建筑创优工程保证措施.docx

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建筑创优工程保证措施

工程质量保证措施

××地块6#、7#、8#楼及相应车库工程项目,住宅楼工程合同目标“合格”，集团公司目标争创“市优兴石杯”。

一、工期保证措施

㈠、确保基础及主体结构施工工期保证措施

1、施工组织安排及部署

本工程要求工期紧，计划竣工日期：

2015年5月30日；总工期日历天数天720天；根据该期工程项目的地质特点、场地现状、建筑结构形式，工种交叉配合要求，本公司施工能力和施工设备条件等，对完成以上结构工程总体部署原则如下：

⑴、在规定的工期时间内，为有效、合理的组织施工，确保工期目标的实现，结合建设场地平面布置，加大材料、周转设施材料、劳动力、机械的投入，进行组织平行施工。

由项目经理部统一指挥、管理，充分发挥我司善打硬仗的优势，按进度控制计划目标及各分解控制目标，统筹组织，相对独立又相互联系、相互协调，平行施工。

⑵、本工程在公司内部从劳动力的配备、调整，设施设备材料的供应，机械的统配等方面均给予优先安排考虑。

⑶、以进度计划和劳务合同为依据，以动态平衡和日常调度为手段，科学定员定岗，随时抽调施工技术人员，满足工程的实际需要，允许劳动力合理流动，确保工期进度。

从实际情况出发，采用科学的组织管理模式和先进的施工技术，推广先进经验，遵循施工规律，合理安排施工顺序和劳动组织，经济有效地组织物资材料，使工程均衡连续进行，从而提高工程质量，提高劳动生产率，缩短工期。

2、组织保证措施

⑴、项目部的组织以部门精简、职责明确、反应迅速为原则，实现高效管理。

3、制度保证

⑴、建立三级技术管理体系，严格图纸会审

建立以总工程师为首的工程技术部、以项目部主任工程师为主的项目质量技术组、施工班组三级技术管理体系。

将施工图中存在的问题解决在施工之前，尽最大可能缩短因图纸而影响正常施工。

⑵、建立加班赶工期制度，制定赶工期措施，加大资源投入，建立可靠的后勤保障制度；

⑶、完善经济责任制

将生产任务的完成情况与各部门的收益挂钩，有奖有罚。

项目经理与专业公司（部门）之间、专业公司与班组之间分别签订施工合同，明确规定施工任务、完成日期、承担的责任、权限和利益；用施工任务书的形式，将作业任务下达到施工班组。

⑷、根据《工程进度考核办法》的规定，细分考核项目，从项目部一直细化到班组，根据滚动计划建立形象进度考核制度，考核结果每月末公布（必要时可以每周公布），同时公布奖罚情况，严肃生产进度计划执行。

对进度目标完成较好单位和个人给予奖励，对完成任务差的单位和个人给予罚款。

⑸、建立适合于本工程的质量体系，以质量保进度

根据本工程的实际特点，建立适合于本期工程的质量体系，建立三级质检制度，以质量保进度。

⑹、建立适合于本工程的职业安全健康和环境保护体系，以安全保进度。

4、施工机具保证

坚持机械设备月检、周检、日检制度，保持设备完好率。

重要机械设备的易损零件保持一定的库存量，合理使用设备。

以保证里程碑工期如期实现

5、加强和接口单位的协调、沟通

建立协调制度，服从业主调度安排。

作为为业主服务的一员，投标人服从业主调度，听从监理的指导、监督，与相关方互谅、互让、合作，积极配合，一切从大局出发。

积极协调与业主、监理及其它施工单位的关系，加强与业主、监理之间的沟通，积极参加业主组织的生产调度会。

㈡、组织措施

1、按照总工期控制目标，认真制定年度施工进度计划并遵照年度计划工作量，由项目经理部分解指标，排出月旬计划，根据计划及时组织人、机、料到位，以保证各工序的正衔接，避免停工待料，产生窝工。

2、在公司范围内调集精兵强将，组织起正常二班工作制度，在施工高峰期和工程要求连续的情况下，必要时可组织昼夜三班作业，做到人休施工不停。

3、强化生产指挥调度，密切业主、设计单位和监理单位的联系，每周召开一次检查协调会，检查各工序的安排情况、完成情况，协调内部各岗位工作关系，使各项管理工作保持正常运行，确保按时完成工程任务。

