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安阳建工

复杂弧形砼现浇结构尺寸的质量控制

安阳建工(集团)郝志峰QC小组

一、工程概况

安阳市人大政协活动中心位于安阳市行政东区,是安阳市重点工程,该工程由人大政协办公楼及会议中心三个单体项目组成。

按“品”字型组合起来,形成一个钻石状建筑群,总建筑面积24500㎡,其中会议中心3800㎡。

会议中心地上四层,建筑高度24米,工程属二类高层建筑,抗震设防裂度为8度,主体为现浇框架结构,屋顶为网架结构,抗震等级为二级。

整体外观呈曲线形,南北两面分别由两个不同圆心及多个不同半径的曲线组成。

其中北半部由四根向内倾斜75度的砼柱所支撑的圆形顶呈南低北高状,外墙装饰由点式玻璃和石材幕墙共同构成,设计十分新颖奇特,外观宏伟壮观。

二、小组概况

安阳建工集团郝志峰QC小组成立于1998年,该小组成立以来,曾获得国家优秀QC成果奖1项及多项省级QC成果奖。

本次小组活动15次,出勤率100%,小组成员情况见下表:

小组名称

安阳建工(集团)郝志峰QC小组

组长姓名

郝志峰

联系电话

2577951

工程名称

安阳市人大政协活动中心

结构形式

框架

工程地址

安阳市文峰大道

建筑面积

24500㎡

课题名称

复杂弧形砼现浇结构尺寸的质量控制

建协注册号

企业注册号

AYJG—01—2007

注册时间

2007年3月

活动起止时间

07年8月----07年11月

活动类型

现场型

小组成员概况

姓名

性别

年龄

学历

职务职称

组内分工

培训情况

1

郝志峰

45

大专

项目经理/工程师

组长

培训时间90小时

2

王兰兰

40

本科

公司总工/高工

技术顾问

培训时间90小时

3

李中军

36

本科

项目工程师

副组长

培训时间90小时

4

秦耀东

27

大专

项目副经理/工程师

组员

培训时间90小时

5

王海涛

25

大专

技术员/助工

组员

培训时间90小时

6

岳宗灿

26

大专

资料员/助工

组员

培训时间90小时

7

贾成伟

35

大专

测量员/工程师

组员

培训时间90小时

8

师红雨

33

大专

质检员/助工

组员

培训时间90小时

9

段志强

36

大专

材料员/助工

组员

培训时间90小时

10

刘高松

25

大专

造价员/助工

组员

培训时间90小时

三、选题理由

1、该工程是安阳市重点工程,是行政东区标志性建筑,对提高安阳城市品牌形象具有十分积极的意义,所以必须优质施工,铸造精品工程。

2、该工程质量目标为“中州杯”,工程结构质量要求高于国家标准。

3、该工程是一项检验我公司综合实力的工程,工程质量的好坏直接关系到我公司的信誉和知名度。

4、工程弧形砼现浇结构造型复杂,技术含量高,施工难度大,通过QC小组活动使既定目标圆满完成。

所以,确定此次课题为:

复杂弧形砼现浇结构尺寸的质量控制。

四、现状调查

首层结构砼施工完毕后,我们于2007年8月10日对砼的轴线位移,外形尺寸偏差,斜柱倾斜度,垂直度及构件连接部位的质量进行了检查,本此抽查150点,缺陷频数23点,合格率84.7%,根据检查结果列出统计表。

弧形砼现浇结构尺寸质量缺陷统计表

序号

检验项目

频数(个)

频率(%)

累计频率(%)

1

外形尺寸偏差

10

43.5

43.5

2

构件连接部位

8

34.8

78.3

3

轴线位移

2

8.7

87

4

垂直度

2

8.7

95.7

5

斜柱倾斜度

1

4.3

100

合计

23

100

100

制表人:

王海涛制表时间:

2007年8月11日

 

根据调查表画出排列图如下:

制图人:

王海涛制图时间:

2007年8月11日

从排列图中可以看出,外形尺寸偏差和构件连接部位缺陷是影响现浇砼结构尺寸质量的主要原因。

五、目标确定及可行性分析

1、设定本次活动目标

弧形现浇砼结构尺寸质量合格率达到96%。

2、可行性分析

(1)本工程是安阳市重点工程,建设各方都十分重视,甲方和监理单位会大力支持。

(2)QC小组成员具有丰富的实践经验及较高的文化理论水平,工作积极性高,组织实施能力强。

(3)公司领导十分重视,公司总工担任小组顾问,在人、财、物等各方面予以大力支持。

所以有理由相信:

