安阳建工.docx

1、安阳建工 复杂弧形砼现浇结构尺寸的质量控制安阳建工(集团)郝志峰QC小组一、 工程概况安阳市人大政协活动中心位于安阳市行政东区，是安阳市重点工程，该工程由人大政协办公楼及会议中心三个单体项目组成。按“品”字型组合起来，形成一个钻石状建筑群，总建筑面积24500，其中会议中心3800。会议中心地上四层，建筑高度24米，工程属二类高层建筑，抗震设防裂度为8度，主体为现浇框架结构，屋顶为网架结构，抗震等级为二级。整体外观呈曲线形，南北两面分别由两个不同圆心及多个不同半径的曲线组成。其中北半部由四根向内倾斜75度的砼柱所支撑的圆形顶呈南低北高状，外墙装饰由点式玻璃和石材幕墙共同构成，设计十分新颖奇特，

2、外观宏伟壮观。二、小组概况安阳建工集团郝志峰QC小组成立于1998年，该小组成立以来，曾获得国家优秀QC成果奖1项及多项省级QC成果奖。本次小组活动15次，出勤率100%，小组成员情况见下表：小组名称安阳建工(集团)郝志峰QC小组组长姓名郝志峰联系电话2577951工程名称安阳市人大政协活动中心结构形式框架工程地址安阳市文峰大道建筑面积24500课题名称复杂弧形砼现浇结构尺寸的质量控制建协注册号企业注册号AYJG012007注册时间2007年3月活动起止时间07年8月-07年11月活动类型现 场 型小组成员概况序姓名性别年龄学历职务职称组内分工培训情况1郝志峰男45大专项目经理/工程师组长培训

3、时间90小时2王兰兰女40本科公司总工/高工技术顾问培训时间90小时3李中军男36本科项目工程师副组长培训时间90小时4秦耀东男27大专项目副经理/工程师组员培训时间90小时5王海涛男25大专技术员/助工组员培训时间90小时6岳宗灿男26大专资料员/助工组员培训时间90小时7贾成伟男35大专测量员/工程师组员培训时间90小时8师红雨女33大专质检员/助工组员培训时间90小时9段志强男36大专材料员/助工组员培训时间90小时10刘高松男25大专造价员/助工组员培训时间90小时三、选题理由 1、该工程是安阳市重点工程，是行政东区标志性建筑，对提高安阳城市品牌形象具有十分积极的意义，所以必须优质施工

4、，铸造精品工程。2、该工程质量目标为“中州杯”，工程结构质量要求高于国家标准。3、该工程是一项检验我公司综合实力的工程，工程质量的好坏直接关系到我公司的信誉和知名度。4、工程弧形砼现浇结构造型复杂，技术含量高，施工难度大，通过QC小组活动使既定目标圆满完成。所以，确定此次课题为：复杂弧形砼现浇结构尺寸的质量控制。四、现状调查 首层结构砼施工完毕后，我们于2007年8月10日对砼的轴线位移，外形尺寸偏差，斜柱倾斜度，垂直度及构件连接部位的质量进行了检查，本此抽查150点，缺陷频数23点，合格率84.7%，根据检查结果列出统计表。弧形砼现浇结构尺寸质量缺陷统计表序号检验项目频数（个）频率（%）累计

5、频率(%)1外形尺寸偏差1043.543.52构件连接部位834.878.33轴线位移28.7874垂直度 28.795.75斜柱倾斜度14.3100合 计23100100制表人：王海涛 制表时间：2007年8月11日根据调查表画出排列图如下：制图人：王海涛 制图时间：2007年8月11日 从排列图中可以看出，外形尺寸偏差和构件连接部位缺陷是影响现浇砼结构尺寸质量的主要原因。五、目标确定及可行性分析 1、设定本次活动目标弧形现浇砼结构尺寸质量合格率达到96%。2、可行性分析 （1）本工程是安阳市重点工程，建设各方都十分重视，甲方和监理单位会大力支持。 （2）QC小组成员具有丰富的实践经验及较高

