2A2-2B8

2A4-2B10

2A6-2B12

7

励磁变差动保护跳闸

2A2-2B14

2A4-2B16

2A6-2B18

第三组

1

发电机匝间保护跳闸

3A1-3A7

3A3-3A9

3A5-3A11

2

转子接地保护跳闸

3A1-3A13

3A3-3A15

3A5-3A17

3

负序过负荷保护跳闸

3A1-3A19

3A3-3A21

3A5-3A23

4

发电机复压过流保护跳闸

3A1-3A25

3A3-3A27

3A5-3A29

5

非电量保护跳闸

3A1-3B1

3A3-B3

3A5-3B5

6

备用2跳闸信号

3A1-3B7

3A3-3B9

3A5-3B11

7

备用3跳闸信号

3A1-3B13

3A3-3B15

3A5-3B17

8

励磁过负荷保护跳闸

3A1-3B14

3A3-3B16

3A5-3B18

第四组

1

高厂变差动保护跳闸

3A2-3A8

3A4-3A10

3A6-3A12

2

高厂变后备保护跳闸

3A2-3A14

3A4-3A16

3A6-3A18

3

高厂变A分支保护跳闸

3A2-3A20

3A4-3A22

3A6-3A24

4

高厂变B分支保护跳闸

3A2-3A26

3A4-3A28

3A6-3A30

5

A分支电缆差动保护跳闸

3A2-3B2

3A4-3B4

3A6-3B6

6

B分支电缆差动保护跳闸

3A2-3B8

3A4-3B10

3A6-3B12

8.3跳闸输出接点检查

8.3.1跳闸矩阵整定

保护装置给出17组跳闸出口继电器,共33付出口接点,跳闸继电器均由跳闸控制字整定。

通过保护各元件跳闸控制字的整定,每种保护可实现灵活的、用户所需的跳闸方式。

每付跳闸接点允许通过最大电流为5A。

跳闸出口继电器提供跳闸接点如下表

表8.3.1RCS-985(C)跳闸出口继电器接点数目表

序号

跳闸控制字对应位

出口继电器名称

输出接点数

备注

1

Bit.0

本功能投入

2

Bit.1

TJ1:

跳闸出口1通道

4付

3

Bit.2

TJ2:

跳闸出口2通道

4付

4

Bit.3

TJ3:

跳闸出口3通道

4付

5

Bit.4

TJ4:

跳闸出口4通道

2付

6

Bit.5

TJ5:

跳闸出口5通道

4付

7

Bit.6

TJ6:

跳闸出口6通道

3付

8

Bit.7

TJ7:

跳闸出口7通道

1付

9

Bit.8

TJ8:

跳闸出口8通道

1付

10

Bit.9

TJ9:

跳闸出口9通道

1付

11

Bit.10

TJ10:

跳闸出口10通道

1付

12

Bit.11

TJ11:

跳闸出口11通道

2付

13

Bit.12

TJ12:

跳闸出口12通道

2付

14

Bit.13

TJ13:

跳闸出口13通道

2付

15

Bit.14

TJ14:

跳闸出口14通道

2付

16

Bit.15

QT:

跳厂变开关

4付

BQA:

闭锁A分支切换

1付

A分支厂变后备

BQB:

闭锁B分支切换

1付

B分支厂变后备

注:

出口通道1、2、5、6为瞬时返回出口接点,其他动作后展宽100mS。

整定方法:

在保护元件投入位和其他所跳开关位填“1”,其他位填“0”,则可得到该元件的跳闸方式。

上表中几种保护跳闸控制字的整定,实际工程每组继电器定义可能不同,因此跳闸控制字也有所不同,示例方法仅供参考,实际整定时可以通过专用软件设定,无需计算十六进制数。

8.3.2跳闸接点输出

表8.3.2RCS-985(C)跳闸输出接点

序号

跳闸输出量名称

装置端子号

屏柜端子号

备注

1

跳闸出口1

1

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