仓库专业化管理.docx
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仓库专业化管理
第 2 讲:
仓储目标优化
2.1 “以时间抢空间”的仓储总体目标优化
2.2 “多快好省”的仓储作业目标优化
2.3 “12字方针”堆码目标优化
2.4 装卸、入库、保管、出库注意事项
仓储管理它是有目标的，概括：
什么叫以时间抢空间，就是仓储作业的速度要快，仓储作业速度越快，所需要的空间就越小，就是仓库会变得越小。
若仓管人员慢慢吞吞的，你仓库会变得越来越大，因为周转的慢了，以时间来抢这个空间，仓库是越小越好。
我相信这一点大家都很明白。
仓储管理的最高境界是没有仓库：
当一个企业没有仓库的时候，这个企业的竞争力就特别强，请大家仔细想一想，你生产出来，人家车在外面等，一生产，一下线，马上就卖出去，你不用仓库嘛，你的供应商直接送料送到你的生产线上来，你供应商关系处理得很好，呵呵（这个是后期管理）。
但是我们现在做不到，我们中国绝大部分企业还做不到这一点，于是我们提出一个想法叫以时间抢空间。
我们现在能做的是快，周转的越快，空间越小。
2.1 “以时间抢空间”的仓储总体目标优化
仓库是个蓄水池，什么仓库是一条河；是一个湖泊；是一座冰山，什么说法都有，但我觉得仓库是一个蓄水池最能够说明问题：
所谓的蓄水池是一边入水，一边出水，那么这个水一定要流得快，这个水流得越快，这个水的质量就越好，流慢了这个水就会发臭。
所以一句话就是活的水进行科学的流动，而这个流动是有规律的，有一定的科学性。
保管的四个字叫：
整洁有序，若你做不到整洁有序，在收发、在保管、在包装、在流通加工、在信息反馈方面做的不够到位，那么你这个水就不是活水，这样就无法做到科学的流动。
所以要很强调以时间抢空间，你到有的企业仓库一看：
有些人走路是小跑前进，那就对了，仓库里慢悠悠、晃来晃去、东瞧瞧、西看看，你这个仓库就出现问题了。
所以仓库人员要求动作要快。
网上看到两个土方法：
1、把眼睛遮住找配件，找优秀库管员！
2、仓库是不是干净，用手摸！
仓储是个很实战的东西，实打实的，一看便知，所以要整洁有序。
2.2 “多快好省”的仓储作业目标优化
什么叫多快好省：
多储存=单位面积储存量/利用率。
（不仅只关注面积还要关注体积，利用空间），多储存就是利用率的问题：
尤其注意容积，空间利用率。
省，不是克扣工资，也不是扣奖金。
2.3 “12字方针”堆码目标优化
第一叫合理；第二叫牢固；第三叫定量；第四叫整齐；第五叫节约；第六叫方便
节约：
不要重复地劳动，我们是一个托盘下来直接到那边去，一次到位、一步到位！
节约劳动力，节约人力消耗。
怎么样方便，仓储不光是动体力，还要动脑子去想。
比如：
重货我们入库时就放在出库那个口就近的地方存放。
不要放在角落里，轻飘的就放在角落里以便于出库。
所以时时处处，都要为自己的工作带来方便，也方便自己的日常管理！
2.4 装卸、入库、保管、出库注意事项
最少的装卸搬运次数，避免重复劳动，卸货的时候就用托盘，托盘过来直接上货架，这就一次到位、一步到位，不要重复。
同样一件事情，一次性做完，不要分两次做。
移动距离：
最好是直线，这涉及到一个仓库的布局。
迂回路线，仓库避免这个，做不到快，你整天转转转，头都晕了，要直线距离。
汇集：
汇总完以后再拉，不要托盘上放两三个就拉过去，然后又拉回来，再放两三个又拉回去。
你是一次到位，但是你的量少，你要汇集起来，一次性做完，以最大限度减少货物的损耗和散失，因为多搬运一次对货物、对包装，要求就更高一些，成本也就提高！
机械：
人容易疲劳，一疲劳就容易出差错，尽量用机械，机械不光是快，也不容易疲劳，这个作业效率就提高了！
1、单证：
跟实际的货物是不是能够吻合，要完全地一致！
2、有些人说这个产品质量检验，不是我仓库的事，我就拿过来点点数量就进去了，这样不行，你要顺便看一看，外观总能看得出来吧：
外观有没有磨损，有没有弄脏掉等！
