电缆集团安全操作规程大全.docx
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电缆集团安全操作规程大全
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安全生产总则
1、为了加强劳动保护,改善劳动条件,防止和减少安全生产事故,保障员工的生命和财产安全,促进企业健康、稳定、持续发展,制定本总则。
2、安全生产,人人有责。
企业各部门主持工作的负责人在管理生产、经营工作的同时,必须负责管理本部门的安全工作。
所有员工必须加强法制观念,认真贯彻执行安全生产法律法规,严格遵守各项安全规章制度和岗位安全技术操作规程。
3、各部门必须建立健全并层层落实安全生产责任制,加强安全生产监督管理。
各级领导在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,必须计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
4、安全第一,预防为主。
企业实行公司级抽查,生产厂日检查,班组班检查的安全检查制度,并建立安全检查记录,及时排除不安全因素和事故隐患。
各部门对安全生产管理部门下达的整改通知单,必须认真执行。
5、各部门应当采取多种形式,对员工进行安全生产法律法规、管理制度以及安全生产知识的宣传和教育,提高员工的安全生产意识。
各部门要定期开展安全活动,如安全生产知识与技能的竞赛,消防演练,应急救援演练等等。
6、凡进厂的新工人、实习人员、临时工、变换工种的人员及三个月以上休假复工的职工,必须经过公司、部门、班组三级安全教育,经考试合格方准上岗操作。
7、操作工必须熟悉机械设备性能、工艺要求和安全技术操作规程,经考试合格后才能单独操作。
设备应做到定人定机定位,如操作非本人定岗的设备,须经有关部门批准。
8、特种作业人员必须经主管部门考核,持证上岗。
9、凡机械传动设备,必须装有防护罩、保险装置、信号装置或危险牌示,不符合上述安全要求的不准开机操作。
10、一切电气、机械设备的安装、调试及维修,一律由设备部门管理,非电工人员不得擅自修装电气设备和线路。
拖装临时线路,需经有关部门批准。
机械设备除操作人员做好一级保养外,其大、中修应由机修人员进行。
未经设备部门批准,任何部门和个人,不准在机械设备上任意拆装和变动。
11、易燃、易爆、剧毒、放射性和腐蚀性等物品,必须分类存放,妥善保管,并设专人严格管理。
12、存在安全隐患的设施、场所、设备,必须悬挂警示标志,停止使用。
专业人员从事维修整改、排除故障的作业时应派专人监护并悬挂工作提示牌。
严禁擅自进入非安全地带进行生产作业操作,严禁使用有安全缺陷的设施、设备或工具。
13、发生工伤、设备事故,必须立即启动应急救援预案,抢救伤者,保护现场,及时报告所属部门及有关领导,组织有关人员及时召开事故分析会,找出原因,吸取教训,落实措施做到“四不放过”。
14、凡操作员工上岗,必须一律签订好《安全生产责任书》,否则不予上岗。
15、进厂上班不准吸烟、喝酒、做私活,杜绝酗酒上班。
严禁带小孩进入生产现场和一切工作场所。
16、进入车间,开始工作前必须按规定穿戴好工作服和防护用品,员工头发超过耳朵的一律戴工作帽,不准穿高跟鞋,着装做到“三紧”。
