化验车间岗位安全操作规程全解.docx

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化验车间岗位安全操作规程全解

化验车间岗位安全操作规程

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前言

为规范本部门检验人员的安全操作，避免发生人身伤害等安全事故，确保分析数据准确无误，特起草本规程。

本规程由化验车间提出、起草、归口并负责解释。

本规程主要起草人：

化验车间岗位安全操作规程

1目的

为了规范化验车间所有化验员在进行监测操作时，严格按检验操作规程进行操作的同时，规范安全操作，避免发生人身伤害等安全事故。

2适用范围

适用于化验车间所有员工的检验工作。

3安全操作规程

3.1化验室通用安全操作规程

3.1.1使用电器设备安全规程

3.1.1.1在使用电器设备时，必须事先检查电器开关接地线以及机械设备，各部分是否安全可靠。

3.1.1.2开始工作或停止工作时，必须将开关扣严和拉下。

3.1.1.3要更换保险丝时，要按负荷选用保险丝不准加大或以铜丝代替使用。

3.1.1.4电器开关箱内，不准放任何物品。

3.1.1.5严禁用导电器具去清洗电器和用湿布擦洗电器。

3.1.1.6凡电器动力设备超过允许温度时，应立即停止运转。

3.1.1.7禁止将水洒在电器设备和线路上，以免漏电。

3.1.1.8凡使用110伏以上电源装置，仪器的金属外壳必须接地线。

3.1.1.9严禁用湿手分、合开关或接触电器设备。

3.1.2化学试验一般操作规则

3.1.2.1配制稀硫酸时，必须在烧杯和锥形瓶等耐热容器内进行，并必须缓缓将浓硫酸加入水中，配制王水时，应将硝酸缓缓注入盐酸，同时，用玻璃棒随时搅拌，不准用相反次序操作。

3.1.2.2一切试剂瓶要有标签，有毒药品要在标签上注明。

3.1.2.3溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物时，必须在耐热容器内进行。

3.1.2.4严禁试剂入口，如须以鼻鉴别试剂时，须将试剂瓶远离，用手轻轻煽动，稍闻其气味，严禁鼻子接近瓶口。

3.1.2.5折断玻璃管（棒）时，须用钢锉在折断处锉一小槽，再垫布折断。

使用时要把断口烧成圆滑。

如将玻璃管（棒）插入橡皮管或橡皮塞时，应垫布插之，防止折断伤手。

3.1.2.6严禁食具和器具混在一起或互相挪用。

3.1.2.7易发生爆炸的操作，不得对人进行，例如二氧化钠溶融时，坩埚口不得对着人，并应事先避免可能发生的伤害，必要时，应戴好防护眼镜或设防护挡板。

3.1.2.8一切发生有毒气体操作，须于通风柜内进行。

通风装置失效时，禁止操作。

3.1.2.9一切固体不熔物及浓酸严禁倒入水槽，以防堵塞和腐蚀水道。

3.1.2.10身上或手上沾有易燃物时，应立即洗干净，不得靠近明火。

3.1.2.11开启大瓶液体药品时，须用锯将石膏锯开，禁止用它物敲开，以免瓶颈破裂。

3.1.2.12处理后的浓酸和浓碱溶液，必须先将水门放开，方可倒入水槽，一切废液如含有害物质超过安全标准，应先行处理，不准直接排入下水系统。

3.1.2.13高温物体（灼热的磁盘或烧杯的燃烧管等）要放于不能起火的地方。

3.1.2.14取下正在沸腾的水或溶液时，须先用烧杯夹子轻轻摇动后才能取下使用，以免使用时突然沸腾溅出伤人。

3.1.2.15使用酒精灯，煤气灯时，注意无色火焰烫伤。

3.1.2.16工作人员手、脸、皮肤有破裂时，不许进行有毒操作，尤其是氢化物的操作，更不允许。

3.1.2.17使用水银注意事项：

3.1.2.17.1装水银的玻璃器皿。

3.1.2.17.2装水银的容器表面应盖一层甘油，有脏水银应盖一层脏水银。

3.1.2.17.3装水银可能与大气直接接通时，不许在表面上覆盖其它物质，应在水银和大气中间接一段内装活性二氧化锰的玻璃管。

3.1.2.17.4装水银容器应放在金属质浅盘中，当水银溅出地面时，应填死或以高锰酸钾溶液灌泡。

3.1.2.17.5脏水银的回收，可用10%的硝酸（浓度不许再高）在通风柜内处理，分离后用水洗3—4次，先用滤纸吹干，然后再于真空中干燥二小时左右，不许采用加热蒸干。

