砌体技术交底海桐园一标段.docx
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砌体技术交底海桐园一标段
技术交底记录
工程名称
潮白河孔雀城海桐园普通商品住宅一标段
交底部位
BM砌块
工程部位
海桐园1~6#楼砌体
交底日期
内容摘要：
BM砌块技术交底
交底内容：
一、施工安排
1.施工准备
本工程内外墙墙体材质如下表：
地下部分
非承重墙为100厚、200厚BM轻集料砌块
管道井采用100厚BM轻集料砌块，混凝土反坎至管道井底部
地上部分
外墙非承重墙为BM轻集料砌块，厚度见各单元平面详图
内墙非承重墙为BM轻集料砌块，厚度见各单元平面详图
卫生间、厨房墙体根部做200高同墙宽C20现浇混凝土带
卫生间、厨房隔墙采用100厚BM轻集料砌块
机械设备：
序号
机械设备
数量
1
小型砂浆搅拌机
18台
2
电焊机
6台
3
砂轮锯
6台
工具：
序号
工具
数量
1
电锤
6把
2
振捣棒
8条
3
靠尺
10根
4
云石机
10台
5
水准仪
8台
6
经纬仪
3台
7
手推车
40辆
2.技术准备
做好进场材料的复试及原材料的出厂证明、合格证、环保检测证明等的收集和验证。
做好预拌砂浆、混凝土的试配及申请工作。
做好图纸、规范中对砌体构造做法要求的核查。
做好砌体材料（预拌砂浆、BM砌块、钢筋）的加工订货及备料计划，材料和施工工具按计划进场，保证施工的连续性。
考虑到与设备、水暖等工程的配合，水电管线等需和墙体同时进行。
项目经理部对施工人员进行安全、技术培训。
技术交底必须层层落实，加强对施工班组的交底，每个施工人员都必须掌握交底的技术要求，才可以上岗施工，杜绝上传不下达的现象。
在各楼一层设置砌筑样板，样板验收通过后才可大面积施工。
3.技术准备
砌筑前按装饰工程要求放好砌体墙身位置线、门窗洞口位置线，经验线符合图纸设计要求，预检合格。
按砌筑操作需要，根据建筑1米线，用水平管找好标高；在墙转角处、楼梯间及内、外墙交接处立好皮数杆。
砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
搭好操作和卸料架子，垂直运输机具准备就绪。
垂直运输：
采用人货电梯。
二、施工方法及工艺要求
1.施工方法
基层处理→放线→排砖→植筋→反坎支模、混凝土浇筑、拆模→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水平系梁施工→面层清理。
2.工艺要求
2.1.基层处理
地面杂物剔除、清扫。
2.2.放线
砌筑采用双控线（定位线、控制线），竖向主体结构上弹出砌筑皮干数。
砌筑端头无剪力墙，采用皮数杆。
施工完成的砼墙体提前弹出建筑1m线。
门窗洞口采用对角线表示，同时弹出门洞控制线。
2.3.配筋要求
①、填充墙门窗洞口两侧，均设置芯柱，100mm墙体，配置1φ12钢筋并浇筑C20混凝土，200mm墙体，配置2φ12钢筋并浇筑C20混凝土，芯柱必须与一次性结构梁板连接。
填充墙所有转角处、丁字墙处、十字墙处均设置芯柱，芯柱配筋做法如下：
a、转角设置2φ12钢筋并浇筑C20混凝土，丁字墙及十字墙均为100墙设置1φ12钢筋并浇筑C20混凝土、200墙设置2φ12钢筋并浇筑C20混凝土。
b、墙长大于层高2倍时，砌筑墙体每隔4m设置1个芯柱，长度大于5m的填充墙中部、端部（无一次性结构连接）均设置芯柱，芯柱于芯柱之间距离不大于4m。
190十字交叉墙芯柱钢筋
90墙十字交叉墙芯柱钢筋
190、90丁字墙芯柱配筋
190、90十字墙芯柱配筋
c、小墙垛做法如下：
d、砌筑部位的小墙垛同样采用现浇，配筋同上，混凝土强度为C20。
e、长度小于500的独立小墙垛做成等长度构造柱，做法入下：
②、墙上遇有门洞时，门洞上都设置与柱连接的且沿墙贯通的水平系梁（门洞上方系梁与过梁合并设置）；当遇有窗洞时，窗洞上下都设置系梁，上部系梁沿墙贯通，下部不贯通，与芯柱相连接，如下图所示：
③、洞口尺寸≤1.5m且为200填充墙时设置水平系梁，洞口尺寸＞1.5m或90填充墙时设置混凝土板带，系梁或板带配筋3φ10@250。
