电缆集团安全操作规程大全.docx

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电缆集团安全操作规程大全

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安全生产总则

1、为了加强劳动保护，改善劳动条件，防止和减少安全生产事故，保障员工的生命和财产安全，促进企业健康、稳定、持续发展，制定本总则。

2、安全生产，人人有责。

企业各部门主持工作的负责人在管理生产、经营工作的同时，必须负责管理本部门的安全工作。

所有员工必须加强法制观念，认真贯彻执行安全生产法律法规，严格遵守各项安全规章制度和岗位安全技术操作规程。

3、各部门必须建立健全并层层落实安全生产责任制，加强安全生产监督管理。

各级领导在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，必须计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

4、安全第一，预防为主。

企业实行公司级抽查，生产厂日检查，班组班检查的安全检查制度，并建立安全检查记录，及时排除不安全因素和事故隐患。

各部门对安全生产管理部门下达的整改通知单，必须认真执行。

5、各部门应当采取多种形式，对员工进行安全生产法律法规、管理制度以及安全生产知识的宣传和教育，提高员工的安全生产意识。

各部门要定期开展安全活动，如安全生产知识与技能的竞赛，消防演练，应急救援演练等等。

6、凡进厂的新工人、实习人员、临时工、变换工种的人员及三个月以上休假复工的职工，必须经过公司、部门、班组三级安全教育，经考试合格方准上岗操作。

7、操作工必须熟悉机械设备性能、工艺要求和安全技术操作规程，经考试合格后才能单独操作。

设备应做到定人定机定位，如操作非本人定岗的设备，须经有关部门批准。

8、特种作业人员必须经主管部门考核，持证上岗。

9、凡机械传动设备，必须装有防护罩、保险装置、信号装置或危险牌示，不符合上述安全要求的不准开机操作。

10、一切电气、机械设备的安装、调试及维修，一律由设备部门管理，非电工人员不得擅自修装电气设备和线路。

拖装临时线路，需经有关部门批准。

机械设备除操作人员做好一级保养外，其大、中修应由机修人员进行。

未经设备部门批准，任何部门和个人，不准在机械设备上任意拆装和变动。

11、易燃、易爆、剧毒、放射性和腐蚀性等物品，必须分类存放，妥善保管，并设专人严格管理。

12、存在安全隐患的设施、场所、设备，必须悬挂警示标志，停止使用。

专业人员从事维修整改、排除故障的作业时应派专人监护并悬挂工作提示牌。

严禁擅自进入非安全地带进行生产作业操作，严禁使用有安全缺陷的设施、设备或工具。

13、发生工伤、设备事故，必须立即启动应急救援预案，抢救伤者，保护现场，及时报告所属部门及有关领导，组织有关人员及时召开事故分析会，找出原因，吸取教训，落实措施做到“四不放过”。

14、凡操作员工上岗，必须一律签订好《安全生产责任书》，否则不予上岗。

15、进厂上班不准吸烟、喝酒、做私活，杜绝酗酒上班。

严禁带小孩进入生产现场和一切工作场所。

16、进入车间，开始工作前必须按规定穿戴好工作服和防护用品，员工头发超过耳朵的一律戴工作帽，不准穿高跟鞋，着装做到“三紧”。

机械工人作业时严禁戴手套接触转动部位。

17、开机时与其他人要注意协作，确认其他人安全后方可启动机器；生产过程中一定要注意转动部位的安全性，尤其开机前，必须检查转动部位及有关部件的防护装置是否安全；设备在正常运转时严禁在设备中穿越；不得擅自开动非由本人定岗操作的设备；打扫卫生、擦拭设备必须停机后进行。