3.1.2.18遇到下列毒性强烈的物质时，应特别注意安全：

汞及汞盐、铅盐及铅、砷化物及砷、氢化物、白磷及磷化氢、氟化物、二硫化碳、钾钠氨的氯酸盐、铬的化合物、所有的有机化合物。

3.1.3使用强酸、强碱及腐蚀剂安全规程

3.1.3.1搬运和使用腐蚀性药品如强酸、强碱及溴等，要戴橡皮手套、围裙、眼镜，并穿深筒胶鞋。

3.1.3.2搬运酸、碱前仔细作下列几项检查：

3.1.3.2.1运器具的强度；

3.1.3.2.2装酸或碱的容器是否封严；

3.1.3.2.3容器的位置固定是否稳固；

3.1.3.2.4搬运时不许一人把容器背在背上；

3.1.3.3移注酸溶液时，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸、碱溶液溅出。

3.1.3.4酸碱或其它荷性溶液，禁止用嘴直接吸取，如无吸气器可用量筒量取。

3.1.3.5开放盛溴、过氧化氢、氢氟酸、氨水和其它荷性溶液器时，应先用水冲洗，然后开瓶。

开瓶时，瓶口不准对人。

3.1.3.6在稀释酸（尤其是硫酸）时，应当一面搅拌冷水，一面慢慢将酸注入，禁止将水注入酸内。

3.1.3.7拿取碱性金属及其氢氧化物和氧化物时，必须用镊子夹取或用磁匙采取。

3.1.3.8废酸、废碱必须倒在专门的容器内。

容器应放在安全的地方。

3.1.3.9如腐蚀性物质触到皮肤上时，应立即用大量清水冲洗。

3.1.3.10腐蚀性强烈的物质有：

溴及溴水、硝酸、硫酸、王水、氢氟酸、铬酸溶液、氢氰酸、五氧化二磷、磷酸、氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化铵、冰醋酸、磷、硝酸银、盐酸

