住宅后浇带施工方案.docx
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住宅后浇带施工方案
一、编制依据
1.1相关规范及施工资料
1、《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204―2015）
2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
4、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）
5、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）
6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
7、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
5、涿州市盛世佳园小区工程施工图纸
6、本工程的施工组织设计要求进行编制
1.2本企业ISO等标准程序文件
本工程将采用企业的一系列管理规定，具体内容如下：
1、项目管理手册
2、质量体系程序文件
3、职业安全健康、环境管理体系程序文件
4、企业标准、企业形象手册等
二、工程概况
2.1工程参与单位概况
工程名称：
涿州市盛世佳园住宅小区1#楼B座工程
建设单位：
涿州市盛世源房地产开发有限公司
设计单位：
北京中外建建筑设计有限公司
勘察单位：
河北豫龙建工集团有限公司
监理单位：
涿州市工程建设监理有限公司
施工单位：
天保建设集团有限公司
2.2主要工程概况
涿州市盛世佳园住宅小区1#楼B座工程位于河北省涿州市松林店镇太和庄村学校街以北，西临107国道，东边临近涿州二中。
建筑主体结构为地上主楼部分为框支剪力墙结构，基础为筏板基础。
地下一层为人防层（其中包括一层设备夹层，结构层高2.1m），地上十八层，其中首层为商业及物业用房，建筑高度54.20m。
室内外高差0.6m。
地下建筑面积1130.94㎡（不包括设备夹层面积），地上B：
11362.36。
合计12493.3。
建筑设计使用年限50年；耐火等级地上二级，地下一级；防水等级地上屋面一级，地下二级，电气设备用房一级；抗震设防烈度7度。
2.3后浇带工程概况
主楼与商业裙房之间层数差异较大，为减小二者之间沉降差的不利影响，塔楼与裙房之间设沉降后浇带（兼伸缩后浇带）。
后浇带应贯穿于基础、各层墙体梁板。
后浇带位置详下图：
三、施工准备
3.1技术准备
3.1.1熟悉及审查，学习有关规范、规程
1.图纸会审的程序：
由各专业技术人员自行审查图纸，发现本专业施工图存在的问题，及时做以记录；各专业施工图放在一起核对，检查尺寸、细部做法是否有相互冲突之处，发现问题及时记录。
2.项目总工主持项目内部的图纸会审会议，将各专业和专业配合中会出现的问题汇总，并组织大家进行分析，提出设计变更的建议。
3.建设单位负责组织由设计、建设、监理、施工单位参加的图纸会审会议，
与会人员达成一致的意见，在会后由项目总工及时同设计单位、监理单位和业主办理工程洽商。
4.项目各专业技术人员应坚持日常的图纸审核制度，发现问题及时向项目总工汇报，重大问题由项目总工向公司技术部和总工程师汇报，同设计单位和业主协商解决。
5.坚持做到施工前把图纸中存在的问题处理完毕，保证工程顺利进行。
如果施工中出现本应该发现的问题，并影响了经济、进度，追究当事人一定的责任。
6.项目总工组织项目管理人员学习有关的规范、规程。
做到工程做法心中明了。
3.1.2技术交底及其他
1.逐级进行技术交底；专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底。
技术交底要有可操作性，要有重点和针对性，要针对各班组和个人的技术技能特点，针对关键部位和质量控制点，提出具体措施和要求。
技术交底要有符合性和实用性，既要符合规范、标准的规定，又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执行，技术交底内容一定要便于操作者易懂易通。
各部位支模前应由技术部门召开各职能部门及施工班组长参加技术交底会，检查班组交底落实情况，各班组人员是否安排落实，任务是否明确；解决支、拆模方法、技术措施等所有存在的问题。
2.备齐施工中所需的方尺、靠尺、卷尺、线垂等计量、测量器具，并且保证检测合格的器具要有合格证书。
3.支、拆模工具机械设备要修理、维修到位，完好有效，各种模板、配件要备齐、修整到位，满足正常施工使用的要求。
4.钢筋工程、电气、给排水、暖通、预埋件、预留洞口等要进行隐预检，检查中发现的问题都要进行整改、验证，并经监理验收。
工种交接检检查记录要齐全，并由交接双方工长签字认可。
3.1.3采用模板体系
1、为了保证砼观感质量，地下室墙体、基础、柱、梁采用多层板、木方配制大模板。
2、±0.000以上墙模、梁、板、柱、楼梯模板采用木模。
3.2机具准备
3.2.1木工加工机械
序号
模板加工
型号
单位
数量
功率
进场时间
1
无齿锯
JD/3
台
1
2
电锯
MJ-104
台
1
3
电刨
MB-503
台
2
4
手提电锯
台
10
3.2.2小型器具表
序号