18、职工在执行生产任务时，要集中思想、坚守岗位，不得擅离职守，违反劳动纪律。

19、凡是机动车辆入厂内行驶（包括叉车），时速不准超过10公里，禁止开快车，打急转弯时必须鸣号，晚上要亮灯。

20、厂区道路保持畅通，路面、沟盖板要完好，两侧人行道不准堆卸任何物件。

各分厂内必须有安全通道，且有明显标志。

21、公司对违反安全生产管理制度的行为给予警告、通报批评、罚款、解除劳动关系等处分，对违反安全生产法律法规的行为，移交司法机关处理。

22、公司鼓励和支持安全生产管理、技术的改进与提高，积极采纳安全生产合理化建议，保障安全生产投入。

对在安全生产制度建设、安全生产技术改进及防止安全生产事故、参加抢险救护的人员和单位予以奖励。

500型框绞机安全操作规程

1、上班衣着要“三紧”，女工要戴工作帽，机器运转时严禁戴围裙。

2、开机前检查防护装置，如地轴防护罩、防护栏（杆）、刹车等是否完整有效。

3、开机前要先按响电铃半分钟，在前后观察确认安全的情况下再逐渐加速至正常；机器在运转中严禁触摸转动部位。

4、经常检查辅助设备、插头、插座、电源连接线是否有破损情况，确保安全。

5、应经常检查电动葫芦或行车钢丝绳、吊具、上限位的完好情况，确保安全；使用大行车要遵守行车安全操作规程。

6、检查盘具是否完好，严重变形、磨损的盘具不得使用。

7、上、下盘，脚不得在盘的正下方，以免盘具掉下伤脚；落盘时，盘具不得重摔于地面。

8、往绞笼上装盘具时，注意用力不能过猛，防止吊具反弹伤及脸部。

9、穿线时，防止戳伤他人眼睛或面部，面部不准靠拢过线孔。

10、开机时，不准在转动着的绞笼正面停留，不得在防护栏内侧来回走动。

11、在模具处纠正线芯时应在慢车下进行，停车时调速电位器必须回零。

12、附有绕包头的框绞机，调换绕包带时必须关掉分路开关，调好后，旋紧紧固装置，确保安全有效，关上或退出防护罩后再开车。

13、牵引轮处操作应注意脚下安全，不得靠得太近。

14、排线时不得戴手套，垫纸袋时手握线处必须远离切入点1米；擦拭设备打扫卫生时必须停机。

15、滚动盘具或盘具翻身时，要注意防止压伤自己及他人的脚。

16、盘具刮齿完好，盘具与顶针头之间不允许相对磨擦。

17、若处理运转部位及附近的问题时，必须停机进行。

18、使用氧气、乙炔气时，两瓶摆放距离6米以上；操作人员须持证上

岗。

630型框绞机安全操作规程

1、上班衣着要“三紧”，女工要戴工作帽，机器运转时严禁戴围裙。

2、开机前检查防护装置，如地轴防护罩、防护栏（杆）、刹车等是否完整有效。

3、开机前要先按响电铃半分钟，在前后观察确认安全的情况下再逐渐加速至正常；机器在运转中严禁触摸转动部位。

4、经常检查辅助设备、插头、插座、电源连接线是否有破损情况，确保安全。

5、检查盘具是否完好，严重变形、磨损的盘具不得使用。

6、换盘必须在机器停稳后进行，绞笼要保持平衡，上好线盘后、拉好安全连杆，接好头子、关上防护罩（栏、杆）、检查连锁开关，确认无误后方可开机。

7、安全连杆保险装置上的螺丝不得缺少。

8、穿线时，防止戳伤他人眼睛或面部，面部不准靠拢过线孔。

9、开机时，不准在转动着的绞盘正面停留，不得在防护栏内侧来回走动。

10、在模具处纠正线芯时应在慢车下进行，停车时调速电位器必须回零。