3.1.4使用易燃品安全规则

3.1.4.1不许将易燃烧的物质放置在明火附近或试验地区附近。

3.1.4.2在贮存易燃着火物质的周围不应有明火作业，如点着的煤气酒精灯，燃着的火柴和其它等。

3.1.4.3使用易蒸馏或升华，易着火的物质应注意：

3.1.4.3.1不许用明火加热，加热可用水、油、浴器电热板或电砂浴，周围不应有明火；

3.1.4.3.2试验仪器应当严密不漏气；

3.1.4.3.3在蒸馏装置下面，应有一金属浅盘（边高80—100毫米）；

3.1.4.3.4工作地点应有良好的通风，四周不可放置有可燃性的物料；

3.1.4.3.5工作时要戴上眼镜；

3.1.4.4在实验室内存放各种可燃性物质总量不许超过三公斤，每种不得超过一公斤。

随用随取，用后送回专门的贮放地点。

3.1.4.5遇火易着火的物质（如黄礁、过氧化钠、金属钠、钾等）禁止丢入废液桶内。

凡能引起着火的物质（如废汽油、废有机溶剂）应集中在专门的容器内，放在安全的地方，不得任意乱放。

3.1.4.6一旦发生失火事故，首先应撤除一切热源、关闭煤气和电门，然后用沙子或石棉布盖住失火地点或用四氯化碳等灭火。

除酒精外，化学物品失火，不许用水灭火。

3.1.4.7应经常检查防火设备：

灭火机、黄沙、石棉等。

3.1.4.8应加热、蒸馏及其它有关用火的工作进行时，要有专人负责管理，不许随便离开，用完后即关掉热源。

3.1.4.9可燃物尤其是易挥发的可燃物，应存放在密闭的容器中，不许用无盖的开口容器贮存。

3.1.4.10易着火的物质有：

醇类、醚类、丙酮、苯、甲苯、酚、汽油、二硫化碳、磷、过氧化钠、金属钾钠镁等、碳化钙、石脑油、轻蜡油、原油、减侧线油。

3.1.4.11做蒸馏提纯或蒸馏实验，必须用明火加热时，则每次蒸馏物的数量不得超过一百毫升，附近不得存放易燃物质，同时，应有防火措施。

3.1.5使用易爆品安全规则

3.1.5.1预防由于内外压力差引起的爆炸措施

3.1.5.1.1仔细检查供真空操作用的全部仪器有无裂纹，不许使用有裂纹的仪器；

3.1.5.1.2使用前应检查容器真空度是否够高，检查时应将容器用布包好。

3.1.5.2使用氧气时应注意：

3.1.5.2.1能使氧气瓶受碰撞或冲击。

不许用人背或在地下滚动办法运气瓶，立着使用应有固定措施，开气时气嘴不能对人。

3.1.5.2.2氧气瓶不能放在电炉、暖气附近，不能放在日光照射的地方，禁止在氧气瓶旁抽烟。

3.1.5.2.3氧气瓶必须有减压阀才能使用。

3.1.5.2.4氧气瓶、氧气表以及导管，禁止与油类物质接触。

3.1.5.2.5氧气不能用完，瓶内至少保持20kg/cm2的压力。

3.1.5.3使用氢气时应注意：

3.1.5.3.1室内必须通风良好，保证空气中氢气最高含量不超过1％（体积比）。

3.1.5.3.2氢气瓶与盛有易燃、易爆物质及氧化性气体的容器和气瓶的间距不应小于8米。

3.1.5.3.3与明火或普通电气设备的间距不应小于10米。

3.1.5.3.4与其他可燃性气体贮存地点的间距不应小于20米。

3.1.5.3.5使用气瓶，禁止敲击、碰撞；气瓶不得靠近热源；夏季应防止曝晒。

3.1.5.3.6必须使用专用的减压器，开启气瓶时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。

3.1.5.3.7阀门或减压器泄漏时，不得继续使用；阀门损坏时，严禁在瓶内有压力的情况下更换阀门。

3.1.5.4使用液化气应注意：

3.1.5.4.1胶管应使用专用耐油高压胶管，不能穿墙越室，并要定时检查，发现老化或损坏要及时更换，与燃气具之间要连接紧固，严防泄漏。

3.1.5.4.2点火用气时要有人看管，燃气具每次使用后必须将开关扳到关闭的位置，关闭气瓶的气源角阀，做到人离气关。

每次使用前必须确认燃气具的开关在关闭的位置上，才可通气点火，用气完毕后，牢记关闭钢瓶角阀。

3.1.5.4.3日常检漏，常用的方法是涂抹肥皂水，切不可用明火检查。

3.1.5.4.4将钢瓶放置于通风良好且避免日晒的场所，直立使用（不可将钢瓶放倒使用）。

避免受猛烈震动，不在钢瓶上放置物品，以免引燃。

3.1.5.4.5严禁瓶过瓶倒气，不准私自乱倒残液。

3.1.5.4有爆炸危险性的药品（过氧化钠、浓高氯酸等），在实验室内只许放一小部分，并应保存在干燥阴凉的地方。

3.1.5.5禁止浓硫酸和结晶状高锰钾接触。

3.1.5.6禁止和有机物一起研磨氯酸钾。

3.1.5.7禁止和有机物质一起研磨硝盐。

3.1.5.8乙炔铜、乙炔银的干粉最易爆炸，故在实验完时，将它和溶液一同倒在室外，用土埋住。

3.1.5.9使用乙醚，首先应按下列方法检查过氧化醚是否存在，取10毫升乙醚于试管中，加入新制10%碘化钾溶液一毫升，摇匀后放置一分钟，如乙醚层显黄色，则不能用此乙醚。