名称
单位
数量
备注
1
手锯
把
6
2
刀锯
把
6
3
墨斗
只
5
4
角尺
支
7
5
夹锤
把
8
6
撬棍
把
5
7
空压机
台
3
8
电焊机
台
3
小型
3.2.3检测仪器
序号
名称
单位
数量
备注
1
线坠
0.75Kg
3
2
盘线架
个
2
3
工程检测尺
套
2
4
钢卷尺
把
1
50m
3.2.4模板清理器材表
序号
名称
单位
数量
备注
1
长把扁铁铲
把
5
L=1m、2m
2
油灰刀
把
5
中号
3
油刷
把
10
中号
4
扫帚
把
2
扫除积水灰尘
5
清洗桶
个
4
3.3材料准备
3.3.1.施工前，按计划组织木方、竹胶板、钢管、管卡子等配件进场,并且购置木料，脱模剂，电料、钉子等进场。
3.3.2.所用木模板有正式的出厂合格证。
3.3.3.木方采用优质白松，禁止购买劣质木材，以防止变形，影响质量及工期。
3.3.4.钢管、扣件、螺杆螺丝等是正式厂家的产品，并有产品合格证或检测报告。
3.3.5.竹胶板在购买时必须签定质量保证书，并出具力学性能检测报告，防止其平整度、光滑度、刚度、韧性，薄厚等方面存在缺陷。
3.3.6.材料进场要求：
1、材料员严把质量关，根据合格证及产品质量证明进行实测实量，不合格的勒令退场。
2、各种材料进场后根据品种、规格、型号码放整齐，并作好标识牌。
3、提前作好材料的防雨措施。
4.3.7.主要模板材料用量
序号
模板类型
数量
单位
备注
1
竹胶板
100
㎡
2
木方40mm×80mm
250
㎡
3
钢管
5
吨
4
卡具
200
套
5
6
四、后浇带施工
4.1施工时间
伸缩后浇带待其所在平面的砼浇筑完成45天后，选择低温天气或当天温度相对较低的时间段封闭。
4.2钢筋施工
后浇带内基础、梁钢筋不断开，墙板钢筋全部断开并100%搭接（搭接长度为1.6倍锚固长度）做法见详图：
4.3混凝土施工
后浇带混凝土施工前，后浇带两侧楼板、墙体、梁等构件凿毛并把中部剔凿成凹槽状，垃圾等清理干净。
后浇带应贯穿于基础、各层墙体梁板应采用强度提高一级，当两侧构件砼等级强度不同时，应比较高者提高一级）的补偿收缩砼封闭。
4.4模板施工
后浇带模板支设独立于其他模板支设，为了避免以后二次支模。
后浇带板模采用15mm厚竹胶板，次楞为50㎜×100㎜木方，主楞采用1.2m长4.8*3.5钢管。
支撑体系为双排钢管支撑体系，支撑钢管间距1200mm*1200mm，距地200mm设置横纵向扫地杆，扫地杆上部设置两道横纵水平杆间距不大于1.2m，并设置斜撑。
支撑钢管顶部设置油托，底部设置木质垫块。
基本参数
楼板厚度h（mm）
250
楼板边长L（m）
3.9
楼板边宽B（m）
0.8
模板支架高度H（m）
3.6
主梁布置方向
平行于楼板长边
立柱纵向间距la（m）
1.2
立柱横向间距lb（m）
1.2
水平杆步距h1（m）
1.2
计算依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
次梁间距a（mm）
300
次梁悬挑长度a1（mm）
200
主梁悬挑长度b1（mm）
200
主梁合并根数
2
结构表面要求
表面外露
剪刀撑（含水平）布置方式
普通型
立杆自由端高度a（mm）
500
架体底部布置类型
底座
材料参数
主梁类型
圆钢管
主梁规格
Ф48×3.5
次梁类型
矩形木楞
次梁规格
50×100
面板类型
覆面竹胶合板
面板规格
3层（15mm）
钢管类型
Ф48×3.5
（图1）平面图
（图2）纵向剖面图1
（图3）横向剖面图2
五、质量要求
5.1允许偏差及检测方法
5.2验收方法
1.技术部门针对现场实际情况制定施工工艺，并在实际施工中监督执行情况。
2.工长要监督组织施工，合理安排人力，交叉施工时协调好各工种之间的配合。
3.严格实行三检制（自检、专检、交接检）。
由班组长负责组织班组工人先做好每一道工序的自检工作，并做好自检记录。
验收合格后上报给木工工长，木工工长交下工序作业班组再一次进行自检和交接检验收，木工工长验收合格后报验给专职质检员，质检员必须仔细认真的进行验收，验收合格后由技术员或质检员报验给监理，监理验收合格签字后才可进行下一道工序。
5.3质量保证措施
7.3.1模板质量通病及防治
1.轴线位移：
1）墙柱模根部和顶部有固定，发生偏差点后认真校正造成累积误差；
2）拉水平、竖向总垂直度控制；或打砼时不要撤掉通线；
3）拉杆不要太稀；
4）对称下混凝土，防止挤偏模板；
5）螺栓、顶撑、木楔使用恰当，不用铁丝拉结捆绑；
2.变形：
1）支撑及模板带、楞不能太稀，上下支撑在同一轴线上；
2）组合模拉片按规定布置，连接件对齐，变形模板禁止使用；
3）墙、梁模板对拉螺栓及模内顶撑；
4）门窗洞口加固牢固；
5）水平围檩顶在阴角模，防止阴角模跑位；
6）对称浇筑混凝土，防止门洞口移位；
7）浇墙、柱混凝土时，设混凝土卸料平台，或混凝土不能太稀，浇灌速度不能过快，造成模板变形。
（浇灌砼速度2m/h）。
3.标高偏差：
1）每层楼设标高控制点，竖向模板根底做找平（注意找平砂浆不得深入墙、柱体）；
2）模顶设标高标记（特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，设备基础顶标高）按标记检查施工；墙体模顶按浮浆厚度支高一些，以保浮浆清除后墙顶混凝土正好超过楼板底5mm左右。