11、附有绕包头的框绞机，调换绕包带时必须关掉分路开关，调好后，旋紧紧固装置，确保安全有效，关上或退出防护罩后再开车。

12、牵引轮处操作应注意脚下安全，不得靠得太近。

13、排线不得戴手套排线，垫纸袋时手握线处必须远离切入点1米；擦拭设备、打扫卫生时必须停机。

14、落盘时，盘具不得重摔于地面。

15、使用切割机时，要注意飞屑飞溅及绞线头子应力反弹伤人伤己。

16、使用氧气、乙炔气时，两瓶摆放距离6米以上；操作人员须持证上岗。

17、若处理运转部位及附近的问题时，必须停机进行。

管绞机安全操作规程

1、上班衣着要“三紧”，女工要戴工作帽，机器运转时严禁戴围裙。

2、开机前检查防护装置，如地轴防护罩、防护栏、刹车等是否完整有效。

3、开机前要先按响电铃半分钟，在前后观察确认安全的情况下再逐渐加速至正常。

机器在运转中严禁触摸转动部位。

4、经常检查辅助设备、插头、插座、电源连接线是否有破损情况，确保安全。

5、应经常检查电动葫芦或行车钢丝绳、吊具、吊带、上限位，确保安全；使用大行车要遵守行车安全操作规程。

6、上下盘调换齿轮时应关闭电源，刹车刹牢，调换完毕盖好防护罩。

7、换盘必须在机器停稳后进行，绞笼要保持平衡，上好线后推上保险销、接好头、关上防护罩、检查连锁开关，确认无误后方可开车。

8、往绞笼里吊盘时，盘具要保持平衡，不得来回晃动，一只手控制电动葫芦按钮，另一只手需扶在盘具的上方，防止盘具在下降过程中夹伤手指。

9、上、下盘，脚不得在盘的正下方，以免盘掉下伤脚；落盘时，盘具不得重摔于地面。

10、穿线时，防止戳伤他人眼睛或面部，面部不准靠拢过线孔。

11、开机时，不准在转动着的绞盘正面长时间停留。

12、在模具处纠正线芯时应在慢车下进行，停车时调速电位器必须回零。

13、附有绕包头的绞线机，调换绕包带时必须关掉分路开关，调好后，旋紧紧固装置，确保安全有效，关上或退出防护罩后再开车。

14、牵引轮处操作应注意脚下安全，不得靠得太近。

15、排线时不得戴手套，垫纸袋时手握线处必须远离切入点1米。

16、擦拭设备、打扫卫生时必须停机。

笼绞机安全操作规程

1、上班衣着要“三紧”，女工要戴工作帽，机器运转时严禁戴围裙。

2、开机前检查防护装置，如地轴防护罩、防护栏、刹车等是否完整有效。

3、开机前要先按响电铃半分钟，在前后观察确认安全的情况下再逐渐加速至正常；机器在运转中严禁触摸转动部位。

4、经常检查辅助设备、插头、插座、电源连接线是否有破损情况，确保安全。

5、应经常检查电动葫芦或行车钢丝绳、吊具、吊带、上限位的完好情况，确保安全；使用大行车要遵守行车安全操作规程。

6、换盘必须在机器停稳后进行，绞笼要保持平衡，刹车刹牢，人要站稳，防止高处坠落引发事故。

7、吊盘时，盘具要保持平衡，不得来回晃动，上好线盘后推上保险销、接好头子、关上防护罩、检查联锁开关，确认无误后方可开车。

8、上、下盘，脚不得在盘的正下方，以免盘掉下伤脚。

盘具不得重摔于地面。

9、穿线时，防止戳伤他人眼睛或面部，面部不准靠拢过线孔。

10、开机时，不准在转动着的绞盘正面停留，不得在防护栏里来回走动。

11、添加填充必须停机进行。

12、在模具处纠正线芯时应在慢车下进行，停车时调速电位器必须回零。

13、附有绕包头的绞线机，调换绕包带时必须关掉分路开关，调好后，旋紧紧固装置，确保安全有效，关上或退出防护罩后再开车。

