MOUSE成品检验标准.docx
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MOUSE成品检验标准
三阶文件
MOUSE成品检验标准
文件编号：
MLK-SIP-FT-001
版本号：
A.0
项目页次
0.0封面……………………………………………1
1.0目的……………………………………………2
2.0适用范围………………………………………2
3.0参考文件………………………………………2
4.0使用设备﹑工具、检验环境要求……………2
5.0定义.....................................................2
6.0批允收/拒收之判定................................2
7.0检验方法与检验标准…………………………3
8.0鼠标缺点判定标准……………………………5
9.0对机....................................................10
10.0记录....................................................10
11.0作业流程图..........................................11
12.0备注...................................................12
13.0修订记录..............................................12
核准：
审核：
编制：
日期：
日期：
日期：
分发号：
1.0目的:
建立和规范Mouse之检验方法和品质要求，以确保检验结果全面性和一致性.
2.0适用范围:
Mouse类成品的检验.
3.0参考文件:
3.1《不合格品控制程序》 MLK-P-004
3.2 《纠正与预防措施控制程序》MLK-P-005
4.0使用设备﹑工具、检验环境要求:
4.1计算机
4.2相对湿度﹕45%-85%
4.3照明度﹕40W日光灯照（2m-4m）或宽敞环境中的自然光照射下
4.4目视距离﹕30cm（视力1.0以上）
4.5目视角度﹕45°
4.6目视时间﹕3-5秒
5.0定义：
5.1批：
其意义为"检验批",即指送检产品之集合体,自其中抽取样数加以检验,而与其它目的（如生产
或运输等）之集合体所构成之批不同,以一次送检数量为单位检验批。
5.2抽样计划：
依据MIL-STD-105E正常检验单次二级抽样计划
5.3检验水准：
一般II级检验水准
5.4允收水准（AQL）:
CR=0;MA=0.65;MI=1.5
5.5缺点:
任何与质量标准要求不符合之缺陷。
5.6严重缺点:
该缺点之存在有危害消费者之生命或财产与系统安全及质量可靠性顾虑的缺陷。
5.7主要缺点:
该缺点之存在,将导致整体系统或产品之既定功能不堪使用或失去某一特定功能,实质
上减低产品之使用性。
5.8次要缺点:
该项缺点之存在,实质上不致降低或失去其使用性能,虽与设定之标准有所差异，但在
产品之使用与操作效用上并无多大影响。
5.9不良品:
是指一个产品上含有一个或以上之缺陷。
5.10严重不良品:
指一个产品上含有一个或以上之严重缺点,同时亦可含有主要或次要缺陷。
5.11主要不良品:
指一个产品上含有一个或以上之主要缺陷,同时亦可含有次要缺陷,但
并无严重缺陷
5.12次要不良品:
指一个产品上含有一个或以上之次要缺陷,但并无严重缺陷或主要缺陷。
6.0批允收/拒收之判定：
6.1依规定之AQL对照ACC/REJ个数与实际不良品个数之差异。
6.2当个别之实际不良品个数（CR/MA/MI）超过相应之任一级（CR/MA/MI）之允许不良品个数时，
则该批判定为“REJ”批.
6.3当总计之实际不良品个数超越MI级之允许不良品个数时，则该批判定为“REJ”批.
7.0检验方法与检验标准：
检验
项目
检验方法
使用
设备
检验标准
备注
单据
检查
查核《送检单》填写的项目和要求是否无误.
目测
单据完整且与实物相符
通用
卡通
a﹑比对外箱图纸数据,查看文字内容有无错误.
b﹑文字印刷,及有无脏﹑破﹑潮湿等不良.
c﹑检验封箱及彩盒入箱方式是否符合要求.
目测
依据BOM、
包装检验规范、
承认样品
通用
彩
盒
a﹑核对样品及BOM,查看文字版本有无错误.
b﹑检查文字印刷﹑有无脏﹑破﹑湿等.
c﹑彩盒包装方式是否符合要求.
d、内盒包装材料是否良好.
