继电器维护保养技术规范.docx

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继电器维护保养技术规范

西安西隆电气有限责任公司

设计文件

文件名称：

继电器维护保养技术规范

文件代号：

【2013】JS-011

版本修改记录

版本

更改文件号

修改原因及内容摘要

编制人

年月日

00（原版）

赵俊杰

2013-10-10

编制

会签

标检

审核

会签

批准

继电器维护保养技术规范

MorsSmitt公司所生产的继电器，在其正常使用过程中，建议按本规范进行定期检查、维护，直到寿命结束。

一、维护保养流程

表1维护保养流程表

使用时间

处理内容

设备、工具或方法

周期

备注

1年内日常检查

1、清理继电器工作环境（通常是电气柜）中的灰尘

2、检查继电器安装是否牢固

高压气枪

每月

1年检测

按程序A进行检测

10倍放大镜

一次性

1-2年日常检查

1、清理继电器工作环境（通常是电气柜）中的灰尘

2、检查继电器安装是否牢固

高压气枪

每月

2年检测

按程序A、B进行检测

动作测试试验台

直流低电阻测试仪

一次性

2-3年日常检查

1、清理继电器工作环境（通常是电气柜）中的灰尘

2、检查继电器安装是否牢固

高压气枪

每月

3年检测

按程序A、B、C进行检测

动作测试试验台

直流低电阻测试仪

一次性

3-4年日常检查

1、清理继电器工作环境（通常是电气柜）中的灰尘

2、检查继电器安装是否牢固

高压气枪

每月

3-4年检测

按程序A、B、C进行检测

动作测试试验台

直流低电阻测试仪

每半年

4年以上

建议按程序A、B、C处理

注：

表1中规定的按程序B进行检测继电器时，其检测方法按程序B进行，但其具体数据要求需要根据具体型号查询相应数据手册，或咨询厂家技术人员来确定，并不能参照程序B中的参数。

二、检测方法

程序A：

在继电器使用一年以后，按照以下方法进行日常检查：

工具：

10倍放大镜

1、继电器外壳不能有划痕、裂纹、破损等机械损伤；

2、用放大镜观察每个触点是否光滑饱满，触点是否光亮；

3、检查继电器内部是否有焊渣等异物；

4、检查继电器线圈是否断线，检查所有焊点是否饱满、润湿；

5、检查继电器定位销是否损坏、脱落，检查定位销与底座是否一致，两者配合是否松动，是否紧密接触；

6、检查继电器引出脚是否弯曲、变色或者其它机械损伤；

7、检查紧固螺钉及铆钉是否有松动；

8、检查继电器标签是否脱落（防拆标签、流水号标签等）。

程序B：

在继电器使用两年后，需将其拔下来进行参数测试（具体测试项目可按下例进行，标准参数要求请参考继电器数据手册），以三种继电器为例，给出测试方法，请参考：

1：

动作测试

工具：

继电器综合测试台

1、继电器动作前测试：

动作测试前按表2测试各参数值进行测试。

2、继电器动作后测试：

继电器通断100次后，再次按照表3进行参数指标测试。

测试项目

AG400（110V）测试指标

SBG400（110V）测试指标

CU－U204－G（110V）测试指标

额定电压

UnomVDC

UnomVDC

UnomVDC

最小工作电压

70%UnomVDC

70%UnomVDC

70%UnomVDC

最大工作电压

125%UnomVDC

125%UnomVDC

125%UnomVDC

触点通断

触点接通性与动作同步性

线圈电阻

4000Ω（±8%at20℃）

4000Ω（±8%at20℃）

22630Ω（±10%at25℃）

表2继电器检测项目及参数标准（举例）

2：

接触电阻测量

工具：

继电器综合测试台或开尔文四线法测量（银触点：

2A/24VDC；金触点：

10mA/24VDC）

按照表3中各参数指标进行测量：

1、无电状态下测量继电器的常闭触点的接触电阻；

2、通电状态下继电器动作后，测量常开触点的接触电阻；

测试项目

AG400（110V）测试指标

SBG400（110V）测试指标

CU－U204－G（110V）测试指标

接触电阻（适用新继电器）

≤20mΩ

≤20mΩ

≤20mΩ

接触电阻（适用投入使用后的继电器）

≤1Ω

≤1Ω

≤1Ω

表3继电器接触电阻要求

注：

以上测试数据为直接夹在（且必须夹紧）继电器引脚上测试所得，若连接底座测试，所测值则需另外增加30mΩ的阻值。

若出现阻值＞1Ω情况，请咨询厂家技术支持。

程序C

由于继电器的工作环境受到电磁、震动、电流、温度、温度、空气、人为等非常多的因素影响，其寿命不可能完全跟试验室的参数一致，因此在其设计寿命还未达到时，继电器也可能寿命结束，根据我公司多年工作经验，建议按以下方式处理：