14、牵引轮处操作应注意脚下安全，不得靠得太近。

15、排线不得戴手套排线，垫纸袋时手握线处必须远离切入点1米。

16、擦拭设备、打扫卫生时必须停机。

连硫挤橡机安全操作规程

1、上班前穿好工作服，衣着要三紧（袖口、下摆、裤脚管），女工要戴工作帽正确使用各种防护用品。

2、上班前检查机电设备运转情况和交班情况，并做好加油工作。

3、各种防护罩严禁移动，保持机器周围清洁整齐。

4、开车前做好一切准备工作，出线前先进行硫化管预热，装橡皮模时模盖旋紧应不小于6牙。

5、加料如发现进料不正常，需用手喂料时，不准戴手套，以免被橡皮带进螺杆轧伤手指。

6、机器久停未开，应检查机电设备，完全正常方可开车。

7、正常生产时硫化管的蒸汽压力不得超过1.7MPa。

8、冲牵引绳头子、硫化管预热开车时须先用对讲机相互联系，待对方回复后，方可开蒸汽阀门，以免烫伤。

9、收线调盘，开车时必须思想集中，发现乱线应停车整理，防止发生意外事故。

10、中途发生断线首先停车，关掉高压蒸汽，随后打开放气阀，待蒸汽压力表指针降到零位时方可慢慢松开缩节套，防止管内蒸汽冲出伤人。

11、用蒸汽冲机头必须先把橡皮管内的积水放掉，然后再冲机头。

12、上下盘时应清除周围障碍物，防止压伤碰伤。

13、工作完毕后，停车必须依次切断机床的一切电源，关闭蒸汽阀、冷水阀，事后再检查一遍方可离开。

14、一律停机做机器设备清洁工作，并要做到环境整洁。

15、开机正常后机头后面不允许站人，防止螺杆故障模芯飞出伤人。

16、应勤检查机头的接线柱及其它辅助设备电源线的破损情况，否则上报整改。

17、除正在使用外，吊胶口防护栅栏必须关好。

18、上下楼梯必须一手或两手扶住楼梯栏杆，并注意脚下安全

19、使用行车吊物时要遵守行车的安全操作规程，人不得站在起吊物的正下方。

高速编织机安全操作规程

1、上班前穿好工作服，衣着要三紧（袖口、下摆、裤脚管），女工要戴工作帽，严禁穿高跟鞋，正确使用各种防护用品。

2、开机前要检查自动加油泵是否有油，调节距齿轮是否装紧。

3、应经常检查设备、电风扇、电源连接线及其插头、插座是否有破损现象，否则要立即上报整改。

4、开机前须检查防护门上连锁开关是否完好，否则不得开机。

5、开机前要检查旋转部位螺丝是否有松动、摆臂架是否晃动，确保安全。

6、接头时要与设备保持一市尺左右的距离，注意剪刀划伤面部及手指，以免发生事故。

7、机器运转时，应经常注意观察并检查各部螺钉、螺母是否松动，松动的要停机把它拧紧。

8、开机时要注意锭子是否有断丝卡死，若卡死不可强拉。

9、工作时思想要集中，不得随意离开机台，不许看书报、聊天或开玩笑。

10、要当心触摸屏，不可用力过大，防止损坏。

11、外置收线时，应注意观察提升位置和牵引齿轮的啮合情况，提升过高将损坏铜螺母和齿轮，提升不到位将加剧齿轮副的磨损，导致不正常损坏，同时还会发生事故。

12、一律停机做清洁工作。

束丝机安全操作规程

1、上班前穿好工作服，衣着要三紧（袖口、下摆、裤脚管），女工要戴工作帽，严禁穿高跟鞋，要正确使用各种防护用品。

2、开车前必须加油，并检查保险和各种安全防护装置及电器装置是否正常有效。

3、车未停妥不准打开防护罩，调盘时要销好保险销子。

4、当打开箱盖进行上下盘或修线时，必须用安全支撑杆撑住盖头，以防脱落发生事故。