目测
通用
贴纸
a﹑用条码机扫描,检查barcode是否正确.
b﹑检查贴纸周期与实际生产周期是否一致.
c﹑印刷字体有无脱落﹑模糊不清.
目测
条码机
通用
说明书
a﹑检查文字印刷,有无脏﹑破﹑潮湿等不良
b﹑检查印刷字体有无脱落﹑模糊不清.
目测
通用
充电器
目测充电器本体的外形有无不良,次级输出线DC插头有无不良,标识的电压﹑电流的标称值是否符合BOM要求.
目测
适用无线鼠标
电池
目测电池外形﹑颜色﹑规格是否符合要求.外观有无脏﹑破﹑划伤﹑生锈﹑漏液等不良.
目测
适用无线鼠标
CD片
目测外观有无脏﹑破﹑划伤,印刷字体有无脱落﹑模糊不清等不良,规格是否符合要求.
目测
通用
转接头
a.目测转接头外形﹑颜色﹑规格是否符合要求.外观有无脏﹑破﹑划伤﹑生锈等不良.
b.用砝码测试拔、插力;观察拔、插力是否符合要求。
目测
等重法码
插入力不超过3.57kgf
拔出力不小于1.02kgf
通用
一般
外观
目测产品外观有无脏﹑划伤﹑缩水﹑披锋﹑颜色及喷漆不均等不良
目测
样品
参见《外观检验规范》样品
通用
美工线
目测产品各配合间隙是否均匀一致,如差异较大者,则用塞规量测
目测
塞规
△≦0.2mm或依限度样品
通用
段差
目测产品各配合段差是否均匀一致,如差异较大者,则用塞规量测
目测
△≦0.2mm或依限度样品
通用
平整度
将产品放置在玻璃上,用手敲击鼠标的四个角,观察其有无晃动现象或超过标准要求.
目测
△≦0.5mm或依限度样品
通用
LOGO
用色卡或色样和LOGO图纸比对LOGO颜色和位置是否符合要求.
色卡、图纸
符合图纸或样品要求
通用
拨动
开关
目测拨动开关位置有无偏斜或浮高,外观有无脏﹑生锈,用手拨动开关有无紧﹑涩﹑卡住等不良
目测
1.无偏斜或浮高
2.无脏﹑生锈
3.无紧﹑涩﹑卡住等
适用无线鼠标
微动
开关
目测微动开关位置有无偏心或浮高,外观有无脏﹑生锈,用手触动开关有无紧﹑涩﹑卡住等不良
目测
1.无偏斜或浮高
2.无脏﹑生锈
3.无紧﹑涩﹑卡住等
适用无线鼠标
充电
弹片
目测充电弹片位置有无偏斜或浮高,外观有无脏﹑生锈等不良.
目测
1无生锈、脏污
2极性正确、装配到位
适用无线鼠标
电池
弹片
目测电池弹片位置有无偏斜或浮高,外观有无脏﹑生锈等不良.
目测
1无生锈、脏污
2极性正确、装配到位
适用无线鼠标
电池盖
目测电池盖颜色是否正确;有无批锋等不良
电池盖与键盘配合装取是否自由、顺畅且定位牢固
电池盖与键盘配合后无明显段差
目测
色板
1参见《外观检验规范》
2拆装顺畅,定位牢固
3无明显段差
适用无线鼠标
螺丝
规格符合BOM
螺丝是否锁到位,有无十字槽过浅,滑牙、生锈等不良
目测
1规格正确,定位牢固
2无外观不良
通用
LED
目测LED外观/颜色/位置是否正确
目测
参见《外观检验规范》
通用
充电
插座
a.目测充电插座位置有无偏心或下陷
b.用充电插头试插拔力,检查有无松动
目测
适用无线鼠标
脚垫
脚垫规格是否正确,脚垫是否贴出框外.
目测
通用
密合度
用双手抓住产品前后壳,并用力掰动,检查有无松动不密合现象.
目测
通用
Cable
a﹑Cable的颜色/头型/扎线方式是否符合规格要求.并用卷尺量测长度是否符合规格要求.
b﹑外观有无脏﹑破﹑划伤﹑PIN针歪﹑生锈不良.
c﹑用砝码测试拔/插力,观察拔/插力是否符合要求.