机械工人作业时严禁戴手套接触转动部位。
17、开机时与其他人要注意协作,确认其他人安全后方可启动机器;生产过程中一定要注意转动部位的安全性,尤其开机前,必须检查转动部位及有关部件的防护装置是否安全;设备在正常运转时严禁在设备中穿越;不得擅自开动非由本人定岗操作的设备;打扫卫生、擦拭设备必须停机后进行。
18、职工在执行生产任务时,要集中思想、坚守岗位,不得擅离职守,违反劳动纪律。
19、凡是机动车辆入厂内行驶(包括叉车),时速不准超过10公里,禁止开快车,打急转弯时必须鸣号,晚上要亮灯。
20、厂区道路保持畅通,路面、沟盖板要完好,两侧人行道不准堆卸任何物件。
各分厂内必须有安全通道,且有明显标志。
21、公司对违反安全生产管理制度的行为给予警告、通报批评、罚款、解除劳动关系等处分,对违反安全生产法律法规的行为,移交司法机关处理。
22、公司鼓励和支持安全生产管理、技术的改进与提高,积极采纳安全生产合理化建议,保障安全生产投入。
对在安全生产制度建设、安全生产技术改进及防止安全生产事故、参加抢险救护的人员和单位予以奖励。
500型框绞机安全操作规程
1、上班衣着要“三紧”,女工要戴工作帽,机器运转时严禁戴围裙。
2、开机前检查防护装置,如地轴防护罩、防护栏(杆)、刹车等是否完整有效。
3、开机前要先按响电铃半分钟,在前后观察确认安全的情况下再逐渐加速至正常;机器在运转中严禁触摸转动部位。
4、经常检查辅助设备、插头、插座、电源连接线是否有破损情况,确保安全。
5、应经常检查电动葫芦或行车钢丝绳、吊具、上限位的完好情况,确保安全;使用大行车要遵守行车安全操作规程。
6、检查盘具是否完好,严重变形、磨损的盘具不得使用。
7、上、下盘,脚不得在盘的正下方,以免盘具掉下伤脚;落盘时,盘具不得重摔于地面。
8、往绞笼上装盘具时,注意用力不能过猛,防止吊具反弹伤及脸部。
9、穿线时,防止戳伤他人眼睛或面部,面部不准靠拢过线孔。
10、开机时,不准在转动着的绞笼正面停留,不得在防护栏内侧来回走动。
11、在模具处纠正线芯时应在慢车下进行,停车时调速电位器必须回零。
12、附有绕包头的框绞机,调换绕包带时必须关掉分路开关,调好后,旋紧紧固装置,确保安全有效,关上或退出防护罩后再开车。
13、牵引轮处操作应注意脚下安全,不得靠得太近。
14、排线时不得戴手套,垫纸袋时手握线处必须远离切入点1米;擦拭设备打扫卫生时必须停机。
15、滚动盘具或盘具翻身时,要注意防止压伤自己及他人的脚。
16、盘具刮齿完好,盘具与顶针头之间不允许相对磨擦。
17、若处理运转部位及附近的问题时,必须停机进行。
18、使用氧气、乙炔气时,两瓶摆放距离6米以上;操作人员须持证上
岗。
630型框绞机安全操作规程
1、上班衣着要“三紧”,女工要戴工作帽,机器运转时严禁戴围裙。
2、开机前检查防护装置,如地轴防护罩、防护栏(杆)、刹车等是否完整有效。
3、开机前要先按响电铃半分钟,在前后观察确认安全的情况下再逐渐加速至正常;机器在运转中严禁触摸转动部位。
4、经常检查辅助设备、插头、插座、电源连接线是否有破损情况,确保安全。
5、检查盘具是否完好,严重变形、磨损的盘具不得使用。
6、换盘必须在机器停稳后进行,绞笼要保持平衡,上好线盘后、拉好安全连杆,接好头子、关上防护罩(栏、杆)、检查连锁开关,确认无误后方可开机。
7、安全连杆保险装置上的螺丝不得缺少。