1、在工况相对恶劣的地区或线路，使用3年的继电器也可能到达使用寿命或者接近使用寿命（表现为故障多发），建议全部更换。

2、在工况相对正常情况下，继电器在使用4年以后，为保障列车安全运行，建议关键回路更换新的继电器，其它回路可以继续使用。

3、在工况相对较好的地区或线路，使用5年以上的继电器，建议全部更换。

三、现场故障继电器处理流程

1、拔下故障继电器做标记，其中包括：

车次、回路、故障现象及日期等信息；

2、填写“故障继电器信息记录表”，见附件一；

3、将故障继电器与“故障继电器信息记录表”一起返回厂家。

四、常见故障描述、判断及分析（见附件二）

1、继电器内部有水珠（结露）现象

继电器内部的水珠是由继电器内外部的温差引起。

MORSSMITT所有的继电器都通过了独立测试机构的湿度和盐雾测试，证明继电器在这些环境条件下能正常工作。

即使在环境实验过程中继电器的内壳中也出现过水珠，但是所有的继电器都成功通过了该试验，由此表明水珠不影响继电器的使用。

2、继电器触点、引脚氧化

继电器触点和引脚氧化是由于外表镀银与空气结合氧化所致，属于正常现象。

这种情况对产品性能，可靠性及使用寿命没有影响。

当继电器插入底座后，两者接触部分的氧化物会被磨掉，使继电器与底座接触更紧密。

给继电器加电动作后，由于触点间的相互摩擦，也会磨掉接触部分的氧化物。

（这就是触点自清洁功能！

）

3、继电器加电不动作（以D-U204110VDC为例说明）

继电器加电不动作，请分别检查线圈输入电压和线圈阻值是否在要求范围内。

线圈输入电压≥77VDC（≥70%Unom），线圈阻值约5.3KΩ（由于温度不同，线圈阻值会变化）。

4、继电器触点烧损

发现继电器触点有烧损的情况时，应考虑到负载回路中启动电流大小，额定电流大小以及负载的性质（阻性、感性和容性）等情况。

若发现触点有烧损情况，请立即测量负载回路电流值并判断是否超出使用要求，或者与厂家技术支持联系。

5、继电器加电动作后回路不导通

继电器加电动作后，发现回路不导通，请分别检查回路是否有松动情况和继电器触点是否接触导通。

6、对于带电路板继电器，给线圈加电时不能缓慢增加，须待电压达到额定值时再加给线圈加电。

附件一：

故障继电器信息记录表

产品名称/型号：

产品编号：

项目名称：

故障日期：

设计单位：

最终用户：

使用回路：

负载名称：

负载电压/电流：

数量：

客户要求：

故障描述：

签名：

初步诊断及分析：

签名：

现场处理过程：

签名：

附件二：

继电器失效原因速查表

失效现象失效原因效愿眼的内壳中也出现过水珠，但是所有的继电器都成功通过过

失效模式

失效原因

继电器未动作

线圈端无电压

●供电线路断路

●电路接线错误或有短路情况

●引出脚焊接不良

线圈端电压不足

●供电电压低

●电源线太长

●选择的继电器电压规格过高

电压缓升

线圈不同

●焊接不良

●线圈断线

继电器故障

●掉落或受到强冲击

●触点故障

极化继电器线圈端电压极性不对

●运输过程受冲击而改变状态

●电路接线错误

继电器动作不稳定

电源不稳

●电源纹波过大

●电压不足

●线圈电阻超差

继电器参数不稳

●掉落或受到较强冲击

●线圈匝间短路

继电器误动作

●控制程序是否有误

●使用环境中振动过大

继电器不释放

线圈端剩余电压过高

●线圈端有其他储能元件的影响

●线圈上有漏电流或旁通电流

●半导体电路的剩余电压过高

继电器加电时间过短

继电器故障

●掉落或受到强冲击

●触点故障

NC触点粘连或NO触点粘连

电流过大

●负载过大

●浪涌电流过大

触点异常抖动

●外部振动过大

●交流继电器未稳定工作，有蜂鸣声

●继电器动作不稳定

继电器动作频率过高

环境温度过高

继电器的使用次数已超过预期寿命

电器失效原因速查表（续）

NO触点未闭合或NC触点未闭合

接触电阻过大

●焊接不良

●触点间有异物

●使用环境恶劣，使触点氧化或硫化

触点端无电流

●负载线路断路

●电路接线错误或有短路情况

●引出脚焊接不良

继电器的使用次数已超过预期寿命