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二级建造师讲义
施工质量管理体系的建立和运行
2Z104020 施工质量管理体系的建立和运行
考试主要针对质量控制方法。
2Z104021 掌握施工质量保证体系的建立和运行
一、质量保证体系的概念（了解）
质量保证体系是为使人们确信某产品或某项服务能满足给定的质量要求所必需的全部有计划、有系统的活动。
在工程项目建设中，完善的质量保证体系可以满足用户的质量要求。
质量保证体系通过对那些影响设计的或是使用规范性的要素进行连续评价，并对建筑、安装、检验等工作进行检查，以取得用户的信任，并提供证据。
因此，质量保证体系是企业内部的一种管理手段，在合同环境中，质量保证体系是施工单位取得建设单位信任的手段。
二、施工质量保证体系的内容
工程项目的施工质量保证体系就是以控制和保证施工产品质量为目标，从施工准备、施工生产到竣工投产的全过程，运用系统的概念和方法，在全体人员的参与下，建立一套严密、协调、高效的全方位的管理体系，从而使工程项目施工质量管理制度化、标准化。
其内容主要包括以下几个方面：
（包含内容掌握大标题）
1．项目施工质量目标
项目施工质量保证体系，必须有明确的质量目标，并符合项目质量总目标的要求；要以工程承包合同为基本依据，逐级分解目标以形成在合同环境下的项目施工质量保证体系的各级质量目标。
项目施工质量目标的分解主要从两个角度展开，即：
从时间角度展开，实施全过程的控制；从空间角度展开，实现全方位和全员的质量目标管理。
2．项目施工质量计划
项目施工质量保证体系应有可行的质量计划。
质量计划应根据企业的质量手册和项目质量目标来编制。
工程项目施工质量计划可以按内容分为施工质量工作计划和施工质量成本计划。
施工质量工作计划主要包括：
质量目标的具体描述和定量描述整个项目施工质量形成的各工作环节的责任和权限；采用的特定程序、方法和工作指导书；重要工序（工作）的试验、检验、验证和审核大纲；质量计划修订程序；为达到质量目标所采取的其他措施。
施工质量成本计划是规定最佳质量成本水平的费用计划，是开展质量成本管理的基准。
质量成本可分为运行质量成本和外部质量保证成本。
运行质量成本是指为运行质量体系达到和保持规定的质量水平所支付的费用，包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
外部质量保证成本是指依据合同要求向顾客提供所需要的客观证据所支付的费用，包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用。
3．思想保证体系
用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体人员真正树立起强烈的质量意识。
主要通过树立“质量第一”的观点，增强质量意识，贯彻“一切为用户服务”的思想，以达到提高施工质量的目的。
4．组织保证体系
工程施工质量是各项管理工作成果的综合反映，也是管理水平的具体体现。
必须建立健全各级质量管理组织，分工负责，形成一个有明确任务、职责、权限、互相协调和互相促进的有机整体。
组织保证体系主要由成立质量管理小组（Qc小组）；健全各种规章制度；明确规定各职能部门主管人员和参与施工人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限；建立质量信息系统等内容构成。
5．工作保证体系
主要是明确工作任务和建立工作制度，要落实在以下三个阶段：
（1） 施工准备阶段的质量控制
施工准备是为整个工程施工创造条件，准备工作的好坏，不仅直接关系到工程建设能否高速、优质地完成，而且也决定了能否对工程质量事故起到一定的预防、预控作用。
因此，做好施工准备的质量控制是确保施工质量的首要工作。
（2）施工阶段的质量控制
施工过程是建筑产品形成的过程，这个阶段的质量控制是确保施工质量的关键。
必须加强工序管理，建立质量检查制度，严格实行自检、互检和专检，开展群众性的Qc活动，强化过程控制，以确保施工阶段的工作质量。
（3）竣工验收阶段的质量控制
工程竣工验收，是指单位工程或单项工程竣工，经检查验收，移交给下道工序或移交给建设单位。
这一阶段主要应做好成品保护，严格按规范标准进行检查验收和必要的处置，不让不合格工程进入下一道工序或进入市场，并做好相关资料的收集整理和移交，建立回访制度等。
三、施工质量保证体系的运行
施工质量保证体系的运行，应以质量计划为主线，以过程管理为重心，按照PDCA循环的原理，通过计划、实施、检查和处理的步骤展开控制。
质量保证体系运行状态和结果的信息应及时反馈，以便进行质量保证体系的能力评价。