8、穿线时,防止戳伤他人眼睛或面部,面部不准靠拢过线孔。
9、开机时,不准在转动着的绞盘正面停留,不得在防护栏内侧来回走动。
10、在模具处纠正线芯时应在慢车下进行,停车时调速电位器必须回零。
11、附有绕包头的框绞机,调换绕包带时必须关掉分路开关,调好后,旋紧紧固装置,确保安全有效,关上或退出防护罩后再开车。
12、牵引轮处操作应注意脚下安全,不得靠得太近。
13、排线不得戴手套排线,垫纸袋时手握线处必须远离切入点1米;擦拭设备、打扫卫生时必须停机。
14、落盘时,盘具不得重摔于地面。
15、使用切割机时,要注意飞屑飞溅及绞线头子应力反弹伤人伤己。
16、使用氧气、乙炔气时,两瓶摆放距离6米以上;操作人员须持证上岗。
17、若处理运转部位及附近的问题时,必须停机进行。
管绞机安全操作规程
1、上班衣着要“三紧”,女工要戴工作帽,机器运转时严禁戴围裙。
2、开机前检查防护装置,如地轴防护罩、防护栏、刹车等是否完整有效。
3、开机前要先按响电铃半分钟,在前后观察确认安全的情况下再逐渐加速至正常。
机器在运转中严禁触摸转动部位。
4、经常检查辅助设备、插头、插座、电源连接线是否有破损情况,确保安全。
5、应经常检查电动葫芦或行车钢丝绳、吊具、吊带、上限位,确保安全;使用大行车要遵守行车安全操作规程。
6、上下盘调换齿轮时应关闭电源,刹车刹牢,调换完毕盖好防护罩。
7、换盘必须在机器停稳后进行,绞笼要保持平衡,上好线后推上保险销、接好头、关上防护罩、检查连锁开关,确认无误后方可开车。
8、往绞笼里吊盘时,盘具要保持平衡,不得来回晃动,一只手控制电动葫芦按钮,另一只手需扶在盘具的上方,防止盘具在下降过程中夹伤手指。
9、上、下盘,脚不得在盘的正下方,以免盘掉下伤脚;落盘时,盘具不得重摔于地面。
10、穿线时,防止戳伤他人眼睛或面部,面部不准靠拢过线孔。
11、开机时,不准在转动着的绞盘正面长时间停留。
12、在模具处纠正线芯时应在慢车下进行,停车时调速电位器必须回零。
13、附有绕包头的绞线机,调换绕包带时必须关掉分路开关,调好后,旋紧紧固装置,确保安全有效,关上或退出防护罩后再开车。
14、牵引轮处操作应注意脚下安全,不得靠得太近。
15、排线时不得戴手套,垫纸袋时手握线处必须远离切入点1米。
16、擦拭设备、打扫卫生时必须停机。
笼绞机安全操作规程
1、上班衣着要“三紧”,女工要戴工作帽,机器运转时严禁戴围裙。
2、开机前检查防护装置,如地轴防护罩、防护栏、刹车等是否完整有效。
3、开机前要先按响电铃半分钟,在前后观察确认安全的情况下再逐渐加速至正常;机器在运转中严禁触摸转动部位。
4、经常检查辅助设备、插头、插座、电源连接线是否有破损情况,确保安全。
5、应经常检查电动葫芦或行车钢丝绳、吊具、吊带、上限位的完好情况,确保安全;使用大行车要遵守行车安全操作规程。
6、换盘必须在机器停稳后进行,绞笼要保持平衡,刹车刹牢,人要站稳,防止高处坠落引发事故。
7、吊盘时,盘具要保持平衡,不得来回晃动,上好线盘后推上保险销、接好头子、关上防护罩、检查联锁开关,确认无误后方可开车。
8、上、下盘,脚不得在盘的正下方,以免盘掉下伤脚。
盘具不得重摔于地面。
9、穿线时,防止戳伤他人眼睛或面部,面部不准靠拢过线孔。
10、开机时,不准在转动着的绞盘正面停留,不得在防护栏里来回走动。