我们的目标一定能实现。

 

六、原因分析

根据现状调查结果,小组成员根据实际情况,通过分析,找出影响砼质量的各种因素,并绘出了关联图。

弧形砼现浇结构尺寸控制原因分析关联图

制图人:

王海涛制图时间:

2007年8月12日

 

七、要因确认

针对弧形砼现浇结构尺寸偏差及连接部位缺陷产生的各种原因,组长郝志峰组织成员进行讨论研究,对末端因素分析论证,确认要因。

要因确认表

序号

末端因素

确认方法

分析论证

负责人

确认时间

结论

1

责任不明管理有漏洞

讨论分析

工地管理制度缺乏奖罚规定,质量责任规定不明确,导致部分工人工作积极性不高,质量意识缺乏,项目部应完善管理制度并严格执行

郝志峰

2007

8.13

非要因

2

缺乏培训教育

讨论分析

工人对复杂弧形现浇砼结构施工缺乏经验,关键部分施工工艺了解甚少,不能根据工程特点采取相应施工方法,应加强教育培训,提高操作水平

李中军

2007

8.13

非要因

3

检查人员少

分析研究

工程工作面较大,质检人员配备数量少,导致难以完成所有质量检查工作,须增加质检人员数量

秦耀东

2007

8.14

非要因

4

木胶板厚度小刚度差

分析研究

厚度小,刚度差的木胶板在砼浇筑过程容易变形,使砼构件尺寸产生偏差,须变换模板种类和规格

李中军

20078.14

非要因

5

钢筋制作绑扎不到位

现场验证

钢筋制作尺寸掌握不好,绑扎安装位置偏差较大,导致模板按设计尺寸支设困难,影响构件成型尺寸

师红雨

2007

8.14

要因

6

弧梁模板分节长

现场测试

弧梁模板采用了分节制作方法,对于半径较小的弧梁其分节长段过长使节间接合部分顺滑不足,浇筑砼后尺寸偏差较大,应根据弧梁半径具体情况分别制作模板

王海涛

2007

8.14

非要因

7

构件交接部位模板设计不合理

分析研究

梁柱交接部位钢筋密集,模板拼缝较多,采用木胶合板拼接无法保证该部位构件尺寸符合设计要求,须专门制作定形模板

段志强

2007

8.14

要因

8

模板支撑间距过大

分析研究

方木支撑间距过大,使模板支撑体系刚度,稳定性较差,容易致使构件尺寸产生偏差,根据情况重新设计模板支撑间距

岳宗灿

2007

8.14

非要因

9

仪器误差

现场验证

测量仪器自身误差须保持到最低限度,帮需要定期进行检定校对,保证测量精度

贾成伟

2007

8.14

非要因

10

测量方法单一

现场验证

本工程弧形结构圆心半径较多,所处部位变化较大,现场环境复杂多变,须根据不同情况采取不同的测量方法施工放线,并且进行测量复核

贾成伟

2007

8.14

要因

制表人:

王海涛制表时间:

2007年8月15日

八、对策措施

针对确认的要因,制定如下对策:

对策表

序号

要因

对策

目标

措施

地点

负责人

时间

1

钢筋制作绑扎不到位

对半径较小的弧梁采取放大样方法制作钢筋

保证钢筋制作绑扎符合设计要求,为模板支设创造良好的条件

根据设计要求计算每根钢筋下料长度及弯曲弧度,制作严格按下料单施工,绑扎时仔细检查每根钢筋是否位置正确,偏差超标须返工

现场

李中军师红雨

2007

8.25--

9.16

2

构件交接部位模板设计不合理

根据不同构件交接部位的特点分别设计定型模板

消除构件交接部位拼缝不严,流浆及外形尺寸偏差大的缺陷

梁柱交接部位采用专门制作的定型模板支设,控制好柱头梁底标高及平面弧度

现场

王海涛

2007

9.1--

.9.26

3

测量方法单一

根据现场情况及不同构件特点,采用切合实际的测量方法

减小测量误差,从源头上消除质量隐患

尽可能采取简单易行同时又可保证测量精确的方法施测,再用其它测量方法复核,保证测量质量

现场

贾成伟

2007

8.18--

.9.16

制表人:

王海涛制表时间:

2007年9月18日

九、对策实施

实施一钢筋制作绑扎不到位

项目工程师李中军组织小组成员认真审阅图纸,编制可行的专项施工方案和详细技术交底,副经理秦耀东对钢筋工长讲解设计意图和钢筋绑扎顺序,技术员王海涛、岳宗灿利用电子文档CAD设计图纸,对每根钢筋弧度、长度及位置进行反复核对,打印出详图交给测量员贾成伟放出大样,确定无误后,再进行批量制作。

钢筋绑扎安装过程中,质检员师红雨随时检查,发现偏差超标。

立即纠正,合格后进行下一道工序。

实施效果:

通过以上措施,体现出项目部优良的团队协作精神,通过认真工作。

严把质量关,使弧形砼构件钢筋制作绑扎偏差符合设计要求及施工验收规范规定。

弧形钢筋绑扎效果图1小组成员现场讨论工作中2

利用CAD电脑制图和施工放线3

实施二:

构件交接部位模板设计不合理

2007年八月一号上午,郝志峰经理带领小组成员在会议室认真讨论研究,将所有梁柱交接部位进行分类列出,然后逐一制作定型模板,周转使用,该定型模板与原柱模板可配套使用.模板支设时,特别注意柱头及梁底标高测量检查无误后,方可进行支撑连接加固。

模板面板采用4厚钢板,横肋采用6厚钢板间距300,竖肋采用60*60*6角铁制作间距500,详见图示

实施效果:

通过采用定型模板,使梁柱交接部位砼尺寸及外观质量大大提高,均能满足设计及施工规范要求,并因此得到市领导和公司领导的好评。

定型模板图

 

实施三:

测量方法单一

根据不同弧形构件所处位置的具体情况,采取不同的测量方法,有梁板且半径较小的构件采用直接拉线法;有梁无板且半径较大的构件采用坐标计算法,即先放出弧形构件的弦(矢高基准线),再放出纵向中心线,并向两侧每隔一米弹出纵向平行线,再由矢高基准线开始向前逐一量取各点,最后把各点顺滑连接起来,即可快而精确得到构件弧曲线。

对于圆弧曲径大,曲线长又不便用坐标计算法时,借助经纬仪进行测角,即将弧形构件曲线作若干等分,求出每段圆弧所对圆心角和弦长,然后用经纬仪测角方法确定其等分点,最后将各点顺滑连接起来,得到圆弧曲线,等分点的数量根据半径大小确定。

实施效果:

通过采用不同方法进行测量及互相校核,使弧形构件放线偏差大大缩小,满足设计要求及施工规范规定。

十、效果检查

(一)质量效果

通过上述对策实施,我们于2007年11月1日对二,三层弧形砼现浇构件进行了检查,共检查了300点,合格率达到了96.3%,完成预定目标。

目标值检查对比柱状图

制图人:

王海涛制图时间:

2007年11月12日

(二)经济效益

由于采用了自制定型模板,而没有采取租赁方式,节约了租赁费用,模板拆除后还可用作它用,同时由于弧形砼现浇构件质量达到了清水构件标准,可大大减少抹灰工作量,共节省资金105000元。

 

弧形梁效果图

见效益分析证明:

 

(三)社会效益

会议中心主体工程完成后,施工质量受到建设、监理、质监及社会各方好评,在为城市建设做出贡献的同时,我公司的社会知名度也大大提高了。

市领导和专家指导工作

十一、巩固措施

我们经过本次QC活动,对复杂弧形砼现浇结构施工工艺进行总结,并编制了作业指导书,为今后同类工程提供指导。

 

十二、总结及今后的打算

经过本次QC活动,不但取得了很好的质量效果,经济效益和社会效益,也使小组成员在专业技术,管理方法等综合素质方面得到了提高,小组综合素质通过自我评价,在团队精神、质量意识、进取精神、QC工具运用技巧、工作热情和干劲以及改进意识方面都有了明显提高,见综合素质评价雷图:

活动前后状态对比

项目

自我评价

活动前(分)

活动后(分)

质量意识

8

9

个人能力

7

9

TQC知识

7

9.5

改进意识

7

9

团队精神

7

9.5

 

 

下一步计划在弧形砌体及装修工程施工中继续开展活动,为工程获得"中州杯"的最终目标而努力。

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