3）楼梯踏步支模考虑不同装修层厚度差。
4.接缝不严，接头不规则：
1）木模变形及时更换；
2）木模接头非整拼时，模板接缝处堵板仔细；
3）所有缝隙用海绵条堵缝；
4）梁柱交接部位、楼梯间、模板接头尺寸准确；不错台。
5.脱模剂涂刷不符合要求：
1）拆模后清理残灰后刷脱模剂，严格要求清理工序；
2）脱模剂涂刷均匀，防止污染钢筋或流淌下来污染砼接槎；
6.模内清理不符合要求：
1）墙、柱根部的拐角或堵头，梁柱接头最低点留清扫口；
2）合模之前做第一道清扫；
3）钢筋已绑，模内用空气压缩机和吸尘器清扫。
7.封闭的或竖向的模板无排气口，浇捣口。
1）对墙体内大型予留洞口模底，设排气口，防止产生气囊，使混凝土不实；
2）高柱、高墙侧面设浇捣口，避免造成混凝土灌注自由落距太大易离折，无法保证浇捣质量。
8.拆模，混凝土受损：
1）支模不当影响拆模；
2）拆侧模不能过早，以免破坏混凝土棱角（常温混凝土同条件试块强度≥1.2Mpa，冬施≥4.0Mpa）；
3）低温下大模板拆模过早，使墙体粘连。
9.其它支模问题：
1）不按规定起拱（严格按规范进行）；
2）予埋件、予留孔支模中遗漏；
3）合模前与钢筋、水、电未协调配合；
4）支模顶撑在受力筋上电弧点焊损伤受力筋；
5）施工缝未支模或立缝施工缝仅用钢丝网不插模板、砼无法振实。
六、季节性施工
6.1雨季施工注意事项
1、木工作业必须作好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工作，应提前作好准备。
2、雨天使用的木模板拆下后要放平，以免变形。
3、模板安装完成后，尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。
若模板安装完成后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查模板和支撑，如若有变形的模板，及时调整或更换。
4、大雨、大风后对模板架子等要及时检查:
扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形等现象。
检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。
七、成品保护
1、对违反模板安全操作规范的，有损模板安全使用的现象及时制止和纠正，多层板拆除后及时清理并分规格码放，码放高度不得超过1.5米。
2、吊装物体时，轻吊轻放，不准碰撞已施工模板。
3、不经技术主管同意，任何人不能拆模；拆除模板以不损坏墙体、表面及棱角为准。
4、安装和拆除模板时不得用大锤砸多层板，以免使多层板翘曲变形及砸坏砼成品。
5、多层板运输和堆放时，防止水淋，堆放场地要有排水和防水措施。
八、安全文明施工
1、登高作业各种配件放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。
2、周转材料吊装时应绑扎牢固，模板、架管应外包安全网。
3、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
4、装拆模板时，必须采用稳定的钢筋爬梯和施工平台，不得随意攀爬。
5、高处作业，操作人员应挂上安全带。
6、拆除墙体模板时，应先用手感判断混凝土强度是否合适，然后逐步拆除，并在确保强度达到以后方可大面积拆除。
7、模板使用前应严格检查吊钩等部位是否连接牢固，严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。
8、拆模时间应按规定执行，须经技术人员同意。
拆模应按工艺执行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
9、模板起吊前应检查吊装用绳索、卡具及吊环是否完整有效，并应先拆除所有临时支撑，经检查无误后方可起吊。
10、模板起吊前应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确；禁止人力搬动模板。
11、拆模起吊前应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可拆除。
拆外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再拆除销杆和扁担。
吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体。
摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部后方可松手，超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。
12、雨天施工时，注意防滑措施，脚手板绑铁丝或钉条做防滑条。
13、禁止酒后上岗、禁止违章指挥和违章操作。
14、施工人员进场前接受工长和安全员的安全教育，进入现场戴好安全帽和劳保用品。
15、设置供施工人员上下使用的斜道，斜道上必须设有可靠的防滑措施。
16、施工中不可牵挂兜绊电线，以防止漏电。
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