基坑开挖施工安全专项方案.docx
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基坑开挖施工安全专项方案
S323八官线洛河大桥危桥改造工程
基坑开挖安全专项施工方案
编制：
复核：
审核：
河南晟业路桥工程有限公司
S323洛河大桥危桥改造工程项目部
2016年09月21日
S323八官线洛河大桥危桥改造工程基坑开挖
安全专项施工方案
一、编制说明
1、编制依据
①中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令[2002]第70号）；
②《中华人民共和国建筑法》（中华人民共和国主席令[2011]第46号）；
③《建设工程安全生产管理条例》（2003国务院第393号令）；
④《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
⑤《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
⑥《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；
⑦《公路桥涵施工技术规范》JTGTF50-2011；
⑧《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；
⑨《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；
2、编制目的
为加强本标段盖梁施工的安全技术管理，保障人员、机械、结构物的施工安全，根据设计、评定标准以及相应规范、办法，并结合项目部现行材料、技术、施工机械、管理水平等实际情况及施工技术水平，编制本施工方案。
3、适用范围
本方案适用于S323八官线洛河大桥危桥改造工程范围内桥梁工程所有基坑开挖施工。
二、工程概况
本项目为S323八官线洛河大桥危桥改造工程新建洛河大桥工程，项目位于洛阳市宜阳县龙王村南（S323省道与S318省道平面交叉口处）老桥位上游2公里处，向南穿过洛河，终点与灵山大道十字交叉。
本段长1.817公里，桥长636米，引线长1181米。
设计公路等级为二级公路，设计速度为80Km/h。
洛河大桥主桥中心桩号K1+132.858，路线与河道交角为80度，桥梁全长636m，全宽22m，桥面净宽15m，两侧设2×3.5米人行道，石材栏杆。
设计桥梁荷载标准公路-Ⅰ级，洪水频率百年一遇，抗震设防烈度7级。
桥梁上部设计为21-30米预应力钢筋混凝土箱梁,下部设计为肋板式桥台，三柱式墩，钻孔灌注桩基础。
两桥台处各设一道D-80型伸缩缝，5号、11号和16号桥墩处各设一道D-160型伸缩缝。
全桥共设252个泄水孔，双侧布置。
三、施工准备情况
1、施工现场条件
沿桥梁上游临桥墩位置修建有砂砾路面施工便道，通行条件顺畅。
河道内水位保持1-3m，各墩台位置在桩基施工时已用砂砾填筑施工平台，具备大型设备进场施工条件。
沿桥位下游布设有电力专线，线路均采用绝缘电线，安全距离符合要求。
2、技术准备
施工现场导线点、水准点经过桩基阶段施工已重新进行复核，测量精度符合规范要求；施工配比已完成并正常投入使用；图纸审核问题已核清。
3、设备准备
根据现场施工要求并结合现场实际情况，配备挖掘机2台，50装载机1台，水泵3台，吨包等。
四、总体施工方案
中系梁、盖梁支撑均采用钢抱箍承重支撑，模板支架采用321贝雷片拼接桁架，钢抱箍与贝雷片支架中间采用螺旋机械千斤顶支撑及调整模架高度和方便底模拆除。
中系梁、盖梁模板均采用专用定型钢模。
中系梁模板与立柱上节模板一起安装，一次整体浇筑。
砼采用汽车泵进行浇筑。
五、主要施工方法
1、施工准备：
桥墩在立柱施工完成后，根据中系梁、盖梁设计标高返算出抱箍钢带下缘在墩柱的确切位置，并做高标记，以便抱箍准确就位。
为方便底模的安装，在浇注混凝土时，墩柱顶混凝土标高按比设计标高2cm控制。
2、墩柱顶凿毛
待墩柱混凝土达到设计强度的75%以上后，对墩柱顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，凿毛至新鲜混凝土，并用空压机吹干净。