11、添加填充必须停机进行。
12、在模具处纠正线芯时应在慢车下进行,停车时调速电位器必须回零。
13、附有绕包头的绞线机,调换绕包带时必须关掉分路开关,调好后,旋紧紧固装置,确保安全有效,关上或退出防护罩后再开车。
14、牵引轮处操作应注意脚下安全,不得靠得太近。
15、排线不得戴手套排线,垫纸袋时手握线处必须远离切入点1米。
16、擦拭设备、打扫卫生时必须停机。
连硫挤橡机安全操作规程
1、上班前穿好工作服,衣着要三紧(袖口、下摆、裤脚管),女工要戴工作帽正确使用各种防护用品。
2、上班前检查机电设备运转情况和交班情况,并做好加油工作。
3、各种防护罩严禁移动,保持机器周围清洁整齐。
4、开车前做好一切准备工作,出线前先进行硫化管预热,装橡皮模时模盖旋紧应不小于6牙。
5、加料如发现进料不正常,需用手喂料时,不准戴手套,以免被橡皮带进螺杆轧伤手指。
6、机器久停未开,应检查机电设备,完全正常方可开车。
7、正常生产时硫化管的蒸汽压力不得超过1.7MPa。
8、冲牵引绳头子、硫化管预热开车时须先用对讲机相互联系,待对方回复后,方可开蒸汽阀门,以免烫伤。
9、收线调盘,开车时必须思想集中,发现乱线应停车整理,防止发生意外事故。
10、中途发生断线首先停车,关掉高压蒸汽,随后打开放气阀,待蒸汽压力表指针降到零位时方可慢慢松开缩节套,防止管内蒸汽冲出伤人。
11、用蒸汽冲机头必须先把橡皮管内的积水放掉,然后再冲机头。
12、上下盘时应清除周围障碍物,防止压伤碰伤。
13、工作完毕后,停车必须依次切断机床的一切电源,关闭蒸汽阀、冷水阀,事后再检查一遍方可离开。
14、一律停机做机器设备清洁工作,并要做到环境整洁。
15、开机正常后机头后面不允许站人,防止螺杆故障模芯飞出伤人。
16、应勤检查机头的接线柱及其它辅助设备电源线的破损情况,否则上报整改。
17、除正在使用外,吊胶口防护栅栏必须关好。
18、上下楼梯必须一手或两手扶住楼梯栏杆,并注意脚下安全
19、使用行车吊物时要遵守行车的安全操作规程,人不得站在起吊物的正下方。
高速编织机安全操作规程
1、上班前穿好工作服,衣着要三紧(袖口、下摆、裤脚管),女工要戴工作帽,严禁穿高跟鞋,正确使用各种防护用品。
2、开机前要检查自动加油泵是否有油,调节距齿轮是否装紧。
3、应经常检查设备、电风扇、电源连接线及其插头、插座是否有破损现象,否则要立即上报整改。
4、开机前须检查防护门上连锁开关是否完好,否则不得开机。
5、开机前要检查旋转部位螺丝是否有松动、摆臂架是否晃动,确保安全。
6、接头时要与设备保持一市尺左右的距离,注意剪刀划伤面部及手指,以免发生事故。
7、机器运转时,应经常注意观察并检查各部螺钉、螺母是否松动,松动的要停机把它拧紧。
8、开机时要注意锭子是否有断丝卡死,若卡死不可强拉。
9、工作时思想要集中,不得随意离开机台,不许看书报、聊天或开玩笑。
10、要当心触摸屏,不可用力过大,防止损坏。
11、外置收线时,应注意观察提升位置和牵引齿轮的啮合情况,提升过高将损坏铜螺母和齿轮,提升不到位将加剧齿轮副的磨损,导致不正常损坏,同时还会发生事故。
12、一律停机做清洁工作。
束丝机安全操作规程
1、上班前穿好工作服,衣着要三紧(袖口、下摆、裤脚管),女工要戴工作帽,严禁穿高跟鞋,要正确使用各种防护用品。
2、开车前必须加油,并检查保险和各种安全防护装置及电器装置是否正常有效。
