提高空冷管道加固筋与管道组对一次合格率乌苏项目部.docx
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提高空冷管道加固筋与管道组对一次合格率乌苏项目部
提高空冷管道加固筋与管道组对一次合格率
中电投电力工程有限公司乌苏项目部
“天山”QC小组
发布人：
王海玉
2011年二月二十一日
目录
一、课题背景3
二、小组简介3
三、选题理由4
四、现状调查4
五、确定目标5
六、原因分析6
七、要因确认7
八、制定对策8
九、对策实施8
十、效果检查9
十一、经济效益11
十二、无形效益12
十三、巩固措施与打算12
十四、QC小组活动总结12
一、
课题背景
中电投集团公司把新疆列为中电投六大产业集群之一，新疆能源公司把乌苏项目工程确定为“一号工程”，中电投电力工程有限公司乌苏项目部承担着新疆“一号工程”的“建设管理+监理”任务。
能否把工程建设好，不仅涉及到集团公司、新疆能源公司在新疆的战略发展，还关系到我们公司在新疆长远发展。
我们肩负的使命光荣，责任重大，建设优质、高效的乌苏热电工程是我们的责任。
乌苏热电工程是空冷机组，与常规湿式冷却技术相比，空冷技术最大的优点是节水与环保。
小组的本次活动就是围绕节约空冷系统管道板材、保证管道加工配制质量而展开。
二、小组简介
小组名称
中电投电力工程有限公司乌苏项目部“天山”QC小组
成立时间
2010.04
课题名称
提高空冷管道加固筋与管道组对一次合格率
注册时间
2010.05
小组格言
立足现场实际攻克技术难题
注册号
GCGS-WUQC-001-2010
活动时间
2010.04.10—2010.05.30共活动6次
小组类型
现场型
使用工具
调查表、排列图、因果图、对策表、系统图
TQM教育时间
120小时
序号
组内职务
姓名
性别
职称
小组分工
职务
1
组长
范良
男
高级
总策划
总监理工程师
2
副组长
王海玉
男
初级
组织、协调
质量专责
3
副组长
林建
男
初级
方案策划
汽机专业监理
4
组员
王建军
男
技师
质量监督检查
现场汽机主任
5
组员
桑荣利
男
技师
数据整理
现场质检员
6
组员
朱继安
男
技师
数据整理
现场技术员
7
组员
刘全营
男
气割工
方案实施
金属焊接气割工
8
组员
马新旺
男
气割工
方案实施
金属焊接气割工
9
组员
关伟峰
男
焊工
方案实施
焊工
三、选题理由
合同要求：
该工程质量目标是创天山奖、创电力优质工程奖，质量要求极高。
本工程特点：
本工程空冷管道加固筋板材切割工作量大，施工难度很大。
现状调查：
采用手工切割加固筋圆弧度及平整度偏差大，在加固筋与管道组对时焊缝间隙过大，达不到焊接工艺质量要求。
选定课题：
提高工艺质量、提高空冷管道加固筋与管道组对验收合格率、降低施工难度、缩短施工工期、减少人力物力、节约材料。
四、现状调查
2010年4月初，组织十名气割工进行了空冷管道加固筋的切割作业，管道的加固筋都带有弧度。
用直轨道火焰自动切割机械只能进行直线切割作业，对带有弧度的加固筋无法进行作业。
在这种情况下只能进行手工切割，共切割82只。
由林建组织小组人员依次全部进行了检查。
经对加固筋与管道焊缝边缘距离缺陷进行统计，83只加固筋有8只不合格（一次合格率为90.3%），加固筋与管道焊缝边缘距离的缺陷共计30点，按照缺陷性质统计结果如表1。
表1加固筋与焊缝边缘距离的缺陷统计表
序号
缺陷性质
频数（点）
频数%
累计频数
累计频率
1
加固筋加工尺寸偏差
16
53.34
16
53.34
2
圆形管道椭圆度
7
23.33
23
76.67
3
圆形管道外径周长偏差
4
13.33
27
90
4
加固筋平面度偏差
3
10
30
100
合计
30
制表：
王海玉时间：
2010年2月21日
我们对统计表中的缺陷频数进行了排列，形成排列图,如图1所示。
从排列图中我们可以看出，加固筋加工尺寸偏差缺陷占全部缺陷的53.34%，是我们小组本次课题所要解决的主要问题。