1．计划（Plan）是质量管理的首要环节，通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现方针、目标的措施和行动方案。
“计划”包括质量管理目标的确定和质量保证工作计划。
质量管理目标的确定，就是根据项目自身可能存在的质量问题、质量通病以及与国家规范规定的质量标准对比的差距，或者用户提出的更新、更高的质量要求所确定的项目在计划期应达到的质量标准。
质量保证工作计划，就是为实现上述质量管理目标所采用的具体措施的计划。
质量保证工作计划应做到材料、技术、组织三落实。
2．实施（Do）包含两个环节，即计划行动方案的交底和按计划规定的方法及要求展开的施工作业技术活动。
首先，要做好计划的交底和落实。
落实包括组织落实、技术和物资材料的落实。
有关人员要经过培训、实习并经过考核合格再执行。
其次，计划的执行，要依靠质量保证工作体系，也就是要依靠思想工作体系，做好教育工作；依靠组织体系，即完善组织机构、责任制、规章制度等项工作；依靠产品形成过程的质量控制体系，做好质量控制工作，以保证质量计划的执行。
3．检查（Check）就是对照计划，检查执行的情况和效果，及时发现计划执行过程中的偏差和问题。
检查一般包括两个方面：
一是检查是否严格执行了计划的行动方案，检查实际条件是否发生了变化，总结成功执行的经验，查明没按计划执行的原因；二是检查计划执行的结果，即施工质量是否达到标准的要求，并对此进行评价和确认。
4．处理（Action）在检查的基础上，把成功的经验加以肯定，形成标准，以利于在今后的工作中以此成为处理的依据，巩固成果；同时采取措施，克服缺点，吸取教训，避免重犯错误，对于尚未解决的问题，则留到下一次循环再加以解决。
质量管理的全过程是反复按照PDCA的循环周而复始地运转，每运转一次，工程质量就提高一步。
PDCA循环具有大环套小环、互相衔接、互相促进、螺旋式上升，形成完整的循环和不断推进等特点。
施工企业质量管理体系的建立和运行
2Z104022 了解施工企业质量管理体系的建立和运行
一、质量管理原则
我国的GB／Tl9001--2000质量管理体系标准中，质量管理原则包括八个方面：
原则一：
以顾客为关注焦点组织（从事一定范围生产经营活动的企业）依存于顾客。
因此，组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。
原则二：
领导作用领导者建立组织统一的宗旨及方向，他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。
原则三：
全员参与的原则各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。
原则四：
过程方法将活动和相关资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。
原则五：
管理的系统方法将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。
原则六：
持续改进
持续改进整体业绩是组织的一个永恒的目标。
原则七：
基于事实的决策方法有效的决策应建立在数据和信息分析的基础上。
原则八：
与供方互利的关系组织与供方建立相互依存的、互利的关系可增强双方创造价值的能力。
二、施工企业质量管理体系文件的构成
GB／Tl90002000质量管理体系标准明确要求，企业应有完整的和科学的质量体系文件，这是企业开展质量管理和质量保证的基础，也是企业为达到所要求的产品质量，实施质量体系审核、质量体系认证、进行质量改进的重要依据。
质量管理体系的文件主要由质量手册、程序文件、质量计划和质量记录等构成。
1．质量手册是阐明一个企业的质量政策、质量体系和质量实践的文件，是实施和保持质量体系过程中长期遵循的纲领性文件。
质量手册的主要内容包括：
企业的质量方针、质量目标；组织机构和质量职责；各项质量活动的基本控制程序或体系要素；质量评审、修改和控制管理办法。
2．程序文件是质量手册的支持性文件，是企业落实质量管理工作而建立的各项管理标准、规章制度，是企业各职能部门为贯彻落实质量手册要求而规定的实施细则。
程序文件一般至少应包括文件控制程序、质量记录管理程序、不合格品控制程序、内部审核程序、预防措施控制程序、纠正措施控制程序等。
3．质量计划是为了确保过程的有效运行和控制，在程序文件的指导下，针对特定的产品、过程、合同或项目，而制定出的专门质量措施和活动顺序的文件。
质量计划的内容包括：
应达到的质量目标；该项目各阶段的责任和权限；应采用的特定程序、方法、作业指导书；有关阶段的实验、检验和审核大纲；随项目的进展而修改和完善质量计划的方法；为达到质量目标必须采取的其他措施。
