老泵房扩修措施.docx

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老泵房扩修措施

河南煤化集团鹤煤公司三矿

三水平中央泵房2#方井、配水巷

整修安全技术措施

施工单位：

巷修队

队长：

王化国

技术主管：

郑文鸣

编制：

郑文鸣

编制时间：

2011年2月18日

审批：

生产副总：

安全副总：

安质科：

技术科：

调度室：

运二队：

机电队：

通风区:

巷修队:

编制：

审批意见：

内容摘要：

1、概况：

本巷修工程位于三水平中央泵房内，三水平中央泵房与三水平大巷相连接。

2#方井原支护形式为混凝土支护，配水巷原支护形式为砌碹支护，因矿山压力大，井壁开裂、配水巷巷道断面缩小不能满足配水需求，需要对井壁进行整修加固，配水巷内的杂物和积淤的煤泥进行清理并架棚支护。

2、施工顺序、方法及支护要求：

修巷按由上向下、由外向里的顺序进行整修，扩刷破岩主要依靠风镐、手镐，尖钎、大锤，辅以爆破手段；巷道净宽：

1500㎜；净高：

1750㎜；棚距：

500㎜；帮顶铺设塑料网，塑料网边用塑料绳扣扣相联，塑料网下用半木背实，背板数量10块。

3、安全技术措施：

顶板管理，

爆破作业安全，

通风安全措施，

提升运输措施，

其它安全措施。

一、概况

本巷修工程位于三水平中央泵房内，三水平中央泵房与三水平大巷相连接。

2#方井原支护形式为混凝土支护，配水巷原支护形式为砌碹支护，因矿山压力大，井壁开裂、配水巷巷道断面缩小不能满足配水需求，需要对井壁进行整修加固，配水巷内的杂物和积淤的煤泥进行清理并架棚支护。

顶板岩性为：

砂质泥岩。

二、施工顺序、方法及支护要求

1、施工前先将井底的积水引至外水仓内或用风泵将水排净，为方便人员站立和保护井下整修人员,用木板在方井口上搭设平台，并预留出吊桶上下和人员上下的空隙；在顶板上的工字钢上栓好滑轮，清理时必须由外向里沿原巷道底板清理。

2、方井井壁按由上向下的顺序进行整修,配水巷清理架棚按由外向里的顺序进行整修；扩刷破岩主要依靠风镐、手镐、尖钎、大锤，辅以爆破手段。

3、支护设计要求：

1）支护要求：

采用U29可缩性半圆拱U型棚支护（详见附图2），支护断面暂定为净宽：

1500㎜；净高：

1750㎜；棚距：

500㎜；卡缆及拉杆数量：

7个卡缆3根拉杆；，棚距：

500㎜；帮顶铺设塑料网，塑料网边用塑料绳扣扣相联，塑料网下用半木背实，半木长度：

600mm，背板数量10块。

（注：

根据配水巷原断面情况如需更改支护断面时,另行补充措施）

2）材料规格：

锚杆采用直径20mm长度2200mm的螺纹钢树脂锚杆,每眼树脂用量2卷；网采用Φ6钢筋片网，规格900mm╳900mm；锚杆间排距500mm；水泥采用普通硅酸盐水泥，标号32.5号，过期受潮水泥，不得使用。

3）打眼深度以2.1m为宜，打完锚杆后进行挂网，安设托板，网与网之间握勾连接牢固；网外用泥浆与未脱落的表面抹平。

4、装运方法：

人工将煤泥、矸石、杂物装入吊桶，将吊桶用棕绳通过滑轮牵引到平台，将煤泥、矸石、杂物装入拉车推到泵房口装入矿车外运。

三、质量管理及文明生产

1、加强质量管理：

施工单位设队长、支部书记、技术员、分管工程质量的工长、各班验收员、班长组成的质量管理体系，逐级对工程质量全面考核验收。

严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》施工，使作业地点规范化、标准化。

施工人员要认真学习质量标准，搞好质量达标，按标准施工，验收员验收时要动尺、动线、动仪器，做到凡不合格的工程必须重新返工，做到不合格不验收。

2、工程质量验收标准

1）基本项目验收标准

合格优良

净宽：

-50～＋100mm-20～＋100mm

净高：

－30～＋100mm-20～＋100mm

2）允许误差项目验收标准

支架间距：

±100mm

3）搭接长度：

-40

4）支架柱窝深度：

合格：

其深度不小于设计30㎜。

优良：

其深度符合设计要求200㎜。

5）迎山度：

按巷道坡度每6-8º迎1º，不得退山。

6）锚杆间排距允许偏差：

±100mm；

锚杆孔深度允许偏差：

0～＋50mm；

锚杆外露长度允许偏差：

露出托板＜50mm；

3、文明生产管理

1）所属本单位物料、各类物件要分类码放整齐，并挂牌管理，保证行人、运输畅通。

2）综合防尘：

作业人员佩带防尘口罩。

爆破使用水泡泥。

四、安全技术措施

1、顶板管理

1）进班后，跟班队长必须对施工地点支架完好情况、平台稳固情况、棕绳滑轮完好情况进行认真全面检查，发现隐患后必须及时处理,隐患处理到安全状态后方可施工，施工期间严禁任何人进入未修复区。