目测
卷尺
等重法码
规格依据BOM;
插入力>3.57kg
拔出力>1.02kg
通用
敲机摇
机检验
将鼠标在软垫上轻敲两下,后拿起产品本体在耳边摇动,检查产品内有无异响.
听感
无异响
通用
按键
测试
a﹑将鼠标放置在PAD上，用手自然握住鼠标，然后用手指分别点击鼠标按键表面前三分之二各部位（一般每按键要按三下），检验按键的触感是否良好有无明显的空行程和click声及计程按键电气功能不良.
b﹑测试程序画面按键有无相应动作,有无不稳定﹑闪动现象.
测试电脑
鼠标测试程序
按键触感良好，无空行程/卡键/异响;电气功能正常,无接触不良/连键.
通用
Scroll
测试
a﹑用手指转动滚轮，检验有无明显的段落感，有无摩擦，止涩，异响等不良现象.
b﹑向前/向后转动滚轮，测试翻页功能与滚轮转动是否同步且方向一致;有无停滞,反弹,跳格,漏格,迟钝等不良现象.
测试电脑
鼠标测试程序
翻页良好，无停滞,反弹,跳格,漏格迟钝等不良现象.
通用
划线
测试
A.将光标移到划线区内,用手指按住左key，分别以20~25cm/秒与5cm/秒左右的速度作水平、垂直、45度角方向作划线运动.目测划线是否平滑、连续,有无中断、脱球、单轴、游移等不良现象.
B.Optical鼠标分别用白色/黑色垫板测试;Laser鼠标除用白色/黑色垫板之外还要用瓷砖来测试.
测试电脑
鼠标测试程序
测试垫板
划线平滑顺畅
良好,无中断、漏码、单轴、游移等不良现象
通用
划圆
测试
在划线测试区域内作划圆测试.目测划圆是否顺畅,有无游移.
测试电脑
测试程序
划圆顺畅/无游移.
通用
模组弹性测试
将2.4GHz接收器装入2.4GHz鼠标尾部的模组中，测试接收器能否正常装入模组。
接收器装入模组后是否出现自动弹出之不良。
按下弹出按钮后接收器是否能顺利从模组中弹出。
2.4GHz接收器，2.4GHz无线鼠标。
接收器能正常装入模组且不能自动弹出，按下按钮后能正常弹出。
适用于2.4GHz鼠标.
充电
测试
A.连接好充电器，然后将充电器的DC接头插入充电座或鼠标的DC插座中。
B.将充电电池装入鼠标,然后将鼠标放在充电座上,使鼠标和充电座的充电弹片相互接触良好或将DC插头插入被充电的鼠标充电孔内,观察充电座或鼠标的充电指示灯的指示是否正确。
目测
充电指示灯有指示.
适用于可充电鼠标
距离
测试
将鼠标接收器间隔一定距离,测试鼠标各项电气功能是否正常a:
27MHz鼠标≧1米b:
2.4GHz鼠标≧10米;c:
Bluetooth鼠标>10米.
测试电脑
电气功能测试正常
适用无线鼠标.
休眠
测试
将处于工作状态中之鼠标水平放置不动后,观察光学鼠标是否在规定的时间内能从工作状态进入休眠状态,LED指示变暗或熄灭.
测试电脑
能进入休眠状态,光标不能跳动
适用光学鼠标.
低电压测试
用0.8V电压电池装入Laser鼠标的电池盒里,或者用2.0V电压电池装入Optical鼠标的电池盒内,按任一键,观察低电压指示灯有无指示.
直流电源/低压电池
Laser（0.8V）
/Optical（2.0V）低压指示灯亮.