4、运用动态控制原理制定工程进度计划，在计划实施过程中，加强监督检查及时发现问题，协调解决问题。

当实际进度与计划进度发生偏差，并有可能或者已经影响到关键线路工作时，应在总工期控制不变的前提下，随时调整网络计划，以保证关键工序的如期实现，使之达到预期目标。

5、运用流水网络计划技术，组织好平行流水，主体交叉作业。

保证工期能够提前。

6、落实资金回收，专款专用。

⑴、在施工过程中，建设单位应提供可靠的资金保证，保障工程款随工程进度按期拨付以确保工程物资的及时到位，不阻碍施工顺利进行。

⑵、项目部设专用帐户，保证资金的专款专用，不随意支拆款项以作他用。

7、防止停水、停电措施

⑴、现场常备二台150KW发电机，以防突发停电时停止施工。

⑵、现场用蓄水池蓄水，以保证突然停水而造成湿作业不能正常施工。

8、积极加强与相关单位的组织与协调配合

⑴、积极与建设单位及设计单位联系，建设单位对设计变更应统筹安排，提前三天书面通知，以免造成局部返工或影响下道工序施工。

⑵、施工过程中，由于我单位组织两班作业，工程监理人员应及时配合隐蔽验收工作，以便下道工序正常进行。

㈢、技术措施

严格按规范、规程、作业指导书要求施工，避免因质量问题返工而造成工期延误。

㈣、劳动力保证措施

1、合理分配劳动力，在公司劳动力的统筹安排上，优先考虑该工程的劳动力。

2、对保证工期和质量的生产班组或外包工队，按定额工日给予工期奖和质量奖，对签发的大任务单完不成的，不予发放。

3、对外包工队实行分档支付结算款。

视工期质量的好坏，按不同的百分比进行付款，为调动积极性，对特别突出的外包工队在以上付款的基础上增加10%左右。

4、在麦收季节，对于每人每日出勤天数在30天的，给予出勤奖励。

5、严格考勤制度。

对于出全勤的职工给予奖励，奖励根据具体情况定。

对于违反劳动纪律的缺勤者，在未作出深刻检查认识和处理前不予安排工作。

并视情节轻重予以公开书面检查和下浮月薪工资2～4档三至六个月。

凡弄虚作假考勤不实的责任者也予以下浮月薪工资2档，检举揭发者给予上浮2档月薪工资奖励。

6、根据平行组织施工，将生产工人合理的安置在工作布，进行交叉作业。

并将工人分成两班作业。

以确保按时按质的完成各项工作量。

7、准确计算工程量，按工程量所需的工日数合理安排劳动力，使之不产生浪费劳动力的现象。

8、为生产工人创造良好的生产环境，做好生产的准备工作，使工人一上操作面，就可展开工作，不产生窝工现象。

㈤、缩短工期措施

1、实行平行流水组织快速施工法，以实现缩短工期的目的。

2、增加劳动力，将操作工人分成两班或三班作业，以延长工时时间，缩短工期。

3、与施工班组签定合同，对于分项工程一次成优，施工进度提前的按其提前的程度发给工期奖。

4、开展劳动竞赛。

比质量、比速度，对于质量好、施工速度快的优胜组给予奖励，以调动生产工人的积极性。

5、本工程采用新技术、新工艺、新材料可提高工效、缩短工期、保证质量。

㈥、节假日和农忙季节保证措施

1、节假日主要管理人员不安排休息，一般管理人员实行轮休制，发挥管理人员模范带头作用。

2、切实改善一线工人生活条件，开展送温暖活动，减除一线工人的后顾之忧。

3、由集团公司工会和团委共同组织，开展多种形式的文体活动，丰富职工的业余生活。

4、根据有关政策，农忙季节给一线农民工每人发放500～1000元的经济补贴，

二、组织措施

1、建立工程公司和项目创优组织机构

公司质量创优组织机构

项目经理部创优组织机构

2、实行ISO9001质量保证体系，推行全面质量管理

⑴、推行全面质量管理，在施工过程中实行全过程、全方位管理，一切管理以搞好工程质量为中心，坚持自检、互检、交接检，并做好记录，定期进行评定、评比。

⑵、实行定人定岗，质量挂牌管理制度，质量责任落实到人，挂牌上岗，严格执行奖优罚劣。

⑶、对于施工中遇到的质量疑难问题，设定专题，成立由技术人员参加的QC小组，进行攻关研究，使质量难题消除在施工过程中。

⑷、认真贯彻工程质量保证体系的落实，做到工程质量分级管理，把好质量关，在竣工验收时达到一次交验。

配备专职质量检查员，加强施工现场质量检查。

⑸、加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录，不论任何人进的设备、材料，坚持不合格品不施工的原则。