6、的文化理论水平，工作积极性高，组织实施能力强。 （3）公司领导十分重视，公司总工担任小组顾问，在人、财、物等各方面予以大力支持。 所以有理由相信：我们的目标一定能实现。六、原因分析根据现状调查结果，小组成员根据实际情况，通过分析，找出影响砼质量的各种因素，并绘出了关联图。 弧形砼现浇结构尺寸控制原因分析关联图制图人：王海涛 制图时间：2007年8月12日 七、要因确认针对弧形砼现浇结构尺寸偏差及连接部位缺陷产生的各种原因，组长郝志峰组织成员进行讨论研究，对末端因素分析论证，确认要因。要 因 确 认 表序号末端因素确认方法分析论证负责人确认时间结论1责任不明管理有漏洞讨论分析工地管理制度缺乏奖罚

7、规定,质量责任规定不明确,导致部分工人工作积极性不高,质量意识缺乏,项目部应完善管理制度并严格执行郝志峰 20078.13非要因2缺乏培训 教育讨论分析工人对复杂弧形现浇砼结构施工缺乏经验,关键部分施工工艺了解甚少,不能根据工程特点采取相应施工方法,应加强教育培训,提高操作水平李中军 20078.13非要因3检查人员少分析研究工程工作面较大,质检人员配备数量少,导致难以完成所有质量检查工作,须增加质检人员数量秦耀东20078.14非要因4木胶板厚度小 刚度差分析研究厚度小,刚度差的木胶板在砼浇筑过程容易变形,使砼构件尺寸产生偏差,须变换模板种类和规格李中军 20078.14非要因5钢筋制作绑扎

8、不到位现场验证钢筋制作尺寸掌握不好,绑扎安装位置偏差较大,导致模板按设计尺寸支设困难,影响构件成型尺寸师红雨20078.14要因6弧梁模板分节长现场测试弧梁模板采用了分节制作方法,对于半径较小的弧梁其分节长段过长使节间接合部分顺滑不足,浇筑砼后尺寸偏差较大,应根据弧梁半径具体情况分别制作模板王海涛 20078.14非要因7构件交接部位模板设计不合理分析研究梁柱交接部位钢筋密集,模板拼缝较多,采用木胶合板拼接无法保证该部位构件尺寸符合设计要求,须专门制作定形模板段志强20078.14要因8模板支撑间距过大分析研究方木支撑间距过大,使模板支撑体系刚度,稳定性较差,容易致使构件尺寸产生偏差,根据情况

9、重新设计模板支撑间距岳宗灿20078.14非要因9仪器误差现场验证测量仪器自身误差须保持到最低限度,帮需要定期进行检定校对,保证测量精度贾成伟20078.14非要因10测量方法单一现场验证本工程弧形结构圆心半径较多,所处部位变化较大,现场环境复杂多变,须根据不同情况采取不同的测量方法施工放线,并且进行测量复核贾成伟20078.14要因制表人：王海涛 制表时间：2007年8月15日八、对策措施针对确认的要因,制定如下对策:对 策 表序号要因对策目 标措施地点负责人时间1钢筋制作绑扎不到位对半径较小的弧梁采取放大样方法制作钢筋保证钢筋制作绑扎符合设计要求,为模板支设创造良好的条件根据设计要求计算每

10、根钢筋下料长度及弯曲弧度,制作严格按下料单施工,绑扎时仔细检查每根钢筋是否位置正确,偏差超标须返工现场李中军 师红雨20078.25-9.162构件交接部位模板设计不合理根据不同构件交接部位的特点分别设计定型模板消除构件交接部位拼缝不严,流浆及外形尺寸偏差大的缺陷梁柱交接部位采用专门制作的定型模板支设,控制好柱头梁底标高及平面弧度现场王海涛20079.1-.9.263测量方法单一根据现场情况及不同构件特点,采用切合实际的测量方法减小测量误差,从源头上消除质量隐患尽可能采取简单易行同时又可保证测量精确的方法施测,再用其它测量方法复核,保证测量质量现场贾成伟20078.18-.9.16制表人：王海