4．质量记录是产品质量水平和质量体系中各项质量活动进行及结果的客观反映，是证明各阶段产品质量达到要求和质量体系运行有效的证据。
手册是纲领，程序文件是程序，计划是过程描述，记录是证据。
三、施工企业质量管理体系的建立与运行
质量管理体系是建立质量方针和质量目标并实现这些目标的体系。
建立完善的质量体系并使之有效的运行，是企业质量管理的核心，也是贯彻质量管理和质量保证标准的关键。
质量管理体系的建立和运行一般可分为三个阶段，即质量管理体系的建立、质量管理体系文件的编制和质量管理体系的实施运行。
1．质量管理体系的建立是企业根据质量管理八项原则，在确定市场及顾客需求的前提下，制定企业的质量方针、质量目标、质量手册、程序文件和质量记录等体系文件，并将质量目标落实到相关层次、相关岗位的职能和职责中，形成企业质量管理体系执行系统的一系列工作。
2．质量体系文件编制是质量管理体系的重要组成部分，也是企业进行质量管理和质量保证的基础。
编制质量体系文件是建立和保持体系有效运行的重要基础工作。
编制的质量体系文件包括：
质量手册、质量计划、质量体系程序、详细作业文件和质量记录。
3．质量体系的运行是在生产及服务的全过程按质量管理文件体系制定的程序、标准、工作要求及目标分解的岗位职责进行操作运行。
四、质量管理体系的认证与监督
1．质量管理体系认证的程序是由具有公正的第三方认证机构，依据质量管理体系的要求标准，审核企业质量管理体系要求的符合性和实施的有效性，进行独立、客观、科学、公正的评价，得出结论。
认证应按申请、审核、审批与注册发证等程序进行。
2．获准认证后的监督管理企业获准认证的有效期为三年。
企业获准认证后，应经常性的进行内部审核，保持质量管理体系的有效性，并每年一次接受认证机构对企业质量管理体系实施的监督管理。
获准认证后监督管理工作的主要内容有企业通报、监督检查、认证注销、认证暂停、认证撤销、复评及重新换证等
施工质量控制的内容和方法
2Z104030 施工质量控制的内容和方法
2Z104031 掌握施工质量控制的基本内容和方法
一、施工质量控制的基本环节
施工质量控制应贯彻全面全过程质量管理的思想，运用动态控制原理，进行质量的事前控制、事中控制和事后控制。
1．事前质量控制即在正式施工前进行的事前主动质量控制，通过编制施工质量计划，明确质量目标，制定施工方案，设置质量管理点，落实质量责任，分析可能导致质量目标偏离的各种影响因素，针对这些影响因素制定有效的预防措施，防患于未然。
2．事中质量控制指在施工质量形成过程中，对影响施工质量的各种因素进行全面的动态控制。
事中控制首先是对质量活动的行为约束，其次是对质量活动过程和结果的监督控制。
事中控制的关键是坚持质量标准，控制的重点是工序质量、工作质量和质量控制点的控制。
3．事后质量控制也称为事后质量把关，以使不合格的工序或最终产品（包括单位工程或整个工程项目）不流入下道工序、不进入市场。
事后控制包括对质量活动结果的评价、认定和对质量偏差的纠正。
控制的重点是发现施工质量方面的缺陷，并通过分析提出施工质量改进的措施，保持质量处于受控状态。
以上三大环节不是互相孤立和截然分开的，它们共同构成有机的系统过程，实质上也
就是质量管理PDCA循环的具体化，在每一次滚动循环中不断提高，达到质量管理和质量控制的持续改进。
二、施工质量控制的依据（考点明确，掌握）
1．共同性依据
指适用于施工阶段、且与质量管理有关的通用的、具有普遍指导意义和必须遵守的基本条件。
主要包括：
工程建设合同；设计文件、设计交底及图纸会审记录、设计修改和技术变更等；国家和政府有关部门颁布的与质量管理有关的法律和法规性文件，如《建筑法》、《招标投标法》和《质量管理条例》等。
2．专门技术法规性依据
指针对不同的行业、不同质量控制对象制定的专门技术法规文件。
包括规范、规程、标准、规定等，如：
工程建设项目质量检验评定标准；有关建筑材料、半成品和构配件的质量方面的专门技术法规性文件；有关材料验收、包装和标志等方面的技术标准和规定；施工工艺质量等方面的技术法规性文件；有关新工艺、新技术、新材料、新设备的质量规定和鉴定意见等。
三、施工质量控制的基本内容和方法
1．质量文件审核（事前控制，了解）
审核有关技术文件、报告或报表，是项目经理对工程质量进行全面管理的重要手段。
这些文件包括：
·施工单位的技术资质证明文件和质量保证体系文件；
·施工组织设计和施工方案及技术措施；
·有关材料和半成品及构配件的质量检验报告；
·有关应用新技术、新工艺、新材料的现场试验报告和鉴定报告；
·反映工序质量动态的统计资料或控制图表；
·设计变更和图纸修改文件；
·有关工程质量事故的处理方案；