所以说仓库人员勤快很重要，仓库人的素质也有要求。
你总不能马马虎虎、差不多，大概可以就行了，这样不行。
一个要精确，还有一个要勤快！
要多看两眼，再看一下，这里摸一摸，碰一碰，这是做仓库的一种习惯。
3、你仓库人不搞清楚这批货是哪来的，是第几批货，一到生产线万一出现质量问题，无法追溯，所以每票都要记得清清楚楚，就能查出哪个供应商！
这个卡就卡在仓储入库的时候！
4、各方面都齐全了、手续完整了才能办理入库，如果入库做不好，后面肯定会有很问题。
2、货物不能和墙相贴，潮湿、很容易形成卫生死角，很脏不利于身体健康！
4、当天的单当天就签，不要等明天，你会忘记的，你仓库的事情很多，你不要等一下再做，你上个洗手间回来就忘记了，所以当时就要做掉，包括做帐也是一样，不要拖拉。
3、仓库的货物是你管的，没有手续不能发货。
遇到这种情况你可说：
实在不好意思啊，这个公司有制度的，你这个是让我犯错误啊！
这要坚持住，这个原则不能违反。
第 3 讲:
仓储日常管理
3.1 为何要强化仓储管理
3.2 仓库筹建的三大原则
3.3绿色仓库的精髓何在
3.4仓管人员的素质要求
3.1 为何要强化仓储管理
所谓经济，就是成本要可控。
安全放在最后，你们大家可能会疑问：
安全为什么放在最后，应该放在第一？
你想想看：
连安全都做不到你还能做什么……预防第一，安全第二，安全是最基本的要求，你仓储连安全都做不到，这个工作就谈不上做好。
调次就是万一质量有问题，可以换货，万一这外需求不能及时满足，你要补上去。
要保证生产线不可以停工待料，要保证销售点有货可以卖。
3.2 仓库筹建的三大原则
我们古语：
兵马未动，粮草先行。
打仗打的是粮草，这个粮草需要我们仓库去运作，粮草战线太长了，这个战斗力就减弱。
用了电梯速度就要减慢，用电梯就容易磕磕碰碰，没有平房那仓储布局就应该更加合理！
3.3绿色仓库的精髓何在
我们仓储里面，对人体损伤最大的是噪音，噪音有时候去污染还要重要，考虑环境的管理；空气污染，仓库里这个空气：
1、我们控制不了的2、是我们能控制了的：
保持干净，一有空打扫一下。
比如：
有些货架，你看上去挺干净，用手一摸，厚厚的一层，没有经常去打扫或打扫的方法不够恰当。
只会扫个地，这样灰尘都积在货架上了。
小环境我们自己能做的尽量去做，所以有些人比较懒，懒的人不能做仓库，脏就脏呗，这个不干不净，吃了没病啊。
这样对自己的身体就有影响，不爱惜自己。
3.4仓管人员的素质要求
勤快：
你有事没事去看看，去溜达一下，这里脏了没有，这里东西有没有放整齐，这样搁的方法是不是不方便，挪个位，这才叫勤快。
仓库要有提醒的功能，要擅长合作。
不要说这不关我的事，我们在企业里任何一个部门、任何一个岗位都不可以说这句话。
怎么样自检：
我们作为仓储人员，怎么样做才知道我做的好或者我做的不好，这里给大家罗列了八个内容，你经常要问自己八个问题，不断地提示自己：
我工作做到位了吗？
我工作做好了吗？
1、相对来说，一定要固定一些，不要总是变。
这个数量脑子里一定要有，八九不离十，这个货大概多少箱，大概是多少？
2、设置好以后，就得按照做，就得执行，你不执行那个标准做出来也没有用！
挂在墙上吃灰尘，所以我们仓储人员一定要做好这个工作，要很熟练、倒背如流。
你每天看一看，然后做几个月你就可以提出一些改进的方案了。
3、仓库工作不光是动体力还要动脑力，你要做详细的记录，这个货就是钱，各位，我们保管的不仅仅是货物，我们保管的是钱，仓库不仅仅是一个存放货物的场所，从某个角度上讲，仓库就是保险箱。
仓库里搁的是钱，你保管的是钱，如果你这个钱进进出出，不做记录能行吗？
电脑和ERP系统不是什么东西就往里面记得，所以我们平时要带一个小本子，要记录一下，这个记录都是要归档的，要保管好。
ERP中是一个工具，不代表一切。
5、我们国内的仓库一烧就是几千万，几亿，有些是可以预防的，为什么会烧掉，打比方：
电线老化，领导哪里知道，他整天那么忙，那我们仓管人员，要经常巡视，去看看，这个电线不行了，都已经破了，马上打电话叫人来修。