小组成员就产生加工缺陷的原因,组织小组成员多次召开了活动，进行了评判和确诊，分析了产生的机理。
图1加固筋与管道焊缝边缘距离的缺陷排列图
制图：
王海玉时间：
2010年2月21日
五、确定目标
目标1：
使空冷管道加固筋加工尺寸偏差符合规范要求，外型工艺美观、流畅。
目标2：
提高加固筋与管道焊缝边缘距离一次合格率98%以上，提高工作效率，降低成本。
图2加固筋与管道焊缝边缘距离一次合格率
制图：
王海玉时间：
2010年2月21日
目标可行性分析
六、
原因分析
“天山”ＱＣ小组针对从排列图中得出的主要问题，于2010年4月进行了多次讨论，采用头脑风暴法广泛收集现场工人、班组、质检员及各级专家的意见，对加工偏差产生的原因进行了分析，绘制了“产生加固筋加工质量缺陷因果图”（图3），列出了7条末端原因。
图3产生加固筋加工质量缺陷因果图
制图：
王海玉时间：
2010年2月21日
七、要因确认
表2要因确认表
序号
末端原因
调查方式
验证情况
验证人
结论
1
气割工操作技术不熟练
调查确认
部分气割工接触热切割少，气割工对其切割性能掌握不多，操作熟练程度不过关，因此，切割操作过程中有一定的难度。
林建
王建军
要因
2
设备陈旧
调查确认
在本工程中为了切割施工的需要，新购置了一批新割具。
从而有效地保证了切割质量。
林建
王建军
非要因
3
板材质量差
现场调查
本工程采购的是新疆八一钢铁公司生产的板材材料，每种板材材料都有质量证明书。
因此，钢材质量符合要求。
桑荣利
师海伟
非要因
4
乙炔质量差
现场调查
每一批气体都要求附有相关部门的质量合格证明书，每一瓶气体在切割使用前都进行现场实验，没有异常时才应用到正式切割当中，确保了所用气体的质量。
林建
王建军桑荣利
师海伟
非要因
5
切割方法不正确
现场调查
加固筋板材切割过程中，手工操作精确度低，容易偏离方向，因此，很容易形成内凹缺陷。
林建
王建军
要因
6
下料放样不符合要求
现场调查
下料放样的技术员朱继安经验很丰富，在下料放样时并安排质检人员桑荣利进行现场监督，保证了下料放样质量。
林建
王建军桑荣利
非要因
7
切割位置困难
现场调查
场地宽敞、环境适宜,因此，不存在切割位置困难的现象。
林建
王建军
非要因
制图：
王海玉时间：
2010年2月21日
通过要因确认我们得出结论：
1.气割工操作技术不熟练；
2.切割方法不正确；
是产生加固筋板材加工质量缺陷的主要原因。
八、制定对策
表3制定对策表
序号
要因
对策
目标
具体措施
实施人
检查人
完成时间
1
气割工技术不熟练
切割前，小组模拟现场位置对气割工进行五天的专项上岗培训
保证每个气割工熟练掌握金属切割操作技术
、模拟练习前，小组技术人员编写了《加固筋加工作业指导书》，并通过相关部门的审批。
2、切割前对气割工进行全面的切割工艺交底,强调切割工艺纪律和具体操作要领。
3、上岗前对作业人员进行实际操作考试，合格后方可切割。
王建军
桑荣利
王海玉
4月10日
～
4月20日
3
切割方法不正确
研制出环形轨道切割机械
使加固筋板材的加工尺寸偏差符合规范要求，外型工艺美观、流畅
1、指派专人制作，利用现有切割机械进行设计改造，制作样品轨道，试用。
2、再稍作改造，适用后直接使用。
3、进行技术交底，讲清楚辅助工具的使用操作要点。
王建军
桑荣利
师海伟刘全营马新旺
林建
4月10日
～
4月20日
制表：
王海玉时间：
2010年2月21日
九、对策实施
对策表中的措施,每项措施由专人负责，要求在规定的时间内完成,由QC小组组长负责指挥和监督，真正把每一项措施落实到实处。
实施一：
针对气割工技术不熟练
4月13日小组技术员朱继安完成了《加固筋加工作业指导书》的编写，并在4月16日对全体参与加固筋加工的10名气割工进行了技术交底，强调了切割工艺纪律和具体操作要领。
结论：
通过现场的理论和实际的培训，小组成员对钢材切割实际操作技能水平都有了很大的进步。
10名气割工全部考试合格上岗。