标高控制在比设计标高高2cm左右，以便于安装盖梁底模。
3、测量放样
在中系梁、盖梁施工前，对墩柱进行施工测量，作为安装底模的依据。
墩柱施工测量与控制的内容包括：
墩柱中心位置测量、立柱顶高程测量。
墩柱中心测量采用全站仪进行测量；高程测量是根据施工中设立的临时水准点，用水准仪直接进行测量。
4、模板支架、底模的制作与安装
①中系梁、盖梁模板支架采用321贝雷片拼接桁架做为纵梁，每侧7-8片，组合长度21-24m。
横向用12#工字钢间距1m铺设作横梁，在贴近立柱处安放第一根和最后一根，脚手架铺脚手板作操作平台。
盖梁中预留15mm拱度。
②在立柱顶凿毛处理、测量验收合格后，开始安装模板支架。
在模板支架安装时，严格按由下而上的顺序进行，即先安放抱箍，再吊装纵梁，待纵梁稳定后方可布置横梁槽钢。
③以上工序经检查确认无误后，即可安装盖梁底模。
5、钢筋笼的制作、运输与安装
在中系梁、盖梁底模安装、底模高程验收合格后，开始安装钢筋。
钢筋在钢筋班加工制作，运至现场在模板上安装、成型，注意支座垫石与挡块钢筋的预埋。
6、安装侧模
在钢筋安装验收合格后，严格按施工要求安装盖梁侧模。
侧模定型钢模拼装，用M20对拉杆固定，间距0.85m。
7、混凝土的浇筑及养护
①混凝土的浇筑
模板安装完毕以后，请监理现场检验模板的平面位置、顶部标高、节点联系及稳定性。
经检验合格后，即开始浇注混凝土。
盖梁混凝土均采用现场采用混凝土泵车进行混凝土的浇注。
混凝土要连续灌注，水平分层、一次成型，每层厚度不超过50厘米，上下两层间隔时间不得超过1.5h，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。
采用插入式振动器振动，振动时宜快插慢拔，振动棒移动距离不超过该棒作用半径的1.5倍；与模板保持5～10cm的距离；避免振动棒碰撞模板、钢筋；插入下层混凝土5～10cm；每一处振动时，应边振动边徐徐提出振动棒。
混凝土的振动时间，应保证混凝土获得足够的密实度，当混凝土不再下沉、混凝土不出气泡、混凝土表面开始泛浆时，表示该层振捣适度。
为了保证盖梁表面的光洁度、防止气泡孔的出现，严格控制混凝土的坍落度。
②混凝土的养护
在盖梁混凝土浇注完毕终凝后，立即派专人将表面用塑料薄膜覆盖，浇水养护。
8、模板与支架的拆除
当混凝土抗压强度达到3.0Mpa时，并保证不致因拆模而受损坏时，可拆除侧模板。
拆模时，可用锤轻轻敲击板体，使之与混凝土脱离，再用吊车拆卸，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行，并吊运至指定位置堆放。
模板拆除后，及时清理模板内杂物，并进行维修整理，以方便下次使用。
待混凝土强度达到设计强度的90%以上时，才能拆除模板支架。
支架拆除时，严格按由上而下的顺序进行。
9、盖梁抱箍法施工模板设计
①侧模
侧模为特制钢模,面模厚度为δ5mm，一层龙骨采用8#槽钢，在一层龙骨外设12#槽钢背带。
在侧模外侧采用间距0.85m的12#槽钢作竖带；在竖带上下各设一条M20的对拉杆，上下拉杆间间距1.8m。
②底模支撑
底模为特制钢模,面模厚度为δ5mm，肋板高为10cm。
在底模下部采用间距0.85m12#工字钢作横梁，横梁长4m。
横梁底下设纵梁。
端头斜面底模现场采用钢筋专门制作斜坡支撑架支撑在横梁上。
③纵梁
在横梁底部采用采用2榀321拼装贝雷架，单榀长度21-24m。
纵梁长度范围内设6道上下横向联结。
联结采用M20的对拉杆，对拉杆两端设钢板垫片。
④抱箍
采用两块半圆弧型钢板（板厚t=10mm）制成，8.8级M30的高强螺栓连接，主抱箍高40cm，每侧12根高强螺栓连接。
紧接主抱箍下设一道防滑抱箍，高20cm，每侧6根高强螺栓连接。
箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力，是主要的支承受力结构。
为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力，同时对墩柱砼面保护，在墩柱与抱箍之间设一层2～3mm厚的土工布或透明软玻璃。
纵梁与抱箍之间采用30-50t千斤顶型螺栓连接。