⑹、凡有施工方案的项目，必须按方案进行施工，所有工程都必须达到有关规范要求及检验评定标准的规定。

⑺、水、暖等安装工程的隐蔽和试水、试运行、必须经技术质量科专职质检员检查签认。

⑻、公司技术质量科重点检查项目部“质量自检、专职检、交接检”制、挂牌制的落实，督促检查样板间制的执行；检查项目部质量员的工作质量及检查项目部分项工程质量评定。

⑼、技术质量科协助并督促项目部，对公司技术质量部发出的《质量问题整改通知单》认真进行整改，并将整改的核查意见上报技术质量部。

⑽、项目经理对本项目的工程质量全面负责，应经常亲临操作面检查工程质量，督促和检查项目部管理人员质量责任的落实，保证各项质量检查管理办法特别是“自检、专职检、交接检”制得以贯彻。

⑾、技术负责人：

负责进场材料和施工过程中的质量控制；检查施工方案和采用“新技术、新工艺、新材料”的技术措施执行情况；负责并参与技术复核和结构工程的隐蔽检查工作。

⑿、施工员应坚守在操作面上，加强对班组操作质量的过程控制。

督促班组进行质量自检、分项工程完成后，会同班组长、质量员及时进行检验，负责“工序自检、专职检、交接检”表格的填签。

⒀、由施工员组织有关人员进行隐蔽工程验收，办理《隐蔽工程验收记录》的签证手续，组织样板间工程实施并会同有关人员进行检验。

⒁、质量员应督促和帮助班组做好自检、在班组自检合格基础上，进行专职检和交接检，协助施工员做好工序“自检、专职检、交接检”表的签填工作，按质量标准评定分项工程质量。

⒂、内业资料员负责收集和填写在施工过程中产生的工种技术资料和纪录，做到真实、及时，参加工程技术复核工作并做好记录。

⒃、材料员要严把原材料和成品的质量验收，提供资料合格证及质量保证书，及时进行材质复试检验，做好物资、材料的标识。

⒄、班组操作者严格按施工员交底的技术质量要求或质量样板操作和自控，对已完成的工作进行自我检查，达不到质量标准的立即纠正。

⒅、班组兼职质检员和班组长对本班组完成的工作进行检查，起到班组自检、自控和监督作用，确保班组完成的分项工程达到质量标准。

⒆、在班组自检合格基础上，班组长提请施工员、专职质量员验收、并在“工序自检、专职检、交接检”表上签字。

三、技术措施

㈠、技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签字确认形式，具体可分如下几个方面：

1、当项目部接到设计图纸后项目经理必须组织项目部全体人员对图纸认真学习，并督促建设单位组织设计交底和图纸会审。

2、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（项目经理、施工员、质量安全员）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。

㈡、分部分项质量评定制度

1、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

2、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由公司技术质量部专职质量员评定。

3、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

4、公司对每个项目进行不定期抽样检查，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到到公司技术质量部。

㈢、技术复核、隐蔽工程验收

1、技术复核明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，严把质量关，发现问题及时处理，认真作好复核记录。

工程技术复核表

分部分项

技术复核的主要内容

建筑物位置

测量定位的轴线

基　础

土质、位置、尺寸、标高、桩位及桩标高

模　板

尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置

砖砌体

墙身轴线、标高、预留孔位置、规格

2、隐蔽工程在隐蔽前须经施工技术负责人、质量员、建设单位代表一起检查验收，确认符合设计及规范要求，并在隐蔽验收报告签字后，方可进行下道工序，如在隐蔽工程验收中发现质量问题须进行返工或处理，然后进行二次隐蔽，直到符合设计及规范要求，方可进行下道工序。

