5工种安全防护措施.docx

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5工种安全防护措施

目 录

一、电工安全防护施…………………………………………2

二、金属焊接、切割作业安全防护施………………………4

三、起重作业安全防护施……………………………………7

四、厂内机动车辆驾驶安全防护施…………………………8

五、锅炉安全防护施………………………………………10

一、电工安全防护措施

1、现场安装、维修或者拆除临时用电工程，必须电工完成。

电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

2、电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具；在高处作业时，使用电工安全带。

3、现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范，遵守电工安全技术操作规程，负责检查、保护电气装置及保护设施完好，严禁设备带“病”运转，做好电工维修工作记录。

4、在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，电工作业人员要采取下列安全技术措施：

4.1停电

4.1.1将被检修设备可靠地脱离电源，也就是要将有可能给被检修设备送电或向被检修设备送电的各个方面的电源断开。

4.1.2断开电源,拉开至少一个有明显的断开点的开关。

4.1.3停电操作时，必须先停负荷，后拉开关（断路器），最后拉开隔离开关。

严禁带负荷拉隔离开关。

4.1.4邻近带电设备的工作人员在进行停电操作时，应与带电部分保持安全距离，在无遮拦时，对10kv系统不小于0.7m，对低压系统不应小于0.1m。

4.2验电

4.2.1分相逐相进行验电，在对断开位置的开关或刀闸进行验电的同时，对两侧各相验电。

4.2.2对停电的电缆线路进行验电时，若线路上未连接可构成放电回路的三相负荷，要予以充分放电。

4.2.3表示设备断开的常设信号或标志，表示允许进入间隔的闭锁装置信号，以及接入的电压表指示无压和其它无压信号指示，只能作为参考，不能作为设备无电的根据。

4.2.4高压验电时，必须戴绝缘手套。

4.3装设接地线

4.3.1对于可能送电至停电设备的各方面都要装设接地线。

接地线应装设在工作地点可以看见的地方。

接地线与带电部分的距离应符合安全距离的规定。

4.3.2检修部分若分成几个在电气上不相连接的部位，则各段应分别验电或接地。

4.3.3在室内配电装置上，接地线应装在未涂相色漆的地方。

4.3.4接地线与检修部分之间不应有开关或熔断器。

4.3.5接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，禁止用缠绕方法进行接地或短路。

4.4现场作业规定

4.4.1电工带电作业应由两人以上协同进行,其中一人做监护人,工作人员要服从监护人的指挥。

4.4.2架空线路的终端杆及转角杆要做重复接地，线路架设时要整齐牢固，不得成束捆扎。

4.4.3绑扎各种绝缘导线时不得使用裸导线，不允许将导线绑在金属杆上。

4.4.4施工照明及电气设备用线要使用护套电缆线，严禁使用花线等不合格及外皮破损的电线。

4.4.5现场固定设备的配电线路均不得沿地面明敷设，应穿管埋地敷设，管内不得有接头，管口要密封。

电缆线路要按规定深度埋地敷设。

4.4.6现场配电箱、开关箱的安装和配置要符合有关规定，保证现场“一机一闸”。

4.4.7凡移动式设备或手持电动工具，必须装漏电保护装置，做到“一机一闸”，严禁一闸多用

二、金属焊接、切割作业安全防护措施

1、电焊作业

1.1焊接用的焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆由电工进行。

1.2电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。

1.3在焊接储存有易燃、易爆的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。

1.4焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不能用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。