·相关方面在现场签署的有关技术签证和文件，等等。
2．现场质量检查（事中和事后控制）
（1）现场质量检查的内容包括：
·开工前的检查，主要检查是否具备开工条件，开工后是否能够保持连续正常施工，能否保证工程质量；
·工序交接检查，对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，应严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检。
未经监理工程师（或建设单位技术负责人）检查认可，不得进行下道工序施工；
·隐蔽工程的检查，施工中凡是隐蔽工程必须检查认证后方可进行隐蔽掩盖；
·停工后复工的检查，因客观因素停工或处理质量事故等停工复工时，经检查认可后方能复工；
·分项、分部工程完工后的检查，应经检查认可，并签署验收记录后，才能进行下一工程项目的施工；
·成品保护的检查，检查成品有无保护措施以及保护措施是否有效可靠。
施工质量控制的基本内容和方法
（2）现场质量检查的方法主要有目测法、实测法和试验法等。
1）目测法即凭借感官进行检查，也称观感质量检验。
其手段可概括为“看、摸、敲、照”四个字。
所谓看，就是根据质量标准要求进行外观检查。
例如，清水墙面是否洁净，喷涂的密实度和颜色是否良好、均匀，工人的操作是否正常，内墙抹灰的大面及口角是否平直，混凝土外观是否符合要求等；摸，就是通过触摸手感进行检查、鉴别。
例如油漆的光滑度，浆活是否牢固、不掉粉等；敲，就是运用敲击工具进行音感检查。
例如，对地面工程、装饰工程中的水磨石、面砖、石材饰面等，均应进行敲击检查；照，就是通过人工光源或反射光照射，检查难以看到或光线较暗的部位。
例如，管道井、电梯井等内的管线、设备安装质量，装饰吊顶内连接及设备安装质量等。
目测法靠感觉，好或者不好。
2）实测法就是通过实测数据与施工规范、质量标准的要求及允许偏差值进行对照，以此判断质量是否符合要求。
其手段可概括为“靠、量、吊、套”四个字。
所谓靠，就是用直尺、塞尺检查诸如墙面、地面、路面等的平整度；量，就是指用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差。
例如，大理石板拼缝尺寸与超差数量，摊铺沥青拌合料的温度，混凝土坍落度的检测等；吊，就是利用托线板以及线锤吊线检查垂直度。
例如，砌体垂直度检查、门窗的安装等；套，是以方尺套方，辅以塞尺检查。
例如，对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度、预制构件的方正、门窗口及构件的对角线检查等。
实测法有测量数据
3）试验法是指通过必要的试验手段对质量进行判断的检查方法。
实测法需要试验。
主要包括：
·理化试验工程中常用的理化试验包括物理力学性能方面的检验和化学成分及其含量的测定等两个方面。
力学性能的检验如各种力学指标的测定，包括抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗折强度、冲击韧性、硬度、承载力等。
各种物理性能方面的测定如密度、含水量、凝结时间、安定性及抗渗、耐磨、耐热性能等。
化学成分及其含量的测定如钢筋中的磷、硫含量，混凝土中粗骨料中的活性氧化硅成分，以及耐酸、耐碱、抗腐蚀性等。
此外，根据规定有时还需进行现场试验，例如，对桩或地基的静载试验、下水管道的通水试验、压力管道的耐压试验、防水层的蓄水或淋水试验等。
·无损检测利用专门的仪器仪表从表面探测结构物、材料、设备的内部组织结构或
损伤情况。
常用的无损检测方法有超声波探伤、X射线探伤、γ射线探伤等。
施工准备的质量控制
2Z104032 掌握施工准备的质量控制
一、施工质量控制的准备工作
1．工程项目划分
一个建设工程从施工准备开始到竣工交付使用，要经过若干工序、工种的配合施工。
施工质量的优劣，取决于各个施工工序、工种的管理水平和操作质量。
因此，为了便于控制、检查、评定和监督每个工序和工种的工作质量，就要把整个工程逐级划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批，并分级进行编号，据此来进行质量控制和检查验收，这是进行施工质量控制的一项重要基础工作。
从建筑工程施工质量验收的角度来说，项目划分的要求如下：
（1）工程项目应逐级划分为单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和检验批。
（2）单位工程的划分应按下列原则确定：
1）具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物或构筑物为一个单位工程。