工程隐蔽验收表

项目

检查验收内容

基础工程

地质、土质情况、标高尺寸，基础断面尺寸

钢筋砼工程

规格、数量、位置、形状、接头型式、位置、尺寸；

埋件数量、位置、规格及代用情况，钢筋支架详图。

防水工程

屋面、地下室防水找平层的质量情况、干燥程度、

防水层数、防水处理措施的质量。

各种暗配电气线路

位置、规格、标高、弯度、防腐、接头等，电缆耐压绝缘试验、

地线、地板、避雷针的接地电阻

其它

完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求的隐蔽工程

㈣、施工阶段的级配及试块管理

1、管理范围

凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆等均属级配管理范围。

2、管理职责分工

⑴、技术负责人负责，砼、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。

⑵、项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。

⑶、施工员负责开具级配单申请单，负责计量工作的检查与监控。

⑷、项目试验工负责接受配合比通知单，现场试块制作。

养护及送试工作。

㈤、施工阶段“砼浇筑令”制度

1、砼浇筑必须严格执行签署砼浇筑令制度。

2、项目经理负责填写“砼浇筑令”的申请单，项目工程师“砼浇筑令”签发前检查准备工作及“砼浇筑令”填表、送签工作。

3、“砼浇筑令”申请签发的条件：

⑴、模板的支撑系统按施工方案施工完毕。

⑵、模板及其支架质量符合规定，验收合格。

⑶、技术复核、隐蔽工程验收须确认签证。

⑷、施工范围内安全设施落实。

⑸、施工机具准备就绪且能正常运转。

⑹、材料供应准备完毕。

㈥、材料的质量检验

1、进场材料必须有出厂合格证或试验复试报告。

2、对进场材料或进入作业面的材料按规范规定的数量，批次进行取样复试，复试合格方准进行下一工序施工。

3、对进场材料或半成品坚持验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。

4、对于推广应用的新材料，必须进行相关的各项物理力学性能和化学试验，并对其进行技术鉴定，制定出质量标准及操作工艺规程后，才能在工程上使用。

5、严格计量管理工作，定期检查鉴定计量器具的准确性，保证砼、砂浆材料配合比计量准确。

6、进场材料必须有出厂合格证或试验复试报告。

并设专人验收。

加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录，不论任何人进的设备、材料，坚持不合格品不施工的原则。

7、外购材料必须按质量体系文件规定，进行合格供货商验评制度，并在供货中进行跟踪。

材料员要严把原材料和成品的质量验收，提供资料合格证及质量保证书，及时进行材质复试检验，做好物资、材料的标识。

8、设备的质量保证措施：

⑴、为适应工程的特点，按机具计划，提前准备好施工机械和专用工具，严格计量管理工作，定期检查鉴定计量器具的准确性，保证计量准确。

⑵、进场大中型设备完好率必须在90%以上，建立管理台帐，定期进行维修保养。

⑶、对设备操作人员进行专门培训，持证上岗，加强职业素质教育。

制定规章制度，严禁无上岗证人员随便操作。

㈦、施工技术资料管理

1、资料收集整理及时有序

技术资料必须与结构工程施工进度同步，按分部分项工程，分专业、项目、类别及时间归类整理，按序排列。

做到目录清晰，所附文件资料层次清楚有序，分类装订整洁，卷档保管。

杜绝项目部资料管理薄弱，缺少专人负责或负责者对资料管理业务不熟悉、不分解施工进度中应发生的文件资料，不能及时跟踪收集、催办，造成资料拖延不齐、资料零乱混杂，目录与资料不对项，试验记录中夹杂预检记录等现象。

2、资料项目齐全、内容具体、手续完备

按规定项目收集整理齐全，如施工方案、技术交底、设计变更、洽商记录、原材料出厂证明、复试报告单、施工试验记录、施工记录、隐预检记录、地基、基础、结构验收记录等，不能缺项资料。

