净化车间总结.docx

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净化车间总结

奇宏光电TP/DM净化车间问题汇总

一、问题汇总

1、自控程序不达标，百级车间湿度无法加湿到55%（冷水阀、热水阀、加热器需配合好）；当温度比较低时湿膜加湿较电极加湿更不易将湿度加上去。

2、空调水泵变频器需有备用；

3、更衣室缓冲门互锁、合页常损坏（互锁压坏合页）；

4、风管制作需灯检；

5、FFU噪音太大（FFU风量达到1000即可，不可太高）

6、FFU质量没有原来深圳的好，较易漏风；

7、地板ESD防静电不达标；

8、车间电箱需考虑后期增加洁净棚；

9、仓库里保温棉质量不达标，造成仓库风管结露；

10、电箱空调启动方式需考虑备用回路；

11、空压管道考虑备用（机台互备、管道互备）；

12、纯水机换相器质量有问题，经常出现缺相故障；

13、空压机冷却管道需每天清洗，以后空压冷却水管需按接闭式系统（板换机或冷冻水管）；

14、净化内区办公室空调冷量设计偏高，按150W/m2即可；

15、仓库空调冷量设计偏高，按100W/㎡即可；

16、更衣区冷量偏高，以后设计可以取小一些，按200W/㎡即可；

17、空压管道支管需上接，考虑排水问题，应有排水坡度，末端增加排水装置和排油装置；

18、缓冲门需往负压方向关闭，否则会造成缓冲门闭合困难，并且很容易损坏；

19、空调设备采用变频后，总开关容量系数可以取得更小（0.7）；

20、结构施工队较差，整体收口质量较差；

21、送、回风调节阀质量太差，防火阀厚度太小，造成调节时阀杆易损坏；

22、更衣区和千级区顶棚空间需隔开，防止交叉污染；

23、厂防静电设计未配测试箱；

24、前台排风机噪音为处理好，最好不要放在无尘天花顶棚上；

25、PK3-2空调机放在车间无尘天花顶棚上也不合理，易造成漏水，噪音，维修不方便（天花为非上人天花）；

26、机房风管太靠近冷水管，造成冷桥，使风管保温棉结露；

27、空调排水不顺，排水口存水弯未达标；

28、车间FFU安装时局部有调整，是风管支管未按图施工，图纸方面未标识清楚，造成局部打架；

29、仓库未设计成防静电地板；

30、此类电子仓库无需安装防爆灯；

31、办公区等非洁净区柱子未包彩钢板，影响美观；

32、室外水阀应选用不锈钢板材质，这样才能防止生锈；

33、回风管开口一定要按设计的大小开，否则增大回风阻力，增加能耗，严重时会影响回风量，造成送风量不足，需加大新风来补充。

34、冬季冰水机因冷却水温过底造成启动困难。

故在寒冷地区需考虑冷却水塔冬季水温不低于10度的解决方案，可在冷却水主管道上增加手动旁通阀。

冷却水泵必须采用变频控制好方便冬季调节水量。

35、DM百级车间空调机一年四季均需加湿，并且冬季不用电加热也能保证温度，说明空调冷负荷设计偏小，空调送风量偏小，只能靠增大送风温差来保证车间温度，造成常年除湿过大。