3.2玻璃及陶瓷器皿安全操作规程

3.2.1使用器皿时必须小心轻放，以防碰坏。

3.2.2加热时不可使器皿骤热，并应注意抹干器皿上流下的水。

3.2.3烘干玻璃器皿时，温度应维持在120°C以下。

3.2.4洗涤玻璃仪器时应注意勿碰破。

3.2.5不可用细砂洗涤器皿。

3.2.6瓷管不要在高温时放入。

3.2.7不可使用未经烧圆的玻璃棒或在玻璃杯内进行搅拌。

3.2.8将玻璃管通入木塞或橡皮塞的孔内时，应戴手套握玻璃管，并在玻璃管端沾水缓缓进入，以免玻璃管折断戳伤手指。

3.2.9瓷器内不可加入氢氟酸，瓷坩埚内最好不熔融碳酸钠。

3.3天平安全操作规程

3.3.1使用天平时，首先检查天平盘是否干净，检查零点是否正确，如有不正常的情况立即通知保管人。

3.3.2用完天平后把砝码拿下来放在砝码盒内盖好，砝码必须用镊子夹取，切不可用手拿。

3.3.3欲称量的东西，一律不准直接放在天平盘上，应放在表面器皿或称秤盘中称量，称量时应将天平门关上。

3.3.4增减样品或砝码时，应将天平升降板关闭。

3.3.5称量样品如系液体，应使用称量瓶，并将瓶盖严。

3.3.6如在称量时不小心把样品掉在天平箱内则应立即擦净，掉在天平盘上，则应立即用软物轻轻擦净。

3.3.7天平间所用的物品，不要乱动或挪作其它用。

3.3.8使用后应将天平台上收拾干净。

3.3.9天平工作间应保持室内清洁卫生、干燥，不得向地上乱丢东西。

3.4电光分析天平安全操作规程

3.4.1检查水准气泡位置是否在中央，保证天平安装的水平。

3.4.2不能称过于冷热和含有挥发性腐蚀性的物品。

3.4.3所称物体要放盘中央，并不得超过天平的最大称量。

3.4.4在称量时，不得打开正门，打开关闭侧门和取送物件时须小心轻放，防止震动。

3.4.5天平使用完毕后，应将“自动”关闭和将所用砝码及指数盘旋到原“0”位，最后将罩罩好。

3.4.6经常注意更换柜罩内的变色硅胶，保持天平的干燥。

3.5电烘箱安全操作规程

3.5.1烘箱要按照各牌上所规定的温度范围使用。

3.5.2烘箱必须保持接地良好。

3.5.3烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉纱、布屑等杂物。

3.5.4不得在烘箱前后洗涤、刮漆和喷漆工作。

3.5.5电阻丝在底部的烘箱，要防止小零件落入烘箱底部与电阻丝接触造成短路。

3.5.6打开烘箱门时，必须先断电，加温过程中操作者不得离开。

3.5.7不得在烘箱内存放物品，如工具、器材、零件及油料挥发物。

3.5.8经过汽油、煤油、酒精、香蕉水等易燃液洗涤过的零件及喷漆过的产品，应在室温下停放15—30分钟，待绝大部分易燃液体挥发后才能放入烘箱内烘烤，室内应注意通风。

3.5.9烘烤在工作时，不得进行清洁工作，更不得用汽油擦拭。

3.5.10非金属产品放入烘箱内加温，一定要按照工艺规程进行。

3.5.11烘箱工作前必须开放通风的闸门，以防爆炸。

3.5.12使用前要先检查自控装置是否失灵。

3.6高温炉安全操作规程

3.6.1使用前首先检查该炉是否正常，是否漏电，炉膛是否清洁。

3.6.2温度最高不得超过1000°C。

3.6.3使用时应注意避免燃烧物倒入炉内。

3.6.4升温需逐步升高。

3.6.5降温时应使其自行冷却，不得将炉门打开。

3.6.6应保持炉子清洁。

3.6.7用毕将开关以反时针调到零点。

3.6.8使用时，如发现炉内有火花发生或炉温与指定温度不符合时，须立即告知保管人。

3.6.9使用完后应把电插销拉下，把温度调节器放在最低温度，关好炉门，方可离开。

3.6.10如须焙烧特殊物质（如铅、锌等），应事先与保管人联系，用毕将炉膛清理干净。

3.7化学试验器皿安全操作规程

3.7.1不知其性质的试样，绝不可放进加热。

3.7.2除铂头坩埚外，其它坩埚不可坩铂器皿。

3.7.3铂器皿必须在煤气灯氧化焰上灼烘和加热不能在还原焰上烧，以免生成脆弱的碳化铂。

3.7.4铂器皿放于高温炉内加热时，必须先扫清炉膛，以免炉膛内之赃物沾污坩埚，铂器皿在电炉内加热正蒸发时，必须垫以清洁而固定使用的石棉板，不准垫铁制物品，不准乱拿脏的石棉板垫放。