资料项目内容各栏目要填写齐全，试验、检验和验收等检查情况和结构性意见，文句简练，又能说明具体情况和问题，不能过分简单笼统。

各种试验、检测和检查验收资料的结论意见要写清楚，不留疑问和有争议的问题。

各类资料审签手续完备，必须按表格栏目规定的有关责任者本人签认。

资料内容填写后，不能随意涂改，需要修改时要经原签认人认可，并注明修改因由和依据。

3、资料真实、准确、可靠

工程技术资料是工程施工全过程进行组织管理和过程质量控制及分部、分项工程质量状况的原始记录，是工程档案的重要资料，是可追溯的原始依据。

因此资料不仅按照有关档案资料管理要求做到文件资料齐全，资料的来源和内容、数据必须真实、准确、可靠。

4、竣工后的资料移交

工程竣工后，按照建设单位的要求，向建设单位移交资料。

四、防止质量通病的具体措施

㈠、主导思想

本工程以消除质量隐患、消除渗漏、消除裂缝为主导思想。

以开展创全优工程活动为中心，加强质量管理，加强检验制度，抓好“质量通病”对照检查，特殊工种人员必须坚持持证上岗，确保优良工程。

㈡、质量通病防治的总体措施

1、质量通病防治的总体措施

质量通病的产生，主要是对质量通病的发生无预见，未采取有效的防治措施，没有严格按工艺要求施工，质量控制的关键点未得到控制，跟踪检查力度不够，致使施工中简化工序、关键环节处理不认真，留下质量通病，根据质量通病发生的特征，本工程采取如下措施对质量通病进行防治。