3、车未停妥不准打开防护罩,调盘时要销好保险销子。
4、当打开箱盖进行上下盘或修线时,必须用安全支撑杆撑住盖头,以防脱落发生事故。
5、机床周围要整洁,半制品线盘堆放不得超过8只,堆放呈宝塔形或分规格放在轴上。
6、设备在运转时,严禁在转动部位进行调整。
7、一律停机做机器设备清洁工作,并要做到环境整洁。
8、开车时不允许将机门打开,防止铁盘及其零件飞出。
人不允许从丝上跨越。
9、在运转时不准隔着机台传送任何物品,设备在运转中,前后门必须关闭。
10、停车时,先把调速表回零,且必须切断电源。
倒丝机安全操作规程
1、上班前穿好工作服,衣着要三紧(袖口、下摆、裤脚管),女工要戴工作帽,正确使用各种防护用品。
2、开车前先检查机电设备是否正常、转动部位有否障碍物。
3、检查倒丝机、碰焊机、电风扇的电源线、安全防护装置、是否完整有效。
4、碰焊时要注意线头的摆动,防止戳伤面部。
5、上、下盘时思想要集中,两脚要站稳,防止盘子坠落压伤脚。
6、拉下来的废铜丝放在固定的地方,不得随意乱丢,防止绕住脚摔跤。
不得使用有铁钉的木版刹盘。
7、严格遵守劳动纪律,不准任意离开工作岗位。
8、并线时先将要并的线在盘芯上绕三圈,再套进轴头上,并看清后面盘子上的出线是否跑出线盘绕在铁架上,防止铁架拉倒伤人。
9、不得戴手套排线,以免被收线盘卷入引发事故。
10、做清洁工作及加油时必须停机进行。
1米—1.6米成缆机安全操作规程
1、上班前穿好工作服,衣着要三紧,女工要戴好工作帽,正确使用各种防护用品。
2、使用电动葫芦时确保钢丝绳、吊具、上限位等安全有效,手控开关完好,不得有破损。
使用大行车时要遵守行车安全操作规程。
3、上摇篮时事先把绞笼制动住,防止绞笼自动滚动。
注意脚下安全,防止从高处跌落。
从摇篮上卸盘时,必须先用钢丝绳吊住盘具,然后进行卸盘操作,防止盘具滑脱。
4、往绞笼上上线盘时,要考虑平衡;从摇篮上下来时要注意脚下的地坑,不得从高处跳下。
5、在摇篮上上下线盘时,应两人协同配合。
起吊时不得站在盘的正下方,注意避开被吊盘具。
上线盘必须确保各种固定、锁紧、保险装置齐全有效,如固定帽,弹簧拉销、卡槽、卡销、瓦盖(搭盖)螺丝等。
6、穿线芯时,送线芯的人要慢送,接线芯的人头部、面部要在中心轴的侧面,不可对正中心孔,防止戳伤眼睛或面部。
7、准备开机前,应检查地轴、绕包头、铠装头防护罩、收线传动轴、绞笼或摇篮防护拦,确保防护到位、有效。
设备上所有保护装置及其零部件,不得随意拆卸。
设备上特别是旋转部位不准放工具、量具、模具和其它物品,以免卷入机器,飞出造成事故。
8、开车前或进行点动操作时要按响电铃半分钟,前后观察,密切注意其他人员是否在机上操作,确保其他人安全的情况下再进行启动操作。
9、设备正常运转中,不得在压模架入口处、牵引轮前,调整及挪动电缆或线芯。
换填充或进行调整时,不得戴手套并应将绞笼速度减至最低;添加填充的方式方法要正确。
10、调换转速档位或节距齿轮时,要停机进行;每次停机,调速电位器必须回零。
11、设备在运转中,其转动部位不得正面靠近或停留。
绕包头、铠装头部位的卡簧、卡销、锁扣、螺丝、螺母等保险装置必须经常检查,发现异常,及时更换。
12、收排线不得戴手套,以防手套被夹住带入收线盘,引发事故。
排线或垫纸袋时手握处必须距离进线点一米以上。