5、机床周围要整洁，半制品线盘堆放不得超过8只，堆放呈宝塔形或分规格放在轴上。

6、设备在运转时，严禁在转动部位进行调整。

7、一律停机做机器设备清洁工作，并要做到环境整洁。

8、开车时不允许将机门打开，防止铁盘及其零件飞出。

人不允许从丝上跨越。

9、在运转时不准隔着机台传送任何物品，设备在运转中，前后门必须关闭。

10、停车时，先把调速表回零，且必须切断电源。

倒丝机安全操作规程

1、上班前穿好工作服，衣着要三紧（袖口、下摆、裤脚管），女工要戴工作帽，正确使用各种防护用品。

2、开车前先检查机电设备是否正常、转动部位有否障碍物。

3、检查倒丝机、碰焊机、电风扇的电源线、安全防护装置、是否完整有效。

4、碰焊时要注意线头的摆动，防止戳伤面部。

5、上、下盘时思想要集中，两脚要站稳，防止盘子坠落压伤脚。

6、拉下来的废铜丝放在固定的地方，不得随意乱丢，防止绕住脚摔跤。

不得使用有铁钉的木版刹盘。

7、严格遵守劳动纪律，不准任意离开工作岗位。

8、并线时先将要并的线在盘芯上绕三圈，再套进轴头上，并看清后面盘子上的出线是否跑出线盘绕在铁架上，防止铁架拉倒伤人。

9、不得戴手套排线，以免被收线盘卷入引发事故。

10、做清洁工作及加油时必须停机进行。

1米—1.6米成缆机安全操作规程

1、上班前穿好工作服，衣着要三紧，女工要戴好工作帽，正确使用各种防护用品。

2、使用电动葫芦时确保钢丝绳、吊具、上限位等安全有效，手控开关完好，不得有破损。

使用大行车时要遵守行车安全操作规程。

3、上摇篮时事先把绞笼制动住，防止绞笼自动滚动。

注意脚下安全，防止从高处跌落。

从摇篮上卸盘时，必须先用钢丝绳吊住盘具，然后进行卸盘操作，防止盘具滑脱。

4、往绞笼上上线盘时，要考虑平衡；从摇篮上下来时要注意脚下的地坑，不得从高处跳下。

5、在摇篮上上下线盘时，应两人协同配合。

起吊时不得站在盘的正下方，注意避开被吊盘具。

上线盘必须确保各种固定、锁紧、保险装置齐全有效，如固定帽，弹簧拉销、卡槽、卡销、瓦盖（搭盖）螺丝等。

6、穿线芯时，送线芯的人要慢送，接线芯的人头部、面部要在中心轴的侧面，不可对正中心孔，防止戳伤眼睛或面部。

7、准备开机前，应检查地轴、绕包头、铠装头防护罩、收线传动轴、绞笼或摇篮防护拦，确保防护到位、有效。

设备上所有保护装置及其零部件，不得随意拆卸。

设备上特别是旋转部位不准放工具、量具、模具和其它物品，以免卷入机器，飞出造成事故。

8、开车前或进行点动操作时要按响电铃半分钟，前后观察，密切注意其他人员是否在机上操作，确保其他人安全的情况下再进行启动操作。

9、设备正常运转中，不得在压模架入口处、牵引轮前，调整及挪动电缆或线芯。

换填充或进行调整时，不得戴手套并应将绞笼速度减至最低；添加填充的方式方法要正确。

10、调换转速档位或节距齿轮时，要停机进行；每次停机，调速电位器必须回零。

11、设备在运转中，其转动部位不得正面靠近或停留。

绕包头、铠装头部位的卡簧、卡销、锁扣、螺丝、螺母等保险装置必须经常检查，发现异常，及时更换。

12、收排线不得戴手套，以防手套被夹住带入收线盘，引发事故。

排线或垫纸袋时手握处必须距离进线点一米以上。

13、应经常检查电风扇、碰焊机等电源连接线及其插座是否破损，否则及时上报整改。

14、正确使用各种工具，操作中注意动作不能过猛，随手乱丢，以防伤人。