⑴、根据本工程的特点，对各主要分项工程可能出现的质量通病进行预见，分项制定防治措施，施工中着重进行控制。

⑵、严格按工艺标准要求操作，控制施工质量关键点。

⑶、详细进行技术交底，明确每个分项工程的施工方法，质量通病产生的原因及预防措施，施工中认真检查，确保防治措施落实。

3、质量预控

针对该工程的实际情况，对于在施工过程中可能出现或容易出的

问题提出相应的预防措施和对策，实现对该工程质量的主动控制。

⑴、施工测量

可能出现的质量问题

预控措施

定位测量偏差大

派专业测量人员用全站仪进行定位

定位轴线传递偏差大

改原来吊线坠传递为用经纬仪向上逐层传递

标高传递偏差大，平面放线

用校正后的钢尺，加尺长改正及温度改正，在15KG拉力的情况下

偏差大

进行钢尺量距，并由专人负责；

定位桩位移

将原始定位桩基础加深，桩上设保护盖，并设明显标记

沉降观测不准

按规范要求时间、仪器，由专业人员进行观测

仪器精度差

仪器由专人保管，使用前必须校核，并定期检验

⑵、梁、板、墙钢筋绑扎

可能出现的质量问题

预控措施

浇筑砼造成钢筋位移

浇筑砼前要对钢筋固定，浇筑过程中防碰撞，浇筑后要及时修整复位

梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸

配制箍筋时应按内皮尺寸计算

箍筋弯钩角度不足，长度不够

箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为10d

梁主筋进支座长度不够，弯起筋位置不准

严格下料长度，及弯起筋弯起的角度，安放时仔细调整位置；

板负筋位移

浇筑砼前应调整负筋位置，浇筑中搭设马道，严禁踩踏钢筋；

板筋不顺直，间距不匀

划线绑扎，按线调直。

⑶、墙板模板

可能出现的质量问题

预控措施

梁身不平直

拉通线对梁底模校核后固定

梁底不平

搭设梁架时必须按平线拉线，并按要求起拱

梁上口尺寸偏大

超过600高的梁必须加设螺杆固定

梁板支撑不稳定

必须按施工方案的要求搭设脚手架，要求排列整齐

预埋件、预留孔位移

必须在模板预埋件或预留孔上划出位置线，并将预埋件孔固定牢固

⑷、砼工程

可能出现的

质量问题

预控措施

蜂窝

砼一次下料高度不超过0.5m，并且振捣密实，模板缝隙要堵严，防止露浆

露筋

要求垫块按规定放置，严禁钢筋紧贴模板

麻面

拆除模板不能太早，且每次拆下的模板必须清理干净，并均匀涂刷隔离剂

孔洞

根据钢筋的网眼尺寸选择石子粒径，以防石子被卡

缝隙与夹渣层

施工缝处杂物要清理干净，每次在施工缝处浇筑砼时必须接浆处理；

楼板面平整度

每2-3m设抄平线，浇筑时要严格按抄平线进行刮尺刮平，木抹子分三遍压平

墙底烂根

墙模下口缝隙必须堵严，浇筑砼前须均匀浇筑10cm的砂浆或减石砼

洞口变形

浇筑时防止砼冲击洞口模板，砼应从洞口两侧对称入模

砼表面裂缝

养护或保温不足，要根据天气情况及时对砼进行养护及保护覆盖

过早拆模

要根据同条件养护试块抗压强度拆模

㈢、防治质量通病的具体措施

1、砌体

⑴、存在现象：

①、砌体灰缝过大，砂浆饱满度不够。

②、框架结构梁底斜蹬砖砌成平砖，不按规定留槎。

③、拉结筋漏放少放，埋设不规范。

④、过梁搁置长度不够，木砖漏放或顺纹放。

⑵、原因分析：

①、砌筑无皮数杆控制，砌筑材料浇水不足，砂浆和易性差。

②、操作人员未按规定（两种材质砌体咬槎）留槎。

③、预制过梁未按设计加工、安装。

⑶、预防措施及方法

①、砌筑前应立好皮数杆，砌筑时应挂线控制皮数及灰缝，做到横平竖直。

②、现场管理人员素质应加强，砌筑前向操作工人认真交底。

砌体至梁底的一皮砖必须砌成45°或60°的斜蹬砖，与梁底顶紧（框架结构），以免墙面与梁底间产生裂缝。

③、按规范及设计要求放置拉结筋及木砖，且现场施工人员要随时检查。

④、过梁搁置长度不少于250mm，搁置时梁底应软座浆。

2、模板：

⑴、存在现象：

模板轴线位移；支撑间距过大，支撑不牢固，表面不平整，标高尺寸不统一，跑模漏浆。

⑵、原因分析：

施工员、木工翻样向操作人员交底不清；模板过旧，无轴线控制，责任心不强。

⑶、预防措施及方法：

①、严格按模板设计进行施工，模板支好后及时拉线复核几何尺寸、垂直度、轴线关系、标高。

支撑间距不得大于90cm，底部必须绑扫地杆，并加垫牢固可靠。

②、对不平整、扭曲、变形的钢模不得使用。

支撑拼缝要严密，要有足够的稳定性。

坚持样板间引路，大面积支模前先做好样板间，验收合格后方可进行下道工序的施工。

3、钢筋

⑴、存在现象：

①、钢筋砼梁、柱、板主筋位移，核心区箍筋少放。

②、钢筋焊接质量差，在Ⅱ级筋上打火严重。

⑵、分析原因：

①、轴线控制差，未在施工过程中注意校核，纠正偏差。

②、砼倾倒、振捣后将成形钢筋挤偏；核心区箍筋绑扎较为困难。

③、焊工素质差，无证上岗，不懂操作规程。

⑶、预防措施及方法：

①、加强轴线、标高控制，墙、柱模板拆除后，及时将轴线、标高上墙并注意在梁板钢筋绑扎前，按已上墙轴线校核柱、墙钢筋位置，纠正偏差。

梁位置要经复核，板筋应画线排放，位置准确。

②、砼倾倒时不得直接入模，应用铁锨将砼送入梁柱、墙模板内，砼振捣完毕，应及时拉线检查轴线及钢筋位置，若有偏移，应及时调整。

③、焊工操作前，施工员应交底清楚，严格按规范及操作规程进行施工，严禁焊工、木工在Ⅱ级筋上打火引弧。

4、砼：

⑴、存在现象：

砼振捣不密实、漏振；计量不准确。

⑵、分析原因：

操作人员责任心不强，计量马虎。

⑶、预防措施及方法：

墙柱砼采用分层连续浇筑方法施工，梁板砼沿结构平面纵向平行后退浇筑，振捣密实，并派专人监督计量。

5、装饰抹灰：

⑴、存在现象：

①、室内外线条不直，阴角不顺直，阳角不方正。

②、楼地面空鼓，起砂。

③、饰面材料空鼓，脱落。

⑵、分析原因：

①、抹灰前拉线、做灰饼和冲筋不认真，阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直。

②、基层清理不干净，养护不足，上人太早。

③、基层处理不牢固，抹灰层过厚，未分层抹灰，胶结材料强度不够，缺浇水养护；造成空鼓、裂缝、脱落。

⑶、预防措施及方法：

①、抹灰前按规范要求认真挂线，做灰