水平系梁或板带做法
④、预留洞口宽度≥300，设置水平系梁，系梁尺寸及配筋同上。
4.植筋施工
①、根据钢筋直径，电锤钻头比钢筋直径大4mm。
植筋深度保证在10～12D（水平筋植筋深度10D），成空之后将孔内及周边灰尘用小型气泵清理干净。
植筋胶进场必须有产品合格证书和检验报告，并经现场植筋拉拔实验合格后方可使用。
②、将植筋胶管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶枪内，将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部，扣动扳机，且每一次扣动扳机感觉有明显压力后，一步一步慢慢抽出，药剂添满孔深的2/3时，停止扣动扳机。
③、根据植入深度，在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到达孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
5.反坎施工
卫生间、厨房、烟道口卫生间做C20细石混凝土返坎，其高度详见砌筑概况，卫生间返坎在支模前要进行凿毛处理，以提高混凝土粘结力。
支模要求
①、本工程采取木模板体系、U型夹具固定，夹具上设2道拉杆，一道是木方，另一道为对拉螺栓，对拉螺栓不能穿过混凝土反坎。
②、模板下侧可采用钢管外侧对顶的方式进行固定，不得在反坎内设置任何撑条，包括混凝土撑条和顶模棍。
③、U型夹具间距500mm，模板接口两侧、拐角部位加密、间距减半。
支模方式如下图示：
6.排砖、撂底
排砖严格按照图集11BJZ58的要求进行。
外墙的砌筑，从撂底时就要同外墙皮平齐，内墙的砌筑，从撂底时就要居中墙面，两侧预留5mm抹灰层，抹灰后与结构墙皮平。
7.其他工艺要求
砌筑前砌块不需要浇水，当气温超过30度或天气异常炎热干燥，可在砌筑前稍微喷水湿润，冬期施工时，应该根据冬期施工方案采取防冻措施。
砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，掉角的砌块不宜使用。
留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2m。
砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。
BM砌块采用专用粘结剂砌筑，粘结性能强，一般竖缝和水平缝均为4～6mm。
水平缝采用专用铺灰器布灰，砌块两端抹专用粘结剂挤紧，砌块与结构柱、墙连接时采用柔性连接。
砌块每日砌筑高度不宜大于1.5米。
24h后方可继续砌筑。
砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。
砌筑过程中，要边砌筑边勾缝。
对于淋浴头等墙上挂燃气壁挂炉或热水器部位，做法如下：
砌块墙体顶部与梁、板连接
砌体砌至板底或梁底时，根据砌块模数留置15~30mm以内的缝隙，待砌体沉降完成后（14天）封堵。
如下图所示：
芯柱混凝土由人工浇筑，每隔2皮砖浇筑一次人工用振捣一遍，注意先填充四个角，不得用力夯击，防止砌块移位。
混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。
砌筑时，第一皮砖应切割出清扫口，以便清理落入孔内的杂物，顶部两皮侧面切开留作灌注混凝土用。
8.水电穿插施工
水电管线的二次预埋按照图纸位置提前安装到位，一般不的在砌筑后开槽，由下而上的管线，砌筑时浆砌块套入，由上而下的管线砌筑时将砌块侧面切开，将管线套入砌块。
配电箱框必须配筋，配电箱过梁按设计要求设置。
预留箱体、盒体的水平、方正，突出墙面高度根据灰饼厚度而定。
配电箱安装时，首先预制配电箱预制框，在砌体时，直接砌入。
洞口大于300时，设置过梁，过梁块内配钢筋。
9.成品烟道施工
9.1成品烟道质量、搬运、堆放要求
成品烟道用水泥砂浆钢丝网或水泥砂浆玻纤网制作，截面尺寸详见砌筑概况。