3.7.5在铂坩埚内熔融试剂，不允许使用过氧过钠、过氧化钡、硫代硫酸钠、碱金属（钾、钠）的硝酸盐，亚硝酸盐、氢化物及氧化物，碱土金属（钙、镁、钡）氢氧化物。

3.7.6为了避免铂由于和其它金属生成合金以及生脆弱的铂化物而损坏，不可在铂容器内烧灼和加热以下物质：

3.7.6.1易被还原金属及盐类如：

铅、锌、铬、锑、锡、银、汞、钕金属等类。

3.7.6.2避免与金属铁作用，以免生成铁铂合金，因此当含金属铁样品需熔融时，必须用酸先将大部分铁熔后，再将不熔物放于铂坩埚中熔融。

3.7.6.3容易被还原的金属化合物，硫酸铅、氧化铅、二氧化锡、三氧化二铋和三氧化二铁等。

3.7.6.4含磷和硫砷的化合物，磷酸铝、硫化锰等。

3.7.6.4盐酸与高锰酸钾或重铬酸钾不能混用。

3.7.7使用是必须防止器皿的变形、磨损、减重，因此：

3.7.7.1不得用无橡皮头之玻璃棒处理玻璃器皿内熔融物。

3.7.7.2铂在900°C会减重，故在高炉内放置时间愈短愈好。

3.7.8在铂坩埚内灰化滤低时，必须在低温下进行，并应充分氧化以免有还原性之碳化物与铂作用。

3.7.9弄污了的氰铂容器应采用以下方法清洁：

3.7.9.1在不含硝酸的盐酸中加热，如盐酸已变深为黄色，则必须另换新的。

3.7.9.2用上法不能处理清洁时，则以重铬酸钾熔融处理。

3.7.9.3上法不行时，用焦硫酸钾。

3.8取样安全操作规程

3.8.1取样操作时，必须一人取样、一人监护；

3.8.2取样操作时，要随时注意个人防护，避免被车辆碰撞；

3.8.3取样操作时，如遇有大风、雷雨等恶劣天气时，应及时协调，禁止登高爬罐；

3.8.4登高取样，要戴好安全带、安全帽、穿好劳保鞋、防毒口罩等防护用品；

3.8.5取样操作时，要注意正确选择、穿戴好劳保用品；如取酸类、碱类产品时，要戴好防护眼镜、手套等劳保用品，避免直接接触，如果溅到劳保用品或皮肤上，应立即用水进行清洗.