故需常年加湿。

36、风机

二、设计优点（技术难点）

1、热泵机组取消了常用的储水罐，节省了储水罐和水泵投资；

2、冷却塔的水平标高比系统最高点低2米，非常规设计，但仍经论证后敢于采取此方案，保证冷却塔基础不会太高；

3、采用变频节能技术，可将运行费用降低20%。

三、设计缺点

1、百级区的送风量偏小，造成湿度偏低，温度很难降下来；

2、纯水系统中总送水管至设备后，出游排水管外，还需有一个总回水管回到机房，因为如果设备全部停机后，必须有一个泄流通道，保证在停机瞬间管道不会压力过高而爆裂；

3、管道穿过伸缩缝时最好配伸缩节；

4、灯具、散流器送风口尺寸应该595*595mm，因为要留50mm边距，这样灯具、百叶才能安装上；

5、未考虑设备机房的通风换气，如空压机房、冰水机房。

净化车间总结报告

净化车间整体完工已经有一段时间了，作为整个工程的全程跟踪和负责人，通过此次工程，确实让我对净化系统有更深层次的了解。

从前期的沟通、方案选择、设计深化、报价投标、施工、完工验收，每一个阶段都有深刻的体会，其中有成功有失败，我现将这些体会和知识都尽可能进行总结,以供参考。

净化工程是一个复杂的系统工程，其中主要包括以下几类：

结构工程、机电工程、暖通空调工程、消防工程、自控工程、工艺管道工程、地板工程等。

无尘天花

双面防静电

结构工程岩棉彩钢板围护单面防静电

普通

玻镁吊顶板围护

工艺设备配电

空调设备配电

机电工程照明配电

防静电系统

防雷接地系统

送、回风管道工程（含岗位送风）

排风管道工程（普通热排、酸碱排、有机废气排）

保温工程

暖通空调工程冰水系统

热泵系统、锅炉热水系统

冷却系统

FFU洁净系统

消防喷淋

消防工程消防烟感

消防排烟

风机盘管自控

空调自控

自控工程冰水机自控

热泵机自控

水泵变频自控

氮气系统

工艺管道空压系统

纯水系统

高架地板（冲孔与盲板）

地板工程普通环氧地板（包括薄涂）

防静电环氧地板

PVC地板

针对以上七大项，我将结合TP净化车间具体工程实例，从用途、材料规格、种类、适用范围、设计依据、经验教训等各方面来进行解释，为以后的设计提供帮助。

设计开始之前，必须尽可能收集足够多的原始资料，对工程有个大概了解。

由于本人经验有限，对各个系统的概述只是提到使用净化车间系统，很多知识提到一个点，至于具体到面就需要自己去摸索。

一、结构部分

1、天花

天花的种类很多，我们主要接触的天花有铝扣板天花、无尘天花、矿棉板天花（600*600,600*1200），石膏板天花（1220*2440），玻镁板天花（1150*2400、1150*3000），岩棉板天花，岩棉彩钢瓦天花。

每种天花的图片如下：

铝扣板天花

无尘天花矿棉板天花

石膏板天花玻镁板天花

岩棉板天花彩钢瓦天花

每种天花的吊件也不尽相同，吊矿棉板有丝杆（6厘，8厘）、拉爆、主龙骨、副龙骨，吊玻镁板天花有丝杆（8厘、10厘）、拉爆、T型主龙骨、花兰螺丝等。

图片如下：

玻镁板用Φ8或Φ10

玻镁板采用花兰螺丝玻镁板采用T型龙骨

吊顶天花

2、围护

装饰围护的种类也很多，如土建墙（180mm、240mm）、装饰类的玻璃隔断、彩钢板隔断、石膏板隔断等。

围护结构图片如下：

玻璃隔断彩钢板隔断

石膏板隔断砖墙隔断

拓展知识：

i：

天花种类、规格型号、用途、区别；

Ii：

天花吊件种类、规格型号、用途、区别。

对于净化工程，有洁净等级要求的，我们一般采用玻镁板吊顶和机制岩棉板围护，对于普通等级的办公区、休息室则采用无尘天花、铝扣板天花，净化车间内的门一般采用岩棉板制作，一样可达到防火要求。