11、涛 制表时间：2007年9月18日九、对策实施实施一 钢筋制作绑扎不到位项目工程师李中军组织小组成员认真审阅图纸,编制可行的专项施工方案和详细技术交底,副经理秦耀东对钢筋工长讲解设计意图和钢筋绑扎顺序,技术员王海涛、岳宗灿利用电子文档CAD设计图纸,对每根钢筋弧度、长度及位置进行反复核对,打印出详图交给测量员贾成伟放出大样,确定无误后，再进行批量制作。钢筋绑扎安装过程中,质检员师红雨随时检查,发现偏差超标。立即纠正,合格后进行下一道工序。 实施效果:通过以上措施,体现出项目部优良的团队协作精神，通过认真工作。严把质量关，使弧形砼构件钢筋制作绑扎偏差符合设计要求及施工验收规范规定。 弧形钢筋绑扎

12、效果图1 小组成员现场讨论工作中2 利用CAD电脑制图和施工放线 3实施二：构件交接部位模板设计不合理 2007年八月一号上午，郝志峰经理带领小组成员在会议室认真讨论研究，将所有梁柱交接部位进行分类列出 ,然后逐一制作定型模板,周转使用,该定型模板与原柱模板可配套使用.模板支设时,特别注意柱头及梁底标高测量检查无误后,方可进行支撑连接加固。 模板面板采用4厚钢板,横肋采用6厚钢板间距300,竖肋采用60*60*6角铁制作间距500,详见图示实施效果:通过采用定型模板,使梁柱交接部位砼尺寸及外观质量大大提高,均能满足设计及施工规范要求， 并因此得到市领导和公司领导的好评。 定 型 模 板 图实施

13、三：测量方法单一 根据不同弧形构件所处位置的具体情况,采取不同的测量方法，有梁板且半径较小的构件采用直接拉线法；有梁无板且半径较大的构件采用坐标计算法,即先放出弧形构件的弦(矢高基准线),再放出纵向中心线,并向两侧每隔一米弹出纵向平行线,再由矢高基准线开始向前逐一量取各点,最后把各点顺滑连接起来,即可快而精确得到构件弧曲线。 对于圆弧曲径大,曲线长又不便用坐标计算法时,借助经纬仪进行测角,即将弧形构件曲线作若干等分,求出每段圆弧所对圆心角和弦长,然后用经纬仪测角方法确定其等分点,最后将各点顺滑连接起来,得到圆弧曲线，等分点的数量根据半径大小确定。 实施效果:通过采用不同方法进行测量及互相校核,

14、使弧形构件放线偏差大大缩小,满足设计要求及施工规范规定。十、效果检查(一)质量效果 通过上述对策实施,我们于2007年11月1日对二,三层弧形砼现浇构件进行了检查,共检查了300点,合格率达到了96.3%,完成预定目标。目标值检查对比柱状图 制图人：王海涛 制图时间：2007年11月12日(二)经济效益 由于采用了自制定型模板,而没有采取租赁方式,节约了租赁费用,模板拆除后还可用作它用,同时由于弧形砼现浇构件质量达到了清水构件标准,可大大减少抹灰工作量,共节省资金105000元。 弧 形 梁 效 果 图见 效 益 分 析 证 明 ： (三)社会效益 会议中心主体工程完成后,施工质量受到建设、监

15、理、质监及社会各方好评,在为城市建设做出贡献的同时,我公司的社会知名度也大大提高了。市领导和专家指导工作十一、巩固措施 我们经过本次QC活动,对复杂弧形砼现浇结构施工工艺进行总结,并编制了作业指导书,为今后同类工程提供指导。十二、总结及今后的打算经过本次QC活动,不但取得了很好的质量效果,经济效益和社会效益,也使小组成员在专业技术,管理方法等综合素质方面得到了提高，小组综合素质通过自我评价，在团队精神、质量意识、进取精神、QC工具运用技巧、工作热情和干劲以及改进意识方面都有了明显提高，见综合素质评价雷图： 活动前后状态对比项目自我评价活动前（分）活动后（分）质量意识89个人能力79TQC知识79.5改进意识79团队精神79.5下一步计划在弧形砌体及装修工程施工中继续开展活动,为工程获得中州杯的最终目标而努力。