通风道内、外表面应平整无孔洞和裂缝，端面平整且无毛边，尺寸准确。
排风口根据设计要求为专利产品设在短边或长边均可。
通风道进风口下方应标明产品标志、生产厂家及生产日期，标明表示气流方向的箭头“↑”朝上。
搬运排气道时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，避免破坏，严禁操作人员在排气道上踩踏。
排气道运输途中应平放，堆放高度不应大于6层，每层之间应加垫木，垫
在场内堆放排风道时，应选平坦坚实的场地，层层设垫木，高度一致，堆放高度不得超过6层，不得在管道上行走或堆放其它物品。
9.2排风道施工技术要求
排风道安装由下向上逐层安装。
出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。
楼面预留排风道孔洞位置要准确，保证各层预留排风道孔洞上下垂直，否则要处理到符合要求后方可进行安装。
安装前必须对通风道进行检查，并核对型号及层号，清除毛边。
安装时必须严格按产品型号代号的标记，按顺序安装，安装时绝不能错装，通风道应进行编号，安装时严格按编号和表示气流方向的“↑”安装，绝不能上下颠倒。
楼板必须满足通风道的荷载，首层安装时用1：
2水泥砂浆找平。
出屋面烟道壁应与屋面结构同时浇筑，不留施工缝，如果确实有困难，施工缝留在出屋面≥250mm，高度同屋面防水上翻尺寸。
出屋面烟道壁高度同女儿墙高度，确保风帽排气顺畅。
9.3排风道的连接做法：
①、现场预留洞口尺寸比成品烟道每边多25mm，上下层烟道连接部位设置2根φ12钢筋，钢筋长度为烟道边长+160mm，2根钢筋可以设置在短边，也可设置在长边。
钢筋采用DS砂浆窝牢，高度控制在15mm左右，排风道端面采用对接连接的方法。
上下管道的所有接缝处均应绝对密封。
②、层高超过3m，采用两根烟道同层连接，连接部位采用3mm聚合物砂浆为座浆勾缝抹平，烟道连接部位做成高低企口。
③通风道安装后，管道与楼板预留洞口间隙用C20细石混凝土分两次灌实。
9.4烟道施工质量标准
每层排气道中心线与楼板定位线误差应不大于3mm。
每层排气道垂直偏差应不大于3mm。
端面及隔板处应作好密封。
三、质量标准及保证措施
1.一般要求
使用砖的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
砂浆的品种、强度必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度不得低于设计强度。
砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到标准要求。
墙体灰缝饱满，砌块平顺，不得出现破槎、松动。
拉结钢筋、规格、根数、设置间距、设置位置、长度应符合前面所述内容要求。
2.质量标准
砖墙尺寸、位置允许偏差和检验方法见下表：
项目
允许偏差mm
检验方法
轴线位移
5
尺量
墙面垂直度
每层
4
经纬仪、吊线、尺量
表面平整度
清水墙、柱
4
2m靠尺、塞尺
混水墙、柱
4
门窗洞口
宽度、高度
5
拉线、尺量
上下口偏移
5
灰缝
清水墙水平缝
4~6
拉线、尺量
混水墙水平缝
4~6
混水墙竖缝
4~6
吊线、尺量
3.保证措施
3.1技术保证措施
填充墙砌筑前由各楼号施工技术员及工长，熟悉施工图及施工规范要求，进行弹出控制线、轴线、墙身中线、边线、各门窗洞口、各预留洞口和设置的构造柱、构造圈梁、边框柱将弹线标清，并测好水平标高及控制标高点。
填充墙砌筑前，作业面应清扫干净，洒水湿润，并对砌块砖适宜浇水湿润，根据弹出的墙身线进行试排砖，排砖搁底，确定合理组砌方法。
墙长大于5m或超过层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱。
墙高度超过4m时，墙体半高处（一般结合门窗洞口上方过梁位置）应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁（圈梁）。
构造柱及过梁、圈梁振捣操作要设专人负责。