2）建筑规模较大的单位工程，可将其能形成独立使用功能的部分划为若干个子单位工程。
（3）分部工程的划分应按下列原则确定：
（可能考）
1）分部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定。
2）当分部工程较大或较复杂时，可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。
（4）分项工程应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分。
（5）分项工程可由一个或若干个检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。
（6）室外工程可根据专业类别和工程规模划分单位（子单位）工程。
一般室外单位工程可划分为室外建筑环境工程和室外安装工程。
2．技术准备的质量控制（了解）
技术准备是指在正式开展施工作业活动前进行的技术准备工作。
这类工作内容繁多，主要在室内进行，例如：
熟悉施工图纸，进行详细的设计交底和图纸审查；进行工程项目划分和编号；细化施工技术方案和施工人员、机具的配置方案，编制施工作业技术指导书，绘制各种施工详图（如测量放线图、大样图及配筋、配板、配线图表等），进行必要的技术交底和技术培训。
技术准备的质量控制，包括对上述技术准备工作成果的复核审查，检查这些成果是否符合相关技术规范、规程的要求和对施工质量的保证程度；制订施工质量控制计划，设置质量控制点，明确关键部位的质量管理点，等等。
二、现场施工准备的质量控制
1．工程定位和标高基准的控制
工程测量放线是建设工程产品由设计转化为实物的第一步。
施工测量质量的好坏，直接决定工程的定位和标高是否正确，并且制约施工过程有关工序的质量。
因此，施工单位必须对建设单位提供的原始坐标点、基准线和水准点等测量控制点进行复核，并将复测结果上报监理工程师审核，批准后施工单位才能建立施工测量控制网，进行工程定位和标高基准的控制。
2．施工平面布置的控制
建设单位应按照合同约定并考虑施工单位施工的需要，事先划定并提供施工用地和现场临时设施用地的范围。
施工单位要合理科学地规划使用好施工场地，保证施工现场的道路畅通、材料的合理堆放、良好的防洪排水能力、充分的给水和供电设施以及正确的机械设备的安装布置。
应制订施工场地质量管理制度，并做好施工现场的质量检查记录。
三、材料的质量控制
建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件等（统称“材料”，下同）均应进行现场验收。
凡涉及工程安全及使用功能的有关材料，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。
为了保证工程质量，施工单位应从以下几个方面把好原材料的质量控制关：
1．采购订货关
施工单位应制定合理的材料采购供应计划，在广泛掌握市场材料信息的基础上，优选材料的生产单位或者销售总代理单位（简称“材料供货商”，下同），建立严格的合格供应方资格审查制度，确保采购订货的质量。
（1）材料供货商对下列材料必须提供《生产许可证》：
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋、预应力混凝土用钢材（钢丝、钢棒和钢绞线）、建筑防水卷材、水泥、建筑外窗、建筑幕墙、建筑钢管脚手架扣件、人造板、铜及铜合金管材、混凝土输水管、电力电缆等材料产品。
（2）材料供货商对下列材料必须提供《建材备案证明》：
水泥、商品混凝土、商品砂浆、混凝土掺合料、混凝土外加剂、烧结砖、砌块、建筑用砂、建筑用石、排水管、给水管、电工套管、防水涂料、建筑门窗、建筑涂料、饰面石材、木制板材、沥青混凝土、三渣混合料等材料产品。
（3）材料供货商要对外墙外保温、外墙内保温材料实施建筑节能材料备案登记。
（4）材料供货商要对下列产品实施强制性产品认证（简称CCC，或3C认证）：
建筑安全玻璃（包括钢化玻璃、夹层玻璃、（安全）中空玻璃）、瓷质砖、混凝土防冻剂、溶剂型木器涂料、电线电缆、断路器、漏电保护器、低压成套开关设备等产品。
（5）除上述材料或产品外，材料供货商对其他材料或产品必须提供出厂合格证或质量证明书。
2．进场检验关
施工单位必须进行下列材料的抽样检验或试验，合格后才能使用。
（1）水泥物理力学性能检验。
同一生产厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。
取样应在同一批水泥的不同部位等量采
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