结构设计主要根据甲方提供的人流、物流图，配合甲方确认各功能间的面积、高度、温湿度、洁净度、黄光区、正负压等房间参数要求。

温度、湿度、洁净度、正压控制。

大面积冷负荷取：

300W/㎡（2000㎡以上）；

小面积冷负荷取：

350W/㎡。

在内区冷负荷取：

300W/㎡；

在外区冷负荷取：

350W/㎡。

3、风淋室：

双人双吹按120个人考虑半个小时进完，按每次半分钟，30分钟则有60次*2=120人；

规范是每30人设一台，超5人设旁通门。

4、缓冲室内的开向为向正压方向，这样靠正压风可使门自动闭合。

结合本次TP净化工程，结构设计还需要考虑消防要求，注意逃生通道和逃生门的设置，直线距离超过30m需设逃生门，具体要求查看消防部分。

5、洁净室规划重点（20点）；

1）洁净度等级2）室内压差平衡措施3）温湿度要求

4）工艺设备要求5）确定生产流程6）局部排气必要性

7）各排气的性质8）节能贯穿整个设计中9）日后扩充弹性

10）足够维护保养空间11）空调送风方式12）员工休息区及活动区

13）设施与动力配置14）室内净高与楼板载重15）设备空间与管道间

16）门窗宜少，气密性要佳17）静电、振动及噪音

18）生产线与活动线少交叉19）公害、污染与防灾

20）安装与运转成本之衡量

6、结构系统设计原则：

A：

千级宜设计回风夹墙，也可回风柱；

B：

万级设计回风柱；

C：

小于30万级上送上回。

扩展知识：

净化车间材料初步认识。

二、机电工程

净化车间内的机电工程主要是照明配电、空调设备配电、静电接地系统设计、工艺设备配电等组成。

1、照明配电

房间的照度，一般车间按250~300LX就足够，走道照度可按150~200LX，特殊取按甲方照度要求，有些工艺设备区要求防紫外线的需配黄光灯，照度计算可由照度计算表求得（表格间附件1）。

2、灯具的选择

一般车间选用T5双管净化荧光灯（28W*2），普通区用T5双管普通荧光灯（28W*2不带罩），如果是采用普通天花（如无尘天花、矿棉板天花600*600），则选用595*595的格栅灯盘（18W*3）。

一般楼梯走道选用吸顶圆盘灯（16W），卫生间、明架天花也可选用格栅灯，暗架天花选用暗装筒灯（3寸9W、3.5寸11W），洗手盘也可选用射灯（3寸9W），或者配合吊顶选用暗藏灯带（用一体式T5灯串联），不吊顶高挑空取选用节能工矿灯150W/盏。

一般灯具的长宽间距为3m和2.5m，格栅灯盘间距1.2~1.8m（2~3块600*600天花的间距）。

图片如下：

600*600格栅灯T5双管净化荧光灯（28W*2）

黄光灯筒灯及暗藏灯带

扩展知识：

A：

照度计算表；

B：

照明灯具规格、用途；

C：

配电设计、施工说明；

D：

照度知识。

E：

应急灯电路图（带蓄电池，带强启线（消防强启））

3、应急灯的配置

应急灯的配置按总灯数的10%配，一般是长宽各隔2~3盏配一个带蓄电池的应急灯，走道区域按50%配应急灯，应确保每个办公室至少有一盏应急灯，一般每个门口要配应急灯或配双头应急灯、安全出口指示灯。

疏散指示灯按人流疏散方向布置，原则上每隔25米需有疏散指示灯，所以一般每隔一个柱位配一个。

4、对于空调机房、配电房的灯盘布置可根据需要沿墙边布置，以灯具不被设备、管道阻挡为原则，一般控制箱、电箱边上要布置灯，因为这是人员常常停留操作的地方。

5、机房电箱原则上应避免布置在风管、水管或阀门的下方，因为这些地方都有可能会漏水。

6、插座布置：

一般每隔一个柱位不止一个检修插座，办公区插座布置需考虑电脑、打印机、复印机的摆放位置。

7、插座一般选用BVR-4mm2线，照明选用BVR-2.5mm2线就足够。

8、扩展知识：

A：

各种线缆型号的表示含义；

B：

各种线缆的额定载流量；

C：

各种线缆近似外径表。

9、电线型号一般选用BV、BVR（2.5mm2，4mm2，6mm2）

电缆型号一般选用YJV（交联聚氯乙烯）、YJV22（铠装），用在防止电缆折断，如临时用电）。

10、应急灯布线原则上采用阻燃型，，ZR-BV/ZR-BVR。

11、线缆型号：

BV、BVR、BVV、YJV、YJV22、VV。

12、开关的主要功能无非是起到通断和保护作用。

一般的保护有短路保护、过载、过流、过压、缺相保护、漏电保护。

一般的断路器（塑壳MBS、小型空开）都具有短路保护、过流、过压保护。

13、过载保护一般选用熔断器、热继电器；缺相保护用缺相保护器；漏电保护用漏电断路器。

14、扩展：

A、施耐德开关型号规格和开关功能原理；

B、开关特性曲线、C型、D型。

15、一般低压配电箱里的原件无非就是以下几种：

A、断路器、漏电断路器、电压表、电流表、按钮开关、转换开关、电工表（数字、机械），电流、电压互感器、热继电器、接触器、中间继电器、时间继电器、浪涌保护器、刀熔开关（临时电箱或总开用）箱体（厚度0.8mm，1.0mm，1.2mm，1.5mm，2mm），电箱分为壁挂式和落地式，有分户外型和户内型。