实施二：
切割方法不正确
我们小组成员对原有机械进行性能分析，根据分析结果制定弧形轨道设计制作方案。
根据设计制作方案制造出弧形火焰自动切割机，并对操作人员进行技术交底。
结论：
自行制作弧度火焰自动切割机较为理想，切割加固筋的质量工艺有显著提高。
一十、效果检查
切割后外观检查
自行制作弧度火焰自动切割机切割加固筋加工尺寸偏差小，加固筋与管道焊缝距离偏差符合规范要求，组对后外型工艺美观、流畅。
达到了本次QC活动的第一个预期目标。
表4效果对比表
时间
加工数
检验数
合格数
合格率（%）
不合格数
不合格率（%）
实施前
83
83
75
90.3
8
9.7
实施后
4258
4258
4177
98.1
81
1.9
制表：
王海玉时间：
2010年2月21日
从表4中可以看出，实施对策后组对加工质量一次合格率为98.1%，比实施前提高了7.8个百分点，小组完成了指标，达到了本次QC活动的第二个预期目标。
图4加工质量一次合格率
制图：
王海玉时间：
2010年2月21日
一十一、经济效益
1、钢板（δ＝14mm）节约工日：
921×（20+6-1.5-1）÷60÷8=47（工日）
钢板（δ＝14mm）节约砂轮片：
921÷1.5-921÷12=537（片）
钢板（δ＝25mm）节约工日：
272×（30+10-15-3）÷60÷8=12.5（工日）
钢板（δ＝25mm）节约砂轮片：
272÷0.5-272÷6=499（片）
2、共节约工日：
47+12.5=59.5（工日）共节约砂轮片：
537+499=1036（片）
3、以当前市场采购价及人工计算：
节约人工59.5天×100元×3人＝17850元。
节约φ100型磨光片:
1036片×1.2元＝1243.2元。
两项合计节约：
17850+1243.2=19093.2元
钢板加工耗时统计表
序号
规格型号
数量（件）
切割类别
切割耗时/件（分钟）
打磨耗时/件（分钟）
砂轮片打磨数/片（件）
1
1500mm×120mm×14mm
921
人工
20
1.5
1.5
机械
6
1
12
2
2000mm×200mm×25mm
272
人工
30
15
0.5
机械
10
3
6
制表：
王海玉时间：
2010年2月21日
一十二、无形效益
通过开展TQM活动，提高了团队的战斗力和解决问题的能力，增强了创优意识，活动前后自我评价情况。
自我评价表表6
序号
评价项目
自我评价
活动前
活动后
1
创优意识
4分
5分
2
技术水平
3分
5分
3
解决问题的信心
4分
5分
4
个人能力
3分
4分
5
团队精神
3分
4分
注：
5分为满分
制表图：
王海玉时间：
2010年2月21日
一十三、巩固措施与打算
通过开展活动，QC小组掌握了空冷管道加固筋加工的施工工艺，并编制了《加固筋加工作业指导书》，可以相信在以后的类似工程施工中，能起到很好的指导作用。
通过本次QC小组活动解决了空冷管道加固筋加工质量缺陷问题，管道加工配制质量达到并超过了既定目标。
在科学技术不断发展的今天，今后工程中还会出现更多更新的问题等待我们QC小组去解决。
我们QC小组下一个课题为“提高空冷管道真空严密性”。
一十四、QC小组活动总结
1、专业技术：
施工人员养成了良好的质量意识，形成的加固筋加工技术在全项目进行推广。
同时培养了一批质量管理人才和有经验的技术工人。
2、管理技术：
小组成员遵循PDCA循环的科学方法，按照QC小组活动程序开展活动，在决策过程中，以事实为依据，用数据说话，并恰当运用TQM工具，依靠集体智慧实现了活动目标，在社会上树立了中电投良好形象。
3、综合素质：
通过QC小组活动，提高了施工质量，锻炼了小组成员的创新能力和分析、解决问题能力，同时极大地提高了全体成员的创造热情和质量意识，掌握了运用TQM活动解决问题的方法，增强了进取意识和团队合作精神。
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