2）施工前必须严格执行“敲帮问顶”制度，将巷道顶板及两帮的活碴找掉，确保顶、帮稳定后，扩刷至设计断面，架设新支架。

3）木板搭设的平台上严禁存放物料和杂物,防止坠落伤及井底工作人员。

4）收工时帮顶必须背紧背牢，窝头正前帮顶应用半木或圆木等支护好，严禁有空帮、空顶现象，以防有矸石冒落伤人。

5）清理整修期间每班要对整修段进行检查，发现异常，必须处理到安全状态方可施工。

2、爆破作业安全

1）通风区放炮员必须经专业培训，经考试合格后，持证上岗，按章操作。

2）施工前由班组长负责安排用旧皮带、半料等掩盖好井底的管路和闸门，并详细检查掩盖情况，确认安全后，方可爆破，否则不得放炮。

3）打眼工打眼前要对工作地点的顶板、支架等进行详细检查，确认安全后方可打眼，严禁边打眼边装药。

4）布置炮眼时必须安排有经验的老工人，并根据现场情况合理布眼，以减少对巷道围岩的破坏。

岩层中最小抵抗线不得小于300㎜，煤层中不得小于500mm。

5）炮眼深度不小于600㎜，炮眼间距不小于300㎜，每眼装药量不准超过200g，每次最多起爆不超过3个眼。

6）爆破作业必须严格执行装药前、放炮前、放炮后对爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度的检查，浓度达到1.0%时，严禁爆破。

7）装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：

每次扩刷长度不得超过0.6m。

在爆破地点20m以内，未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。

8）炮眼深度为0.6～1m，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破或糊炮，炮眼深度小于0.6m时，不得装药爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，炮眼深度可以小于0.6m，每眼装药量不准超过100克，但必须封满炮泥。

9）爆破作业必须严格执行“三人联锁”放炮制度和“去二回一”站岗制度；布岗必须由班组长亲自执行，所有站岗人员必须拉警戒绳，在没有接到班长撤岗命令，严禁私自撤岗；爆破撤人、站岗安全距离:

破岩时直线100m，拐弯75m，破煤时直线75m，拐弯50m外支架完整、有护身的安全地点（详见附图1）。

10）通电以后拒爆时，放炮员必须先取下把手或钥匙，并把爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等15min后，才可沿线路检查，找出拒爆原因。

11）处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交待清楚。

处理拒爆时，必须遵守下列规定：

由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

在距拒爆炮眼300㎜以外位置另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

严禁采用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。

不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残炮）炮眼。

处理拒爆的炮眼爆破后，放炮员必须详细检查炸落的煤（岩），收集未爆的电雷管。

在拒爆未处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

12）必须坚持火药、雷管的领退和保管制度，严禁乱扔乱丢和私自处理。

3、通风安全措施

1）为供给方井井底及配水巷整修人员呼吸正常风量，从三水平中央泵房管子道口压风管路上接风管至井底，在风管端头接闸门控制出风量，以满足人员通风需求，压风管路无风时，严禁人员进入井底及配水巷作业。

2）通风区检查员，加强对整修地点瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有毒有害气体的检查力度，瓦斯浓度不得超过1.0%，一氧化碳浓度在0.0024%以下，二氧化碳浓度不得超过1.5%。

3）该巷道为独头巷道，施工时须保证施工人员的风量需要，提供作业适宜的气候环境，风管出风口距施工地点不得超过2m，风管随整修的前进及时前移。

4）施工人员要爱护通风设施，发现风管有松脱、漏风、破口、等情况要及时汇报并处理。

4、提升运输安全措施

1）棕绳与吊桶、滑轮与工字钢之间必须连接牢固可靠，井底人员栓好吊桶后向井上人员发出指令，并躲避到井壁另一侧或配水巷内；下放吊桶时井上人员先通知井下人员，确保提升安全。

2）井筒内运送U型棚时，必须用棕绳栓紧捆牢，每次只准下放一根，井底人员躲避到配水巷内安全地点。

3）上下吊桶前将拉绳行程内的地面杂物清理干净，注意脚下防滑，人员拉绳提升或下放吊桶时，必须协调一致，握紧棕绳。

4）泵房内人工推小拉车时，必须注意协调配合，保护好泵房内的管线，推车时腰要弯的尽量低些防止管子道的管子和工字钢抬梁碰头。

5）矿车掉道严格按《三矿处理矿车掉道安全技术措施》有关规定执行。

6）在三水平大巷推车必须经三水平电车司机同意，人力推车时，必须遵守下列规定：

1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车间距，巷道坡度小于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时不得小于30m；坡度大于7‰时，严禁人力推车；

推车前首先观察三水平大巷是否有行人或来往车辆，确认无问题后，方可开始推车。

推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时，推车人必须及时发出警号，严禁放飞车。

7）装卸车时，必须将矿车停稳并用背木稳固，严禁用煤岩块稳车。

五、其它安全措施

1、清挖过程中发现有稀泥或水涌出征兆时，人员立即升井撤到泵房内，采取措施处理好后方可再次进行作业。

2、清理整修时，工作人员必须正确使用破岩工具和提升用具，风动工具的连接部位必须捆绑牢固可靠；使用工具时要相互照应，搞好自主保安、互保联保，做到四不伤害。

3、后路必须及时清理保持畅通无阻。

4、严格遵守各工种岗位责任制及操作规程，杜绝违章作业。

5、施工期间，有跟班干部现场指挥，每班施工完毕，必须把施工地点的浮煤清净，物料码放整齐。

6、如发生火、瓦斯、煤尘灾害事故避灾路线为：

施工地点→三水平大巷→四部猴车→三部猴车→二部猴车→一部猴车→副井→地面（详见附图3）。

7、未尽事项按《煤矿安全规程》、《各工种操作规程》、《三矿处理矿车掉道安全技术措施》等有关规定执行。

8、本措施三班贯彻,认真学习，并人人签字。