千斤顶底座和顶面各垫一层厚3mm左右橡胶垫片防滑，顶面与纵梁之间采用1cm厚钢板垫片，钢板与千斤顶接触部位四周设防滑块（高度2-5cm）。
⑤防护栏杆与与工作平台
a、在横梁上每隔2-3米设一道1.2m高的钢管立柱与横梁焊接连接，栏杆采用φ20钢筋与立柱钢管连接，设上中下三道。
b、工作平台设在横梁悬出端，在横梁上铺设2cm厚的木板或竹夹板，木板或竹夹板与横梁之间采用铁丝绑扎牢靠。
c、在防护栏杆外挂绿色安全网围护，安全网绑牢固定在立柱及栏杆上。
六、危险因素分析
1、根据本工程施工工艺及实际施工条件，对重大危险源识别如下:
危险部位及危险源
事故及伤害类型
控制措施
模板支架使用及钢筋工程
坍塌、人员坠落
1、编制支架安装、拆除方案，制定验收、自检、互检、使用、维护、保养等措施。
2、钢筋绑扎及脚手架作业前必须佩带个人防护用品
3、钢筋工程作业平台必须加固，并选用合理的接地设施
高处作业
高处坠落事故
1、制定高空坠落的专项安全措施。
2、“三宝“设施用品齐全并符合规定要求。
交叉作业
物体打击、人员坠落
1、交叉作业人员时佩戴好个人防护备品。
2、采取隔离措施并牢固可靠。
3、设置警示标志并现场监护。
混凝土提升设备
物体打击、机械伤害
1、设置警示标志，并拉安全网对现场封闭。
2、车辆和材料放置牢固。
3、操作设备人员持证上岗。
临时用电
触电事故
1、设置安全警示告知牌。
2、对施工机具电线进行规章管理，严禁乱拉乱放现象出现。
3、严格按照“一机一闸一箱一漏”要求。
模板安装拆除
高处坠落、模板坍塌
1、人工拆除2米以上的模板必须搭设作业平台、张挂安全网。
2、个体安全防护用品正确佩戴。
3、划定作业区并设置警示标志。
4、合理编制模板安装及拆除方案，并进行相关的安全技术交底。
起吊设备
物体打击、机械伤害
1、合理编制相关方案，并进行相关的安全技术交底。
2、有专人现场指挥起吊设备运转
3、起吊前，对机械设备的保养、维护情况应及时了解，严禁车辆带故障及超负荷运转。
电焊
触电伤害、爆炸
1、对焊接气瓶之间距离应控制在5m
以上，并设置减压装置及防止回火装置。
2、焊接时注意作业环境，作业人员必须佩带个人防护用品，如安全帽，安全带，防护目镜等。
2、中系梁、盖梁施工现场危险源安全措施
①危险源：
触电
安全措施：
a、采用TN-S三相五线系统，接地与接零要符合要求，高压设备要采取屏蔽措施
b、配电严格按照“三级配电，逐级保护”、“一机、一闸、一漏、一箱”原则进行。
总配电箱设在近电源处，分箱装在近用电设备或用电区内，配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作，配电箱内分别设置工作零线端子板和保护零线端子板，金属箱体和金属底座及外壳，做保护接零。
配电箱有防雨和防潮措施。
配电箱的漏电保护器，每台用电设备有各自专用的开关箱，设备与照明分闸，实行经常检查、检修制度。
配电箱要上锁，凡是进行电气操作及施工均需专职电工进行作业。
c、从事电工工种的人员需持证上岗，进行电工操作时，需配备绝缘鞋、绝缘手套、带绝缘把手的工具、电笔等电工专用工具；混凝土泵、水泵、电焊机等用电机械的操作手操作机械时要配带绝缘手套。
d、电缆线应用埋地或架空敷设。
严禁沿地面明设，并应避免机械损伤或介质腐蚀。
②危险源：
火灾
安全措施：
a、现场管理有序，道路畅通，材料堆放整齐。
施工现场按规定配备灭火器、消防砂箱、水池等，消防设施和器材完好有效。
b、消防器材有专人保管，组成业余消防队，定期训练，保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。
c、电弧焊渣要进行及时处理防护，焊接格栅或钢架时，要有防火设施。
d、禁止随处吸烟或乱掷烟蒂，禁止冬季施工现场明火取暖或使用碘钨灯取暖。
③危险源：
高空坠落、落物伤人
安全措施：
a、从事高空作业的人员必须身体健康，患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员不能参加高空作业。
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