弄懂以上元器件的原理、用途，是对配电设计最基本的要求。

扩展知识：

A：

电压、电流互感器小知识；

B：

各类负载特类、种类；

C：

接触器、中间继电器、常开常闭触点等概念；

D：

开关的极数认识；

E：

漏电保护原理。

16、净化车间内为保持美观，壁挂电箱一般是暗装的（布置在回风夹道里），线管、线槽也是暗装的，这样才美观。

17、插座一般需要配有漏电保护，漏电电流≤动作时间（30mA≤0.1s）。

18、工艺配电：

车间内的工艺配电一般较简单，只要根据负荷特性（如三相、单相、电动负载、电热负载）来计算相应的电流。

然后根据电流选择开关（额定电流、塑壳、微断、3P、2P、1P）和电缆，一般开关需比计算电流大1.2倍来选，然后原则上根据开关选择电缆，电缆需考虑敷设方式（空气、埋地、线槽、单芯、多芯、桥架）对电缆载流量的影响，一般可按0.8折算。

电缆选择需考虑负载特性（单台、多台、轮流使用、同时使用、备用）电压降。

扩展知识：

A：

开关、电缆选型匹配表；

B：

暂载率的概念；

C：

电压降表。

19、需要系数：

一般空调按0.7~0.8，工艺设备按0.8，照明按1，需要系数需考虑负载台数和适用特性；

功率因数：

电动负载0.8（如空调、水泵、冰机），电热负载按1（如灯具、电阻炉、发热丝、电加热）。

扩展知识：

A：

电流、电压、功率、功率因数的关系、计算方式：

单相：

三相：

B：

单项功率折算为三相负载的方法。

20、线槽选型：

我们常用的线槽有镀锌线槽、烤漆线槽、烤漆梯形桥架、PVC-U型线槽（办公区内）。

一般400mm以上用桥架，300mm及以下用线槽，桥架一般沿梁底敷设，线槽如果是彩钢板吊顶可直接放在彩钢板吊顶上，需注意线槽与风管、水管、工艺管的标高。

扩展知识：

A：

线槽的种类和规格。

B:

电缆桥架的选型设计。

21、空调配电

21-1.1：

风机盘管配电、一般5~8台按一组电源；

21-1.2：

带电加热风机盘管配电，这个有些复杂，需考虑电加热与风机的连锁控制。

扩展知识：

A：

风机盘管配电电路图；

B：

电动机的启动电流一般为额定电流的5~10倍，一般D型开关都能承受住电机的启动电流而不跳闸。

21-2：

空调机配电：

空调启动方式有直接启动、带变频启动、星三角降压启动，一般小于11KW可直接启动，≥11KW则用变频启动或星三角启动。

扩展知识：

A：

各类启动方式配电图。

21-3：

电加热配电：

电加热配电需考虑与风机的互锁、高温保护器的互锁。

扩展知识：

A：

电加热的配电图。

21-4：

电极加湿配电/微雾加湿

此类配电比较简单，只需预留空气开关即可。

一般电极加湿的功率为0.75KW每Kg/h的加湿量配电，负荷特性是电热式，功率因素为1，例如加湿器为80Kg/h，则其电流为80*0.75*1.5=90A。

微雾加湿一般只有加压泵配电较大，按4KW/3P配电即可，按2.5mm线足够。

22、静电系统

（1）一般车间都有防静电要求，对车间、功能房间、仓库、更衣室都应该敷设防静电地坪（如防静电环氧自流平、PVC防静电胶）。

（2）如果考虑成本，仓库、更衣室如无特别要求可不布设，具体还需要跟甲方沟通。

扩展知识：

A：

静电接地系统概述；

B：

工厂防静电基本知识和方法；

C：

工厂如何消除静电和防止静电；

D：

接地电阻的测量；

E：

楼层防雷接地系统总图。

：

静电线与保护接电线应该分开；

：

接设备线一般为4mm2，接设备桌为2.5mm2，支干线为6mm2，楼层干线为16~35mm2，主干线为95mm2；

：

独立静电接地极的安装方法；

：

静电测试箱（奇宏专用）配图。

（3）防雷系统

了解避雷针、避雷网、避雷带（均压环）防雷引下线的概念；

扩展知识：

A：

土建防雷接地图、说明、接法。

（4）厂房变压器容量计算

扩展知识：

A：

厂房变压器容量计算表；

B：

变压器知识扩展。

（5）负荷计算

：

首先需弄懂一个概念：

。

计算功率，表示30分钟内设备的平均功率；

：

负荷计算的方法有很多的，有需要系数法、利用系数、形状系数、附加系数、估算法（又分为单位面积功率法，单位指标法，单位产品耗电量法，其中工厂常用的为需要系数法，所以要重点掌握此方法