浇筑过程中设人对浇筑柱段进行观察，以免出现漏浆、过振、中间受阻混凝土浇筑不到位等现象。
振捣时严禁振动砖墙、钢筋，以免造成墙体松动、拉结筋脱开或钢筋骨架变位。
浇筑前必须浇水临时淋湿砖砌体和木模板，并封闭清扫口。
构造柱与圈梁相交处必须同时振捣
3.2管理保证措施
科学分工，明确职责，定人定岗落实各项工作。
建立健全质量保证体系，把质量管理的每项工作具体落实到每个工人，每个班组长，施工员。
组织高素质的砌筑施工队伍，在工人上岗前进行严格的技术交底。
在进行墙体砌筑和浇筑小构件混凝土时，班组长和施工员必须跟班指导，明确责任，确保质量可靠。
贯彻执行各级技术岗位责任制，施工中密切与建设单位、监理单位联系，各管理单位配合，抓好现场质量技术管理工作。
四、质量通病控制措施
1.灰缝不均匀、不饱满
1.1.通病分析
砌筑前未排版，砌筑过程中未使用皮数杆，不用“三一”砌筑法使灰缝不均匀、不饱满。
1.2.防治措施
根据墙体尺寸及砌筑砌块规格进行排版，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致。
及时勾缝，并做到横平竖直，深浅一致。
2.梁底塞缝不规矩
2.1.通病分析
操作人员为加快进度、偷工，直接将墙体一次砌筑到顶，缝与墙体一次完成。
2.2.防治措施
墙体砌筑至梁底预留15-30mm，间隔至少14天后开始嵌缝。
3.砌体墙面管道穿墙处后开孔影响墙面质量及观感
3.1.通病分析
砌体墙面管道穿墙随意后开孔，不仅影响施工管理，而且影响墙面抹灰质量。
对外墙面后开洞还容易带来渗水漏水隐患。
3.2.防治措施
砌体施工前，根据墙面尺寸按不同规格集中加工混凝土预制套管；砌体施工前，对需要在墙面预留穿墙套管位置作出标记，向工人做好交底，一次性预制套管砌筑成型，避免事后开孔。
五、成品保护
砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。
拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗洞口角。
手推车在行进过程中，不得碰撞墙体。
有施工人员通过的门洞要做护角
六、安全文明施工、环境保护措施
1.安全文明施工措施
脚手架上堆砖高度不得超过3皮砖，同一脚手板上操作人员不得超过两人。
运砖车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性差的窗间墙等部位应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。
在砌体上，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设备、支撑的支撑点。
水泥要设置库房存放，要做好防雨、隔潮措施，水泥距地大于100mm。
使用要先来的先用，后到的后用，保证不存放过期水泥。
砌块及砂浆利用人货电梯及小推车运至操作层，使用完成后要对操作面进行清理，不得使用隔夜灰，落地灰要回收过筛，重新预拌砂浆。
室内作业要有足够的照明，照明线路由专业电工进行安装与维护，他人不得擅动。
砌筑外围护墙应在结构内操作，严禁向下抛扔杂物。
外脚手架上严禁堆放杂物，与结构之间的空隙用脚手板封严。
严禁攀爬外脚手架，架子工搭架子时必须挂好安全带。
合理使用人货电梯，严禁超载，严禁非机工操作。
楼层内作业、碎砖等杂物必须回收至楼层内统一运下，不得随意乱扔，防止落物伤人。
小推车人员进出人货电梯，应注意随手关门，此项防护为重点防护范围。
进入施工现场要走安全通道。
2.环境保护措施
墙根、小车运料通道落地砂浆要及时清理，回收利用。
要做到工完场清，每一施工段施工完成后，清理浮渣、破损砌块，脚手架拆除等，为下道工序做准备。
根据图纸、排砖图准确计算所需砌块规格、需用量，按施工部位摆放砌块，避免无序摆放带来的二次倒运。
技术负责人：
交底人：
交底接收人：
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