3.8.6进入生产装置区内取样时，要穿戴安全帽、防静电工作服、没有金属钉的鞋；

3.8.7在进行炉渣取样时，应保持人与传送带的安全距离，要用取样器取样，不可徒手取样，另规定在传送带上取样，不可在下渣器底部取样，以免烫伤。

3.8.8取样时，一定要站在上风向。

3.8.9气体取样时，要站在取样口的侧方。

3.9油品分析岗位安全操作规程

3.9.1在进行硫磺样品制备时，要严格执行粉碎机操作规程，必须压紧压盖后在进行操作；

3.9.2所有使用过含毒物的溶液，必须严格按照《固（液）废弃物处置管理规定》执行，然后清洗仪器和工作地点。

3.9.3使用压力钢瓶，应注意通风，精心操作，使用前检查是否漏气，钢瓶及气路不准占有油污；

3.9.4在进行馏程检测时，操作前严格检查仪器及电源有无异常，控制加热速度，防止爆沸等现象发生；

3.9.5在进行闪点检测时，应首先检查液化气罐及气路是否漏气，注意明火的使用，对使用后火柴梗应注意集中回收，防止余火造成火灾危险；

3.9.6在进行残碳测定时，应注意控制火焰大小及加热速度，防止火焰突然变大伤身或者液化气泄漏。

3.9.7在沥青各项目检测时，要戴好手套，眼镜等防护用品，精心操作，防止产品飞溅、烫伤。

3.9.8各种油品加热，严禁使用电炉，要用加热板加热。

3.9.9在进行腐蚀性产品检测时，要戴好手套，眼镜等防护用品，精心操作，防止产品飞溅；

3.9.7对助剂类产品洗涤，要穿戴好防护用品，远离火源；

3.9.8在使用气相色谱仪时，应首先进行载气气路的检查，防止漏气；在检测时应先开载气，再开电源，以免烧毁仪器；

3.9.9在冰箱、冰柜使用时，不得存放个人用品，不得存放易燃易爆品等

3.9.10在温控设备的使用过程中，注意检查温控表，防止出现不可控现象的发生；

3.9.11压力钢瓶应与试验室分离，做好压力容器的标识，远离热源、火源，使用前应检查是否漏气，钢瓶及气路不准粘有油污；

3.9.12对危化品的储存、使用，严格执行《化学试剂管理规定》中关于储存、领放、使用规定，防止丢失，对剧毒试剂，要双人双锁管理；

3.9.13对留样的管理，要按规定分类存放，及时通风，远离火源；随便离开，用完后即关掉热源。

3.10标准溶液岗位安全操作规划规程

3.10.1滴定分析用标液和杂质测定用标液的配制分别按《化学试剂滴定分析月标液的制备》、《化学试剂杂质测定用标液的制备》执行；分析用制剂、制品的配制按《化学试剂试验方法中所用制剂、制品的制备》执行；

3.10.2对所有危化品严格按分类标准规定进行储存、使用，严禁混放；

3.10.3标液配制完毕，配制人员应及时粘贴标签加以标识，各实验室领用时应给以相同的标识；

3.10.4标液和制剂当出现浑浊、沉淀或颜色发生变化时应重新制备；

3.10.5标准溶液在常温下放置的期限不得超过各种标液理应规定的期限；

3.10.6标液的发放应建立发放台帐，详细填写溶液名称、浓度、发放数量、发放日期、有效期、领取单位、领取人、发放人等，并有复核人复核；

3.10.7除执行上述安全操作规程外，其他执行质量监督安全岗位操作规程。

3.11环保化验岗位安全操作规程

3.11.1取样安全操作规程：

3.11.1.1小宗原料取样前应先了解小原料的性质及防范措施，注意正确选择并穿戴好劳保用品。

3.11.1.2有毒有害固体取样时，须检查有无洒落，以防摔倒。

3.11.1.3取样时如有小原料溅到劳保用品或皮肤上，应立即用水进行清洗。

3.11.1.4污水取样要穿戴好防毒口罩等防护用品，要站在上风向。

3.11.2在冰箱使用时，不得存放个人用品，不得存放易燃易爆品等

3.11.3在温控设备的使用过程中，注意检查温控表，防止出现不可控现象的发生；

3.11.4压力钢瓶应与试验室分离，做好压力容器的标识，远离热源、火源，使用前应检查是否漏气，钢瓶及气路不准粘有油污；

3.11.5检测后的废液，应进行处理，符合排放条件后在进行排放

3.11.6危化品的使用，储存，严格执行《化学试剂管理规定》

3.11.7对留样要分类存放，加强管理，及时通风，远离火源

3.11.8对留样进行销毁时，必须严格执行《固（液）废弃物处置管理规定》，对有毒有害的留样要进行处置后再销毁

3.11.9进行炉渣取样时，应保持人与传送带的安全距离，要用取样器取样，不可徒手取样，另规定在传送带上取样，不可在下渣器底部取样，以免烫伤。

3.11.10在使用粉碎机制样时，研钵盖压紧后，扣上机盖，方可启动电源。

机器停转后方可打开上机盖。

粉煤机要定期除尘，以防煤尘浓度过高，造成粉尘污染。

3.11.11定硫仪、工业分析仪均属于高温操作。

严格按操作规程操作，严禁使用温度超出规定的温度范围。

高温操作设备附近不得放置易燃杂物。

3.11.12严禁使用高温设备烘烤与工作无关的物品，以防不熟悉物品特点造成危险。

3.11.13注意正确选择佩戴必要的劳保用品，以防烫伤。

3.11.14使用量热仪进行发热量操作时，仪器操作必须按相应工艺操作规程进行，检验前先检查氧弹是否漏气，是否符合安全要求。

检查充氧压力是否正常。

3.11.15使用定硫仪时，取放瓷舟应用镊子，不可徒手拿取，以防烫伤。

勿使氧化钨及电解液溅到皮肤上，一旦发生应立即用水冲洗。

电解液更换时，废液应中和后再倒入煤场。

3.11.16.COD检测（尤其是硫酸）时，应当一面搅拌冷水，一面慢

慢将酸注入，禁止将水注入酸内。