。

扩展知识：

A：

负荷计算方法。

B：

工厂常用设备需要系数。

（6）配电设计的常用规范和参考图集。

小结：

暖通机电设计步骤：

1、根据厂房结构布置灯具、照明配电，看照明配电。

2、顶棚检修照明布置：

一般照度为100W/㎡，可用普通双管荧光灯，检修开关尽量放在方便操作的地方，最好集中布置。

3、疏散应急照明布置：

A：

一般重要出口布安全出口指示灯和双头应急灯；

B：

100㎡以上房间需配安全出口；

C：

看照明配电。

4、工位、检修插座的布置。

5、电箱布置。

6、FFU布线。

7、风机盘管、风淋室、货淋室布线（此类设备一般开关布置在照明电箱内，方便开关）。

8、排风机配电（此类设备开关布置在空调电柜内）。

9、空调机配电。

10、工艺设备配电。

11、主线槽布置。

12、工艺设备线槽布置。

13、防静电布置。

14、配电系统图设计。

三、暖通空调工程（HVAC）

1、基本概念

焓、显热、潜热、干球温度、湿球温度、露点温度、相对湿度、绝对湿度、含湿量、比容。

，其中（1.01+1.84d）t是显热，2500d是潜热。

焓湿图（h-d图）：

相对湿度线、等温线、含湿量（等d线），等焓线（等h线）。

扩展知识：

A：

焓湿图；B：

典型空气处理过程；C：

常用单位换算。

（一）风系统（送回风）

：

洁净度等级及其对应的换气次数。

公司通用的换气次数

净化等级

三十万级

十万级

万级

五千级

千级

百级

十级

一级

换气次数

12次

20次

30次

40次

60次

0.3m/s

0.4m/s

0.45m/s

断面风速法

净化风量

换气次数法

：

气流组织形式（电子行业经验数据）

七种典型流程：

一：

全新风直流（适用于易燃、易爆、有毒、有害气体环境、电镀间）

二：

一次回风系统（送风温差大、空调风量≥净化风量）

二次回风经空调机

三：

二次回风系统

（送风温差小）二次回风不经空调机，即AHU+FFU

四：

MAU+RAU:

（如新风机+风机盘管）（一次回风）

五：

MAU+RAU+FFU（二次回风）

MAU:

新风负荷风量，RAU：

室内负荷风量，FFU:

净化风量

：

RAU可以小，依靠FFU解决“净化”；

：

新风量大，CR洁净度又比较高；

：

A、B、C、D各房间各用户参数不同；

：

主要用于洁净室中有若干个1级、10级、100级等高净化级别的垂直单向流，此时RAU仅解决空调送风量，而由FFU来保证净化风量。

六：

MAU（AHU）+FFU系统

空调和净化功能分段，个别房间要求单向流采用干表冷不划算（另设一套中温冷冻水系统，初温要高于房间露点温度1～2度，即干工况，水温13/18度。

七：

MAU+FFU+DC

大面积、高洁净度、电子工厂（芯片厂，TFT-LCD）,风量大，洁净度高，工艺更新换代快。

：

洁净室的相对湿度由新风机组（MAU保证）；

：

温度由干盘管DC保证，洁净度由FFU来保证。

扩展知识：

A：

一次回风与二次回风系统的比较分析

3：

风管风速设计原则

主管道设计风速：

8~12m/s，原则不超过15m/s，否则阻力过大；

支管道设计风速：

4~8m/s；

支风管接出风管风速：

4m/s（即送风口风速）；

新风管设计风速：

3~5m/s；

回风口风速侧回风2m/s，顶回风＜3m/s。

4：

风口布置原则

A：

散流器不宜超过5m，高效送风口距离不宜超过4.5m。

要考虑工艺设备的位置及要求，气流分布应均匀。

高效的断面风速

。

B：

回风口的布置要适当均匀，数量不宜过少。

一般回风口的间距在6~12m范围内，洁净室宽度大于6m，宜双侧布置回风口。

C：

高架地板开孔率应为≥30%，确保回风风速＜1.5m/s，0.45m/s÷0.3=1.5m/s。

D：

一般送风管道的设计在回风管道下方，方便送风支管连接。

E：

送、回风主管安装防火阀、支管安装风量调节阀，或者送风口安装调节阀，方可实现房间正、负压调节。

F：

在矿棉板天花上尽可能不要安装风机，噪音太大，检修也不方便，也容易漏水损坏天花。

G：

一般热排----镀锌钢板制作；

排有机废气----不锈钢；

排酸碱废气/氨气----PVC或玻璃钢材料；

排烷类和特气----不锈钢；

排烷类、特气、酸碱----土四氟乙烯的不锈钢，不锈钢浸PVC。

H：

在设计排风罩时，应考虑

（1）工艺控制的区域；

（2）排风罩设计的大小；

（3）排风罩断面风速；

（4）排风罩的安装位置；

（5）如有酸碱液滴产生时，应设置坡度等措施。

I：

更衣室尽可能设计排风系统。

J：

热排保温必须采用铝箔玻璃棉。

K：

水泵一定要设计备用。

并尽可能是设计成变频控制，节能效果是比较明显的，并且方便水系统调节。

一般备用水泵可以设计成手动启动，对重要的冷却水泵（水泵一停会产生危险影响设备安全的情况下）需设计成水泵自动启动。

L：

送风设计应尽量顺着气流方向，不得设计静压箱。

柜机的回风静压箱的宽度不得小于800mm（设计院的消声静压箱除外）。

M：

干盘管必须设计托水盘和冷凝水管。

风速尽量按2.5m/s设计，一般采用2排表冷器、无风机（1.8~2.5m/s）。

N：

组合式空调机组

（1）初中效不得采用板式，必须采用袋式；

（2）新风预热不得采用盘管加热、一定采用电加热；

（3）风机轴承采用进口；

（4）表冷器一定设计挡水板；

（5）吊柜必须设计托水盘。

O：

新风空调机

（1）电加热要考虑冬季和夏季的分档；

（2）电加热要设计过热保护：

（3）前两至三档考虑夏季再热，后两至三档考虑冬季加热，最大一档设置无极调节。

扩展知识：

A：

各种散流器规格及风量；

B：

各类送、回风口介绍；

C：

风淋室、传递窗介绍；

D：

FFU介绍；

E：

初效、中效、高效介绍；

F：

方形散流器规格及性能参数。

（二）排风系统

（1）普通热排材质：

镀锌风管

（2）酸碱排材质：

PP板、PP管、PVC管

（3）排有机废气材质：

不锈钢

（4）排特气材质：

涂四氯乙烯不锈钢

（5）排酸碱气材质：

涂四氯乙烯不锈钢

（6）热水管材质：

内衬塑镀锌管

（7）岗位送风和岗位排风

（8）排风罩的设计

（9）常用排风风速：

A：

排焊锡烟尘：

4m/s~6m/s，风压600Pa，Φ200喇叭口，风量为200m3/h；

B：

排清洗机水雾：

6m/s~8m/s，风压800Pa;

C：

排酸碱废气：

10m/s，风机风压1500Pa。

（10）设计时一定要注意排风与送风的联锁，保证车间的正负压

。

（11）排酸碱废气工程介绍

A：

UST型液体吸收塔；

B：

酸碱废气处理塔。

（三）保温工程

1、我们的保温主要有风管保温和水管保温、顶棚保温；

2、保温材料分B1级（难燃）和B2级（阻燃），我们一般选用B1级，材质有PEF和橡塑、离心玻璃棉，普通保温柔管、玻纤保温软管。

扩展知识：

A：

保温等级；

B：

保温材质介绍。

3、一般风管保温厚度35mm，如果是在洁净棚，则风管保温厚度20mm足够的。

一般室外选用带铝箔的保温棉，风管保温一般选用PEF。

4、水管保温厚度参见下表

水管保温一般选用橡塑，因为橡塑较PEF容易折弯，低于DN100的管径可选用套管。

管径较大选用板材。

5、顶棚保温如果非顶层，则选用20mmPEF带铝箔。

如果是顶层，并且楼面无保温则选用35mm，如果楼面有保温，则选用25mm。

6、室外冷热水管应包裹一层铝皮，铝皮厚度0.2~0.3mm。

扩展知识：

A：

冷冻水管保温厚度选型GB95R402；

B：

建筑物内空气调节，冷热水管的经济绝热厚度。

7、风管、水管与角