要做到细致，要有很强的责任心。
这个东西在你保管下面，你一定要把它保管好，这是你的工作，所以这一点要注意。
自检很重要，自己要经常检查一下，多问一些自己的问题。
第 4 讲:
仓储合理布局
4.1 仓储六大区域结构图分析
4.2 仓储各大区域职能分析表
4.3 仓储有效面积分布比例
4.4 仓储空间布局六大原则
4.5仓储布局的标识文化
4.1 仓储六大区域结构图分析
仓库要有标识；专门有个散货区，不要动不动就拆箱子，这样不利用盘点等。
仓库的主要区域就是分拣区；拼装区就是发货区（备料区）是零散的，整理后发！
讲到办公区：
闲人莫进，不能随便到仓库里看，不可以进去看，这里面有很多数据。
办公区一般人不能进去，所以办公区里有很多档案，档案资料，尤其电脑不允许别人去碰。
你操作的电脑不要让人去碰。
4.2 仓储各大区域职能分析表
仓库门口要有很醒目的字：
严禁烟火闲人勿进因为仓库重地，往往发生事故的都不是危险仓库，因为大家放松了警惕。
4.3 仓储有效面积分布比例
仓库有两个指标：
一个是面积；一个是容积（体积）
4.4 仓储空间布局六大原则
4、采购，供应商到货之前一定要提前通知仓库。
事先通知，仓库有计划，有安排。
6、货架投入成本远远超过！
4.5仓储布局的标识文化
管一个东西看上去很简单，你要做到细化的话就没有那么容易了，要做好，要把一个工作做精、做细是不容易的，很不容易的，所以这个标识一定要做到位。
灭火器放在哪里：
入口右边墙上1米五的位置。
人是不呛死的，不会被烧死，所以放在入口。
中国人是右撇子，所以放在右边。
放地上不方便。
1米五的位置你不用弯腰。
从服务到方便再到标识
第 5 讲:
仓储作业流程
5.1 入库作业流程简化
5.2 存储作业流程简化
5.3 出库作业流程简化
5.4 入库验收流程分析
很多研究表明：
一个企业长寿与否，跟它作业标准流程是有直接关系的，有些企业很随意，我们仓库这边也一样，一定要很标准的作业流程，一步一步下来。
1、我们企业要走向规范化管理，必须要做到四个现代化，第一个就是流程化（作业要流程化）；第二个就是电子化；第三个就是报表化；第四个就是人性化。
最重要的就是流程化，作业没有标准就很随意，今天爱这么做就这么做，明天爱那么做就那么做，换一个领导换一个做法，这个企业就很难长寿。
管理就是要简化，简单可操作、掷地有声。
所以今天要讲这些流程，你们只要记住纲（纲举目张）就行了。
抓住几个要点，把要点做深、做透、做熟，事情就好办了。
5.1 入库作业流程简化
入库作业简化成三个，做好这三个入库的工作就可控。
第一：
接运。
什么叫接运就是（事先的沟通和协调）采购要做到：
入库前的通知。
供应商有这个义务提前通知，这样入库速度就很快了，速度慢了还容易出错。
第二：
交接。
概括八个字：
单单相符、单货相符。
单单相符：
就是单证和单证之间完全吻合。
单货相符：
拿单看货，一一对照，单证上写的东西与实际货物是否完全一样。
若有问题立即说，否则入库了就来不及了，所以入库是一切物流工作的源尖。
第三：
验收。
验收就一个字：
严。
严格的严。
验收是不可以有商量余地的，你这个产品不合格就是不行，我就不让你入库。
你叫几个人来凑我，我还是不让你入库。
当然点数就更不用说了，要更加仔细、认真。
5.2 存储作业流程简化
存储涉及到保管，存储要抓住四点：
第一：
堆码。
第二：
维护。
第三：
检查。
有事没事仓库里就得转，所以有些仓库，要经常检查，经常起动。
第四：
盘点。
盘点工作要求非常高，后面专门安排一节课来培训。
日盘做得了，只要你撑控好方法都能做得了。
每天盘点叫化整为零，你每天做一点，每天做一点，月底就容易了。
5.3 出库作业流程简化
出库作业三个要点。
第一：
备料（配货）。
仓库管理的重点在出库，不在入库。
出库就是钱啊，一旦离开你的眼皮底下，你就控制不住它了，所以出库这个工作你不把紧不行。
入库它是注重数量和质量，出库就是钱的问题。