工作结束后，各手柄复到原位，断开电源。

15、倒钢带时要注意保护手及手臂，钢带快倒完时，必须减速（或点动），以防钢带飞出伤人。

16、往铠装头上上钢带时，必须使用钢丝绳起吊，不得使用铁钩；同时要挂档固定好铠装头，装上钢带后要锁紧，注意防止钢带滑落而引发事故。

17、打扫卫生、清洁设备，必须停机。

盘绞机安全操作规程

1、上班前穿好工作服，衣着要三紧，女工要戴好工作帽，正确使用各种防护用品。

2、使用行车时要遵守《行车安全操作规程》。

3、准备开机前，应检查地轴、绕包头、铠装头防护罩、摇篮（放线）及收线防护拦，确保防护到位、有效。

设备上所有保护装置及其零部件，不得随意拆卸。

4、设备上特别是旋转部位不准放工具、量具、模具和其它物品，以免卷入机器或飞出造成事故。

5、开机前或进行点动操作时要按响电铃半分钟，前后观察，密切注意其他人员是否在机上操作，确保其他人安全的情况下再进行启动操作。

6、设备正常运转中，不得在压模架入口处、牵引轮前，调整及挪动电缆或线芯；添加填充或进行调整时，必须停机进行。

7、调换转速档位或节距齿轮时，要停机并切断电源。

8、设备在运转中，其转动部位不得正面靠近或停留。

绕包头、铠装头部位的卡簧、卡销、锁扣、螺丝、螺母等保险装置必须经常检查，发现异常，及时更换。

9、在收线盘上调整电缆或落盘挂行车吊钩时，要注意防止滑跌。

10、应经常检查电风扇、碰焊机等电源连接线及其插座是否破损，否则及时上报整改。

11、正确使用各种工具，操作中注意动作不能过猛，随手乱丢，以防伤人。

工作结束后，各手柄复到原位，断开电源。

12、打扫卫生、清洁设备，必须停机

火花机安全操作规程

1、上班前穿好工作服，衣着要三紧，女工要戴好工作帽，正确使用各种防护用品。

2、高压试验前应先响警铃和红灯指示，高压击穿时切断高压电源，在电线击穿处做好标志进行修理。

3、开机前检查火花机外壳、放线架、放线部分导轮、线芯导体等有无可靠接地。

4、操作人员应穿绝缘鞋并站在耐压绝缘皮上进行操作。

进行高压试验时，操作人员身体各部位不得接触火花机。

5、当调线盘接头取样时，线头穿过高压箱或做上、下线盘时，应先关掉高压电源后进行。

6、凡操作人员须经安全考试合格后方可操作。

7、必须定期检查、校验设备，每三月一次，由生产厂机修班负责，以保证火花耐压试验的灵敏度和安全操作。

8、靠近火花机处收线、排线使用绝缘手套或绝缘棒处理，严禁用手直接挡线。

9、火花机周围必须保持干燥。

火花机内的珠链要进行检查，有水严重时要进行干燥处理。

10、擦拭设备必须在停车后进行。

11、火花机前必须有绝缘橡皮垫；火花机内电源连锁开关必须完好。

12、在穿过火花机时，必须确保线芯保持平稳，尤其接头不能太大，以防将火花机拖翻倒地引发事故。

成圈机安全操作规程

1、上班前穿好工作服，衣着要三紧，女工要戴工作帽，正确使用各种防护用品。

2、开车前要严格检查机电设备是否正常，运转部分是否良好安全。

3、严禁在机器转动部位、震动部位及安全防护装置上放任何杂物和物件。

4、上、下盘和推盘子时思想要集中，严禁谈笑，以防碰伤压伤手脚。

5、成圈好的成品、半成品，要堆放整齐，防止倒塌造成事故。

6、开车时先慢档，正常后再逐渐加快，当导线在盘底时或尺码快到时，必须把转速减慢以防导线尾部甩过来伤人。