适用无线鼠标
Poweron/off测试
测试完划线功能后,将鼠标的Poweron/off开关从on拨到Off位置移动鼠标时，电脑光标不会动﹑按键没有功能﹐再将此开关从Off拨到On再测试可以划线。
测试电脑
有开关电源的作用
适用电源开关的鼠标
8.0鼠标缺点判定标准：
序号
检验项目
缺点说明
缺点别
CR
MA
MI
1
按键测试
按键无功能
√
按键接触不良（时有时无/须用力按压）
√
按键恒亮
√
按键误动作
√
按键连动
√
按键动作行程感差（触感差）,无明显Click.
√
2
划线测试
无法划线（无轨迹）
√
单轴
√
漏码
√
划线不稳定:
停顿/断线
√
3
划圆测试
轨迹游移
√
4
翻页测试
滚轮转动与翻页动作方向不一致
√
滚轮动作不良:
停滞、反弹、跳格、迟顿.
√
无法翻页
√
滚轮卡住
√
按压中Key时动作行程感/段落感差.
√
滚轮转动摩擦感、止涩、偏紧或太松
√
滚轮卷动时,导致中键串键
√
5
休眠测试
鼠标无休眠指示功能
√
6
对码测试
不能对码
√
Connect按键按不下/卡住
√
对码后,LED无指示
√
对码后，LED指示不正确
√
测试距离达不到要求（27MHz的1米;2.4GHz的10米）
√
7
充电测试
充电指示不正确
√
无充电指示
√
指示灯颜色不符BOM
√
充电弹片生锈/装不位
√
充电器不合乎BOM要求
√
接收器充电接口不合BOM要求
√
8
低电压测试
无低电压指示
√
低电压指示不正确
√
LED不符BOM规格要求
√
低电压光分布不均
√
9
本体外观检查
缩水超过规格要求
√
裂纹:
超过规格要求
√
刮伤:
超过规格要求
√
暗影:
超过规格要求
√
顶白:
超过规格要求
√
凹凸点:
超过规格要求
√
毛边:
超过规格要求
√
脱花:
超过规格要求
√
杂斑:
超过规格要求
√
缺料:
超过规格要求
√
段差:
超过规格要求
√
美工线:
超过规格要求
√
平整度:
超出规格要求
√
颜色:
△E值超出规格书
√
污渍
√
10
LOGO
与BOM要求不符（图案/颜色/尺寸）
√
轻微套色不准
√
LOGO位置偏移<0.5MM
√
LOGO位置偏斜>0.2MM
√
印刷不良（杂斑、空洞、重影、毛边、亮斑等）
√
色差超过限度规格
√
附着性不符合规格要求
√
缺LOGO
√
11
按键
松晃/浮键/键不平齐
√
触感不良/click不明确
√
卡键
√
左右按键力同一位置相差明显
√
双响
√
按键连键
√
空行程（超过0.3MM）
√
12
螺丝
规格不符BOM要求,不可代用
√
缺件
√
未锁至定位,致外壳不密合
√
滑牙致使松锁
√
牙沟崩损,尚可转动螺丝
√
牙沟崩损,无法转动螺丝
√
锈蚀
√
13
脚垫
规格BOM不符
√
缺件
√
未贴至定位,（贴于框外）
√
破损（不影响功能）
√
14
MODE切换开关
MODE切换轴太紧
√
MODE切换轴太松
√
MODE切换轴定位不牢（松动）
√
15
CABLE
规格与BOM不符
√
色差超过限度规格
√
PVC破损,且内芯线外露/PVC有刀割痕
√
PVC剥损（破皮）,但内芯线没有外露
√
金属头与PVC不密合
√
插头PIN不齐
√
缺针,PIN针氧化生锈,松动.