13、应经常检查电风扇、碰焊机等电源连接线及其插座是否破损,否则及时上报整改。
14、正确使用各种工具,操作中注意动作不能过猛,随手乱丢,以防伤人。
工作结束后,各手柄复到原位,断开电源。
15、倒钢带时要注意保护手及手臂,钢带快倒完时,必须减速(或点动),以防钢带飞出伤人。
16、往铠装头上上钢带时,必须使用钢丝绳起吊,不得使用铁钩;同时要挂档固定好铠装头,装上钢带后要锁紧,注意防止钢带滑落而引发事故。
17、打扫卫生、清洁设备,必须停机。
盘绞机安全操作规程
1、上班前穿好工作服,衣着要三紧,女工要戴好工作帽,正确使用各种防护用品。
2、使用行车时要遵守《行车安全操作规程》。
3、准备开机前,应检查地轴、绕包头、铠装头防护罩、摇篮(放线)及收线防护拦,确保防护到位、有效。
设备上所有保护装置及其零部件,不得随意拆卸。
4、设备上特别是旋转部位不准放工具、量具、模具和其它物品,以免卷入机器或飞出造成事故。
5、开机前或进行点动操作时要按响电铃半分钟,前后观察,密切注意其他人员是否在机上操作,确保其他人安全的情况下再进行启动操作。
6、设备正常运转中,不得在压模架入口处、牵引轮前,调整及挪动电缆或线芯;添加填充或进行调整时,必须停机进行。
7、调换转速档位或节距齿轮时,要停机并切断电源。
8、设备在运转中,其转动部位不得正面靠近或停留。
绕包头、铠装头部位的卡簧、卡销、锁扣、螺丝、螺母等保险装置必须经常检查,发现异常,及时更换。
9、在收线盘上调整电缆或落盘挂行车吊钩时,要注意防止滑跌。
10、应经常检查电风扇、碰焊机等电源连接线及其插座是否破损,否则及时上报整改。
11、正确使用各种工具,操作中注意动作不能过猛,随手乱丢,以防伤人。
工作结束后,各手柄复到原位,断开电源。
12、打扫卫生、清洁设备,必须停机
火花机安全操作规程
1、上班前穿好工作服,衣着要三紧,女工要戴好工作帽,正确使用各种防护用品。
2、高压试验前应先响警铃和红灯指示,高压击穿时切断高压电源,在电线击穿处做好标志进行修理。
3、开机前检查火花机外壳、放线架、放线部分导轮、线芯导体等有无可靠接地。
4、操作人员应穿绝缘鞋并站在耐压绝缘皮上进行操作。
进行高压试验时,操作人员身体各部位不得接触火花机。
5、当调线盘接头取样时,线头穿过高压箱或做上、下线盘时,应先关掉高压电源后进行。
6、凡操作人员须经安全考试合格后方可操作。
7、必须定期检查、校验设备,每三月一次,由生产厂机修班负责,以保证火花耐压试验的灵敏度和安全操作。
8、靠近火花机处收线、排线使用绝缘手套或绝缘棒处理,严禁用手直接挡线。
9、火花机周围必须保持干燥。
火花机内的珠链要进行检查,有水严重时要进行干燥处理。
10、擦拭设备必须在停车后进行。
11、火花机前必须有绝缘橡皮垫;火花机内电源连锁开关必须完好。
12、在穿过火花机时,必须确保线芯保持平稳,尤其接头不能太大,以防将火花机拖翻倒地引发事故。
成圈机安全操作规程
1、上班前穿好工作服,衣着要三紧,女工要戴工作帽,正确使用各种防护用品。
2、开车前要严格检查机电设备是否正常,运转部分是否良好安全。
3、严禁在机器转动部位、震动部位及安全防护装置上放任何杂物和物件。
4、上、下盘和推盘子时思想要集中,严禁谈笑,以防碰伤压伤手脚。
5、成圈好的成品、半成品,要堆放整齐,防止倒塌造成事故。
