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开关电源

3系统安装

系统安装程序如下:

现场检查

安装工具及电力线准备

安装系统的准备

机柜安装

模块安装和监控单元安装

内部接线检查

交流电力线的连接

直流电力线的连接

地线安装

其它配线

系统调试

3.1电源设备安装基本要求

3.1.1机房的环境要求

安装此系统的机房应满足表3-1所列的环境要求。

表3-1机房环境要求

环境条件

使用范围

工作环境温度

-5℃~40℃(推荐温度:

10℃~35℃)

环境湿度

≤95%RH(不结露)

海拔高度

<4000m(2000m~4000m时,系统降额使用)

楼板承载力

>600kg/m2

照明需求

750lx(均匀照度),或依当地法规要求

楼板高度

>3m(若有高架地板,则另计入)

霉菌

防雨

老鼠、昆虫等

日光

无直接照射

灰尘粒子浓度

直径大于0.5μm的灰尘粒子浓度≤18000粒/升

直径大于5μm的灰尘粒子浓度≤300粒/升

3.1.2机房空间位置要求

Ø排气及通风要求

电源系统工作时,整流模块会发出热量,其排气和通风非常重要。

电源模块的通风方式为前进风、后出风,为保证系统的前后通风,要求电源系统具有较宽的自由空间,机柜前面500mm以内无阻碍或挡风设备,机柜后面300mm以内无阻碍或挡风设备。

Ø空间结构要求

电源设备的正面与机房的墙面之间的距离应不小于1.5m;电源设备的侧面与机房墙体之间的走道应不小于0.8m;机架后部离墙距离不应小于0.3m;设备的背面与另一设备的正面之间的走道应不小于1.5m;设备背面与另一设备的背面之间的走道应不小于1.2m;设备与设备之间应设立维护走道,走道宽应不小于2m。

如图3-1所示:

图3-1空间结构位置示意图

3.1.3机房电力要求

通信用电源系统宜利用市电作为主用电源,并配备自备发电机作为辅助电源。

由市电和自备发电机组成的交流供电系统宜采用集中供电方式。

供电系统应采用三相五线制或单相三线制。

引入的交流电力线应采用金属护层保护,并埋入地下,金属护层两端应就近接地。

交流电力线宜从地下引入机房。

交流电力线、直流电源线、信号线、接地线应分开敷设。

当系统的输入/输出电力线从机柜顶部引入时,机房应安装走线架,建议走线架高出机柜300mm以上,电力线在机房的走线应通过走线架进行。

 

3.1.4防雷和接地要求

通信机房/局/站的防雷和接地应按照国家的相关行业规范进行设计。

并在不同的保护区域内设置不同等级的避雷器(SPD),以做到分层泄放雷击电流。

在通信电源系统内部已配有C级避雷器(标称放电电流20KA),为加强防雷效果,在交流市电引入端应装设B级避雷器(标称放电电流不小于60KA)。

当B级防雷采用开关型SPD,从交流市电一侧到通信电源系统的电缆线长度应≥10m;当B级防雷采用限压型SPD,电缆线长度应≥5m。

B级SPD的连接线线径应不小于16mm2,长度越短越好;接地线线径不小于16mm2,接地线长度应小于1m尽量短,并就近接地。

各级SPD应定期进行检查,发现损坏后及时进行更换确保不影响防雷性能。

(注:

有关防雷部分内容详见YD/T5098-2005“通信局(站)防雷与接地工程设计规范”)

图3-2系统接地及避雷器安装示意图

通信电源所安装的机房/局/站内应采用联合接地,电源系统内部各部分接地已经连接好,只需要从接地排处将线连接到机房的接地母排即可。

对通信局(站)的接地电阻值需满足以下要求:

表3-2通信局(站)联合接地装置的接地电阻值

接地电阻(Ω)