1.5施焊场地周围应清除易燃易爆品，或进行覆盖、隔离。

1.6焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。

如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。

不允许未进行安全检查就开始操作。

1.7工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其它绝缘材料。

1.8在带电情况下，为了安全、焊钳不能夹在腋下去搬被焊工件。

1.9推拉电闸时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤脸部。

1.10下列操作时,必须在切断电源后才能进行。

1.10.1改变焊机接头时；

1.10.2更换焊件需要改接二次回路时；

1.10.3更换保险装置时；

1.10.4焊机发生故障需进行检修时；

1.10.5转移工作地点搬动焊机时；

1.10.6工作完毕或临时离开工作现场时。

2、气焊、气割作业

2.1施焊现场周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。

2.2氧气、乙炔瓶所设的位置，不得少于10m。

2.3乙炔瓶要求放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。

2.4使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

2.5氧气瓶和乙炔瓶装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器内。

2.6瓶阀开启时要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。

2.7点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

2.8严禁在带压的容器或管道上焊接，带电设备应先切断电源。

2.9装置要经常检查和维修，防止漏气，同时要严禁气路沾油，以防引起火灾危险。

2.10氧气瓶、乙炔瓶不得放在日光直射或高温处，温度不得超过35℃。

2.11作业点火前，检查焊枪是否有抽吸力，有抽吸力，才能进行点火。

2.12乙炔气使用压力不得超过0.15Mpa，输气气流不超过1.5—2.0m3/h。

三、起重作业安全防护措施

1、塔吊、龙门吊作业

1.1吊车司机要正确、合理地操作就是要对所操作的吊车做到“四懂三会”。

即懂性能，懂构造，懂原理，懂用途，会操作，会保养，会排除故障。

1.2在开始作业前,做好以下几项工作：

1.2.1按规定做好日常维护保养；

1.2.2与指挥人员约好指挥信号的种类及有关事宜；

1.2.3检查现场环境，要保证有安全作业距离及各种安全条件；

1.2.4开始操作前，先鸣号发出警示，提醒注意。

1.3严禁超载，要了解所吊重物的准确的实际起重量，不可以估算为依据。

1.4严禁斜拉斜拽，起动和制动要平稳。

1.5不允许把各种安全保护装置当作正常操作开关使用。

1.6操作要符合规定

1.6.1临时停电，司机离开座位，必须拉开总电源，防止通电后继续动作。

1.6.2禁止酒后操作。

1.6.3在操作中如遇有风（七级以上）、大雨、大雪、大雾（能见度小于10m）的天气，要停止工作，夜间要有充足的照明。

2、起移梁作业

2.1起梁时，千斤顶的基座必须坚固平整，保证梁顶起不会歪斜，千斤顶应位于梁重心线上，对偏斜和位移要进行观测，以便及时采取措施。

顶梁时，要严格按照千斤顶规定的有效行程的95%内使用。

顶梁时，千斤顶头部应垫有扩大传力面积的垫板。

2.2顶梁时，梁的两端不能同时顶（应先顶一端，在不施顶的一端用方木支撑支护，一端顶起后，用钢轨和移梁托板垫支好再顶另一端），应交错进行。

2.3顶落梁时，应边顶边垫，边落边撤保险木板，使梁的脱空距离保持在1—3cm内，防止意外情况发生。

2.4梁顶起后，在梁下需三根轨支承，应注意垫木位置及高度，防止压坏钢底板。

2.5拖梁速度要慢，两端要相互照应，每端移梁托板及端部两侧支撑须有专人监护，严禁托板偏斜或脱出轨道以及两侧支撑偏移，受力不均，拖拉时，防止梁产生侧向振动和冲撞。

2.6顶、拖梁使用的卷扬机、油泵、千斤顶等要经常保养检查，使用的油类应符合规定，保持清洁。

2.7拖梁时，牵引钢丝绳滑轮转角内侧，钢丝绳延长线左右2m内不得站人。

四、厂内机动车辆驾驶安全防护措施

1、厂机动车应取得驾驶证的司机驾驶,禁止非司机开车.司机应了解本机构造,技术性能,交通规则和安全操作规程,并必须按清洁、坚固、润滑、调整、防腐的十字作业法,对机动车进行认真的维护保养。

2、车辆的液压系统应管路畅通，密封良好，操作杆无变形，无卡阻，分配器元件配合良好，安全阀动作灵敏可靠，工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显冲动现象。

3、车辆的各种仪表应齐全且灵敏有效。

4、驾驶室的技术状况应能保证驾驶员有正常的劳动条件。

5、燃油箱及燃油管路应坚固并有防护装置，防止由于振动、冲击而发生损坏及漏油现象。

燃油管下排气管的位置应相距300mm以上或设置有效的隔热装置。

燃油箱应距裸露电气接头及电气开关200mm以上。

6、各类厂内机动车辆还应符合各自特有的安全条件和要求。

7、厂内机动车驾驶员必须执行的作业准则：

7.1“十慢”是起步慢、转弯慢、下坡慢、倒车慢、过桥慢、交会车慢、交叉路口慢、视线不良慢、雨雪路滑慢、挂有拖车慢。

7.2“十不准”是：

不准超载、不准抢档、不准高速行驶、不准酒后驾驶、开车时不准吃东西、开车不与他人谈话、人货不能混装、视线不准不能倒车、不准非驾驶人员开车、行驶中不能爬上跳下。

7.3“十不开”是：

车辆有病不开车、车门不关好不开车、人没坐稳不开车、货物没有装好不开车、踏脚板上站人不开车、翻斗不装好不开车、装运货物超高超长没有安全措施不开车、装运危险品违反安全标准不开车、三照不全不开车、学员没有教练带领不开车。

7.4“七好”是：

刹车好、灯光好、喇叭好、信号标志好、车辆保养好、规程规则遵守好、安全措施执行好。

五、锅炉安全防护措施

1、使用锅炉必须对操作人员进行技术培训和考核工作，取得当地安全监察机构的合格证才能独立操作。

2、防止超压

2.1对安全阀——防止日久失灵。

应当每天试拉一次，定期自动排汽一次，保持其灵敏、可靠性，如发现动作呆滞，必须及时修复。

2.2对压力表——在锅炉运行时，应经常把标准压力表装中作对比，定期送到到计量单位测试核准。

如不准确或动作不正常，必须及时修理核准。

3、防止过热

对水位表——应当每班冲洗并测试所显示的水位是否正常。

应当定期把旋塞及边通管清通，防止堵塞。

如果发现不正常，必须及时修好。

4、对水垢的处理

防止结垢——这是积极的措施，要设法不让主锅炉内结水垢，必须配置有效的水处理设备和建立必要的制度。

防止积垢、积油脂——应定期打开锅炉，检查内部的水垢，如有结垢情况，必须予以清除，勿使积厚。

锅炉被烧坏往往直接与水垢的厚度有关，所以要特别注意。

若锅炉中有油脂，应及时开放排污阀排油，积极的办法是防止油脂进入炉内。

5、防止腐蚀——对内部的腐蚀，应当用水处理的方法，从根本上加以解决，对氧腐蚀则另用除氧设备解决，对外部腐蚀应当从维护保养上加强。

6、防止槽裂——平时操作，应注意不使锅炉骤冷骤热。

此外，定期检验锅炉，重点检查锅炉内部槽裂，一经发现，必须及时修理并加注意。

7、防止水锤——主要注意平时的操作，勿使锅炉的水位骤升、骤降；避免锅炉满水、吊水、汽水共腾等情况发生。