√
刮伤>3.0MM/压凹痕>10.MM
√
表面污点>0.3MM2*2
√
表面披锋超过规格要求
√
拔/插力:
插入力超过35N（约3.57kg）;拔出力小于10N（约1.02kg）
√
插头附带之螺丝未攻牙
√
16
转接头
规格与BOM不符
√
色差超过限度规格
√
缺转接头
√
金属头与PVC不密合
√
PIN针,歪斜、无电气影响
√
缺针,PIN针气化生锈,松动
√
金属头生锈
√
拔/插力:
插入力超过35N（约3.57kg）;拔出力小于10N（约1.02kg）
√
17
贴纸（S/N、其化）
产品MODELNO.与BOM不符
√
字体残缺（示意不清楚）
√
缺贴纸
√
位置不符/倾斜
√
破损/折痕/浮贴
√
污渍/缺划/（字意清楚）超过规格要求
√
方向贴反
√
内有气泡,异物
√
料号与BOM不符
√
条码不清晰,不能以条码机读出
√
条码错误
√
条码周期与规格定公差不符
√
产品序号与各线申报的W/O序号范围不符
√
18
彩盒
材质与BOM不相符
√
料号（型号）与BOM不相符
√
色差超过限度规格
√
粘合段部分开口
√
撕裂、破裂
√
表面皱折/皱纹
√
刮伤:
超过规格要求
√
污点:
超过规格要求
√
毛边:
超过规格要求
√
油墨不均:
超过规格要求
√
套印移位:
超过规格要求
√
字体断划:
字崩锯毛边成团,色泽不均
√
条码线不清晰,不能以条码机验出
√
条码线错误
√
表面气泡,磨沙痕
√
彩盒规格说明与内置产品不符
√
19
吸塑
规格与BOM不相符
√
缺蝴蝶孔
√
蝴蝶孔规格不符要求
√
蝴蝶孔位置偏移>2MM;倾斜>1MM
√
表面破损、划伤、磨花、不洁、毛边、汽泡
√
杂斑点超过规格要求
√
20
饰卡
规格与BOM不相符
√
色差超过限度规格
√
缺蝴蝶孔
√
蝴蝶孔规格不符要求
√
与吸塑配合蝴蝶孔偏移>2MM
√
21
卡通
表面折皱、不洁
√
粘合方式不符BOM要求
√
规格与BOM不相符
√
唛头与制令不符
√
潮湿
√
表面剥损,但产品外露
√
22
其它附件（说明书/保证卡/回函卡等）
附件规格与BOM不相符（错件）
√
漏件
√
排放（置机）方式不符规格要求
√
数量不足
√
内置产品型号错
√
混装
√
包装太紧（装卸困难）
√
包装太松
√
报验箱号不符
√
CABLE头MARK方向置反
√
23
可靠度
MOUSE发烫、冒烟
√
MOUSE接上导线导致PC当机（功能不正常）
√
24
PCB’A焊锡点
组件脚空焊
√
组件脚虚焊、冷焊、短路
√
焊锡点发黑,无光泽
√
组件脚有吃锡不合要求
√
组件脚起铜皮
√
25
PCB’A组件
插件组件歪斜、浮高,影响机构/电气
√
插件组件歪斜、浮高,不影响机构/电气
√
组件脚加工不合要求
√
组件方向极性反
√
组件贴片歪斜
√
PCB’A上漏件、错件
√
PCB’A焊盘脏污
√
PCB’A绿油起泡、变色
√
PCB’A上有锡渣/球
√
PCB’A焊点清洗不干凈
√
PCB’A破孔、毛边
√
PCB’A断裂,影响电气
√
26
异物
产品体内有异物（导电材料）
√
产品体内有异物（绝材料）
√
包装盒内有异物
√
螺丝孔内有异物
√
27
螺丝
规格不符BOM要求,不可代用
√
缺件
√
未锁至定位,致外壳不密合
√
滑牙致使松锁
√
牙沟崩损,尚可转动螺丝
√
牙沟崩损,无法转动螺丝
√
锈蚀
√
28
电池盖
色差明显
√
装入下盖不到位
√
装入下盖很松或很紧
√
9.0对机:
9.1常规检验完毕后,将检验之不良品标识清楚放置整齐,同时通知生产部对机;如属严重不良及批量性
不良,则要求QE工程师参与,并分析原因。
9.2将检验OK之成品,按原包装方式放置回去,将检验后的成品予以相应状态标示。
10.0记录:
10.1报表填写方式:
随时记录检验状况。
10.2检验结果记录在《鼠标成品检验报告》上。
11.0作业流程图:
流程主要检验内容﹑重点及相关资料
生产工单号﹑生产线别﹑报验数
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