适用范围

<1

综合楼、国际电信局、汇接局、万门以上程控交换局、2000路以上长话局。

<3

2000门以上1万门以下的程控交换局、2000路以下长话局。

<5

2000门以下程控交换局、光缆端站、载波增音站、地球站、微波枢纽站、移动通信基站。

<10

微波中继站、光缆中继站、小型地球站。

<20

微波无源中继站。

<10

适用于大地电阻率<100Ω·m,电力电缆与架空电力线接口处防雷接地。

表3-2通信局(站)联合接地装置的接地电阻值(续)

接地电阻(Ω)

适用范围

<15

适用于大地电阻率为101~500Ω·m,电力电缆与架空电力线接口处防雷接地。

<20

适用于大地电阻率为501~1000Ω·m,电力电缆与架空电力线接口处防雷接地。

(注:

有关接地的内容参见YD/T1051-2000“通信局(站)电源系统总技术要求”)

3.1.5防火要求

电源系统机房应符合防火相关规定,室内应配备有气体灭火器或在天花板悬挂灭火球,但需注意灭火器材所喷物质不得导电以免造成危险。

室内宜安装烟雾检测传感器和告警装置,以便在发生火灾时产生告警。

3.1.6防水要求

电源系统机房应采取必要的防水措施,室内宜有排水通道避免产生积水。

3.2安装准备

3.2.1现场检查

设备安装前要对机房作施工检查:

1)安装设备所需要的走线装置、接地装置是否完成;

2)安装设备所需的环境是否符合要求;

3)安装现场的供电和照明等是否齐备。

3.2.2安装工具及电力线准备

1)安装此系统需要具备的工具:

电钻、剪线钳、压线钳、扳手、螺丝刀、电工刀、万用表等,工具使用前做好绝缘处理和防静电处理。

2)安装用电力线。

系统安装需要交流电缆、直流负载电缆、电池连接电缆、接地电缆等,电缆规格应按照电气行业相关规范采购。

交流电缆、直流负载电缆、电池连接电缆的选择应满足所接负载的容量,并考虑远期扩容后的容量。

3.2.3系统安装准备

Ø开箱验货

只有货物到达安装现场才可以开箱验货,开箱后按照包装箱中的“装箱清单”对包装箱内货物逐项清点,核对设备装箱的正确性,检验附件的数量和类型,按照系统的配置检验设备配置的完整性,同时检查机柜是否有变形,是否有因运输而松动的元器件及连接。

3.3系统安装

3.3.1机柜安装

A.机柜直接安装在地板上

机柜安装尺寸如图3-3所示:

图3-3机柜安装尺寸图

安装步骤如下:

第一步:

标记机架的具体安装位置

按照机房安装图纸,确定电源机柜在机房的安装位置。

参考图3-3机柜安装尺寸图,用铅笔或油笔进行标记安裝孔的位置,即地面上膨胀螺丝的固定位置。

第二步:

开预留孔

使用发货附件中的M12膨胀螺丝,用电钻在地面上已标记的安装孔位处钻孔,选用φ16mm钻头,孔深为100mm。

钻孔时要防止电钻振动造成偏心,且尽力保持与地面的垂直。

第三步:

安装膨胀管

清除钻孔表面的灰尘,将膨胀管插入预留孔中,用榔头轻轻敲下去,使其顶部与地面持平。

第四步:

机柜就位

将机柜移动到安装位置,使机架上的安装孔对准地面上已插入的膨胀管的预留孔。

第五步:

机柜固定

机柜就位后要做适当的水平与垂直调整,一般使用铁片加塞在机柜着地点较低的边上或角上,使机柜垂直于地面,倾斜角度小于5度,最后将带上平垫和弹垫的膨胀螺栓旋入膨胀管中,用扳手拧紧螺栓。

膨胀螺钉安装如图3-4所示。

图3-4膨胀螺钉安装示意图

B.机柜安装在防静电支架上

当机房铺设有防静电地板时,机柜需要安装在防静电支架上。

下面以华为防静电支架为例,说明机柜具体安装步骤:

第一步:

防静电支架的安装

首先参考“A.机柜直接安装在地板上”步骤中的一到三步安装好防静电支架,支架上用以安装机柜的安装孔必须满足484.2mm×182.6mm的尺寸。

注:

若本系统机架需要与机房内与其并列放置的机架对齐,那么在安装防静电支架前首先保证本系统机架的安装孔位,再对防静电支架的安装孔位做略微调整。

第二步:

机柜就位(同A项说明)

第三步:

机柜固定(同A项说明)

具体安装方式如图3-5所示。

图3-5安装示意图

3.3.2模块安装

模块的安装方法如下(见图3-6):

1)抓住整流模块把手,用另外一只手托住整流模块的后半截,调整整流模块的位置,保持水平匀速慢慢推入插入模块背板,然後旋紧模块面板螺丝。

图3-6a整流模块安装示意图一

模块固定螺丝

图3-6b整流模块安装示意图二

3.3.3内部接线检查

系统内部接线出厂时应全部装好,但用户可以检查是否有配线脱落的情形。

3.3.4电力线的连接

此系统直流输出为上出线,交流输入满足上进线、下进线。

在连接电力线之前,需将电力线去皮后的铜芯压接在对应的端子上,按照图3-7所示的方式把电力线接在空气开关或熔丝上。

注意:

1)熔丝接线:

在接电缆线时,请将熔丝侦测线压于电缆线的外侧,以保证电缆线与熔丝座接触良好;

2)空开接线:

在接电缆线时,请将熔丝侦测线压于电缆线的内侧,以保证电缆线与空开接触良好。

熔丝

熔丝座

熔丝侦测线

熔丝侦测线

空开

接线孔

电缆

图3-7电力线连接示意图(交流空开没有侦测线)

A.交流电力线的连接

a、连接前准备

1.电源系统的交流输入电缆是从用户交流配电开关处引出,接线前要确保交流配电开关处于断开位置。

2.对交流输入电缆宜使用颜色区分,通常对交流相线使用颜色黄、绿、红分别对应A、B、C相,零线(N)使用浅蓝色,地线(PE)必须使用黄绿色线。

若只有一种颜色,则应在线的端部加标记区分。

3.检查电缆不应有破损、刮伤情况。

b、连接步骤

1.根据现场实际情况,将交流输入电缆从电源系统上方或下方引入系统内部;

2.沿着机架右侧立柱(正面看)走线,在适当位置用扎线带捆扎牢固;

3.走线至交流配电部分的输入端子处,相线接至端子上A、B、C位置,零线接至N位置,地线接至地排。

接线顺序应为,先接地线,再接零线,然后接相线。

图3-8交流上进线时走线途径示意图

客戶自

用空开

交流输入

断路器

避雷器

 

图3-9接线位置示意图

 

c、

客户自用分路接线

(1)在启动系统前,应确定所使用的电压是否正确。

(2)确认所有整流模块的AC开关拨在OFF位置。

(3)交流电源端的开关必须要确定在OFF位置。

当客户自用分路需要使用时,将火线接至客户自用空开的下端,零线接至“零线端子台”,地线接至“接地排”(如图3-9)。

注意

B.直流电力线的连接

注意

当使用螺丝固定负载线端子时,应注意熔丝熔断侦测线是否锁紧及所有螺丝都已旋紧,否则将会因接触不良而发热。

a、安装要求

1.直流电缆宜使用颜色区分,若只有一种颜色,则应在线的端部加标记区分。

2.检查电缆不应有破损、刮伤情况。

b、直流负载电缆的连接

1.直流电缆宜使用上出线方式,即从系统上方接入机柜。

2.根据负载的容量,选择适合的熔丝或空开位置,将直流电缆的负极一端固定在熔丝座或空开上端。

将正极一端固定在正排上。

电池负极接线

 

重要负载负极接线

电池、

负载

正极

接线

 

负载

负极

接线

图3-10直流接线位置示意图

 

c、电池电缆的连接

1.将电池电缆从系统上方引入,将电缆负极一端接电池熔丝座上方,应按先接第一路再接第二路的顺序进行,如果只有一组电池则只要接第一路。

将电缆正极一端接系统正排。

2.固定在熔丝座上时,先将熔丝座上的螺丝取下,同时螺丝上固定的熔丝侦测线也取下,然后将电池电缆负极的端子放在熔丝座上,接着放熔丝侦测线,最后用螺丝将两根线一起固定并锁紧。

(1)电池电缆宜使用颜色区分,若只有一种颜色,则应在线的端部加标记区分。

切勿将电池正负极接错!