7、一律停机做机器设备清洁工作，并要做到环境整洁。

8、在开机过程中，严禁戴手套去靠近收线部位，以免手套被卷入而引发事故，且严禁有人从线上跨越。

9、应勤检查脚踏开关、电风扇等电源连接线是否有破损情况。

以免漏电。

高速成圈机安全操作规程

1、上班前穿好工作服，衣着要三紧（袖口、下摆、裤脚管），女工要戴工作帽，正确使用各种防护用品。

2、检查设备，确保防护装置安全有效。

3、检查气压开关是否打开，各表压力是否在（4-6）MP之间。

4、严禁在机器转动部位、震动部位及安全防护装置上放任何杂物和物件。

5、检查火花机绝缘皮垫是否完好，调压旋钮是否固定，一切正常，方可启动火花机。

6、经常检查电源连接线是否完好，不得有破损现象。

7、在开机过程中，严禁戴手套去接近转动部位，以免手套被卷入而引发事故。

8、操作时要精心操作，不可一心二用，以免发生事故。

9、严禁在手拿线时就开动启动按钮，特别注意，喂料头及摇篮头在工作时，不得用手或任何东西去接触。

10、当放线处线芯快结束时，需减慢成圈速度，以免线头快速甩出，影响机台周边人员的安全及防止储线架快速落下，损坏设备。

11、成圈好的成品、半成品应整齐堆放，且高度不能超过5卷，以免倒下压伤手脚。

12、打扫卫生必须停机后进行。

复绕机安全操作规程

1、上班前穿好工作服，衣着要“三紧”，女工要戴好工作帽（夏天可戴发网罩），正确使用各种防护用品。

2、复绕前应先检查设备转动部分，对各润滑点进行润滑，空车先试2-3分钟，无异常情况再进行操作。

3、在复绕前必须先将线头从盘子上拆开，并在线穿过尺码机时，注意压轮，以免压伤，当底线头只有2-3圈时，收线机应停车，解下头子，缓慢收线，以免线头甩到盘的另一边，发生事故。

4、复绕机必须可靠接地。

待复绕线芯上收线盘时，必须保证线芯导体连接在铁盘或轴杠上。

5、复绕时使用中速。

设备在运转过中，不得接触转动部位。

排线人员站立的位置必须距离收线盘30厘米以上，握手处的位置必须与切入点保持0.5米以上。

在收排线时，不得戴着手套，以防卷入造成事故。

6、停车后调速、调压电位器必须回零，关闭火花机。

打扫卫生，擦拭设备必须在停车后进行。

7、推盘时前后互相联系防止撞伤人，用力不能过猛，防止扭伤腰。

8、使用火花机必须按火花机安全操作规程工作。

9、在修线时，焊枪或喷灯口不得正对人，以防灼伤。

附近不得有易燃易爆品。

10、电源连接线不得过长，尤其注意各种电源连接线及插头、插座的破损情况，否则立即上报整改。

11、使用行车时，要遵守行车的安全操作规程，且与行车工要注意配合好，盘具起吊后，地面人员要注意及时避让。

不得站在行车起吊物的正下方。

使用钢丝绳时，要检查钢丝绳有无磨损、断股现象，否则不允许使用。

塑料挤出机安全操作规程

1、上班前穿好工作服，衣着要三紧（袖口、下摆、裤脚管），女工要戴好工作帽，正确使用各种防护用品。

2、检查电器热控是否灵敏可靠，仪表是否正常，各防护装置是否完整。

3、开车前要注意各段加热温度，保温时间要足够，按照工艺及设备操作规程要求控制温度。

4、冷机后开车一防筛网顶穿，二防后机身开后门，要求达到规定温度和保温时间。

5、启动螺杆至塑料排至模口这一段时间里操作人员不能离开控制台，一旦发现电流表快速上升和反常现象应立即停车，检查原