6、开车时先慢档,正常后再逐渐加快,当导线在盘底时或尺码快到时,必须把转速减慢以防导线尾部甩过来伤人。
7、一律停机做机器设备清洁工作,并要做到环境整洁。
8、在开机过程中,严禁戴手套去靠近收线部位,以免手套被卷入而引发事故,且严禁有人从线上跨越。
9、应勤检查脚踏开关、电风扇等电源连接线是否有破损情况。
以免漏电。
高速成圈机安全操作规程
1、上班前穿好工作服,衣着要三紧(袖口、下摆、裤脚管),女工要戴工作帽,正确使用各种防护用品。
2、检查设备,确保防护装置安全有效。
3、检查气压开关是否打开,各表压力是否在(4-6)MP之间。
4、严禁在机器转动部位、震动部位及安全防护装置上放任何杂物和物件。
5、检查火花机绝缘皮垫是否完好,调压旋钮是否固定,一切正常,方可启动火花机。
6、经常检查电源连接线是否完好,不得有破损现象。
7、在开机过程中,严禁戴手套去接近转动部位,以免手套被卷入而引发事故。
8、操作时要精心操作,不可一心二用,以免发生事故。
9、严禁在手拿线时就开动启动按钮,特别注意,喂料头及摇篮头在工作时,不得用手或任何东西去接触。
10、当放线处线芯快结束时,需减慢成圈速度,以免线头快速甩出,影响机台周边人员的安全及防止储线架快速落下,损坏设备。
11、成圈好的成品、半成品应整齐堆放,且高度不能超过5卷,以免倒下压伤手脚。
12、打扫卫生必须停机后进行。
复绕机安全操作规程
1、上班前穿好工作服,衣着要“三紧”,女工要戴好工作帽(夏天可戴发网罩),正确使用各种防护用品。
2、复绕前应先检查设备转动部分,对各润滑点进行润滑,空车先试2-3分钟,无异常情况再进行操作。
3、在复绕前必须先将线头从盘子上拆开,并在线穿过尺码机时,注意压轮,以免压伤,当底线头只有2-3圈时,收线机应停车,解下头子,缓慢收线,以免线头甩到盘的另一边,发生事故。
4、复绕机必须可靠接地。
待复绕线芯上收线盘时,必须保证线芯导体连接在铁盘或轴杠上。
5、复绕时使用中速。
设备在运转过中,不得接触转动部位。
排线人员站立的位置必须距离收线盘30厘米以上,握手处的位置必须与切入点保持0.5米以上。
在收排线时,不得戴着手套,以防卷入造成事故。
6、停车后调速、调压电位器必须回零,关闭火花机。
打扫卫生,擦拭设备必须在停车后进行。
7、推盘时前后互相联系防止撞伤人,用力不能过猛,防止扭伤腰。
8、使用火花机必须按火花机安全操作规程工作。
9、在修线时,焊枪或喷灯口不得正对人,以防灼伤。
附近不得有易燃易爆品。
10、电源连接线不得过长,尤其注意各种电源连接线及插头、插座的破损情况,否则立即上报整改。
11、使用行车时,要遵守行车的安全操作规程,且与行车工要注意配合好,盘具起吊后,地面人员要注意及时避让。
不得站在行车起吊物的正下方。
使用钢丝绳时,要检查钢丝绳有无磨损、断股现象,否则不允许使用。
塑料挤出机安全操作规程
1、上班前穿好工作服,衣着要三紧(袖口、下摆、裤脚管),女工要戴好工作帽,正确使用各种防护用品。
2、检查电器热控是否灵敏可靠,仪表是否正常,各防护装置是否完整。
3、开车前要注意各段加热温度,保温时间要足够,按照工艺及设备操作规程要求控制温度。
4、冷机后开车一防筛网顶穿,二防后机身开后门,要求达到规定温度和保温时间。
5、启动螺杆至塑料排至模口这一段时间里操作人员不能离开控制台,一旦发现电流表快速上升和反常现象应立即停车,检查原