(2)检查电缆不应有破损、刮伤情况。

(3)在连接电池电缆前,应先将电池熔丝拔下,以避免系统带电。

(4)如系统在调试结束后,须经较长时间后才使用,请将电池间的连接排卸下一根或熔丝拔下,待系统使用时,再自行装回。

注意

C.地线安装

本电源系统采用联合接地方式,在出厂时内部接地线已连接好汇集在系统地排上,只要从机柜内部地排引线接至机房内接地母排即可(机柜内部接线位置请参见图3-10)。

具体接地要求可参见3.1.4节说明。

注意

不可将交流电源的中性线接到此接地端。

D.其它配线

a、温度传感器电缆安装

温度传感器的一端接在系统上(系统出厂时已连接),另一端的温度探头放于电池房内能最好体现电池整体环境温度的地方。

不能与其他发热设备相连。

b、干接点线的连接

请注意:

每路干接点提供3个接点,由上自下分别为常闭点NC、公共端COM、常开点NO。

干接点1的状态为:

正常时常开点与公共端之间闭合,告警时常闭点与公共端之间闭合。

干接点2~4的状态为:

正常时常闭点与公共端之间闭合,告警时常开点与公共端之间闭合。

干接点输出端子位于机柜上方直流配电单元的左侧,它是由接口板输出至端子台,端子台有编号,供使用者外接其它的告警装置,当告警发生时,相应的接点动作,依所属的告警而定。

干接点告警内容可自定义,在出厂时默认为表3-3干接点功能说明。

 

表3-3继电器功能说明

继电器编号

功能

功能说明

Relay1

交流停电

交流输入停电告警接点(ACFail)

Relay2

直流异常

直流输出电压过低告警接点(DCLow)

Relay3

模块故障

整流模块故障告警接点(SMRFail)

Relay4

电池下电

电池低压隔离跳脱告警接点(Batt.LVD)

Relay5

避雷器告警

避雷器告警接点(SPDFail)

Relay6

熔丝告警

熔丝告警接点(FuseAlarm)

注:

Relay1~Relay6每路提供3个接点(如图3-11),分别为公共端COM、常开点NO、常闭点NC。

常开点与公共端之间为正常时断开,告警时闭合;常闭点与公共端之间状态则反之。

图3-11告警干接点示意图

干接点可根据需要选择部分或全部接线,将接好的线沿着机柜的立柱内侧向上走,在适当的位置用扎线带捆扎牢靠(如图3-12)。

干接点端子台

客户干接点线

图3-12干接点走线示意图

3.4调试前准备

系统安装好后,严禁草率的启动整个系统,应严格按照调试步骤进行调试,以防意外情况发生。

1.上电前,检查机柜内部各部件及走线,不应有部件损坏,螺丝松动,走线松脱情况。

2.确认交流电缆接线方式正确,无短路及接错线情况,特别保证接地线连接正确。

3.确认直流电缆接线正确,无正负接反情况。

4.确认交流配电部分所有空开处于断开位置,将直流输出各空开断开,各直流熔丝和电池熔丝也用把手拔出。

5.确认各整流模块的开关处于断开位置。

6.注意调试中不要随意触摸或接触系统上带电部分。

3.4.1电池接入

1.系统工作正常后,将系统输出浮充电压调整到与电池电压相差在0.5V以内。

2.用熔丝把手将电池熔丝装回,注意安装牢靠。

3.从监控单元将系统输出浮充电压调回正常值。

3.4.2负载接入

1.将负载所接的开关依次打开,或者利用熔丝把手将负载熔丝装回。

2.此时负载端可正常供电。

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