所以配错货、多配货、少配货都是问题，你物品一旦离开仓库，你想把它拿回来就要增加成本，增加物流成本，增加装卸成本，成本增加的同时，客户又不满意了，生产线不满意了，销售点也不满意了。
第二：
交接。
出库里面交接很注意的一点：
单单相符、单货相符。
这个原理是跟入库是一样的，交接的单证是否完好无损。
第三：
托运。
我旦装上车，这个货物就控制不住了。
强调两个要点：
1、请司机签名。
不签名容易扯皮。
咱们成品库协议：
就含身份证号、车牌号等，你不要问司机叫什么名，你签字。
比如：
他说他叫胡李晶。
2、保险。
货物一旦离开仓库，万一出事，保险。
所以要善待司机。
5.4 入库验收流程分析
入库的要求：
坚持原则的同时一定要注意灵活度。
因为我们是服务机构，要及时做好服务。
及时登帐，不能拖延。
登帐的时候是很容易登错的，所以要核对。
第 6 讲:
仓储方法原则
6.1 入库验收的流程与步骤
6.2 物品堆放四大方法
6.3 物品保管原则与注意事项
6.4 搬运的方法与注意事项
6.5 发货的原则与拣货的方法
6.1 入库验收的流程与步骤
1、是A供应商还是A1供应商
2、注明延迟，这样仓储价值就体现出来了！
3、现在的中国制造业：
有12个字困惑着我们：
多品种、少批量、多批次、短交期
5、仓库人员不可以埋头苦干，要抬头巧干，要善于跟别人沟通，善于及时汇报，要及时提醒、及时反馈。
6.2 物品堆放四大方法
1、五五堆码：
A、平行五B、三二五C、一四五D、直立五E、二三五F、三二五
6.3 物品保管原则与注意事项
1、尤其是灰尘，没有一个产品不怕灰尘的，注意经常打扫。
6.4 搬运的方法与注意事项
6.5 发货的原则与拣货的方法
拣货二大方法：
第一：
摘果法。
第二：
播种法。
第7讲:
仓储量化指标
7.1 引言
7.2 仓储量化指标计算公式
7.3 本讲小结
7.1 引言
这一讲我们讲仓储考评的量化指标，对仓储管理进行量化考评。
没有量化，很难说话，我们中国人喜欢定性，而容易忽略定量，因为数学是一门很精确的科学，管理是一门不精确的科学。
管理是没有标准统一答案的，这个方案这个时期管用，下个时期就落后了；同样一个问题有很多种解决方法。
选择的依据就是量化。
管理三拍：
1、决定的时候，拍脑袋。
2、接收任务的时候，拍胸脯。
3、出了事，拍屁股走人。
所以我们管理要有指标，仓储四大指标：
第一：
仓储的吞吐量；第二：
每个月的库存平均量（计算库存周转率）；第三：
收发正确率；第四：
货物保管时的完好率。
7.2 仓储量化指标计算公式
1、什么叫直拨：
没有经过仓库直接拉到生产线上。
（电池有直拨）
4、仓储管理对现金流有一定的贡献的，而现金流对一个企业来说，是致命的一个核心竞争力。
率就是百分比的意思。
5、仓库的重点在出货，质量的重点在入库，当中有个保管。
7.3 本讲小结
1、如某制造公司在2003年一季度的销售物料成本为200万元，其季度初的库存价值为30万元，该季度底的库存价值为50万元，那么其库存周转率为200/（30+50）*2=5次。
相当于该企业用平均40万的现金在一个季度里面周转了5次，赚了5次利润。
照次计算，如果每季度平均销售物料成本不变，每季度底的库存平均值也不变，那么该企业的年库存周转率就变为200*4/40=20次。
就相当与该企业一年用40万的现金转了20次利润！
2、库存周转率＝月内出库的总成本/平均库存：
存货周转率=主营业务成本/存货平均余额。
以一个批发商为例，月销售额为120万元，月销售成本为100万元，简单的计算若月初为80万元的库存，月末为20万元的库存，则月平均库存为50（50=（80+20）/2）万元，则月库存周转率为2次/月（2=100/50）。
特别要关注：
第一：
库存周转率；第二：
收发正确率；第三：
货物完好率；第四：
帐物相符率；第五：
缺货率；第六：
平均验收时间
不用谢！
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